Под половой доской обычно понимается строганная доска, изготовленная из цельного массива дерева. С одной стороны она имеет паз, а с другой гребень, которые используются для крепления досок между собой. Половая доска является одним из наиболее часто применяемых пиломатериалов. Она широко используется как в качестве основы под какое-либо напольное покрытие (ламинат, линолуем, паркет), так и в роли самостоятельного настила.
Требования к половой доске
Перед ответом на вопрос, как выбрать половую доску, необходимо определить, какие требования к ней обычно предъявляются. Они зависят от нескольких факторов, главными из которых считаются:
- назначение помещения, где используется половая доска. Рассматриваемый материал обычно применяется:
- в жилых комнатах. В этом случае чаще всего используются хвойные породы древесины;
- в бане. Самый часто встречающийся вариант – осина или липа;
- в открытых помещениях и сооружениях – верандах, террасах или беседках. Оптимальный вариант – лиственница;
- вид покрытия. При использовании половой доски в качестве основы для последующей укладки напольного покрытия, может использоваться менее качественная доска, содержащая дефекты поверхности. Если материал используется как самостоятельное покрытие, он изготавливается только из качественного исходного сырья с тщательной отбраковкой всех бракованных досок.
Различают четыре класса половой доски: А, В, С и экстра. Они не отличаются друг от друга технологией и способами обработки или исходным сырьем. Классификация выполняется только по внешнему виду готового пиломатериала. Чем он содержит меньше сучков и других дефектов, тем выше его класс. Но для того чтобы правильно выбрать половую доску, следует обращать внимание не только на этот показатель пиломатериала.
Измеряем влажность древесины в каркасном доме.
Какую половую доску лучше выбрать
Существует несколько основных критериев, помимо класса рассматриваемого материала, которые влияют на его качество.
Порода древесины
Как уже отмечалось выше, чтобы выбрать половую доску следует обращать внимание на дерево, из которого она изготовлена. Каждая порода обладает своими особенностями:
- дуб. Изысканный и стильный внешний вид, впечатление от которого несколько снижается высокой стоимостью материала. Чрезвычайно долговечен и практичен;
- сибирская лиственница. Несколько дешевле дуба, но все же дороже обычной сосны, примерно в 2-3 раза. Смолы, содержащиеся в древесины, предотвращают ее гниение, кроме того, материал очень прочный и мало истирающийся;
- осина, ольха. Получили большое распространение благодаря особым ферментам, которые выделяются древесиной данных пород. Они крайне благотворно влияют на человеческий, особенно детский, организм. При этом эксплуатационные свойства пиломатериала невысоки;
- обычные хвойные породы – сосна, ель, пихта. Наиболее распространенное сырье для изготовления половой доски. Данные породы имеют невысокую стоимость и такие же эксплуатационные характеристики.
Принимая решение, какую половую доску выбрать, обязательно необходимо выяснить породу, использованную при ее изготовлении. Это поможет осуществить правильный и грамотный выбор.
Влажность древесины и «любимые ноты столяра». Wood humidity.
Влажность половой доски
Уровень влажности древесины – это один из важнейших показателей, с которого нередко рекомендуют начинать ответ на вопрос, как правильно выбрать половую доску. Только грамотная и качественная просушка позволяет добиться высокого качества изготавливаемого пиломатериала. Наиболее оптимальным уровнем влажности половой доски принято считать от 8 до 10%, а максимально допустимым – 12%. Любой показатель выше указанных величин приведет к некачественному выполнению работ и необходимости ремонта или замены покрытия пола.
Толщина и ширина половой доски
Геометрические размеры рассматриваемого пиломатериала также непосредственно влияют на качество выполняемого с его использованием настила. Стандартная шпунтованная доска обычно изготавливается толщиной от 2,8 до 3,6 см. Очевидно, что при повышении нагрузки, оказываемой на пол, толщина используемой доски должна увеличиваться.
При использовании менее прочных пород дерева, например сосны, обычно используется более толстый пиломатериал. Его толщина может достигать 4 см. Напротив, половые доски из дуба могут производиться всего 2-х см.
Долговечность дощатого покрытия во многом зависит и от ширины используемого пиломатериала. Чем она меньше, тем более прочной и надежной получается конструкция пола. При этом значительную роль играет и показатель влажности. При качественной просушке допускается использование половой доски шириной 18-20 см., но все-таки значительно чаще рекомендуется останавливаться на 10 см.
Место хранения
Рассматриваемый пиломатериал очень требователен к условиям хранения. Его складирование должно осуществлять на ровной поверхности, с обязательным использованием подставок или небольших фундаментов высотой 0,5-0,75 м. Половые доски при этом укладываются в отдельные штабели, рядовые или пакетные, расстояние между соседними не должно быть менее 1,35 метра.
Внешний вид
Как уже отмечалось выше, внешний вид является одним из наиболее актуальных критериев выбора половой доски, особенно важным при ее использовании в качестве самостоятельного покрытия. Важнейшее требование — пиломатериал должен быть ровным, что легко проверяется при помощи правила. При его прикладывании к поверхности не должно образовываться никаких зазоров.
Ни в коем случае не допускается наличие на половой доске выпадающих сучков. Кроме того, чем их меньше, тем более качественным считается материал. Пазы и гребни половой доски должны подходить друг к другу без подгонки и значительного усилия.
Источник: www.srubdacha.ru
Подготовка древесины к производству: секрет идеального паркета
Один из ключевых аргументов в пользу паркета — невероятный срок службы: 40-50 лет при правильном уходе. Дворцовые залы в Санкт-Петербурге восхищают и завораживают, а между тем художественный паркет сохранился в идеальном состоянии еще с XVIII века! Секрет прост: на 90% долговечность деревянного пола зависит от подготовки древесины, особенно от технологии сушки.
Заготовка леса
Путь паркета и паркетной доски начинается с вырубки леса-кругляка. Для производства напольного покрытия используют твердые породы древесины: дуб, ясень, орех. Идеальное время для заготовки бревен — зима: деревья «спят» движение внутренних соков и смол практически останавливается. Также допускается вырубка летом. Из леса предварительно очищенный от веток и сучьев кругляк доставляется на деревообрабатывающие участки для дальнейшей сушки и производства паркета.
Сушка древесины
Согласно действующему ГОСТ 862.1-85 влажность древесины для производства напольных покрытий не должна превышать 9±3%. С учетом особенностей климата и условий эксплуатации паркета в квартирах и домах идеальное значение — 7-8%. Именно такая влажность обеспечит стабильность и долговечность напольного покрытия даже в сложных условиях и при перепадах температуры.
Европейская технология сушки дерева:
- Отлежка бревен — 3-4 месяца. Изначальная влажность древесины достигает 85%, вследствие отлеживания в естественных условиях значение снижается до 50-55%.
- Атмосферная сушка — 2-3 месяца. На сухих и проветриваемых участках целый кругляк (или уже распиленный на доски), отлежанный и прошедший антисептическую обработку, сушится до уровня влажности 17-20%.
- Принудительная сушка — 0,5-1 месяц. В специальных сушильных камерах, в условиях отсутствия кислорода, дерево подвергается щадящей термической обработке либо воздействию ультразвуковых или микроволновых волн. После сушки влажность снижается до 7-9%.
- Адаптация — 0,5-1 месяц. Подготовка древесины завершена, однако, для достижения наилучших характеристик доски должны отлежаться в теплом помещении, пройти адаптацию.
Процесс подготовки древесины занимает 6-9 месяцев, если следовать наиболее правильной технологии и не форсировать сушку.
Внутреннее напряжение древесины
Современные технологии деревообработки и подготовки древесины дают возможность значительно ускорить сушку: свежеспиленный кругляк подвергается обработке в течение 30-40 дней в специальных камерах, достигается влажность 8-10%, что формально соответствует ГОСТ.
Однако древесина форсированной подготовки не проходит важнейшие этапы отлежки и атмосферной сушки. В результате внутреннее напряжение не снимается, волокна древесины переплетаются. Паркет или паркетная доска, изготовленная из подобного сырья, сильно теряет в стабильности и значительно хуже переносит перепады температуры и влажности, что приводит к неравномерному расширению и усыханию. Деревянный пол коробится, доски гнутся, появляются щели и расслоения.
Советы по выбору паркетной доски — подготовка древесины
Признаки качественной паркетной доски:
- Влажность соответствует ГОСТ, не превышает 9%.
- Герметичная упаковка досок.
- Производитель не скрывает процесс сушки древесины.
- Есть документальное подтверждение, что подготовка сырья для паркета занимает не менее 6 месяцев, в процессе обязательно присутствует атмосферная сушка.
Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы массивного паркета различных селекций, изучить сертификаты качества, задать сопутствующие вопросы менеджерам и заказать недорогую доставку в удобное для вас время!
Источник: polov.ru
Доска естественной влажности
Любой специалист, имеющий опыт работы с древесиной, знаком с понятием «естественная влажность». Это важный параметр, отвечающий за эксплуатационные характеристики природного материала и качество итоговой работы. Профессионал должен знать, какой процент влажности у того или иного сорта.
Дерево – это широко используемый в строительстве и отделке помещений материал. Оно обладает высокой чувствительностью к изменениям температуры и влажности. При работе с натуральным сырьём нужно обязательно учитывать все его особенности.
Отличительные характеристики
Изучив каталоги в магазинах строительных материалов, можно найти продукцию с маркировкой ЕВ (естественная влажность). Многие путают это понятие с показателем содержания влаги у свежеспиленной древесины.
Доски естественной влажности – это отдельная категория товара, обозначающая или «сырой брус» или древесину, чей процент влаги выше 22.
Натуральное сырьё, заготовленное недавно, не попадает на рынок. Его процент содержания влаги высок и варьируется от 80 до 95%. Такие доски могут легко прийти в негодность во время транспортировки или при хранении. Они подвержены грибку, плесени, а также приобретают сине-серый окрас. Такой эффект прозвали синением.
Чтобы придать древесине определённые свойства, проводится сушка. Как правило, её выполняют в естественных условиях, при помощи воздушных потоков.
Аббревиатура ЕВ активно используется в настоящее время.
Она указывает на то, что древесина обладает равномерной влажностью, сформированной в естественных условиях, под воздействием атмосферного давления в течение длительного времени.
Только в этом случае показатель влажности будет считаться преимуществом, а не недостатком.
Современные производители используют нормативы ГОСТ. Для хвойных сортов древесины используется ГОСТ 8486-86. Этот стандарт указывает на то, что дерево должно содержать не более 22% влаги. Это максимальный допустимый порог для естественной влажности. Такой материал можно смело использовать в строительной сфере.
«Сырой» брус считается четвёртым сортом древесины по качеству. Это последний из видов, который намного доступнее по цене, чем сухая древесина. Разница в стоимости составляет около 50%. Между прочим, при одинаковом показателе естественной влажности древесина может иметь разный вес, плотность и другие характеристики. Они зависят от характерных особенностей сорта и того, в каких условиях произрастало дерево.
Источник: stroy-podskazka.ru