Вибролитьевая тротуарная плитка и вибропрессованная что лучше

Тротуарная плитка поставляется на строительный рынок в большом ассортименте. Это касается как визуальных, так и технических характеристик. Когда важны условия эксплуатации рассматриваются свойства материала. А они задаются не только химическим составом. Рассмотрим, чем отличаются коллекции изготовленные по разным технологиям.

Тонкости производства

Для изготовления бетонной тротуарной плитки применяются традиционные портландцемент, просеянный и промытый песок, гравий или щебень мелкой фракции. Такой композит справляется с разными климатическими условиями, механической нагрузкой (хождение, велосипедные прогулки, проезд и стоянка легковых автомобилей). Укладывается плитка как в частном, так в городском секторе для благоустройства придомовых территорий, парковых зон, прочих объектов.

Вибролитая

Чтобы получить на выходе монолит с максимальной плотностью, нужно до момента полного затвердевания раствора удалить из него весь лишний воздух. Если этого не сделать, то при выходе влаги в теле бетона образуются поры. А их присутствие всегда приводит к разрушительным процессам:

Какую плитку выбрать? Вибролитую или вибропрессованную?

  • пустоты заполняются влагой;
  • стенки пор становятся рыхлыми от постоянного контакта с водой;
  • при замерзании-оттаивании уменьшается объем жидкости, что провоцирует разрушение бетона.

На крупных строительных объектах после заливки проводится уплотнение раствора посредством глубинного вибратора либо путем штыкования. Однако, для малых форм под плитку эти способы неприменимы. Выход – технология вибролитья.

На производственных площадках основой для изготовления декоративного материала является установка с виброплощадкой. На динамичной столешнице распределяются формовочные емкости, в которые раствор заливается после запуска механизма. В процессе уплотнения массы на поверхность выступает цементное молочко, что обволакивает заготовку со всех сторон. Это объясняет главное отличие вибролитой плитки – гладкая поверхность.

Вибропрессованная

Состав рабочей массы незначительно отличается от того, что замешивается для производства вибролитой плитки. Здесь нет дополнительных пластификаторов, функциональных присадок. А также раствор приготавливается с минимальным количеством воды.

Технологический процесс формования заготовок из полусухой массы дополнен этапом уплотнения раствора с помощью пресса. Со стороны пуансона на состав оказывается давление порядка 30-35 Атм. На выходе получается продукт с набором таких отличий:

  • повышенная плотность и прочность;
  • пониженная способность впитывать влагу;
  • улучшенная морозостойкость.

Наружная поверхность изделий не сглаживается цементным молочком, то есть получается шероховатой. Полная автоматизация процесса позволяет производить тротуарную плитку с минимальными погрешностями по форме и цвету. При этом минимальные различия наблюдаются, в том числе, между разными партиями.

Гиперпрессованная

Этот отделочный материал отличается от аналогов лучшими показателями прочности. Здесь в процессе производства рабочая масса подвергается нагрузке до 0,2-0,4 МПа. После такого давления заготовки практически сразу извлекаются из форм, что недопустимо при практике иных технологий. Поверхность здесь практически гладкая.

Сравнительная характеристика материалов

Выбирая тротуарную плитку для тех или иных объектов сначала рассматриваются эксплуатационные способности коллекций. Они должны соответствовать либо превосходить показатели, что заданы проектом. В таблице приведены усредненные значение базовых технических характеристик всех трех категорий тротуарной плитки:

Параметр Вибролитая Вибропрессованная Гиперпрессованная
Коэффициент истираемости 0,7 г/кв.см 0,21 г/кв.см 0,4 г/кв.см
Прочность бетона М200-М300 М300-М500 М300-М650
Водопроницаемость W4 W6 W8
Морозостойкость F150-F200* F300 F300
Срок службы 5-8 лет 10-25 лет 15-25 лет

*На практике наблюдается способность плитки выдерживать меньшее количество циклов заморозки и оттаивания.

Далее рассматриваются варианты, с которыми легче работать монтажникам. В этом плане гиперпрессованные образцы сильно уступают аналогам. Механической обработке изделия не поддаются. То есть придется либо выбирать коллекции с заданными физическими параметрами, заказывать партию на заводе по собственному проекту, либо перенаправить ориентир на другую тротуарную плитку.

Если сравнивать между собой вибропрессованные и вибролитые образцы, то в заметно лучшей степени обработке поддаются вторые. То есть для проектов со сложной геометрией или нестандартными дизайнерскими решениями практичнее будет выбрать более “мягкие” материалы. На такой плитке можно будет без усилий выполнить корректировку кромок.

Третий критерий выбора тротуарного покрытия – внешний вид. Бюджетные коллекции изготовленные по технологии вибролитья представлены в неограниченном ассортименте относительно цвета и яркости. Но с течением времени часто наблюдается процесс выгорания. Это особенно становится заметным на площадках с затененными и солнечными участками.

Прессованные коллекции представлены в ограниченном спектре. Однако, здесь практикуется применение красителей, которые практически весь заявленный срок службы плитки сохраняется в первозданном виде. Использование подобных пигментирующих добавок приводит к заметному удорожанию материалов. Поэтому многие производители колеруют заготовки только поверхностно.

То есть формование изделий проводится поэтапно: сначала общая масса, потом бетон с красителями. После этого проводится выемка заготовок с целью финишной сушки.

Не менее важная характеристика – фактура лицевой поверхности тротуарной плитки. Этот параметр в обязательном порядке учитывается в городском секторе, реже в частном. Важность заключается в том, что от фактуры зависят антискользящие свойства покрытия в дождливую погоду и в зимний период. Здесь стоит выделить следующее:

  • Гиперпрессованные коллекции здесь практически не рассматриваются из-за сложности механической обработки заготовок.
  • Вибролитую плитку на производстве дорабатывают – чаще наносятся насечки или задается фактура с имитацией природного камня.
  • Вибропрессованные могут быть шлифованными либо шероховатыми. В отличие от «литых» аналогов обладают они лучшей стойкостью к истиранию, поэтому покрытие дольше сохраняет антискользящие свойства.

Производственный процесс предполагает использование формовочных емкостей из различных материалов. В случае с технологиями, в которых практикуется прессование полусухой рабочей массы, важны прочность, стабильность форм. Поэтому на выходе получается продукция практически идентичная по размерам и геометрии. Такую плитку легко укладывать, она предпочтительна для создания композиций с точными линиями швов.

Для производства вибролитьых коллекций используются жидкие растворы. Чтобы добиться лучшего уплотнения бетона, предупредить его “прилипание” к стенкам формы в процессе длительного затвердевания, емкости применяются силиконовые либо пластиковые. Это менее стабильные материалы, поэтому даже в пределах одной партии часто наблюдаются разные по физическим параметрам плитки. Из-за этого вибролитые коллекции не используются для реализации строгих проектов с четкими рисунками. Но для создания хаотичной раскладки – это отличный декоративный материал, особенно в случае со смешиванием разноформатных и разноцветных образцов.

И последнее – производство тротуарной плитки на заказ. Многие производители предоставляют эту услугу. Но здесь нужно знать, что сроки выполнения заказов зависят от используемой технологии. Если важны бюджетность вопроса, то рациональнее выбирать вибролитье.

Но плитка при этом изготавливается малыми партиями (ручной труд), заготовки длительное время набирают проектную прочность. Прессованные коллекции значительно быстрее поступают на склад готовой продукции, но они дороже стоят. Однако, затраты окупаются набором улучшенных технических характеристик.

Заключение

Выбор между вибролитой и прессованной тротуарной плиткой в большей степени сводится к вопросу цены-качества. Это обосновано практически прямой зависимостью между практикуемой технологией производства и конечной стоимостью продукта. Если важнее податливость материала к обработке, возможность реализовать нестандартное дизайнерское решение, то лучше рассматривать литые коллекции. Практичнее, долговечнее, точнее по размерам и форме изделия вибропрессованные.

Источник: msc-plitka.ru

Какую брусчатку выбрать – вибролитую или прессованную?

Бетонная брусчатка – очень популярный строительный материал, использующийся при мощении садовых дорожек, тротуаров и площадок различного назначения. Например, парковок для личных автомобилей. Компания «Строймонолит 2000» производит два вида брусчатки – вибролитую и вибропрессованную по заказам организаций всех форм собственности, а также частных застройщиков.

Вместе с нею вы можете приобрести у нас и другие элементы, необходимые для мощения. Например, бордюрный камень. Гарантируем высокое качество продукции и ее соответствие ГОСТ.

Думая над тем, какой материал подойдет лучше: брусчатка вибролитая или вибропрессованная, стоит наперед оценивать все факторы будущей эксплуатации, граничный бюджет. Компания «Строймонолит 2000» предлагает изделия высокого класса, которые изготовлены разными методами и выполняют, кроме задач по формированию ровной площадки, и другие. Несмотря на то, что вы выберите для декора стоянки около офиса или двора в частном доме, дополнительно стоит приобрести и бордюрный камень подходящего цвета, чтобы визуально закончить участок.

Заказать звонок

Укажите ваше имя и номер телефона по ссылке ниже, наши менеджеры перезвонят вам, помогут выбрать продукцию и расcчитать стоимость заказа. Также вы сможете задать любые интересующие вас вопросы.

Вибропрессованная или вибролитая брусчатка: какая лучше и как подобрать идеальный вариант.

Брусчатка вибролитая или вибропрессованная в Домодедово

Если вам необходим вариант для выкладки площадки в частном доме, на даче, тогда отлично подойдет вибролитая плитка, отличается рядом особенностей:

  • широкий выбор по фактурам;
  • различная цветовая гамма;
  • выдерживает механические и весовые повреждения, которые происходят в быту.

Производится такой компонент на вибростоле. Предварительно смесь заливается в формы, стол вибрирует и из состава уходят лишние пузырьки воздуха. Далее содержимое в пластиковых формах остывает 12 часов спокойном состоянии и получается изделие.

Производство вибропрессованной плитки отличается. Состав заливается в матрицу и находится на вибрирующей станине. Сверху на состав давит пуансон, пока смесь полностью не будет уплотненной. У компании «Строймонолит 2000» производство в Домодедово полностью автоматизировано, отвечает стандартам качества и безопасности, а вся продукция с длительным эксплуатационным ресурсом. На каждом этапе происходит контроль.

Технические особенности материалов

Производство вибропрессованной и вибролитой брусчатки в Домодедово

Такие изделия различаются по своим эксплуатационным характеристикам. Рассмотрим каждый из них. Для продукции, изготовленной методом литья, характерны особенности:

  1. Огромный выбор шершавых и гладких фактур.
  2. Разная геометрия и размер за счет того, что производятся в отдельных формах.
  3. Приемлемая цена.

Для вибропрессованных вариантов характерны особенности:

  1. Высокая механическая устойчивость за счет низкого водоцементного соотношения.
  2. Морозоустойчивость, рассчитанная на 200–300 циклов.
  3. Шершавая безопасная поверхность даже в условиях осадков, изморози.

Думая над тем, какая лучше вибропрессованная или вибролитая брусчатка, принимайте во внимание такие факторы:

  • климатические особенности региона;
  • какой вес площадка должна выдерживать;
  • функциональное предназначение – пешеходная зона, место парковки легковых, грузовых автомобилей.

Раздумывают, какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованная, владельцы частных домов, коттеджей, специалисты по ландшафтному дизайну, работники муниципальных, коммунальных служб, задействованные в создании скверов, парков, прогулочных зон. Если вибролитую плитку больше применяют для решения декоративных аспектов, то вибропрессованная брусчатка подходит для оформления даже проезжей зоны, например, в старинных районах города, чтобы соответствовать определенному стилю и вписываться в экстерьер.

Покупка в «Строймонолит 2000» – это выгодно

Производство вибропрессованной и вибролитой брусчатки в Домодедово

Наша компания располагает двумя производственными площадками в Московской области и способна удовлетворить спрос на брусчатку любого объема.

Мы выпускаем и вибролитую, и вибропрессованную брусчатку. Причем разных типоразмеров и рассчитанную на разные весовые нагрузки. Вы можете выбрать любой оттенок элементов по шкале RAL, и купить не только однотонную, но и сборную партию.

Наши специалисты всегда готовы оказать любые консультационные услуги по выбору бетонной брусчатки и других элементов, применяемых при дорожном строительстве. Возможна организация доставки купленной партии товара до места производства работ. Все интересующие вас вопросы можно решить по контактным телефонам, электронной почте или при личном визите в офис.

На выбор клиентов представлен широкий каталог товаров различного цвета – красного, желтого, серого, а также коричневого. Выбрать можно изделия различной формы, а специалисты компании помогут в расчете нужного количества, в решении декоративных вопросов, доставке – достаточно только позвонить по номерам +7 (495) 741-72-64, +7 (963) 710-72-67 или заказать обратный звонок. Если сложно принять решение, разбираясь в нюансах: брусчатка вибролитая или вибропрессованная — лучшее и подходящее для вас, что могут предоставить специалисты компании.

Источник: kamen-stroy1.ru

Вибролитая и вибропрессованная тротуарная плитка: достоинства и недостатки

отличия вибролитой и вибропрессованной плитки

Электрику

Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.

Вибролитьевой метод производства

Технология изготовления тротуарной плитки вибролитьем предусматривает применение ручной загрузки бетонной смеси в формы и уплотнение ее на специальном вибрационном столе. При этом для приготовления бетона используют:

  • крупнозернистый песок;
  • смесь промытого щебня с гранотсевом;
  • цемент марки М500;
  • пластификаторы для снижения содержания воды при увеличенной пластичности;
  • цветные красители на минеральной и натуральной основе.

Бетонную смесь замешивают в закрытом миксере (бетономешалке) и заливают в пластиковые или резиновые формы, которые перед этим смазывают изнутри машинным маслом. На специальном столе, под воздействием вибрации, бетон в формах уплотняется в течение 5-10 минут до полного выхода имеющихся воздушных пузырьков.

После этого заготовки помещают в теплое помещение без доступа прямых солнечных лучей и выдерживают сутки для твердения. В результате получают цветной или серый каменный материал правильной формы, который называют вибролитой тротуарной плиткой. Готовая продукция укладывается на поддоны и может храниться как в закрытом складе, так и на открытом воздухе.

Поскольку формы, применяемые для изготовления плитки, могут иметь практически любую конфигурацию, то и штучные изделия в итоге очень разнообразны. Благодаря этому дорожки из вибролитой плитки отличаются красивым узором и оригинальной укладкой.

К наиболее популярным формам относят фигурные изделия: кирпич, ромб, квадрат, волна, клевер, чешуя и ромашка. При этом толщина тротуарной плитки, в зависимости от пожелания заказчика, может быть 20, 40, 60 или 80 мм. Используя пигментные красители в различных сочетаниях, белый цемент удается превратить в брусчатку любого цветового оттенка.

Вибропрессованная или вибролитая брусчатка – какая лучше

Вибролитьевая тротуарная плитка – пример, пожалуй, идеального ландшафтного покрытия, превосходящего по всем параметрам традиционное, например, асфальтовое.

Производство вибролитой плитки достаточно простое, но требует высококачественного оборудования. Основные этапы его следующие:

  • приготовление бетона – смешивание цемента с водой;
  • заполнение бетонной смесью плиточных форм;
  • помещение форм на виброплатформу;
  • набор первичной прочности после вибрирования в течение 48 часов.

Такая плитка, изготовленная и уложенная в соответствии с технологическими требованиями, прослужит без дополнительного обслуживания и ремонта более 10 лет. Главное в этом деле — надежное основание и правильно установленный тротуарный бордюр, который зафиксирует покрытие.

Также вибролитые блоки для покрытия можно изготовить самостоятельно, однако это потребует немалых усилий: приобрести сырье и инструмент, подготовить вибрационную платформу, а затем выполнить все этапы производства. Если вы желаете этим заняться — рекомендуем в первую очередь узнать, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Для производства используется цемент – 100% натуральный компонент, смесь тонко измельченного клинкера и гипса. Клинкер получается методом обжига смеси известняка и глины, поэтому плитка, изготовленная из него – по сути, экологичный искусственный камень, очень похожий на природный.

Вибролитьевые изделия дают широкие дизайнерские возможности благодаря следующим качествам:

  • может изготавливаться как имитация натурального камня, кирпича и других материалов;
  • ничем не ограниченное количество цветов;
  • разнообразие форм, цвета и текстур позволяет выкладывать невероятные узоры, орнаменты и настоящие художественные полотна, вплоть до градиентных.

Вибропрессованная тротуарная плитка чрезвычайно прочна. Идентичность состава бетона, приготовленного в разное время (подготовка бетонной смеси по заранее созданному рецепту полностью компьютеризирована), способствует очень высокому уровню повторяемости качества готовой продукции. В состав бетона входят:

  • особо чистый просеянный песок;
  • цемент марки не ниже М400;
  • щебень мелкой фракции;
  • красящий пигмент;
  • вода.

Для особых условий эксплуатации могут добавляться: пластификаторы, модификаторы, гидрофобные присадки.

Заводская технология изготовления вибропрессованных изделий обеспечивает точные размеры и приводит к тому, что брусчатка в несколько раз прочнее стандартного монолитного бетона. Такой материал может выдерживать десятилетия жесткой эксплуатации.


Достоинства и недостатки

К достоинствам, которыми обладает вибролитая плитка, относят:

  • красивый внешний вид, разнообразие форм и цветовых оттенков;
  • высокую прочность;
  • глянцевую поверхность, которая обеспечивает простую чистку и уборку;
  • самую низкую стоимость из всех видов брусчатки;
  • простоту укладки и высокую ремонтопригодность.

Она хороша тем, что она доступна, красива, экологически чиста и долговечна. Она прекрасно зарекомендовала себя при устройстве пешеходных дорожек в частном строительстве, где нет больших нагрузок от транспорта или большого количества людей.

Итоги. Плюсы и минусы каждого типа плитки

Для того чтобы брусчатка прослужила долго без ремонта или замены, она должна иметь определенные прочностные качества. Стандартные требования к эксплуатационным характеристикам фигурных элементов мощения включают:

  • прочность на сжатие — от 30 МПа на кв.см;
  • низкая истираемость — до 0,7 г/кв.см;
  • устойчивость к низким температурам — F200 (количество циклов заморозки/разморозки);
  • низкое водопоглощение — не более 5 %.

Кроме технических требований, есть человеческий фактор. Обычно заказчика интересует невысокая цена покрытий. Если покупателю требуется плитка для оформления дома и участка, то он заинтересован в большом выборе форм, узоров и расцветок. Кроме того, не стоит забывать про удобство передвижения по тротуару или дорожке: сильно ли она станет скользить зимой. Волнует и вопрос ухода за изделием: насколько просто его почистить.

Предлагаем наглядно сравнить все достоинства и недостатки вибролитой и вибропрессованной плитки.

Характеристики Вибролитая плитка Вибропрессованная брусчатка
Прочность на сжатие М200-М300 М300-М500
Морозостойкость F150-200 (на практике — F100) F300
Гидростойкость W4 W6
Истираемость высокая низкая
Вероятность приобрести некачественный материал средняя низкая
Долговечность до 10 лет до 25 лет
Антискользящий эффект нет есть
Большая палитра расцветок и рисунков да нет
Стоимость низкая средняя
Простота в уходе да нет

Современные методы производства

Вибропрессованная тротуарная плитка производится с использованием самого современного оборудования по полностью автоматизированной технологии, которая включает:

  • точное дозирование составляющих компонентов для приготовления бетонной смеси;
  • приготовление и применение полусухого раствора для заполнения фигурных форм, что повышает прочность и морозостойкость готовых штучных изделий;
  • исключительное соблюдение толщины плитки благодаря точному дозированию количества бетона при заполнении форм;
  • быстрое уплотнение бетонной смеси под избыточным давлением вибропресса;
  • отсутствие неоднородности слоев, которое иногда можно наблюдать у вибролитой брусчатки;
  • возможность поточного производства с большим количеством выпускаемого штучного материала.

Показатели морозостойкости, прочности и продолжительности эксплуатации вибропрессовой плитки значительно выше, что, по своим техническим показателям, делает ее лучше изделий, изготовленных ручным способом.

В то же время прессовая брусчатка не уступает литой ни по цветовым оттенкам, ни по разнообразию конфигурации форм. Более высокое сопротивление истираемости позволяет использовать этот материал в местах напряженного движения пешеходов, а при толщине 60 или 80 мм — на проезжей части дорог с движением легкового транспорта.

Кроме этого, следует отметить шероховатую поверхность этого типа брусчатки, а значит прессовая плитка лучше в вопросе безопасности для пешеходов во время дождя и зимой.

Производители строительных материалов утверждают, что срок службы вибропрессованной плитки до первого ремонта, при условии правильной укладки, составляет не менее 25 лет. В тоже время литые изделия служат до ремонта, в зависимости от условий эксплуатации, 5-10 лет.

Оба вида обладают прекрасными эксплуатационными показателями. Но при проведении ремонта у литых штучных изделий процент выбраковки достигает 70-80%, а у прессованных — только 20-30%, что позволяет большую часть материала использовать повторно.

Вибролитая тротуарная плитка

Тротуарную плитку производят, в основном, двумя способами: вибролитье и вибропрессование. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество перед вибропрессованной плиткой. Многие из наших новых клиентов перекладывают покрытие с заменой вибролитой плитки уже через 2-3 года, ссылаясь на очень быстрое разрушение дорожек. Это говорит о том, что производители часто экономят на материалах, пренебрегают технологическими процессами в целях более быстрого производства, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на прочности и долговечности продукта.

Плитка, произведенная способом вибролитья, возле ТЦ в г. Алексин Тульская обл.

Вибролитая плитка в сквере на ул. Белкина г. Тула (после первой зимы)

Вибролитая плитка на ул. Первомайской до замены

В итоге, плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее, как правило, составляет не более 5 лет (и, как правило, она заявлена только устно производителем). Если Вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше, чем 5 лет, то Вам очень повезло – Вам попался добросовестный производитель.

Один из самых популярных роликов по производству вибролитой плитки на Youtube

Экологические показатели

Независимо от технологии производства, вибролитая или вибропрессованная брусчатка из бетона абсолютно экологически безопасны. Этот показатель у штучных изделий находится на самом высоком уровне, делая их абсолютно чистыми в этом отношении.
При их изготовлении не используются какие-либо вредные химические или загрязняющие вещества. Это дает бетонной плитке большое преимущество перед асфальтом, полимерными и резиновыми материалами, которые при нагреве солнечными лучами выделяют вредные для здоровья вещества.

Технология производства и человеческий фактор

В данный момент выделяют две популярные технологии производства: вибропресование и вибролитье. Соответственно, разная технология – разные характеристики плитки. Не будем грузить вас спецификацией, но отметим ключевую разницу в подходе.

Как правило, обе технологии полностью либо в большей степени автоматизированы. Например, на заводах участие человека в производственном процессе сведено к управлению электроникой: запуск, остановка, отладка. Мы также являемся производителем тротуарной плитки методом сухого вибропрессования с автоматизированной линией.

Промышленное направление

Методика вибропрессования более быстрая и автоматизированная, чем вибролитье. Именно поэтому ее выбирают для мощения промышленных объектов, улиц и площадей. Она отличается производительностью и простотой. Работа по изготовлению брусчатки путем вибропресса требует сложного оборудования и проводится поэтапно.

Сначала полусухой бетонный раствор с помощью транспортера подается на специальный стол и загружается в металлическую пресс-форму.

Расход его при этом незначительный, так как в процессе производства можно применять разные материалы, в том числе и отходы строительного производства. Затем расформированная масса подвергается вибрации, прессовке и давлению.

Рисунок на лицевую часть плитки наносит пуансон, а матрица машины следит за тем, чтобы не было дефектов на стенках изделия.

Переработанная смесь кладется в термокамеру, где присутствуют влажная среда и повышенная температура. В таких условиях она быстро затвердевает и приобретает прочность.

При этом процент брака практически сведен к нулю. Вибропрессованная продукция обладает рядом достоинств:

  • Она морозоустойчивая и прочная, за счет того, что в цементном растворе используется минимальное количество воды. Такое дорожное полотно способно выдерживать большие нагрузки.
  • Поверхность плитки при вибропрессе шершавая и водопроницаемая. При желании ее можно полировать или подвергать шлифовке. Эти качества исключают возможное скольжение по дорожному покрытию в зимних условиях. Такая тротуарная плитка обеспечит безопасность в любую непогоду.
  • Готовая продукция имеет четкую геометрическую форму. Она может быть разной толщины и цвета, но оттенки не такие насыщенные, как у литой брусчатки. Это обусловлено дефицитом воды, в которой красители не могут растворяться должным образом.
  • Хорошая эксплуатация, сроком не менее 25 лет, во время которой сохраняются основные качества изделия.
  • Технология сухой прессовки высокопроизводительная. Она идеально подходит для изготовления продукции в промышленных масштабах.

Технология сухой прессовки плитки

Характеристики «вибропресса»

Преимущества

Высокое качество – главный плюс такой тротуарки. Минимизация влаги увеличивает срок службы материалов до нескольких десятков лет. Изделия допускается использовать и на пешеходных дорожках придомовой территории, и в зонах с интенсивным движением.

Поскольку оборудование стоит дорого, отсеиваются недобросовестные «фабриканты». Выбрать качественные материалы такого типа проще, чем в альтернативном случае.

Дополнительный плюс – шероховатая поверхность. На такой плитке сложнее поскользнуться, она безопаснее.

Недостаток

Минус один – более высокая цена. Но с учетом качества и «долголетия» изделий этим недостатком можно и стоит пренебречь.

Источник: dzgo.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...