Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях без вибростола с формой пропорции раствора

Для снижения бюджета отделки цветной можно сделать лишь некоторую часть плитки. Поэтому перед приготовлением бетона своими руками следует подсчитать, сколько «половинок» и цельных элементов мощения нужно сделать своими руками. Пигмент добавляется в цементно-песчаную смесь при замешивании, основными нюансами технологии являются:

• лучшими считаются красители неорганические (оксиды металлов);
• пигменты затворяются в воде для бетона в количестве 3 – 7% по массе.

Кроме удорожания продукта, технология изготовления никаких сложностей не добавляет. Сохнет тротуарная плитка так же, прочность и влагостойкость не меняются. Специалисты рекомендуют делать жесткий бетон с минимально возможным водоцементным соотношением В/Ц 0,4 – 0,6 единиц.

Экономический эффект достигается за счет специальной методики изготовления двухслойной брусчатки:

• отдельно от серого, но одновременно с ним нужно сделать цветной бетон;
• формы заполняются колерованной смесью на 1,5 – 2 см по высоте;
• выдерживаются на включенном вибростоле 20 секунд;
• затем сверху заливается серый бетон основного слоя;
• плитка виброуплотняется еще 20 секунд;
• заворачивается вместе с формой в полиэтилен;
• удаляется на сушку на 2 суток.

За указанное время два слоя бетона не успевают взаимно перемешаться полностью, зато проникают друг в друга, становясь единым слоем. Лицевая поверхность получает высококачественное окрашивание, экономится пигмент. Рассчитать, сколько нужно бетона серого и цветного, можно опытным путем.

Как сделать ТРОТУАРНУЮ ПЛИТКУ без вибростола и форм. DIY

Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?

Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?

Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.

С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.

Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами.

Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.

Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.

Основные ошибки, допускаемые при изготовлении плитки

Нужно выбирать цемент хорошего качества, не ниже м500

Если вы приступили к производству тротуарной плитки впервые, вас может ожидать множество неприятных сюрпризов.

Кратко перечислим основные ошибки, из-за которых изделия получаются некачественными:

• неудачный выбор цемента: использовать необходимо материал марок не менее М500, способный выдерживать значительные нагрузки; не боится он и воздействия агрессивных сред
• непросеянный песок: наличие мелких посторонних включений или комков глины значительно снижает прочность изделий
• избыток или недостаток влаги: в обоих случаях плитка получится некачественной; в слишком сухом растворе могут сохраняться остатки сухого цемента, которые в дальнейшем будут просто вываливаться; если же воды в растворе избыток, изделия получатся излишне хрупкими
• отсутствие самоуплотняющихся пластификаторов в растворе, повышающих морозостойкость и прочность изделий; внешне подобный дефект не виден, но такая плитка прослужит гораздо меньше
• смазка пресс-форм отработанным машинным маслом: дефект в виде темных размытых пятен влияет лишь на внешний вид изделий; ни закрасить их, ни смыть уже не получится; применение нового машинного масла приводит к образованию пустот – раковин; во избежание подобных дефектов используйте для смазки растительное масло, мыльные растворы или специальные составы типа «Эмульсол»
• экономия на арматуре при изготовлении бордюров: вероятность того, что вам придется собирать их из обломков, в этом случае очень высока
• неправильно рассчитанное время и сила вибрации: при ее избытке раствор будет отходить от стенок формы; при недостатке – мало уплотняться
• недостаток времени на просушку или неверно выбранный температурный режим: хотя просушка длится не более суток, первые 3-4 дня складывать готовые изделия стопкой более 3 штук запрещено, иначе они полопаются; плитка должна набрать прочность; в сильную жару следует накрывать ее влажной тканью, иначе из-за неравномерной просушки плитка может растрескаться
• укладка раньше положенного времени: изделия должны набрать прочность в течение 28-30 дней после изготовления; лишь затем их можно начинать укладывать в грунт

На этом видео укладка тротуарной плитки показана поэтапно. Его авторы дают также некоторые полезные рекомендации по работе с ней:

Укладка тротуарной плитки

Изготовление и укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция, на сухую и мокрую смесь. Изготовление формы, вибростола (Фото https://sdelalkaksam.ru/trotuarnaa-plitka-svoimi-rukami/» target=»_blank»]sdelalkaksam.ru[/mask_link]

Рецепт изготовления бетона для плитки

При обустройстве прилегающих территорий частного дома используют различные материалы.

Одним из лучших и современных материалов является тротуарная плитка.

Данный материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками, поэтому нередко заменяет привычные материалы: асфальт и бетон. Альтернативой ей может быть только брусчатка.

Вибропрессованная плитка отличается длительным сроком службы и устойчивостью к повышенному использованию.

Технологии производства тротуарной плитки

Производят тротуарную плитку путем вибролитья и вибропрессования.

Первый тип плитки отличается привлекательным внешним видом и формами. Однако тротуарная плитка, произведенная путем вибролитья, имеет недостаточную прочность для интенсивного использования. Для того чтобы повысить прочность этой плитки, в первоначальную смесь добавляют различные модификаторы бетона и пластификаторы. Используют такую плитку в основном для благоустройства частных территорий, бизнес-центров и парков.

Вибропрессованная плитка отличается длительным сроком службы и устойчивостью к повышенному использованию. Такой материал часто применяют для кладки автодорог и пешеходных тротуаров.

Изготовление плитки своими руками

Для хранения цемента лучше использовать старые бочки с одним дном, в них можно обеспечить необходимую сухость.

В домашних условиях можно изготавливать плитку только по технологии вибролитья. Эта технология не требует дорогостоящего пресса (хотя вибростол потребуется). И состав бетона для такого типа покрытия самый простой.

Первое, что вам понадобится, – это помещение. Желательно, чтобы это был сухой и чистый склад, но мы говорим о домашних условиях, так что гараж будет в самый раз. В гараже должна быть нормальная проводка и освещение, он должен быть сухой, чтобы хранить цемент и пластификатор, Для хранения цемента лучше использовать старые бочки с одним дном. В них можно обеспечить необходимую сухость, и набирать цемент для работы из бочек очень удобно. Для гаража желательно наличие прилегающего пространства для гранотсева или другого наполнителя.

Материалы для изготовления плитки в условиях гаража

Для изготовления плитки с применением технологии вибролитья потребуются такие материалы:

• наполнитель (гранитный отсев, шлак или песок);
• цемент (марка не ниже А-Ш-400);
• пластификатор (C-3, Гидрозоль-К, Полипласт СП-1 или другие);
• пигментный краситель;
• мягкая армировка (фиброволокно);
• смазка для форм (покупная или самодельная);
• вода.

Минимальный набор оборудования для самостоятельной работы:

Перед размещением форм на столе их нужно смазать смазкой, чтобы тротуарная плитка хорошо отставала от форм.

1. Вибростол.
2. Бетономешалка.
3. Стеллажи.
4. Формы.

Пластмассовые формы и бетономешалку лучше купить готовые, а вибростол и стеллажи можно попытаться изготовить самостоятельно.

Чтобы быть «во всеоружии», необходимо приобрести:

• прочное ведро на 10 л;
• подборную лопату;
• строительный мастерок;
• резиновые перчатки.

Процесс приготовления бетонной смеси для изделия

Перейдем к самому процессу изготовления. Перед размещением форм на столе их нужно промыть раствором соляной кислоты с концентрацией 6-8% или смазать смазкой, чтобы тротуарная плитка хорошо отставала от форм. Приготовленная самостоятельно смазка представляет собой суспензию из отработанного машинного масла и воды в пропорции примерно 1:3.

Приготовлению бетона для заливки форм предшествует подготовка раствора пластификатора и красителя. Их нельзя бросать в сухой раствор, а необходимо развести теплой водой в определенной пропорции.

На 40 л раствора бетона расход пластификатора составит около 200 г, а пигментного красителя – 60 г. Эти сухие компоненты необходимо развести в 1 л теплой воды.

Итак, раствор бетона для тротуарной плитки состоит из 1 ведра цемента и 2 ведер наполнителя. Перед началом замеса бетона грушу бетономешалки необходимо смочить водой. Дальнейший процесс приготовления бетона, с соблюдением пропорции, заключается в следующем:

• – засыпать в бетономешалку наполнитель и цемент;
• – в ведро налить 1 л разведенного пластификатора и пигмента, добавить еще 4 л воды;
• – сначала перемешать цемент и наполнитель в сухом виде, затем добавить полведра приготовленной воды. Желательно еще добавить мягкую армировку которая продается в строительных магазинах. Расход фиброволокна – где-то две хороших горсти на весь состав. Перемешивать надо тщательно, чтобы не осталось комков.

Бетон получается тяжелый и суховатый, поэтому перемешивать его необходимо очень тщательно.

Это только один из рецептов и пропорции изготовления бетона для тротуарной плитки.

Источник: 1stones.ru

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Одним из лучших решений для оформления садовых и тротуарных дорожек является тротуарная плитка и брусчатка. С помощью изготовления тротуарной плитки в домашних условиях можно произвести укладку на площади любых форм и размеров, придать загородному участку аккуратный вид и заменить асфальтовое покрытие.

Производство тротуарной плитки технологически несложный, но долгий процесс, так как, сушка плитки занимает много времени и площади.

Хорошая тротуарная плитка может выдержать больше двухсот циклов оттаивания и замораживания, она не испаряет вредные вещества при нагревании.

Оборудование и сырье

Вибростол можно преобрести готовый, есть модели которые поставляются уже с готовыми формами.

Надежность производимой тротуарной плитки в домашних условиях зависит от качества сырья, правильных пропорций компонентов состава бетонной смеси и налаженной сушки в природных условиях.

Технология производства тротуарной плитки требует простого, доступного оборудования и сырья.

Для оборудования используют:

1. Бетономешалку. Не рекомендуется гравитационный бетоносмеситель, лучше взять устройство принудительного действия.
2. Вибростол. Можно собрать самостоятельно или приобрести готовый.
3. Формы для плит. Можно сделать форму самостоятельно. Производители же предлагают готовые формы разных размеров и конфигураций.
4. Лопата подборочная, ведро на 10 л и резиновые перчатки.

Компоненты бетонной смеси в производстве брусчатки:

• щебень с фракцией в 3-10 мм нерудных твердых пород (можно гравий или гранитный отсев);
• песок;
• цемент марки 500 (не ниже 400), без добавок;
• добавки химические (модификаторы бетона, пластификаторы и т. д.);
• красители (сухие пигменты);
• смазка;
• чистая вода.

Формы для производства

Формы для производства плитки имеют различные типоразмеры, наиболее популярными являются формы сложных очертаний.

Процесс изготовления тротуарной плитки своими руками включает несколько этапов:

• приготовление форм;
• изготовление бетонной смеси;
• формовка на вибростоле;
• выдержка изделий в формах в течение суток;
• распалубка изделий;
• паковка, хранение.

Производство изделий требует применения пластиковых, резиновых и резиноподобных (полиуретановых) форм. Все формы выдерживают определенное количество циклов формирования: пластиковые — от 230 до 250, резиновые — 500 циклов, полиуретановые — от 80 до 100 циклов.

Предпочтительно использовать пластиковые формы. Технология предусматривает некоторые нюансы формовки и распалубки тротуарной плитки. Перед началом изготовления плитки своими руками формы смазывают особой смазкой для качественной распалубки. Смазка продлевает время службы форм до 500 циклов и более.

Перед тем как делать следующую заливку, смазанные формы лучше помыть после распалубки. Новичкам лучше приобретать готовую смазку. Но при желании она изготавливается самостоятельно.

Тут важно точно угадать пропорции. Смазку для форм из пластика делают так: 50 г моторного масла добавляют в 1,5 л воды. Такую смесь нужно долго и очень хорошо взбалтывать. Предельно осторожно экспериментируют с пропорциями. Важно определить оптимальный баланс жирности. Чересчур жирная смазка превратит всю партию в брак. После такой смазки в плитке образуются раковины.

Эта тротуарная плитка очень похожа на ракушник. А низкая жирность смазки не даст нужный эффект при распалубке.

При работе без применения смазки новые формы нужно обработать специальным антистатиком, а после распалубки каждую форму осматривают, по мере необходимости делают промывку 5-10% соляной кислотой.

Чтобы поверхность формы оставалась в сохранности, нельзя применять смазки, которые содержат нефтепродукты. Наносить смазку на поверхность форм нужно тонким слоем, так как ее избыток на поверхности уже готового изделия создает поры.

Пластификаторы и красители

При изготовлении тротуарной плитки не следует экономить на пигментных красителях, доля которых в бетоне должна составлять не менее 2%.

Перед тем как начинать готовить бетонную смесь своими руками, нужно подготовить бетоносмеситель. Бетономешалку ополаскивают ведром воды изнутри. Воду обязательно выливают.

Бетон для изготовления плитки надо готовить мокрый наполовину, так как от этого будет зависеть его прочность и время выдержки изделия в формах. Влажные стенки более качественно смешивают раствор и предотвращают засоряющий бетономешалку налет. Дальше подготавливают бетонный краситель и пластификатор.

Пластификатор составляет 0,5% от суммы всех компонентов цементного раствора в сухом виде. Понадобится 200 г пластификатора на 40 л бетона. Ни в коем случае пластификатор нельзя добавлять в сухом состоянии. Сначала его надо приготовить. В 1 л горячей воды (около 70-80 градусов) разбавляем 200 г пластификатора.

Чтобы он растворился, вода должна быть горячей. Из мерного стаканчика в горячую воду, хорошо расколачивая, добавляют небольшими порциями пластификатор в порошке. Осадок не должен оставаться, необходимо, чтобы он хорошо растворился.

Далее подготавливаем пигментный краситель для бетона. Соотношение красителя составляет не меньше 2% всех компонентов в сухом состоянии. Когда делают хорошую тротуарную плитку своими руками, не экономят на красителе. Должен получиться бетон насыщенного цвета, который сможет годами сохранять свой оттенок. Если экономить на расходах пластификатора, через год или два плитка утратит свой цвет.

Лучше применить технологию заливки в два слоя. Формы наполовину наполняют цветным бетоном и следом бесцветным. Эта плитка будет намного прочнее. Но перерыв между заполнением каждого слоя должен быть не более 20 минут. Таким способом можно экономить дорогостоящий краситель в два раза.

Краситель в количестве 800 г предварительно разбавляют в 3 литрах воды с температурой в 40-50 градусов. Очень тщательно перемешивают и добавляют небольшими порциями. Нельзя допускать осадки в красителе. Осадок может испортить плитку. Маленький комочек осадка из красителя делает раковину на лицевой стороне плиток.

Тротуарная плитка потеряет прочность и товарный вид из-за некачественно разбавленного красителя.

Замешиваем бетон

Бетон для приготовления тротуарной плитки делают полусухим, так как излишняя влага ухудьшает качество плитки.

Когда формы уже смазаны, разбавлены пигментный краситель и пластификатор, а бетономешалка увлажненная, пора заколотить бетон. Технология производства тротуарной плитки своими руками имеет свои особенности в приготовлении бетона. Это небольшой объем воды. Крепость бетонных изделий напрямую зависит от соотношения воды и цемента.

При добавлении жидкости на 30% больше бетон утратит прочность наполовину. Раствор должен быть мокрый наполовину. Изначально он кажется слишком сухим, но после попадания на вибростол получается слишком мокрым. Такой фокус возникает в процессе производства тротуарной плитки. Из-за этого воду добавляют меньше на 30%, чем цемента.

Три ведра цемента смешивают с двумя ведрами воды включительно с красителем и пластификатором. Этот бетон довольно сложно вымешать. С этой целью и надо предварительно увлажнить бетоносмеситель. Теперь включают бетономешалку. Сначала заливают порцию воды без пластификатора и красителя. Затем добавляют цемент и перемешивают до получения однородной эмульсии.

Потом прибавляют отсев и получают раствор. Хорошо смешивают и добавляют разбавленные компоненты: краситель и пластификатор. Все это вымешивают до получения однородной и красивой на цвет массы.

Распалубка изделий

Готовым бетоном заполняют формы и ставят на вибростол. Количество форм играет большую роль в силе вибрации. Нельзя, чтобы пружины у стола были слишком перегружены или слишком ослаблены. Нужна вибрация определенной интенсивности. После включения вибростола сухой бетон превращается в жидкий.

Распалубку тротуарной плитки производят на специальном столе с подогревом.

Места в формах становится больше, их необходимо заполнить еще. На первый взгляд формы содержат жидкий бетон, однако если перевернуть их, содержимое не будит вываливаться, а плотно прилипнет к граням в формах — значит, все идет правильно.

Распалубку изделий проводят на специальном столе с вибрацией. Для того чтобы облегчить распалубку, формы с фигурными изделиями следует нагреть 2 или 3 минуты в горячей воде (45-50°). При этом используется тепловое расширение полимеров в сравнении с бетоном.

Следует заметить, что распалубка, проведенная без предварительного подогрева, уменьшает срок службы форм примерно на 30%, а также может приводить к браку продукции, особенно это касается тонких изделий.

Вибростол для плитки

По окончании распалубки плитку кладут на поддоны, увязывая упаковочной лентой. Чтобы обеспечить дальнейшее твердение бетона и для поддержания товарного вида, изделия накрывают полиэтиленом или стрейч-пленкой.

Ей необходимо отлежаться пять дней. Это придает ей максимальную прочность. После распалубки формы необходимо мыть. Бетон слишком цепкий и оставляет на формах следы. Простая вода их не отмывает, поэтому используют много соли. Солевой раствор с высокой концентрацией должен изготавливаться заранее.

Это существенно облегчает и ускоряет мытье пластиковых форм для тротуарной плитки.

Изготовление вибростола своими руками из доступных материалов обойдется в несколько раз дешевле его приобретения. Приспособления и материалы, которые понадобятся для изготовления вибростола первым способом:

• подержанная столешница или прямой лист металла (не менее 5 мм);
• мотор (например, двигатель от ненужной стиральной машины);
• покрышка автомобильная, веревка или 4 амортизатора.

На валу у двигателя устанавливают эксцентрик, двигатель крепят к низу старой столешницы. Ее кладут на покрышку, устанавливают на амортизаторы (вставив вначале их в гильзы) или подвешивают на веревки, как качели. Необходимое условие: плоскость должна быть точно горизонтальной. Необходимый уровень вибрации достигают экспериментальным путем, при помощи подвешивания на эксцентрик грузиков.

Чтобы изготовить вибростол своими руками вторым способом, нужны:

• ДСП;
• двигатель для точила;
• автомобильные покрышки.

Болтами с широкими шайбами к краю листа ДСП закрепляют электродвигатель. Самодельная большая металлическая шайба поможет зафиксировать заточной круг с внутренним диаметром, большим, чем вал электродвигателя. При вращении вибрация передается по листу ДСП и всей конструкции. По кругу закрепляют рейки, чтобы формы не падали со стола.

Устройство размещают на покрышках и вбивают отрезки труб со всех сторон. Компактную конструкцию можно легко собрать и разобрать своими руками.

Источник: 1pobetonu.ru