Технология производство тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка служит в разы дольше асфальта или бетона, проста в укладке, отличается многообразием форм, цветов. Не нагревается, не выделяет токсичных веществ, а дорожки из неё выглядят аккуратно. Спрос на материал высок: плитка имеет отличные характеристики, городская инфраструктура расширяется и обновляется, а ландшафтному дизайну сейчас уделяется много внимания. Производство и продажа тротуарной плитки – выгодное дело: затраты относительно небольшие, а рентабельность достигает 100%.

Цены на брусчатку в России — от 400 до 800 рублей. Так как мы будем составлять бизнес план, установим цену: 500 р. за м².

Целевая аудитория

• Государственным организациям, в задачи которых входит облагораживание городской инфраструктуры;
• Строительным фирмам;
• Владельцам домов, магазинов, ресторанов.

Выгоднее сотрудничать с государственными структурами, заинтересованными в постоянных поставщиках. Однако производство тротуарной плитки не позволит сразу выйти на большой рынок с крупными заказчиками. Поэтому будем ориентироваться на частных лиц, владельцев малого бизнеса.

Тротуарная плитка своими руками. Технология производства.

Какую технологию выбрать?

Производство тротуарной плитки можно вести по одной из 2 технологий:

• Вибропрессование. Готовая смесь сжимается вибропрессом. Технология требует дорогого оборудования, которое справляется с крупными объемами (до 1000 м² за рабочий день) практически без ручного труда. Цена оборудования стартует от 5 000$, так что это вариант для крупных компаний.
• Вибролитье. Для производства нужна бетономешалка, вибростол, формы из пластика. Изделия формуются на вибростоле и высыхают на нем же в течение 2-3 суток. Продукт будет готов через 30-32 дня. За рабочий день можно изготовить до 100 м². Такой способ производства «отличается» высоким процентом брака, труд полностью ручной. Вибролитая кладка не выдерживает высокие нагрузки. Обычно ее покупают частные лица для оформления территории дач и загородных домов.

Вибролитьем можно изготовить брусчатку разной формы с гладкой поверхностью, а затраты на оборудование небольшие. Это хорошее решение для малого бизнеса.

Что нужно для открытия бизнеса?

Расскажем, что должен знать предпринимателя для составления бизнес плана по производству плитки.

Лицензия

Продукция не подлежит обязательной сертификации, никаких лицензий не требуется. Нужно лишь зарегистрировать ИП.

Перечень документов для регистрации юридического лица:

• Паспорт.
• Квитанция об уплате Госпошлины. В 2019 году составляет 800 рублей.
• ИНН.
• Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов отправляйтесь в отделение ФНС для регистрации.

Готовая плитка должна отвечать требованиям ГОСТ 17608-91:

• Прочность: не менее 30 Мпа;
• Истираемость: не более 0,7 г/см;
• Морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
• Влаговпитываемость: не более 5%.

Для проверки и получения сертификата качества необходимо обратиться с образцом товара в специальные органы. Цена экспертизы: около 10 000 рублей. При выборе производителя покупатели часто ориентируются на наличие сертификатов, подтверждающих достойное качество плитки, ее соответствие государственным стандартам.

Помещение

Подойдет заводское, складское или иное нежилое, отапливаемое помещение площадью не меньше 80 м². Размеры – 150-200 м². Для производства нужно трехфазное электроснабжение (380 Ватт) и водоснабжение. В зоне готовки бетонной смеси нужно установить вытяжку. Летом плитку можно хранить на улице, на зиму понадобится склад.

Чтобы ускорить сушку, желательно иметь отдельное помещение, в котором будет поддерживаться температура в 40-45°. При выборе помещения отдавайте предпочтение промышленным зонам с удобными путями подъезда.

Аренда 1 м² склада стоит 150 рублей. 150 м² стоят 15 000 рублей в месяц. Цена зависит от региона, площади, других факторов. На подготовку помещения (отопление, вытяжка) уйдёт 50 000 рублей.

У наших партнеров

Оборудование

Изготовление по технологии вибролитья потребует оборудования:

Комплект пластиковых форм

Стол для распалубки

Металлические стеллажи для сушки

Можно сделать самостоятельно

ПВХ пленка (чтобы укрывать формы)

Агрегат для упаковки

Все оборудование вы можете найти здесь. Что касается материалов, их лучше закупать у одного производителя. При замене торговой марки либо любого компонента может поменяться не только цвет конечного продукта, но и его качество.

Материалы

Для бетонной смеси потребуется цемент (М500 – оптимальная марка), песок (карьерный или речной очищенный) и вода (. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, подойдут гранитный отсев или щебень (5-10 мм). Дополнительная прочность придается с помощью пластификатора, добавляемого в раствор. Для форм нужно купить смазку.

Чтобы сделать цветную плитку, в смесь добавляют красители. При приготовлении состава с красителями нужно применять послойное формирование бетона в формах. Способ послойного формования снизит расход пигментов и повысит прочностные характеристики плиток. Одновременно используют две бетономешалки – в одной готовится первый слой, в другой, соответственно, второй.

Расход материалов 10 м² плитки тротуарной: цемент – 1400 кг, песок – 2000 кг, пластификатор – 4,2 кг, пигмент – 5 кг. Расход электроэнергии – 10 КВт / смену.

Ориентировочные затраты на материалы для производства плитки: 50 000 рублей.

Персонал

Количество работников зависит от объемов производства. При объеме в 50 м² в день хватит двух-трех человек, которые будут выполнять замес по одному и тому же рецепту, заполнять формы, контролировать процесс прессовки и сушки. Ведением бухгалтерии можно заняться самостоятельно либо нанять специалиста на аутсорсинг.

Лидеры рынка — фирмы, оказывающие комплексные услуги, поэтому можно нанять специалистов и для выкладки.

Примерные затраты на заработную плату: 100 000 рублей в месяц.

Бюджетный маркетинг – рекламные листовки. Объявления о производстве и укладке плитки тротуарной привлекут первых клиентов. Клеить их лучше на железнодорожных станциях, автобусных остановках, на досках объявлений возле магазинов, в местах большого скопления жителей коттеджных и дачных поселков. Второй недорогой способ рекламы – интернет.

Размещайте объявления на местных или региональных рекламно-информационных порталах. Это гарантирует максимальный охват аудитории.

Сделайте сайт-одностраничник. Добавьте фото изготовленной плитки, опишите технологию и достоинства продукции. Потенциальные заказчики будут доверять больше, если у вас будут положительные отзывы от клиентов.

Для совершения сделки со строительными компаниями либо другими крупными организациями подготовьте коммерческое предложение. Получить заказ помогут сертификаты соответствия, изображения образцов, демократичные расценки и подробное описание производственной технологии. Также можно предложить продукцию для реализации в строительные магазины или на рынки. Осваивайте новые методики и внедряйте их в производство. Например, набирают популярность полимерная, светящаяся, резиновая и 3D плитка.

Бюджет на изготовление и расклейку рекламных листовок – 10 000 рублей, подготовку буклетов – 10 000, создание сайта – 5 000.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес: рентабельность

Подсчитаем рентабельность производства тротуарной плитки.

Смета расходов для старта:

• Регистрация ИП и получение сертификата соответствия: 11 000 руб;
• Примерная сумма налогов: 10 000 руб;
• Аренда и подготовка помещения: 15 000 + 50 000 = 65 000 руб;
• Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы: 95 000 + 50 000 = 145 000 руб;
• Заработная плата: 100 000 руб;
• Реклама: 25 000 руб;
• Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.): 50 000 руб.

Итого общие затраты на производство плитки: 406 000 рублей.

Расчет ежемесячных расходов:

• Примерная сумма налогов: 10 000 рублей (по законодательству налог равен 6% с оборота);
• Аренда помещения: 15 000 рублей;
• Затраты на электроэнергию, материалы: 50 000 рублей;
• Заработная плата: 100 000 рублей;
• Реклама: 5 000 рублей;
• Прочие траты: 15 000 рублей.

Итого затрат в месяц: 195 000 рублей.

• 50 м² в день – это 1 150 м² в месяц (за 23 рабочих дня);
• Цена 1 м² – 500 рублей;
• Общий доход – 575 000 рублей;
• Чистый доход – 380 000 рублей.
• Окупаемость – 2 месяца.

К рискам относят высокую конкуренцию. Учитывая небольшую сумму вложений и малый срок окупаемости, желающих заработать в этой сфере много. Поэтому будьте готовы, что агрессивная конкурентная среда станет одним из основных препятствий. Перед стартом изучите соотношение спроса и предложения в вашем регионе.

Открываем бизнес по производству тротуарной плитки: пошаговый план

Как организовать бизнес на производстве тротуарной плитки – пошаговое руководство:

1. Провести анализ конкурентной среды.
2. Выбрать технологию.
3. Выбрать тип изделия, которое будете производить.
4. Составить бизнес план производства тротуарной плитки с расчетами.
5. Зарегистрировать ИП.
6. Подобрать и арендовать помещение.
7. Закупить оборудование и материалы.
8. Нанять персонал.
9. Приступить к производству плитки.

Проводить маркетинговые мероприятия и начинать продажи нужно после организации производства, а именно – по образцам. Лучше сразу изготавливать плитку различных форм и расцветок, чтобы привлечь покупателей широким ассортиментом.

Заключение

Если ниша не переполнена конкурентами (это зависит от конкретного региона), изготовление качественной тротуарной плитки будет выгодным делом. Продуманная стратегия и качественный технологический процесс приведут вас к годовой окупаемости в 100-120%. Многое зависит от каналов сбыта и объемов производства. Секрет успеха – будьте на высоте. Изначально стремитесь к высокому качеству продукции и обслуживания — так вы с вероятностью в 100% выделитесь на рынке и завоюете доверие потребителей.

И не пренебрегайте планированием. Если составить качественный бизнес план, тротуарная плитка будет приносить немалый доход и дело быстро окупится.

Источник: www.equipnet.ru

Светящаяся тротуарная плитка своими руками: 2 способа производства +Видео

Большинство владельцев приусадебных участков и загородных домов часто встают перед выбором как украсить свои владения, чтобы они выглядели модно и современно. Производство строительных материалов не стоит на месте, постоянно возникают различные идеи для ландшафтного дизайна. Особое место в этой нише заняла светящаяся плитка, которая излучает свет в темное время суток и её легко можно произвести своими руками. Днем она выглядит как обычный керамогранит уложенный на землю, а с наступлением сумерек начинается настоящее волшебство.

Дорожки в саду начинают излучать приятное свечение. Проходя по такой тропинке, кажется, будто бы ты ступаешь по лунной дорожке. Это действительно выглядит необыкновенно и эффектно.

Что же придает свечение обычной брусчатке? Как создать подобную магию на своем земельном участке? Возможно, ли это сделать своими руками? Эти вопросы и не только постоянно можно встретить во всемирной паутине.

Состав светящихся покрытий

Во-первых, надо разобраться в вопросе, что позволяет плитке светиться. Существует два метода подсветки:

1. С помощью фосфоресцирующего вещества (люминофора), которым пропитывают верхний слой поверхности плиты.
2. Светодиодные элементы размером с укладываемой плиткой. Различают две категории: аккумулирующие энергию солнца и работающие от источника питания электроэнергии.

Рассмотрим принцип работы каждого варианта. В первом варианте люминофор набирает за день достаточно солнечной энергии и при наступлении темноты начинает отдавать эту энергию, в виде фонового свечения.

Важно знать, что, покрытая люминесцентным составом плитка начинает светиться при наступлении полной темноты. Максимальный эффект свечения длится в районе 20 минут, потом уровень света постепенно падает. Такой подсветки хватит на 7-9 часов.

Расцветка не разнообразна: желто-зеленая, красная, голубая и бирюзовая. При падении степени излучения света, на такую плитку достаточно короткое время посветить фонарем с ультрафиолетовой лампочкой, чтобы интенсивность свечения увеличилась.

Существуют световозвращающие покрытия, для которых не нужна солнечная энергия. Их принцип действия такой же, как и у дорожной разметки на трассах.

При попадании на них света фар они начинают светиться. Этого эффекта легко добиться, купив дорожную краску и специальные световые элементы, перемешать и нанести на поверхность.

Но свечение будет только тогда, когда на обработанную поверхность будет попадать внешний свет. Поэтому этот вариант декорирования не столь популярен как другие. Особенно если на участке нет внешнего источника света, и подразумевается использование плитки для создания подсветки.

Более распространённый вариант – это использование светодиодов, которые питаются от электрической энергии или от солнечного аккумулятора.

Сами светящиеся компоненты тротуарным декором не являются, а существуют лишь в составе конструкции светящейся тротуарной плитки.

Коробочка, куда прячутся светодиоды, похожа размерами и габаритами на обычную плитку. Они имеют корпус из металла, пластика или стекла. Сверху используют прозрачную крышку.

Работать такая конструкция может в температурном диапазоне от +40 до -400С. Рабочий ресурс светодиодов огромен. Их хватает при ежедневной работе от 3 до 9 часов на десятилетие и больше. Белые элементы служат чуть меньше.

Производство светящегося декора тротуарной плитки или так называемых фигурных элементов мощения происходит на заводах. Однако мастера знают как декорировать свою тротуарную плитку своими руками.

Производство люминесцентной плитки

Особенности технологического процесса выпуска люминесцентного покрытия предлагает использование светящихся флуоресцентных веществ (по типу фосфора) органического и искусственного происхождения.

Искусственные представлены в виде кристаллофосфатов, тех которые используют при создании электронно-лучевых труб.

Органику делают из специальных красок, имеющих в структуре специальное светящееся вещество люминофор, накапливающий в себе солнечный свет, а с приходом темноты отдающий его нежным светом.

Изготовление плитки происходит вибролитьем. В смесь добавляют светящиеся вещества. Затем тщательно все перемешивают, заливают в специальные формы для изготовления плитки расположенные на вибростоле.

В процессе трамбовки цементный раствор затвердевает на четвертые сутки. Производственные работы по созданию такого покрытия поставлено на поток. Его производят не только для домашнего использования, но и многочисленные заказы поступают от кафе и ресторанов.

Их хозяева хотят украсить свои открытые летние площадки или внутренние дворики необычным декором. Срок службы покрытия насчитывает пару веков однако оно не потеряет своей уникальности и свойств.

Светодиодная светящаяся тротуарная плитка, её изготовление и производство

Изготавливают такие конструкции из материалов, устойчивых к ударам.

По внешнему виду это обычные LED-светильники, а размерами и формой похожи на плитку. Внутрь помещены светодиоды, которые напрямую связаны с источником электропитания.

Преимущества такой плитки огромны:

• экономия потребляемой электроэнергии, в пределах 1.2 Вт на штуку изделия;
• безопасное 12-вольтное напряжение;
• долговременная эксплуатация, до 100 тыс. часов;
• экологическая и пожарная безопасность;
• отсутствует эффект мерцания;
• монтаж можно производить во время укладки основной плитки, либо уложить в существующее покрытие. Не требуется помощь специализированного персонала.

Используют такой декор, например, перед заправочной станцией или развлекательного комплекса для привлечения и удобства клиентов, обозначая подъездные пути.

Камни имеют шероховатую поверхность, которая пылеустойчивая и влагонепроницаемая. Простые в обслуживание и без особых трудозатрат очищаются от загрязнений водой с моющим средством.

Как осуществить мечту и сделать светящуюся плитку с люминесцентными веществами своими руками?

Технология производства простая даже для новичка. Необходимо подготовить определенное оборудование, инструмент и материалы.

Вам потребуется: специальный вибростол для производства керамической плитки, бетономешалка, формы и емкости для сырья, лопатки, цемент, песок, вода, светящееся вещество, гранитная крошка, строительные пластификаторы и стеллажи для высушивания и хранения готовой продукции.

Приготовление раствора:

1. Подготовить бетономешалку, ополоснув ее изнутри водой.
2. Пластификатор всыпать в горячую воду в соотношении на 1 литр 200 грамм порошка. Использование сухого пластификатора не допускается.
3. Смешивается люминофор с водой из расчета на 3 литра воды уйдет около 800 граммов светящегося вещества.
4. Пропорция к массе сухой смеси должна быть 0,5 порошка и 2% люминофора.
5. Далее делается замес из цемента с добавлением воды с растворенными в ней пластификаторами и люминесцентными веществами.
6. Заливается сырьё в форму, предварительно смазанную раствором масла и воды, двумя слоями.
7. После заливки первого слоя форму помещают на вибростол, где происходит утрамбовка материала. Оборудование включается на 5 минут, затем выключается на несколько. Повторяется процедура несколько раз, пока на бетонной поверхности не появится пленочка, что свидетельствует о том, что из раствора все пузырьки воздуха удалены.
8. Затем доливаем второй слой и продолжаем утряску смеси.
9. Через некоторое время формы снимаются со стола и относятся в помещение, где нет доступа солнечному свету.
10. Через сутки готовая плитка вынимается, промывается солевым раствором и отправляется на стеллажи для окончательной сушки.
11. В завершении просушенный лицевой слой можно покрыть бесцветным лаком.

Процесс производства такой плитки может отличаться, когда речь идет о нанесении светового эффекта на готовую поверхность.

Алгоритм покрытия плитки флуоресцентным составом следующий:

1. Изначально поверхность грунтуется, для того, чтобы достаточно дорогой состав не впитывался в плитку.
2. Затем наносится второй слой, который состоит из полимеров или лака с порошком люминофора. Можно добавить колер для придания плитке необходимого цвета.
3. Третьим слоем наносим износостойкий бесцветный лак.

Важно знать, что при добавлении красного цвета, резко снижается эффект свечения. Будет лучше, если вы замените этот оттенок на голубой, желтый, бирюзовый или зеленый цвет.

Как выбрать и купить люминофор?

Люминесцентное вещество продается в трех вариантах:

• Порошкообразный материал белого цвета, устойчивый к растворителям. В темноте светится сине-зеленым светом и устойчив к влаге. Порошки с зелено-желтым и фиолетовым послесвечением необходимо лучше защищать от влаги.
• Смесь готовая к применению, не страшны растворители и вода. При дневном освещении имеет желтоватый цвет, в темное время суток начинает светиться фиолетовым, зеленым с отливами цветом.
• Вещества с цветным ферментом обладают желтым голубым или зеленым свечением.

Для достижения максимального эффекта излучения света необходима полная темнота.

Для повышения яркости, под светящееся вещество можно нанести дополнительный отражающий свет слой из светлой краски по грунту, предпочтите белую и кремовую, а лак не должен содержать ультрафиолетовые фильтры.

Производители, отечественные и иностранные, светящейся брусчатки

Каким бы простым не казался технологический процесс изготовления керамического покрытия с элементами свечения своими руками, срок службы такого изделия будет невелик. Для обеспечения долговечности воспользуйтесь продукцией проверенных фирм.

Joris. Компания из Нидерландов выпускает светодиодную плиту, работающая от электроэнергии и солнечных батареек.

Svet Plitka. Отечественный производитель, который в процессе производства использует элементы без эффекта мерцания.

Оскар-Сиб. Производит люминесцентную плитку по особой технологии.

NOXTON. Продукция компании имеет широкий ассортимент. Их плитка может быть использована вместе самосветящейся крошки из мрамора. Комбинируя можно добиться индивидуального точечного свечения в виде рисунка.

И так мы рассмотрели новый вид ландшафтного дизайна. Светящаяся тротуарная плитка со светодиодами или с флуоресцентным составом одинаково разнообразит скучный пейзаж.

С наступление темноты, прогуливаясь по саду, вы в одночасье переместитесь в сказку. Есть что-то таинственное и волшебное в этой дизайнерской уловке.

Украсив, таким образом, свой участок или придомовую территорию, ваш дом выделится среди однообразных соседских угодий. И кто знает, может именно ваш дом будет виден из космоса.

Источник: polsdelat.ru

Открываем производство резиновой плитки: цена оборудования, технология изготовления и бизнес-план

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

• если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
• если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
• если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
• если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

• во-первых, ее не красят;
• во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на:

• специальных перерабатывающих заводах;
• предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
• заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

• вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
• сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
• прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
• строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

• стола (для формовки) и платформ для смесителей;
• тележек для перемещения бочек с клеем;
• шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
• весов (электронных);
• спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

• 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
• тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
• 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
• красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

• территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
• 3-4 рабочих для одной смены;
• бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
2. Расход 920 тыс. руб.
3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Источник: rcycle.net