Технология производства тротуарной плитки в домашних условиях

У тех, кто планирует обустройство усадебного участка, всегда возникает потребность в укладке садовых дорожек. Такие элементы сада должны быть не только функциональными, но и привлекательными внешне.

Стоит ли покупать

изготовление тротуарной плитки в домашних условиях

Конечно же, можно приобрести тротуарную плитку в магазинах строительных материалов и использовать ее для обустройства территории, однако куда приятнее и интереснее заняться изготовлением самостоятельно. В качестве материала для садовой дорожки может выступить не только бетон, но и гравий, натуральный камень, а также деревянные спилы. Однако наибольшей популярностью все же пользуется плитка, которая готова прослужить в течение гораздо более длительного времени, смотрится очень привлекательно и обладает отличными эксплуатационными характеристиками. Если вы думаете, что изготовление тротуарной плитки в домашних условиях невозможно, то смеем сообщить: ваши убеждения являются ошибочными. После того как вы войдете во вкус, сможете даже открыть собственный бизнес, который станет приносить немалый доход.

Тротуарная плитка своими руками. Технология производства.

Возможность окрашивания

форма для изготовления тротуарной плитки

Стоит помнить еще и о том, что выполнить плитку можно будет в такой цветовой гамме, которую невозможно найти на рынке строительных материалов. Для этого достаточно только лишь добавить в цементный раствор пигменты соответствующих оттенков. После застывания плитки вам удастся обустроить приусадебный участок такой дорожкой, которая будет отличаться оригинальностью, а также станет гармонировать со стилем сада и дома.

Плюсы самодельной тротуарной плитки

изготовление тротуарной плитки своими руками

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях — дело не такое уж и сложное, однако перед началом процесса необходимо учесть, что производство будет довольно трудоемкой и долгой задачей. Но вместе с этим подобные манипуляции могут стать очень увлекательным процессом. В результате вам удастся получить эксклюзивные изделия, которые можно будет скомбинировать на живописной дорожке. Подобные элементы будут служить достойным обрамлением для культурных цветущих растений.

Вопрос экономии

технология изготовления тротуарной плитки

Стоит отметить еще и то, что изготовление тротуарной плитки в домашних условиях позволит мастеру сэкономить значительное количество средств, ведь придется только лишь приобрести расходные материалы, а вот готовые изделия обходятся в несколько раз дороже. Не стоит использовать плитку, выполненную в домашних условиях, для покрытия площадок, которые рассчитаны на передвижение тяжеловесного оборудования или автотранспорта. Однако в качестве пешеходных дорожек такие изделия отлично подойдут. В конечном итоге вам удастся получить изделия, которые обладают непревзойденной долговечностью.

Подготовка инструментов и материалов

вибростол для тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях будет невозможно осуществить, если заблаговременно не запастись соответствующим набором инструментов и материалов.

Для создания оригинальной тротуарной плитки нужно будет купить цемент, а также песок. Их предстоит смешать в определенной пропорции, которая будет зависеть от того, какое назначение должна иметь дорожка. Для того чтобы выполнить достаточно прочные садовые дорожки на основе тротуарной плитки, следует применить цемент марки М 500.

Экономить на материале, а также на его качестве, не стоит, так как в итоге изделия могут получиться не очень прочными. Изготовление тротуарной плитки своими руками должно осуществляться с использованием чистой воды и песка, эти ингредиенты должны быть очищены от листвы и грязи. Однако не страшно, если в составе песка будут присутствовать мелкофракционные камни. От их наличия бетон не пострадает. Более того, изделия обретут необычную фактурность.

Работа над раствором

раствор для изготовления тротуарной плитки

Технология изготовления тротуарной плитки предполагает необходимость приготовления раствора. Для этого нужно будет смешать цемент и песок, прибегая к ручному или механизированному способу. В последнем случае можно применить перфоратор, которой обладает насадкой в виде миксера.

Если же планируется создать дорожку, которая предполагает наличие сотен плиток, то рекомендуется запастись бетономешалкой. Это облегчит проведение процесса, ускорит его, а также позволит завершить укладку плитки за один сезон. Такое оборудование можно не приобретать, а взять в аренду.

Для раствора следует использовать цемент и песок в соотношении 1:3. Если используется бетономешалка, то важно получить однородную массу. Для указанной цели первоначально засыпается песок, а уже затем цемент, при этом вращение емкости останавливать не следует.

Технология изготовления тротуарной плитки предусматривает добавление воды в том количестве, чтобы раствор обрел необходимую консистенцию. Он не должен быть слишком жидким, так как это приведет к снижению прочности изделий. Для того чтобы исключить такое явление, при перемешивании и последующей заливке раствора следует использовать водоотталкивающие добавки, а также армирующее волокно.

При необходимости стоит добавлять пигмент, который обладает стойкостью к ультрафиолету и щелочной среде. Объем красителя для раствора следует подобрать методом пробы, начиная от 50 грамм, после этого можно увеличивать пропорцию. Состав обретет однородность цвета после пяти-семи минут перемешивания. Определить готовность состава позволит отсутствие комков.

Заливка бетона в форму

Если у вас есть вибростол для тротуарной плитки, то это позволит повысить качество изделий. Однако не у каждого домашнего мастера подобное оборудование имеется в арсенале. Поэтому заливка формы может производиться и без такой установки.

Перед началом заполнения формы рекомендуется смазывать маслом, что позволит облегчить расформовку уже застывших изделий. Хорошо, если у вас в наличии есть вибростол для тротуарной плитки, однако справиться с задачей изготовления изделий можно и без него. Придется утрамбовать раствор после заливки с помощью мастерка.

Для того чтобы повысить прочностные характеристики изделий, необходимо их упрочнить с помощью стальной сетки, проволоки или арматурных прутьев. Для этого раствор сначала заливается до половины емкости, после укладывается сетка, а затем раствор доливается до верхнего края формы. Для того чтобы создать имитацию вибростола, формы можно уложить на стеллаж или полку, по которым после нужно осуществить постукивание киянкой.

Сушка изделий и расформовка

Хорошо, если у вас в наличии будет оборудование для изготовления тротуарной плитки. Однако обойтись можно и без него. На следующем этапе изделия следует оставить для полной просушки, в течение этого времени формы должны оставаться закрытыми полиэтиленовой пленкой, в таком состоянии их нужно оставить на трое суток. В этот период необходимо поддерживать бетон в условиях достаточного уровня влаги. Для этого изделие рекомендуется периодически смачивать водой.

Место, где изделия оставлены до полного высыхания, должно быть скрыто от воздействия солнечных лучей. После того как раствор для изготовления тротуарной плитки застынет в формах, можно начать процесс расформовки. Для этого борта нужно несколько отодвинуть и встряхнуть. После этого изделия оставляются на четыре недели в тени для набора конечной прочности. За это время плитка должна стать твердой и готовой для последующей укладки дорожки.

Заключение

После того как плитка тротуарная квадратная будет готова, ее с легкостью можно будет извлечь благодаря обработанным маслом формам. На следующем этапе самое время приступать к проведению укладки дорожки. При этом плитка может укладываться по разным схемам, например, вовсе не обязательно располагать элементы близко друг к другу. Они могут быть удалены на длину шага, а в пространствах между изделиями высаживается трава.

Источник: www.syl.ru

Делаем брусчатку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Фото 1

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

Фото 2

вибропрессование;
вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

цементный или бетонный раствор;
формы;
вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

вода: 1,5 л;
жидкое мыло: 2 столовые ложки;
машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

Фото 3

бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
мастерок;
строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

Фото 4

изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
готовят раствор;
расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
оставляют отливки в формах на 48 часов;
извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Бетономешалку для малой партии приобретать необязательно: раствор можно готовить в ведре, перемешивая его дрелью с насадкой-миксером.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

Фото 5

простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
покрывают образец смазкой;
свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Фото 6

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Фото 7

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
не трескаются при ударах;
в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Фото 8

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20 0 С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

помещение хорошо проветривается;
для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Рекомендуется для угловых плиток сделать отдельные формы. В противном случае придется резать обычные рядовые модули, а на это потребуется намного больше времени.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

Фото 9

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Фото 10

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
кистью покрывают форму изнутри смазкой;
заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Необязательно красить плитку по всему объему. Можно приготовить две порции раствора: подкрашенный и обычный серый. Сначала форма на треть заполняется цветным раствором, затем обычным. Путем заливки двух разноцветных слоев можно имитировать мрамор.

Застывание

Фото 11

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Источник: masterlandshafta.ru

Технология производства тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка успешно выдерживает конкуренцию с другими видами строительных материалов для покрытия тротуаров, стоянок и площадей в городах, дорожек, зон отдыха, подъездных путей на дачных участках и в загородных домах. Спрос на нее растет из года в год. Производители, чутко реагирующие на запросы потребителей, не ограничиваются производством привычных для нас видов тротуарной плитки, и выводят на рынок все новые и новые ее разновидности с неожиданными и очень интересными характеристиками: резиновую и полимерпесчаную, светящуюся, и даже плитку с нанесенным объемным изображением.

Тротуарной плитке удается сохранять свою популярность по целому ряду причин:

тротуарная плитка

Она обладает отличными эксплуатационными качествами, это износо- и морозостойкий материал.
У нее длительный срок службы.
Укладка достаточно проста в силу используемой технологии и точности геометрических форм. При небольших объемах с этой работой может справиться практически любой.
Это экологически чистый материал, изготавливаемый из натуральных компонентов. Почва под участками, на которых уложена плитка, сохраняется живой, потому что покрытие не угнетает кустарники и деревья – оно влаго- и паропроницаемо.
На рынке представлен широкий выбор форм, расцветок, фактуры, рисунков. Составить из этого многообразия оригинальный дизайн покрытия – вопрос исключительно желания.
Тротуарная плитка доступна по цене. В этом заключается ее важнейшее преимущество. Гранитная брусчатка, клинкерный кирпич, керамогранит, песчаник обладают сопоставимыми характеристиками, а по некоторым параметрам превосходят плитку. Однако они значительно дороже.

Производится тротуарная плитка способом вибропрессования и вибролитья. Первый способ производства отличает высокий уровень механизации и высокая производительность труда, значительные объемы выпускаемой продукции. При производстве плитки способом вибролитья на большинстве предприятий преобладает ручной труд, сама продукция по характеристикам уступает вибропрессованной плитке, срок службы короче. Однако ее преимущество состоит в разнообразии форм и расцветок. При мелкоштучном производстве способом вибролитья не составляет проблем заменить форму и выполнить индивидуальный заказ.

тротуарная плитка

Укладка и производство своими руками

Укладку тротуарной плитки на своем участке, при наличии желания и времени, надо делать самому. А недостаток опыта компенсировать аккуратностью, точным соблюдением технологии и привнесением креативного начала в дизайн зоны отдыха или дорожки.

Сложнее вопрос с производством в домашних условиях. В первую очередь надо решить, будете ли вы делать плитку только для себя или станете ее продавать. «Бизнес-планы» организации собственного производства тротуарной плитки, распространяемые в интернете, очень далеки от реальности и не учитывают самых очевидных вещей.

Важно! Для своих нужд плитку целесообразно изготавливать в домашних условиях. Это вопрос экономии и качества. Дело в том, что на рынке очень много мелких производителей, которые не гнушаются нарушениями технологии и использованием некачественного сырья. Дефекты «выплывут» через год-два, когда претензии предъявлять будет поздно, да и некому.

А для себя вы будете стараться изготовить лучшую плитку в мире.

Организация небольшого производства по выпуску тротуарной плитки только, на первый взгляд, представляется очень прибыльным делом. И главной проблемой для вас станет сбыт – рынок перенасыщен и покупатель проявляет большую разборчивость. Плюс (вернее, это большой минус для ваших планов) не очень благоприятная ситуация сложилась на рынке загородной недвижимости.

Масса готовых объектов «зависли» и не продаются. Нет покупок – нет новых владельцев дач и загородных домов, которым надо срочно мостить дорожки и площадки. Без ясной и четкой перспективы реализации продукции, которую вы собираетесь выпускать на своем новом производстве, приступать к покупке оборудования и сырья вряд ли целесообразно. Пока вы обдумываете этот вопрос, поговорим об оборудовании для производства тротуарной плитки способом вибролитья. Для своих нужд надо ведь наладить производственный процесс.

Производство способом вибролитья в домашних условиях

Для производства в домашних условиях нам понадобится достаточно простое оборудование и материалы для бетонного раствора.

Оборудование

Полный комплект необходимого оборудования состоит из вибростолов для заливки и выбивки, термокамеры и бетономешалки. На практике часто ограничиваются только столом для заливки. Он представляет собой металлическую станину, к которой крепится подвижный стол с вибратором. Рабочая плита стола закреплена с помощью пружин (такие используются в Жигулях).

Вибростол необходим – он обеспечивает уплотнение и дегазацию раствора. Без вибростола вы получите искусственный камень, а не плотную тротуарную плитку. Вибростол для выбивки имеет на рабочей подвижной плите рамки для выбивки готовых изделий. Однако без него можно обойтись.

тротуарная плитка

«Каноническая» технология вибролитья предусматривает использование термокамеры для сокращения времени застывания смеси во влажной среде при повышенной температуре. Отчасти время застывания можно сократить использованием теплых растворов. Термокамеру иногда заменяют термованной – емкостью, в которой с помощью нагревательных элементов поддерживается температура воды в 70-80°С. При производстве для своих нужд фактор времени не имеет критического значения. В отличие от производства на продажу, когда надо задействовать все возможности для ускорения оборачиваемости форм.

Внимание! Для производства ограниченного объема плитки есть смысл отказаться от бетономешалки и ограничится мощным перфоратором с миксерной насадкой.

Однако уже при мелкоштучном производстве для реализации вам потребуется минимум одна бетономешалка. Вторая будет нужна для изготовления плитки разных цветов.

тротуарная плитка

Материалы, из которых обычно изготавливаются формы – полипропилен, резина и пластик. Резиновая форма долговечнее и может выдержать до 400-450 циклов. Полипропиленовые выдерживают около 100, однако они дешевле раза в полтора. Вам потребуются также формы для производства бордюрного камня.

тротуарная плитка

Компоненты для раствора

В домашних условиях, после нескольких пробных замесов, вы определите лучшие пропорции для изготовления раствора. Попробуйте для начала использовать следующую:

20 кг цемента марки 400.
18 кг просеянного песка речного фракции 0,6 мм.
50 кг щебня фракции 10 мм.
70 г пластификатора С-3.
16 л воды. С водой не перестарайтесь, в противном случае сильно снизится прочность плитки.

Это из расчета на замес в бетономешалке. Проверьте качество раствора после завершения цикла так – у раствора должен быть вид зернистой каши, взять его можно одним движением кельмы, при этом раствор на куски не распадается. Для производства цветной продукции добавляются пигменты. На один замес потребуется примерно 0,7 кг красителя, однако эту величину надо проверять на соответствие полученного тона намеченному цвету в уже готовом изделии.

Технологический процесс

Все компоненты загружаются в бетономешалку. Обратите внимание, что пластификатор, который куплен в сухом виде, надо развести водой. Пигмент закладывается в начале процесса замешивания раствора.

Формы ставятся на вибростол и предварительно смазываются специальными составами –так они не будут повреждены при извлечении плитки (при распалубке) Проще и быстрее смазывать формы из баллончика с аэрозолью. После завершения замешивания, вибростол включается и раствор заливается в формы.

В течение примерно 4-5 минут, начиная с момента заполнения форм, происходит уплотнение и дегазация раствора. Смотрите за появлением пенки и не дайте появившейся пенке осесть. Это сигнал о том, что раствор готов. Передержите, состав начнет расслаиваться. Далее двигатель вибростола отключается и формы отправляются на просушку.

тротуарная плитка

Очень важно! Требуется внимательно следить, чтобы формы на просушке были в строго горизонтальном положении. Иначе получите бракованную партию плитки, которую использовать по назначению уже не получится.

Для складирования удобно использовать обычные деревянные поддоны.

тротуарная плитка

Смесь в формах будет сохнуть минимум сутки. Во многом это зависит от температуры и влажности окружающей среды. После схватывания смеси в форме, включаются нагреватели в ванной и в нагретую до 70-80°С воду минут на пять ставится форма. Такая процедура облегчает извлечение (распалубку) плитки.

Извлеченные изделия сразу нельзя использовать, они должна минимум неделю «отдохнуть» и набрать прочность. Организуйте место под навесом для выдержки готовой продукции в течение этого времени.

тротуарная плитка

Важно! Считайте работу выполненной, только когда вы промыли формы тузлуком (раствор 30 г поваренной соли в одном литре воды), прополоскали их водой и поставили сушиться.

Мы рассмотрели процесс производства тротуарной плитки способом вибролитья в домашних условиях. Стоит отметить, что другой способ производства – вибропрессование – сопряжен со значительно большими затратами на покупку оборудования, в первую очередь, вибропресса. Вибропресс – значительно более сложное и дорогое оборудование. Да и термованной в этом случае не обойтись, потребуется покупка термокамеры.

Особых сложностей с производством тротуарной плитки в домашних условиях нет. В процессе изготовления пробных партий вы сможете освоить все тонкости технологического цикла и внести уточнения в «рецептуру» растворов для серой и цветной плитки.

тротуарная плитка