Технический паркет что это

Инженерный паркет – это современный материал, появившийся совсем недавно и завоевавший огромную популярность.

Основные понятия

Инженерный паркет, или доска, представляет собой многослойное покрытие, которое состоит из следующих элементов:

• Нижний слой получают из тонких листов древесины. Зачастую он напоминает классическую фанеру. Чтобы добиться максимальной прочности, все слои размещают между собой перпендикулярно и склеивают с помощью специальных полимеров. Толщина этого элемента может достигать 15 мм, что обеспечивает высокую прочность подложки.
• Верхний слой изготавливают из ценных пород древесины. Все чаще встречается инженерная доска из дуба или ясеня. Толщина шпона может достигать 10 мм, что также влияет на прочность изделия.

Следует отметить, что иногда встречаются трехслойный инженерный паркет, который состоит из тех же компонентов.

Технический массив. Укладка паркета — техномассив!!!

Преимущества и недостатки

Инженерный паркет – это универсальное покрытие, отличающееся долговечностью и неповторимым дизайном.

Популярность этого продукта обусловлена многими его положительными качествами:

• Разнообразие дизайнов. Достигается это за счет использования различных пород древесины, которая может изменяться по своей текстуре и цвету.
• Стойкость к воздействию влаги. Инженерный паркет подходит для укладки во влажной среде, что делает его более универсальным.
• Прочность. Структура доски позволяет выдерживать высокие нагрузки без изменения основных технических параметров.

• Простой монтаж. Обусловлено это наличием специальных соединительных пазов, наподобие тех, что присутствуют у паркета или ламината.
• Доска хорошо удерживает тепло, что не требует использования дополнительных теплоизоляционных прокладок при укладке.
• Поверхность доски покрыта специальным лаком, который защищает древесину от влаги. Это исключает дополнительную обработку поверхности.

Но модульный паркет – это не универсальная продукция, так как она имеет несколько весомых минусов:

• Популярность инженерного паркета приводит к тому, что появляется множество некачественных подделок. Они же, в свою очередь, имеют небольшой срок службы и быстро теряют технические и декоративные показатели.
• Высокая стоимость. Обусловлено это сложностью производства и использованием только натуральной древесины. Цена на инженерный паркет может иногда даже превышать стоимость классического. Поэтому приобрести доску сегодня может не каждый.
• Такой вид покрытия имеет меньший срок службы, чем доска из натурального массива. Поэтому многие предпочитают последний вариант, если, конечно, финансово могут позволить его себе.

Отличия доски и паркета

Эти виды продукции внешне очень похожи, поэтому визуально неопытный новичок не сможет различить их. Классический паркет, как и доска, изготавливается из натуральных материалов. Также они имеют многослойную структуру, но при этом паркет может быть как 3-х, так и 4-х слойным.

Инженерная доска и паркет имеют все-таки несколько весомых отличий:

• Верхний декоративный слой у инженерного паркета значительно толще, чем у классических моделей. У доски он может достигать 4-10 мм, тогда как у паркета зачастую не превышает 4 мм. Это, в свою очередь, уже сказывается на прочности продукции.
• Срок службы инженерного материала достигает 25 лет, тогда как его аналог качественно прослужит всего 8-12 лет в зависимости от производителя.

• Инженерный паркет можно укладывать на теплые полы.
• Значительная толщина декоративного слоя позволяет циклевать его с целью восстановления. При этом количество циклов шлифовки значительно больше, чем у классического паркета.
• Инженерную доску выпускают только с однополосным покрытием, тогда как на паркет могут клеить несколько полос.

Применяемая древесина

Инженерный паркет полностью изготавливают из натурального дерева. Подложку получают из березовой фанеры. Особое же внимание следует обратить на внешний слой, который является декоративным.

Чтобы совместить уникальный дизайн и высокую прочность, его изготавливают из шпона следующих пород:

• Дуб. Текстура этого дерева уникальна и подходит для классических интерьеров. Цветовые оттенки древесины могут изменяться от светлого до практически черного.
• Американский орех отличается коричневыми оттенками, которые подойдут также под классические стили оформления.

• Ясень. Прочность этого дерева сравнивается с дубом, тогда как красота зачастую не уступает красному дереву.
• Тик малазийский дополнит дом светло-коричневыми или золотистыми цветами, отличающимися уникальной текстурой.

Укладка

Инженерный материал используется в бытовых помещениях с целью их декорирования. Монтаж плит может выполняться на различные основания, которые предварительно выравниваются. Чтобы получить долговечное покрытие, на полу не должно быть перепадов и он должен быть идеально ровным. Если этого не сделать, то согласно отзывам многих покупателей, это приведет к появлению скрипов или быстрому выходу из строя замков.

Укладка доски может осуществляться несколькими основными способами:

• Плавающий монтаж. Доску укладывают на ровное подготовленное основание. Между собой элементы соединяются с помощью специальных замков. Подобный способ во многом похож на укладку классического паркета.

• Фиксация с помощью клея. Доску фиксируют к выровненному полу с помощью специальных клеящих растворов. Это позволяет добиться максимально точного и надежного крепления. Но подобный подход требует определенных навыков и не подходит новичкам.

Инженерная паркетная доска – это прекрасная альтернатива ламинату или другим подобным покрытиям, которые не способны переносить высокую влажность и уступают ей по многим техническим характеристикам.

В этом видео вы увидите процесс изготовления инженерного модульного паркета Fenomenico ТМ.

Источник: stroy-podskazka.ru

Индустриальный паркет: происхождение и преимущества, паркетная ламель в интерьерах

Индустриальный паркет (коммерческий, технический, промышленный или паркетная ламель) — напольное покрытие в виде небольших «кирпичиков» из массива различных пород древесины, преимущественно дуба. От штучного паркета ламель отличается еще меньшими размерами плашек: длина не более 25 см, ширина до 10 см, толщина — 8-23 мм. Для удобства укладки паркетная ламель собирается в щиты по 14-40 плашек, скрепленных между собой скотчем.

Ламельный паркет по эксплуатационным характеристикам не уступает массивной доске, при этом стоит значительно дешевле. Однако внешне паркетная ламель выглядит менее привлекательно. Именно поэтому напольное покрытие редко используется для бытовых помещений, но является практичным и очень популярным решением для коммерческих объектов: торговых центров, бутиков, офисов, общественных зданий, медицинских и учебных заведений, кафе, баров и ресторанов.

Современные технологии производства и фотопечати позволяют воплотить природную красоту паркета в SPC ламинате или виниловых полах, а также в пробковых напольных покрытиях!

Приглашаем вас в салоны «ПоловЪ» в Москве и Одинцово: посмотреть образцы декоров от лучших мировых брендов, задать сопутствующие вопросы менеджеру или технологу, оформить доставку. Также вы можете заказать доставку образцов на дом.

Происхождение индустриального паркета

После войны Германия переживала экономический упадок: для восстановления разрушенных городов требовались колоссальные объемы стройматериалов, максимально дешевых и при этом долговечных. Так был изобретен Hochkantlamelle Massiv Parkett или индустриальный паркет, как его назвали англичане, с удовольствием применяя инновационное напольное покрытие в помещениях на заводах и фабриках.

Секрет прост: унифицированные миниатюрные плашки изготавливались на автоматическом оборудовании, и самое главное — для технического паркета использовался практически весь объем кругляка, с минимальными отходами. Благодаря этому стоимость паркетной ламели значительно снижалась, а эксплуатационные характеристики оставались на уровне массивной доски: плашки из цельной древесины твердых пород. Индустриальный паркет стал безальтернативным решением для коммерческих и производственных помещений.

Преимущества и недостатки паркетной ламели

• Экологичность. Технический паркет изготовлен из массива натуральной древесины.
• Износостойкость. Слой износа равен толщине плашки, что позволяет использовать напольное покрытие в коммерческих помещениях с большими нагрузками, а также циклевать поверхность до 5 раз.
• Доступная цена. Натуральный индустриальный паркет по стоимости сопоставим с ламинатом.
• Ремонтопригодность. Благодаря отсутствию системы «шип-паз» заменить поврежденную плашку очень просто.
• Стабильность. За счет маленького размера промышленный паркет стойко переносит перепады температур и влажность.

Из недостатков можно выделить не самый презентабельный внешний вид, а также достаточно сложный процесс укладки и необходимость тщательно готовить основание.

Способы укладки

По сути, паркетную ламель можно укладывать практически всеми способами, доступными для штучного паркета. Перечислим самые популярные варианты укладки.

Источник: polov.ru

Характеристика индустриального паркета, история его появления и правила укладки

Решая вопрос, каким материалом выполнять напольное покрытие, многие не рассматривают паркет как один из вариантов из-за его стоимости. Большинство потребителей среднего достатка являются клиентами продавцов ламината или линолеума. Но сегодня производитель натурального паркета предлагает недорогую и в то же время симпатичную альтернативу дорогому штучному продукту – индустриальный паркет. Это предложение позволяет с минимальными вложениями получить в интерьере напольное покрытие премиум-класса с уникальными эксплуатационными характеристиками.

История появления индустриального паркета

Появление такого типа продукции обусловлено экономическим кризисом в послевоенные годы середины прошлого столетия. Острая необходимость экономии заставила технологов подумать о возможности использовать для производства паркетных ламелей отходов деревообрабатывающего производства.

Из обрезков и другой древесины, из которой возможно вырезать короткую ламель, начали производство индустриального паркета. Если укладывать ламель плашмя, паркетный пол не получится устойчивым. Появилось простое решение: укладывать ламели паркета на ребро. Такой наборной пол получился устойчивым и практически не имеющим износа.

Но главное – его производство обходилось намного дешевле. Из-за дешевизны и износостойкости поначалу индустриальный ламельный паркет стали массово использовать для обустройства недорогих и прочных полов в заводских цехах, мастерских. По этой причине за ним и закрепилось название «технический», или «индустриальный».

Особенности индустриального паркета

Этот тип ламелей не имеет характерных соединений «шип-паз». За счет того, что у плашек прямые углы, ровные поверхности и укладываются на ребро, в массе настил получается стабильным и монолитным. Простота укладки обусловлена продуманными размерами одной плашки: ширина плашки кратна длине. Таким образом, укладывая паркетины вплотную друг к дружке, можно получить квадратный щит. Иногда размеры (ширина и толщина) кратны длине, что дает возможность укладывать плашки на любое ребро. Сегодня промышленность выпускает ламели для индустриального паркета таких размеров:

• Ширина – от 8 до 23 мм.
• Толщина – от 8 до 23 мм.
• Длина паркетины 150 — 500 мм.

Самая распространенная (универсальная) длина паркетины – 160 мм. Ширина и толщина влияет на эксплуатационные характеристики. На производстве планки калибруются, сортируются, кладутся на ребро и упаковываются скотчем в щит 160х320 мм. При простом способе монтажа готовые наборы приклеиваются к основанию пола.

В уложенном состоянии соединение между паркетинами как таковое отсутствует. Они зажаты друг между другом в массе и удерживаются на основании при помощи клея. После завершения укладки паркетины шпаклюют и выравнивают барабанной шлифмашинкой.

По способу селекции индустриальный паркет подразделяется так же, как и другие виды материала для покрытий пола из древесины:

• Селект (без дефектов и контрастных перепадов цвета).

• Натур (без дефектов, но с естественным перепадом оттенков ламелей).

• Антик (качество «натур», но с червоточинами, как у состаренной древесины).

• Рустик (допускаются дефекты, трещины, сучки, которые убираются шпаклеванием).

Преимущества и недостатки

Продукция этого вида имеет особые эксплуатационные характеристики:

• Высокая прочность объясняется способом расположения ламели: она укладывается на ребро, что позволяет ей оказывать максимальное возможное сопротивление нагрузке.
• Стабильность паркетного поля. Технический паркет не способен критически реагировать на перепады влажности из-за малого размера паркетины. Как результат – покрытие не рассыхается, не разбухает, не скрипит, на поверхности не появляются щели. В силу этого индустриальный паркет можно стелить сплошным настилом на большие площади.

• Особенностью структуры такого паркета является сплошной рабочий слой: от лицевой стороны до основания пола. Шиповых соединений нет, и поверхность паркета можно циклевать и шлифовать до тех пор, пока он не выработается на всю толщину. Поэтому срок эксплуатации напольного покрытия соразмерим со сроком жизни самого здания.
• Индустриальный ламельный паркет на 100% состоит из натуральной древесины, что наделяет его свойствами натурального паркета по способности создать уют и комфорт в помещении. По динамике эксплуатации паркетный настил этого вида не сравнится с ламинатом или паркетной доской, так как монолитный пол при ходьбе не издает никаких звуков.
• Устойчивость к температурным перепадам позволяет монтировать настил этого вида совместно с теплым полом. Это единственный тип деревянного покрытия, который без всяких опасений можно клеить на основание с подогревом.

• Возможность монтажа на любой тип основания: бетонную стяжку или подложку из фанеры.

Важно! Всплеск популярности индустриального паркета объясняется еще и тем, что кроме цены и высоких эксплуатационных качеств, его фактура нашла применение в дизайне современных интерьеров (лофт).

Единственный недостаток — дополнительные расходы на подготовку основания, покупку клея и особая технология монтажа. Другая особенность такого типа покрытия – ассортимент древесины, используемый для изготовления бюджетных коллекций, ограничен несколькими породами (дуб, бук, ясень). Экзотические породы встречаются редко, да и стоимость их намного выше.

‍♂️ Не менее важная информация по теме: Квадратный паркет

Особенности монтажа индустриального паркета

Особенностью индустриального паркета является то, что помимо простой паркетной укладки его можно укладывать другими способами, в результате чего можно получить весьма оригинальные узоры из сложной мозаики.

Важно! Благодаря такой особенности индустриальный паркет известен и под другим названием: мозаичный паркет.

Этот тип паркета можно укладывать такими способами:

• Три разновидности укладки типа «квадрат» (квадрат из половины пачки 16×16 см, из двух пачек 32×32или из восьми 64×64 см).

• Укладка типа «Палуба» (поламельно со сдвигом или вразбежку).

• Палуба пачками. Это простой, быстрый и дешевый вид укладки индустриального паркета. Клеится пачками, после чего скотч разрезается и вытягивается.

• Узор «елка» формируется как при помощи отдельных ламелей (укладка поламельно), так и целыми пачками.

Перед мастером, который взялся за укладку индустриального паркета, открываются широкие возможности по созданию уникальной поверхности, комбинируя оттенки, фактуру и геометрию укладки ламелей.

Такие возможности заложены в технологии производства. Планки выпиливаются из разных заготовок, которые получены в результате разного способа распила бревна. Поэтому рисунок и фактура плашек в одном щите может быть разнообразной.

При желании, в одном настиле можно комбинировать плашки разных пород дерева и создавать уникальный рисунок или даже составлять нестираемые геометрические узоры. Созданные рисунки и палитра не исчезнет из-за износа планок, так как они отличаются по цвету по всей своей толщине. После реставрации рисунок снова засияет чистотой и станет отчетливым.

Разнообразить фактуру покрытия можно при использовании одного типа древесины. Для этого достаточно чередовать продольные и поперечные ламели. При этом рельефность будет создаваться за счет разного отражения света на этих участках. При этом поперечные детали будут казаться светлее, чем продольные.

Виды клеящих составов для монтажа паркета:

• Дисперсионные клеящие составы на водной основе.
• На растворителях.
• Двухкомпонентные (с отвердителем).

Дисперсные акриловые смеси дешевые и прочные, но в силу состава (наличие воды в качестве растворителя) применять их для наклеивания деревянных планок нельзя.

Современные мастера рекомендуют использовать для монтажа индустриального паркета полиуретановые двухкомпонентные клеящие составы для паркета.

Главным условием, гарантирующим долгий срок эксплуатации настила, является тщательное выравнивание основания. Только в этом случае покрытие прослужит долго и не доставит проблем. Требования к ровности основания высокие: максимум 1 мм на квадратный метр. Как правило, цементно-песочными стяжками такого уровня добиться не получится, поэтому используют самовыравнивающиеся составы.

При изготовлении чернового пола на лагах необходимо соблюдать технологию крепления и гидроизоляции.

Видео, как приклеить пачки индустриального паркета в квартире:

Производитель рекомендует перед нанесением клея обработать стяжку паркетной грунтовкой. Она усилит адгезию материалов и создаст дополнительную пароизоляционную пленку.

Паркетный настил станет не только одним из самых надежных и долговечных объектов в помещении, но и центральным элементом декора интерьера.

Источник: laminatepol.ru