Самому изготовить тротуарную плитку в домашних условиях

Одним из наиболее востребованных материалов для обустройства парковых дорожек является тротуарная плитка.

Изделия этого типа могут иметь самую разнообразную форму и цвет, с их помощью удаётся создавать и лаконичные, и замысловатые узорчатые структуры, ввиду чего потребность в этом материале высока среди градостроителей и владельцев садовых и приусадебных участков.

Хорошая тротуарная плитка – материал, безусловно, замечательный, однако стоит немалых денег. Учитывая, что технология изготовления тротуарной плитки не так уж и сложна, вполне можно попытаться произвести необходимое количество этого материала своими руками, сэкономив при этом немалую сумму денег.

Если строго придерживаться технологических предписаний, вымощенные аллеи приусадебного участка или дорожки дачи прослужат десятилетия.

Производство тротуарной плитки – занятие хотя и хлопотное, но увлекательное и творческое. И подготовка, и сам процесс, и уж, конечно, результат подарят вам массу восхитительных впечатлений.

Этапы изготовления тротуарной плитки

Поскольку речь идёт о домашнем производстве, есть возможность хорошо сэкономить на этапе покупки необходимых материалов.

1. Потребуется достаточное количество мелкозернистого песка, хорошего цемента и мелкого щебня.
2. Формы для заливки можно изготовить из бывших в употреблении досок, оставшихся после возведения дачного домика или инфраструктурного объекта на территории приусадебного участка.
3. Замес бетона.
4. Заливка готовой смеси в формы с последующим трамбованием, чтобы достичь однородности материала.
5. Затвердевание смеси внутри форм.
6. Просушка полученной плитки под укрытием.

Перед тем как приступать к производству плитки, следует подобрать удобную площадку, где станут осуществляться все действия. Масштабы рабочего пространства зависят от того, какой объём плитки планируется производить ежедневно, поскольку на этом месте будет замешиваться и заливаться по формам бетон, и здесь же готовая плитка будет сохнуть.

Покупка материалов

Количество необходимых строительных материалов зависит от планируемого объёма плитки, а также от рецептуры смеси. Рассмотрим классический вариант:

• 1 часть цемента. Дачники, которые уже приобрели практический опыт изготовления тротуарной плитки, советуют выбирать цемент М500, чтобы в процессе эксплуатации плитка не крошилась;
• 2 части песка;
• 3 части щебня.

Песок перед применением необходимо хорошо просеять, чтобы удалить любые примеси – растительные остатки и комки. Воду для приготовления раствора нужно брать чистую. Формы для заливки можно купить в магазине или сделать самостоятельно.

Чтобы работа шла быстро, стоит обзавестись десятью рамками. Простейшая форма для домашнего производства – с ячейками в виде квадрата или прямоугольника.

Есть множество примеров, когда дачники, не желая возиться с изготовлением форм из древесины, использовали для заливки смеси обычные пластиковые контейнеры, придавая рабочей поверхности оригинальный рельеф с помощью опавших листьев, различных цветов.

Что ещё понадобится для производства:

• небольшая бетономешалка или строительный миксер;
• желательно иметь вибростол, на котором залитая по формам смесь будет уплотняться;
• мерная тара;
• смазка для форм, не содержащая нефтепродуктов;
• раствор соли для промывки.

Для придания плитке большей прочности можно использовать пластификатор, а чтобы улучшить внешний вид материала, применяется красящий пигмент.

Пошаговый алгоритм действий

Приступаем к изготовлению тротуарной плитки:

1. Необходимо отмерить нужное количество ингредиентов для приготовления смеси.
2. В горячей воде растворяется пластификатор и отдельно красящий пигмент, если они будут применяться. Нужно проследить, чтобы не осталось комков.
3. В ванну или корыто с подготовленной водой влейте разбавленный пластификатор. Затем последовательно, постоянно перемешивая, добавьте цемент, песок и мелкий щебень. Последним заливается краситель. Если подходящей тары нет под рукой, замес допускается производить лопатой на открытой площадке.
4. Доливая воду, добиваемся, чтобы раствор приобрёл кашеобразную консистенцию.
5. Начинаем заливать бетон в формы.

Процесс заливки

Предварительные этапы позади, и можно приступать непосредственно к процессу производства плиток:

1. Внутренние плоскости форм покрываются смазкой, чтобы затвердевшие изделия проще отделялись от поверхностей.
2. В формы заливается смесь. Чтобы исключить непролив и пористость, бетон необходимо тщательно уплотнить. Если вибростол не используется, можно слегка простучать молотком по граням формы или по столу, на котором происходит работа.
3. Залитую смесь оставляют на сутки-двое затвердевать. Качество готовых изделий будет выше, если процесс подсыхания станет проходить не очень быстро. В летний зной материал нужно периодически увлажнять.
4. Когда материал полностью отвердеет, плитки вынимают.
5. Для окончательного просыхания изделия выставляются рядами на ребро под укрытием на несколько дней.

Чтобы использовать освободившиеся формы для изготовления новой партии плиток, их изнутри нужно промыть раствором соли, а потом чистой водой.

Максимальная экономия

Если дорожки, уложенные плиткой собственного изготовления, не планируется эксплуатировать интенсивно, толщину плиток можно делать минимальной. Даже если какая-то плитка под весом человека треснет, в условиях дачи это не будет выглядеть дефектом, поскольку на многих участках вообще все дорожки вымащивают обломками плиток, что выглядит достаточно интересно.

Можно также использовать цемент более дешёвой марки, а вместо мелкого щебня включать в состав смеси крупный песок.

Альтернативное плиточное мощение

В гипермаркетах строительных материалов сегодня можно приобрести пластиковые или силиконовые формы, позволяющие отлить псевдо-плиточное покрытие прямо по месту. Такие формы снабжены множеством ребристых связей, образующих различные геометрические фигуры.

После заливки смеси ребра этих связей образуют на поверхности глубокие борозды. Таким образом, готовое покрытие выглядит, будто оно составлено из множества элементов, хотя на самом деле это просто плита с рифлёной поверхностью.

Как создать дорожку по альтернативной технологии

1. Вдоль трассы будущей дорожки удаляется слой растительности, подсыпается крупный песок, поливается водой и плотно трамбуется.
2. Замешивается бетон.
3. Форма устанавливается на нужном месте.
4. В форму заливается бетон и ровняется по краям.
5. Через час форму снимают и переносят на новое место, чтобы продолжит отливку следующего фрагмента «плиточной» дорожки.

Источник: dnevnikmastera.ru

Как сделать тротуарную плитку своими руками: технология изготовления

Тротуарная плитка – элемент декоративного оформления жилых участков. В последнее время она стала настоящей визитной карточкой придомовых территорий.

Тротуарная плитка, ровно как и брусчатка, отличается относительно невысокой стоимостью, а в случае, если твёрдое дорожное покрытие изготавливается своими руками, то общие затраты на расходные материалы значительно снижаются. Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях? Прежде чем приступать к изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях, необходимо ознакомиться с теоретическим аспектом вопроса.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях: принципы изготовления

В промышленных условиях процесс производства тротуарной плитки поставлен на поток. В короткий срок пределы завода покидают огромные партии плитки и брусчатки. При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях принципы производства несколько меняются. Базовый технологический алгоритм остаётся неизменным, корректируется лишь объем выпускаемого материала и его вид. Качественная работа позволит добиться тротуарной плитки, которая мало чем будет уступать заводскому образцу.

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками основывается на двух направлениях: метод вибролитья и метод вибропрессования. И тот и другой можно использовать в домашних условиях, располагая специальным оборудованием. Отдельные приспособления можно соорудить своими руками.

В невысушенном плиточном материале содержится небольшое количество жидкости. На сырую бетонную массу в обоих методах производства воздействуют вибрационной волной для ликвидации скопившихся пузырьков с воздухом. При вибролитье раствор приобретает более жидкую консистенцию, поэтому его подают в гибкие формы. Там его выдерживают до первичного просыхания. Второй способ, исходя из своего названия, состоит в оказании давления для формирования плиточных сегментов в матрице. Для этого используется особая виброплатформа. После подобных механических воздействий заготовки извлекаются и ставятся на просушку.

Необходимое оборудование и материалы

Так как плитки выполняют из бетона, первым делом нужно позаботиться о приобретении бетоносмесителя. Лучше, если это будет бетономешалка принудительного действия, функционирующая наподобие миксера. Не обойтись без вибрационного стола, форм для литья и смазки, бетонной смеси, металлических прутьев для армирования, стеллажей для просушки готовых изделий.

Для сушки в один слой под навесом требуется свободное пространство значительной площади. Нельзя, чтобы заполненные формы укладывались штабелями друг на друга. Изделия помещают на полки, так чтобы между ними был просвет не меньше 20 см.

В строительных гипермаркетах можно приобрести формы для литья любых размеров и всевозможных конфигураций. Встречаются формы из:

• резины (наиболее долговечные);
• пластмассы;
• полиуретана.

Ассортимент весьма широк, производитель изготавливает их по индивидуальному заказу, будь то формы с рисунками, текстурированной поверхностью или формы для глянцевых тротуарных плиток.

Смазка нужна, чтобы произвести беспроблемную распалубку заготовок, после того как застынет бетон. Её приобретают в готовом виде либо же изготавливают собственноручно. Простейший рецепт смазки: 100 г минерального масла смешивают с тремя литрами воды, пока не образуется эмульсия.

Главное: необходимо добиться требуемого уровня жирности, в противном случае смазочный материал может придать готовым плиткам непрезентабельный внешний вид.

Как приготовить раствор для тротуарной плитки?

Изготовление раствора для твёрдого дорожного покрытия – ключевой момент всего технологического процесса. Раствор состоит из:

• твёрдого щебня нерудной породы 2-10 мм либо гранитного отсева или гравия;
• очищенного промытого песка;
• портландцемента;
• бетонного пластификатора;
• сухих красителей;
• воды.

Состав раствора для тротуарной плитки варьируется в зависимости от того, какие свойства готового продукта интересуют потребителя.

В приготовлении смеси для тротуарной плитки или брусчатки нет ничего сложного, но требуется тщательная подготовка компонентов и методичное соблюдение всех этапов. Количество каждого ингредиента легко рассчитывается, когда известны требуемые пропорции объёма веществ.

В первую очередь осуществляют подготовку дополнительных составляющих – пластификатора и бетонного красителя. Последний используется для производства цветных тротуарных плит. При изготовлении изделий привычного серого цвета необходимость в нём отпадает.

Пластификатор, как правило, составляет не более процента от общего количества всех частей смеси. Чтобы замесить 80 л бетона нужно 400 г пластификатора. Нужно отметить, что его не добавляют в сухом виде. Мелкими порциями 400 г пластификатора засыпают в 2 литра воды, подогретой до 70 градусов.

На краситель приходится примерно 2% от всех составных частей полимерной смеси. Ориентировочно 700 г красящего вещества добавляют в воду (2,5 л), нагретую до 50 градусов, и тщательно размешивают.

Внутренние стенки бетоносмесителя необходимо увлажнить. С этой целью устройство ополаскивают изнутри, затем сливают воду. Коэффициент соотношения цементной смеси и жидкости определяет насколько прочным окажется бетонное изделие.

Чтобы получилась качественная тротуарная плитка, замешиваемый бетон должен быть наполовину мокрым. Такой эффект достигается путём добавления воды на 25% меньше, чем цемента. Наглядный пример: на шесть вёдер цемента (сюда входит пластификатор и краситель) нужно четыре ведра воды.

В бетономешалку сперва заливают воду, после чего добавляют порцию цемента. В результате перемешивания должна получиться однородная эмульсия. После добавления в образовавшуюся эмульсию отсева, получается раствор, который нужно тщательно перемешать. Далее следует влить заранее разбавленный пластификатор и краситель. Полимерный состав вымешивают, пока не получится однородная масса.

Сделать смесь для тротуарной плитки можно, применяя ручное перемешивание, но для такого способа требуется хорошая физическая подготовка и дополнительное время.

Формы для изготовления тротуарной плитки

Немаловажную роль при изготовлении тротуарной плитки играют формы для производства подобного строительного изделия. Самые распространённые среди них пластиковые, резиновые, полиуретановые. У каждого вида есть свои особенности и технические характеристики. Так, формы, выполненные из резины, выдерживают около пятисот производственных циклов. Резиновые формы не пропаривают, им не нужна никакая дополнительная оснастка.

Зачастую при мощении дорожек используют брусчатку, у которой рельефная поверхность. В таких случаях целесообразно использовать полиуретановые формы. Строительный раствор в них быстро схватывается, а готовые элементы без труда извлекаются. Полиуретановые синтетические волокна, будучи высокопрочными, практически не допускают появления бракованных изделий. Формы из этого современного конструкционного материала без нареканий могут выдержать около ста циклов. Как сделать формы для плитки своими руками?

Инструкция по изготовлению формы для тротуарной плитки своими руками:

• Чтобы сделать пластмассовые формы, подготавливают специальный каркас. Внутренние размеры деревянного каркаса должны соответствовать габаритам плиток. Плавят пластик и заливают его в конструкцию. После того как пластмасса застынет (примерно 40–60 минут), готовая форма извлекается. Неровные грани полученного изделия обрабатывают, используя наждачную бумагу.
• Если для изготовления форм используется заливочный силикон, то необходима предварительно подготовленная матрица-контейнер. Её можно сделать из какого-нибудь прочного материала. Швы замазываются при помощи герметика. Для скрепления стенок контейнера применяют шурупы. Каркас очищают и обезжиривают. В нужном соотношении смешиваются силиконовые ингредиенты: основа, отвердитель, катализатор. В матрицу толстым слоем укладывается скульптурный пластилин. Сверху на пластичный материал укладывают модель, которая используется для снятия слепка. Перед этим её смазывают подсолнечным маслом. Далее тонкой струёй вливают силикон. Через 24 часа материалы застынут, и готовые формы достают из контейнер. От небольших дефектов и неровностей избавляются при помощи ножниц.
• Составить деревянную форму без днища можно, используя бруски. Из приготовленных деревянных планок, скреплённых металлическими уголками, можно получить прямоугольную, квадратную или шестиугольную формовочную конструкцию.

Для чего нужен вибростол?

Процедура изготовления тротуарной плитки подразумевает использование оборудованного вибростола. Новичкам в этом деле настоятельно рекомендуют использовать вибростол, так как вряд ли без его применения можно получить качественную тротуарную плитку или брусчатку. Это объясняется тем, что даже самый пластичный материал не способен плотно заполнить форму без образования воздушных пустот.

Не каждый может позволить себе дорогостоящее оборудование, поэтому вибростол можно сделать самому. Потребуется ненужный электродвигатель в рабочем состоянии и два толстых фанерных листа. Двигатель крепят к этим листам фанеры с двух противоположных сторон. На вращающийся вал двигателя закрепляют металлический диск, при включённом механизме создающий вибрацию. Самодельную конструкцию помещают на шины от автомобиля.

Наполненные цементным составом формы выкладывают на вибрационный стол, который включают на 15-20 секунд. Этого времени хватит, чтобы раствор уплотнился и из него исчезли воздушные полости. Ликвидация воздушного пространства и уплотнение смеси значительно улучшает прочность будущей тротуарной плитки. Готовый тротуарный элемент, который не был уплотнён вибрационным воздействием, в скором времени разрушится. Такую плитку используют только в качестве временной дорожки. Этот факт должен учитываться, когда стоит вопрос о том, как изготовить плиточное дорожное покрытие, чтобы оно прослужило много лет.

Как правильно армировать тротуарную плитку?

Увеличению прочности тротуарного покрытия способствует армирование плиток металлическими элементами. Используют как строительную армирующую сетку, горячекатаную проволоку, так и куски обычной арматуры. Металлические куски закрывают неокрашенным цементным раствором, утрамбовывают и разглаживают поверхность.

При описанной технологии производства тротуарной плитки лицевую сторону помещают внизу формы. Это обстоятельство создаёт трудности: невозможно следить за рисунком, цветом и состоянием лицевой стороны.

Чтобы была возможность всё контролировать, надо укладывать цементную смесь и арматуру в обратном порядке. Это позволит качественно нанести узор на плитку, углубляя каждую заготовку до нужного уровня.

При желании выполняют железнение заготовки. Благодаря этой процедуре изделие обретает особую прочность, а его поверхность становится боле ровной и гладкой. На сырую поверхность насыпают сухой цемент и разглаживают его посредством шпателя. Также небольшое количество цемента можно втереть кистью.

Сушка и распалубка

Формы с раствором устанавливают на стеллажи для дальнейшей сушки. Она продолжается примерно 2-4 дня. Место для высушивания изделий выбирают такое, чтобы туда не попадали прямые солнечны лучи, должна быть хорошая вентиляция. Для снижения скорости испарения влаги из цементного состава формы накрывают плёнкой из полиэтилена.

Если формы изготавливались собственноручно из деревянных планок, то в каком-нибудь стыке убирают крепление, после чего рамка раздвигается, и плитка извлекается. Плитка укладывается в один слой и в течение десяти дней просушивается в проветриваемом помещении, дабы стать более прочной.

Для высвобождения плитки из полиуретановой формы её опускают в ванну с водой, нагретой до 70 градусов. Полимер размягчится, и плитка беспрепятственно сможет извлечься из формы. Изделие высушивают в прохладном месте. Через десять дней тротуарные элементы готовы к эксплуатации.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Источник: landshaftnik.com