Самодельный вибростол для тротуарной плитки своими руками чертежи и размеры

Тротуарная плитка – это одно из самых популярных покрытий открытого грунта. Основным преимуществом её перед другими материалами служит низкая стоимость и достаточная долговечность.

О чем эта статья

• 1 Способы изготовления тротуарной плитки
• 2 Вибростол и его конструкция

• 2.1 Главная рама
• 2.2 Рабочая поверхность
• 2.3 Крепление двигателя

Способы изготовления тротуарной плитки

Изготавливают плитку из бетона тремя способами:

1. простым литьём;
2. вибролитьём;
3. вибропрессованием.

Первый способ доступен для любого человека. Для этого достаточно иметь одну или несколько форм самой плитки, которые нужно будет заполнить замешанным в строительной ёмкости бетоном и, после полного его высыхания, освободить для изготовления следующего изделия. Минусы такого способа – плитка получится не слишком долговечной.

как сделать вибростол своими руками чертежи

Последний метод требует наличие относительно сложного оборудования – вибропресса, имеющего в своей конструкции несколько вибродвигателей и гидравлическую систему.

Самый распространённый способ изготовления – вибролитьё. Для него необходим вибростол, который выполняет функцию вибрационного уплотнения бетона с целью увеличения показателей его качественных характеристик, таких, как коэффициент водопоглощения и марка бетона.

Вибростол и его конструкция

Изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками не составит труда любому относительно подготовленному домашнему мастеру. До недавнего времени почти всё подобное оборудование делалось владельцами малых предприятий своими руками.

Главная рама

Начинать нужно с главной рамы. Здесь следует принять во внимание, какое количество форм есть в наличии, будет ли на столе изготавливаться что-то ещё. Ведь построение подобного оборудования – дело достаточно затратное и трудоёмкое. И если подойти к этому вопросу по-хозяйски, то лучше размеры будущего изделия сделать такими, чтобы на нём можно было изготавливать, помимо тротуарной плитки:

1. бетонные памятники;
2. бетонные заборы;
3. шлакоблок;
4. бетонные столбы для разных видов заграждений или для винограда;
5. перемычки для оконных или дверных проёмов, под памятники и т. д.

Исходя из вышесказанного, оптимальным размером для стола будет – 2000 мм х 600 мм.

Именно по ним и будет делаться несущая рама. Высота её будет такой, чтобы человек мог не нагибаясь проводить действия на столе. Ориентировочная удобная высота – 700–800 мм. Но здесь следует учесть тот факт, что стол должен крепится к поверхности пола:

• путём закрепления в ямах (для этого нужно «ноги» рамы сделать на 300–400 мм длиннее и погрузить из в сделанные углубления в полу с последующими бетонировкой или закапыванием);
• путём приваривания к стойкам рамы металлических пластин и прикручивания к ним анкеров, закреплённых в отверстиях пола.

Вот перечень того, что нужно сделать, чтобы собрать самодельный вибростол для тротуарной плитки:

1. Первым делом нужно отрезать уголок с рёбрами 50 х 50 мм – два куска по 2000 мм и два по 600 мм;
2. Сложить из них рамку и обязательно сварить. Можно скрутить болтами, но, учитывая будущие вибрации, стоит отметить – это будет слабое соединение;
3. Отрезать из трубы 70–80 мм шесть кусков по 1 м для будущих опор стола;
4. Приварить трубы перпендикулярно длине уголков со стороны опускающегося вниз бокового ребра – четыре по углам, два посредине длинных участков рамы;
5. Со стороны, противоположной «ногам», привариваем кольца из той же трубы. Высота этих колец – 40 – 50 мм. В них будут установлены пружины, которые будут на себе нести основную виброплиты;
6. Крепим полученный каркас к полу вышеуказанными способами;

Рабочая поверхность

Вибростол для производства тротуарной плитки имеет рабочую поверхность, которая может быть выполнена двумя способами:

1. Самый простой – это прибрести цельный лист металла, толщиной не менее 12–14 мм и размером 2000 на 600 мм;
2. По углам и посредине длинных сторон с одной стороны привариваем кольца, такие же, как в п 1.5. так, чтобы они при установке верхней части стола на раму, оказались строго напротив тех, которые закреплены на станине.

Использование колец можно исключить полностью, если в качестве виброподушки использовать некомплект пружин, а большое старое колесо от большегрузной техники, имеющее наружный диаметр около 1 м и установленное посредине каркаса. Можно это колесо заменить шестью покрышками от легковой машины, установленных по углам и посредине длинных сторон. При использовании колёс будет необходимо скрепить плиту и станину между собой шпильками диаметром 12-14 мм или больше. При их помощи можно будет регулировать силу вибрации, что очень важно для достижения качества изделия и для возможности унифицировать стол под разные массы будущей продукции мини цеха.

1. Более сложный способ – это сваривание верхней части из листового металла, толщиной 4 – 5 мм и уголка. Для этого берётся цельный лист железа, размерами 2000 на 600 мм. К боковым сторонам по всему периметру приваривается уголок со сторонами 40 на 40 мм;
2. Привариваются кольца, как в п. 2.1.2.. Использование колёс в этом варианте будет неудобным, так как крепить двигатель нужно будет не к листу, а к дополнительным рёбрам жёсткости, которые не позволят поверхности плиты беспрепятственно лечь на покрышки;
3. С нижней стороны виброплиты привариваем два куска уголка 50 на 50 мм и длиной по полметра в местах крепления мотора;

Крепление двигателя

После того, как собраны основные части будущего вибростола можно начать крепить двигатель. Для вибростола нужен вибромотор. Он представляет собой обычный двигатель, но с прикреплённым к выступающему валу эксцентриком. Именно эта часть отвечает за вибрацию. Путём смещения или изменения массы эксцентрика можно добиться изменения амплитуды и силы вибрации, что нужно будет сделать после окончательного монтажа стола для получения качественных изделий.

Мотор, в идеале должен иметь следующие характеристики:

• три фазы;
• напряжение 12 вольт;
• мощность 600 ватт.

Такой двигатель подключается к трансформатору 380 вольт, который понижает напряжение до 12 вольт. Работать при 12 вольтах безопасно, поскольку постоянно придётся иметь дело с влажной средой и тяжестями, остатками бетона, вибрацией. Всё это может повлечь обрыв провода и его касание металлических частей, которые, в случае использования моторов на 380 или 220 вольт, нужно будет заземлять и постоянно следить за целостностью заземляющего провода, который тоже может отпасть в любую минуту от постоянной вибрации. Моторов таких выпускается много не только в России, а и в Польше, Украине и др. республиках.

Самым простым будет использование двигателя ИВ — 98 или ИВ — 99 на 220 вольт.

Его нужно будет закрепить к плите вибростола снизу болтами через отверстия в самой плите (если толщина её составляет 12 мм и больше) или к приваренным уголкам (если использовался металл 4–5 мм).

Сборка полной конструкции осуществляется путём установки виброплиты на каркас:

1. Сначала нужно установить плиту на деревянные бруски, высотой по 100 мм. Они должны стоять по всему периметру рамы;
2. Совместить отверстия колодцев для пружин и установить в них пружины.

Пружины для этой цели берутся те, что используются на клапанах двигателя «Жигулей». Их можно свободно купить в автомагазине. Подойдут и мопедные, порезанные на две части.

Если используются старые покрышки, то подложить их и скрепить всю конструкцию шпильками, предварительно убрав деревянные бруски.

Вобростол готов. Что делать дальше?

После полной сборки необходимо подключить готовую конструкцию к электрической сети и проверить работоспособность.

При производстве тротуарной плитки или других изделий нужно следить за следующими характеристиками вибростола:

1. Соответствие горизонтальному уровню поверхности виброплиты. При неправильном расположении на столе грузов подушки просаживаются и бетон в формах сползает в сторону перекоса. Поэтому нужно располагать формы на плите во время вибрации по центру. Если же наблюдается смещение бетона, то можно передвинуть прямо во время работы двигателя будущее изделие в сторону, противоположную смещению и всё будет исправлено. Дальнейшем, если плита скреплена со станиной шпильками, можно отрегулировать горизонтальный уровень;
2. Если бетон в форме выбрасывается или бурлит, значит вибрация сильная. Её можно уменьшить путём стягивания шпилек или изменением положения эксцентрика. Можно уменьшить его массу путём замены или стачивания существующего. Если делается тротуарная плитка, то уменьшить вибрацию можно путём увеличения нагрузки на стол. Достаточно поставить рядом с теми, что уже есть, несколько других заполненных бетоном форм. Если их нет в наличии, то можно прикрепить к плите дополнительный груз;
3. Если изделие имеет много воздушных пузырьков, значит вибрация слабая. Такая продукция не будет долговечной и через несколько лет разрушится от образующегося в порах льда. Нужно уменьшить нагрузку на плиту или ослабить натяжение шпилек (если они применяются). Если это не помогает, значит мотор подобран слишком слабый и его нужно заменить.

Подводя итог, следует обратить внимание на необходимость соблюдения правил техники безопасности не только при эксплуатации готового изделия, сделанного своими руками. Чтобы сделать вибростол, нужно будет использовать в работе режущий и сварочный инструмент. Работа с ними требует повышенного внимания и мер осторожности.

Источник: izplitki.com

Как сделать вибростол своими руками – пошаговая инструкция

Изготавливая изделия из бетона, гипса и других строительных смесей, используют вибростол. Собрать его для бытовых нужд можно самостоятельно. Перед тем, как сделать вибростол, создают подробный чертеж и подготавливают необходимые инструменты и материалы.

Принципиальная конструкция

Вибростол представляет собой поверхность, предназначенную для трамбовки строительных смесей.

Промышленный и бытовой вибростолы имеют одинаковый принцип действия. С их помощью изготавливают тротуарную плитку, шлакоблок, гипсовый блок и т. д. В процессе вибрации строительная смесь уплотняется и повторяет контуры формы. При этом из раствора выходят пузырьки воздуха, что позволяет сделать изделие прочным.

Вибростол состоит из нескольких элементов:

1. Станина. Тяжелая металлическая конструкция, имеющая кронштейны для крепления вибростола к полу. Станина – это неподвижная часть оборудования.
2. Столешница. Поверхность из листа металла. По ее краям расположены бортики, препятствующие сползанию форм при работе вибростола.
3. Эластичные подушки. Используют пружины или резиновые детали.
4. Двигатель. Чтобы сделать вибростол самостоятельно, подбирают асинхронный мотор, работающий от переменной сети 220 вольт.
5. Эксцентрик. Форму и вес элемента со смещенным центром тяжести подбирают отдельно для каждого вибростола.
6. Блок управления. Для включения электромотора на вибростол устанавливают пусковое устройство и переключатель.

Станина неподвижно крепится к полу. В верхней части через пружинящие элементы к ней фиксируют рабочую поверхность. К столешнице крепятся электродвигатель с эксцентриком на валу. При включении эксцентрик создает вибрации и передает их на поверхность. Частота и сила колебаний зависит от оборотов электромотора и веса эксцентрика.

Можно сделать вибростол в домашних условиях самостоятельно. Для этого требуются минимальные технические знания и опыт проведения сварочных работ. Соблюдая последовательность действий, удастся изготовить вибростол.

Необходимые материалы и инструмент

Перед тем, как сделать вибростол для плитки, шлакоблока и других изделий, подготавливают материал и инструменты. Список может отличаться и подбирается отдельно в каждом случае. Для работы понадобится:

1. Металлический лист. Минимальная толщина зависит от типа каркаса. Чем тоньше лист, тем массивнее нужно сделать обрешетку.
2. Уголок для бортиков.
3. Профильная труба, швеллер, пруток и т. д. для изготовления станины.
4. Подвижные элементы. Используют металлические пружины, отрезки резины или подушки, предназначенные для крепления двигателя автомобиля.
5. Электромотор. Мощность подбирают исходя из размеров вибростола. Для бытовых нужд достаточно электрического двигателя мощностью до 1кВт.
6. Сварочный аппарат. Поверхности соединяют сваркой любого типа.
7. Электрическая дрель и набор сверл по металлу.
8. Углошлифовальная машина с отрезными дисками.
9. Электрический двигатель требуемой мощности.
10. Блок управления.
11. Крепежные элементы.
12. Пластиковые хомуты.
13. Эксцентрик.

Эксцентрик

Изготовление элементов конструкции

Перед тем, как самому сделать вибростол, следует составить подробный чертеж. Так удастся рассчитать количество материала и учесть нюансы конструкции на стадии разработки.

Можно использовать готовые чертежи вибростола. Во время работы строго соблюдают указанные размеры.

Станина

Чтобы сделать основание, вертикально устанавливают 4, 6 или 8 металлических труб. Между собой их сваривают поперечными полосами или уголками. Для работы подбирают ровную площадку. Верхние и нижние края труб должны быть в одной горизонтальной плоскости. Для этого используют водяной строительный уровень.

В нижней части на ножки крепят куски листового металла. В них проделывают отверстия для крепления к напольному покрытию. С другой стороны на ножках устанавливают стаканы из обрезков трубы или кронштейны для крепления эластичных подушек.

На одной из боковых сторон монтируют короб, предназначенный для крепления блока управления. Высоту расположения подбирают так, чтобы оператор при работе не наклонялся к кнопкам.

Вибростол крепят к напольному покрытию. Чтобы избежать смещения оборудования при трамбовке строительных смесей, ножки надежно фиксируют к полу анкерами. Под действием вибрации резьбовые соединения самопроизвольно откручиваются. Чтобы это исключить, под гайку анкера устанавливают гроверную шайбу.

Эластичные элементы

В верхней части станины устанавливают пружинящие детали. Способ крепления подбирают исходя из типа элемента. Металлические пружины монтируют в стаканы. автомобильные подушки прикручивают резьбовым соединением. На этом этапе придерживаются нескольких правил:

1. Длина пружин должна быть одинаковой. Перекос верхней поверхности приведет к сползанию форм при работе. Использовать вибростол будет невозможно.
2. При фиксации эластичных элементов устанавливают гроверные гайки.
3. Высоты пружин должно быть достаточно для того, чтобы верхняя поверхность и станина не соприкасались друг с другом под воздействием на вибростол веса строительных смесей.

Эксцентрик

Колебательные движения на вибростол передаются от двигателя с эксцентриком на валу ротора. Он представляет собой деталь со смещенным центром тяжести. При вращении якоря электромотора под действием центробежной силы образуются вибрации. Силу колебаний, передающихся на вибростол, меняют путем смещения центра тяжести. Сделать детали можно самостоятельно:

1. Вырезают 2 овала из листового металла толщиной 8-10 мм.
2. Соединяют заготовки между собой. При этом используют струбцину или тиски.
3. Сверлят отверстия для крепления к валу ротора. Отверстия располагают не по центру деталей, а со смещением.
4. Циркулем проводят линию на одинаковом расстоянии от проделанного отверстия.
5. Сверлят несколько отверстий по линии. Они нужны, чтобы сделать крепление овалов резьбовым соединением.

После этого устанавливают детали на якорь электродвигателя. При работе центр тяжести эксцентрика меняют путем смещения одного вала по отношению к другому.

Изготовление и установка виброплощадки

Верхнюю поверхность вибростола нужно сделать из ровного листа. Жесткость конструкции придают, изготавливая обрешетку из профильной трубы, уголка, швеллера и т. д.

Жесткость столешницы необходима, чтобы исключить высокий уровень шума в процессе использования.

По периметру столешницы рекомендуется сделать бортик. Его высота составляет 30-60 мм и подбирается отдельно. Для изготовления бортика используют уголок. Его крепят к столешнице сваркой или резьбовыми соединениями.

В центре обрешетки крышки стола изготавливают кронштейн для крепления электромотора. При этом следят за качеством сварных швов. Места соединения агрегата с обрешеткой подвержены высокой нагрузке. Некачественные сварные швы приведут к выходу из строя трамбовочного оборудования.

Виброплощадку монтируют на подвижные подушки двигателем вниз. Пружины крепят к столешнице. Устанавливая виброплощадку, следят за правильным расположением поверхности в горизонтальной плоскости.

После соединения частей стола крепят провода питания агрегата. Чтобы избежать обрыва при вибрации, проводку фиксируют к конструкции хомутами. При этом между верхней и нижней частью изделия провод располагается с провисанием. Наличие петли компенсирует вибрации верхней части. Пусковое устройство и кнопки управления помещают в короб.

Выбор электродвигателя

Мощность агрегата подбирается исходя из размеров стола. Для домашнего использования подходят однофазные асинхронные двигатели с рабочим напряжением 220 В.

В некоторых случаях, чтобы сделать вибростол, используют электромоторы от бывшей в употреблении бытовой техники.

Для увеличения функциональности блок управления двигателем оснащают регулятором оборотов. Так изменяют интенсивность колебаний для разных строительных смесей.

При выборе электрического двигателя обращают внимание на надежность фиксации подшипников ротора. При работе стола на подшипники оказывается нагрузка. Под действием вибрации посадочные места изнашиваются.

Самая простая конструкция

Изготовление вибростола нецелесообразно при необходимости сделать несколько шлакоблоков или плит. Уплотнить строительную смесь в форме можно с помощью простой конструкции. Для этого:

1. Крепят на поверхности пружинящие элементы. Это резиновые подушки, пружины, шины от автомобиля и т. д.
2. Сверху укладывают щит из дерева или металла.
3. Располагают формы со строительной смесью.
4. Создают колебательные движения щита. Для этого по поверхности постукивают молотком. Интенсивность колебательных движений увеличивают дрелью в режиме перфоратора. Патрон электроинструмента упирают в щит для передачи вибрации.

Так удается сделать содержимое формы достаточно плотным, не используя вибростол с электродвигателем.

В заключение

Сделать вибростол в домашних условиях можно своими руками. Важно правильно подобрать технические характеристики электромотора. Изменить интенсивность и усилие колебательных движений можно путем смещения центра тяжести эксцентрика и регулировки оборотов двигателя.

На начальном этапе создают подробный чертеж с описанием размеров. При изготовлении используют индивидуальные средства защиты (очки,сварочный щиток, перчатки и т. д.). Так удается избежать ожогов и травмирования.

Используете ли вы вибростол для уплотнения бетона? Применяете готовую конструкцию или сделали ее своими руками? Как устроено ваше оборудование? Если статья оказалась вам полезна, сделайте репост в соцсетях и сохраните в закладки.

В видео показан процесс изготовления самодельного вибростола:

Устройство заземления в частном доме своими руками, порядок проведения монтажных работ. Об этом можно почитать у нас на сайте по ссылке.

Источник: sovet-ingenera.com

Вибростол: пошаговая инструкция, материалы, инструменты, изготовление конструкции, установка, выбор электродвигателя

Вибростол представляет собой поверхность, предназначенную для трамбовки строительных смесей.

Промышленный и бытовой вибростолы имеют одинаковый принцип действия. С их помощью изготавливают тротуарную плитку, шлакоблок, гипсовый блок и т. д. В процессе вибрации строительная смесь уплотняется и повторяет контуры формы. При этом из раствора выходят пузырьки воздуха, что позволяет сделать изделие прочным.

Вибростол состоит из нескольких элементов:

1. Станина. Тяжелая металлическая конструкция, имеющая кронштейны для крепления вибростола к полу. Станина – это неподвижная часть оборудования.
2. Столешница. Поверхность из листа металла. По ее краям расположены бортики, препятствующие сползанию форм при работе вибростола.
3. Эластичные подушки. Используют пружины или резиновые детали.
4. Двигатель. Чтобы сделать вибростол самостоятельно, подбирают асинхронный мотор, работающий от переменной сети 220 вольт.
5. Эксцентрик. Форму и вес элемента со смещенным центром тяжести подбирают отдельно для каждого вибростола.
6. Блок управления. Для включения электромотора на вибростол устанавливают пусковое устройство и переключатель.

Станина неподвижно крепится к полу. В верхней части через пружинящие элементы к ней фиксируют рабочую поверхность. К столешнице крепятся электродвигатель с эксцентриком на валу. При включении эксцентрик создает вибрации и передает их на поверхность. Частота и сила колебаний зависит от оборотов электромотора и веса эксцентрика.

Можно сделать вибростол в домашних условиях самостоятельно. Для этого требуются минимальные технические знания и опыт проведения сварочных работ. Соблюдая последовательность действий, удастся изготовить вибростол.

Необходимые материалы и инструмент

Перед тем, как сделать вибростол для плитки, шлакоблока и других изделий, подготавливают материал и инструменты. Список может отличаться и подбирается отдельно в каждом случае. Для работы понадобится:

1. Металлический лист. Минимальная толщина зависит от типа каркаса. Чем тоньше лист, тем массивнее нужно сделать обрешетку.
2. Уголок для бортиков.
3. Профильная труба, швеллер, пруток и т. д. для изготовления станины.
4. Подвижные элементы. Используют металлические пружины, отрезки резины или подушки, предназначенные для крепления двигателя автомобиля.
5. Электромотор. Мощность подбирают исходя из размеров вибростола. Для бытовых нужд достаточно электрического двигателя мощностью до 1кВт.
6. Сварочный аппарат. Поверхности соединяют сваркой любого типа.
7. Электрическая дрель и набор сверл по металлу.
8. Углошлифовальная машина с отрезными дисками.
9. Электрический двигатель требуемой мощности.
10. Блок управления.
11. Крепежные элементы.
12. Пластиковые хомуты.
13. Эксцентрик.

    Эксцентрик

Чертежи вибростола

• Длина: 160 см.
• Ширина: 80 см.
• Высота: 90 см.

Вибромотор крепится к низу стола с помощью болтов.

Основные части стола:

1. Основание, изготовленное из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см. Ножки из аналогичного материала размерами 5х5 см.

1. Пружины. Внешний диаметр 5 см, длина 25 см. Фиксируются с помощью установки в заглушки из металла, приваренные к основанию и рабочей поверхности.

1. Столешница (рабочая поверхность). Каркас изготовлен из прямоугольной металлической трубы 2.5х5 см, сама столешница – из листа металла 8 мм, а бортики – уголка 3х3 см.

Чертеж №2 — Стол с вибромотором, крепящимся к рабочей части.

Основные части конструкции.

а) Железная столешница:

1. Косынка. Длина: 110 см. Толщина металла: 0.5 см.
2. Швеллер. Длина: 180 см. Толщина металла: 0.6 см.
3. Лист. Длина: 205 см. Ширина: 85 см. Толщина металла: 0.5 см.
4. Швеллер. Длина: 26 см. Толщина металла: 0.6 см.
5. Швеллер. Длина: 76 см. Толщина металла: 0.6 см.

1. Труба металлическая. Длина: 80 см. Диаметр: 10 см.
2. Уголок. Длина: 77 см. Ширина: 65х65.
3. Труба металлическая. Длина: 5 см.
4. Уголок. Ширина: 6.5х6.5 см.
5. Уголок. Длина: 100 см. Ширина: 5.5х5.5 см.
6. Уголок. Длина: 201 см. Ширина: 6.5х6.5 см.
7. Уголок, укрепляющий конструкцию.

Что нужно подготовить – инструменты и материалы

Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:

• Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
• Дрель и сверла необходимых размеров.
• Болты гайки шайбы и ключи под них.
• Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
• Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
• Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.

На видео вибростол, собранный из подручных деталей:

• Четыре одинаковые пружины можно с мопедных амортизаторов, плотные ремни или цепи, которые выдержат вес столешницы и погруженных на нее бетонных форм.
• Вибрационный или обыкновенной электродвигатель.

Подготовка деталей и заготовок устройства

Рамы являются основным элементом данного прибора, на который и приходится вся нагрузка при его использовании. Их создают из металлических труб, которые размещаются перпендикулярно к поверхности домашней мастерской и скрепляются между собой, например, металлическими обрезками, арматурой.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.

Схема простого вибростола своими руками

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

• изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
• производства плитки для тротуаров;
• трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
• формования блоков из вспененного бетона;
• виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
• проведения различных видов испытаний продукции.

Рейтинг популярных заводских моделей

Если нет времени на сборку, а на первом месте стоит заводское качество и гарантия, купить одну из популярных моделей вибростолов. Средняя цена вибростолов на Яндекс Маркете — 20-25 тысяч рублей. Маленькие экземпляры продаются за 6-8 тысяч, но их производительность невелика, а предназначены они для работы с гипсом.

ВО-100 220В 220В

Габариты: 1000х700х800 мм.

ВО-60 220В 220В

Габариты: 600х600х700 мм.

Источник: ventkam.ru