Производство тротуарной плитки в домашних условиях как бизнес

Производство брусчатки – интересная идея, способная принести хорошую прибыль даже начинающему предпринимателю. Тем более что сегодня именно сфера строительства является одной из самых перспективных и доходных. При правильном подходе получится сократить и размер капитальных вложений, что позволит начать свой бизнес даже тем, кто не имеет больших денег в наличии.

Интересно и то, что производство брусчатки в домашних условиях вполне реально, так как этот формат бизнеса не требует лицензирования. А для работы цеха можно оборудовать задний двор своего дома или гараж.

Актуальность идеи объясняется еще и тем, что доверие к отечественной брусчатке за последние несколько лет сильно возросло у потребителей. Они готовы отказаться от импортной продукции в пользу местных производителей.

Из чего делают брусчатку?

Бизнес на производстве брусчатки требует от своего владельца полной отдачи. Еще на начальном этапе нужно подумать о качестве готовых изделий. Ведь от этого впоследствии будет зависеть успешность и востребованность.

БИЗНЕС ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Чаще всего осуществляют производство брусчатки вибролитьем. Этот вариант предполагает необходимость использования следующих компонентов:

• песок;
• цемент;
• щебень (в виде камешков размером 0,5 – 1 сантиметр);
• вода;
• красители;
• пластификаторы.

Состав брусчатки не такой уж большой. При этом каждый предприниматель стремиться внести какие-то свои изменения в рецептуру. Это позволяет отделиться от конкурентов, привлечь постоянных клиентов и увеличить размер получаемого дохода.

Найти точный рецепт брусчатки проблематично, так как предприятия стараются держать эти сведения в секрете. Поэтому еще до старта производства нужно самостоятельно заняться разработкой технологии. Если собственных знаний бизнесмену не хватает, то ему лучше обратиться за помощью к специалисту в этой отрасли.

Уже после разработки рецептуры необходимо провести испытания. С виду качественная брусчатка может иметь различные изъяны. Например, она может не выдерживать различного рода механические воздействия или сильно портиться из-за воздействия окружающей среды. Только убедившись в отменном качестве и безупречных характеристиках, нужно переходить непосредственно к производству брусчатки.

Во многом качество готовых изделий будет зависеть от качества используемых компонентов. Поэтому не менее важно найти надежных, проверенных и положительно зарекомендовавших себя поставщиков. Налаживание долгосрочных связей позволит получить выгодные цены, непрерывный поток сырья, скидки и другие бонусы. Идеально, если поставщик будет территориально расположен недалеко от цеха. Это позволит снизить стоимость транспортировки сырья.

Технология производства брусчатки

Если производство брусчатки как бизнес организовывать в домашних условиях, то сама технология изготовления продукции будет схожа с теми, что применяются на крупных предприятиях. Главное отличие будет заключаться в значительно меньшей производительности. Большинство предприятий применяет технологию вибролитья. Она позволяет получить действительно качественную продукцию, которая соответствует европейским стандартам. Главными ее характеристиками выступают:

• уровень прочности;
• срок службы;
• внешний вид.

Сам процесс производства разделяется на следующие этапы:

1. замешивается смесь из цемента, песка и других составляющих;
2. полученная смесь разливается по формам;
3. формы отправляются на вибростол для последующей обработки;
4. полученные изделия оставляют на 1 сутки, после чего осуществляется их нагрев при помощи воды;
5. плитка извлекается из форм;
6. полученная продукция упаковывается и складируется.

Все эти шаги сможет сделать даже тот, кто никогда не занимался вибролитьем. Ручная работа позволяет снизить себестоимость производства брусчатки, но при больших объемах имеет смысл задуматься о покупке специализированного оборудования.

Необходимое оборудование

Не обойтись будет и без технического оснащения. В число капитальных затрат нужно включить стоимость следующего оборудования:

• бетономешалка;
• вибростанок;
• формы;
• ванны с функцией подогрева;
• дозаторы;
• весы.

Все вместе обойдется примерно в 500 000 рублей. Если таким капиталом предприниматель не располагает, то он может рассмотреть возможность покупки подержанной мини-линии. Тогда удастся сократить затраты до 300 000 рублей.

С увеличением спроса нужно будет закупать новое, более современное и высокотехнологичное оборудование. Так удастся минимизировать ручной труд и увеличить производительность. По мере расширения ассортимента продукции стоит задуматься о закупке новых форм для брусчатки.

Если предприниматель самостоятельно будет осуществлять доставку готовой продукции оптовым покупателям, то придется купить и автотранспорт. Есть и другие варианты: обратиться в транспортную компанию; снизить стоимость с условием самостоятельного вывоза брусчатки с базы.

Поиск подходящего помещения

То, какое именно оборудование арендовать, будет зависеть от масштабов производства и габаритов купленной техники. Для небольшого цеха будет достаточно помещения площадью 30 м 2 . Но дополнительно понадобится помещение для остывания форм и хранения готовой брусчатки. В целом потребуется здание площадью 100 м 2 . Для крупных производств понадобятся куда более серьезные арендные вложения.

Реклама и каналы сбыта

Любой предприниматель понимает важность правильного продвижения своей продукции. Без эффективной рекламы быстро найти покупателей не получится. И это несмотря на то, что брусчатка является одним из наиболее востребованных строительных товаров. Объясняется это тем, что ниша частично занята, многие компании сотрудничают друг с другом на долгосрочной основе.

Если предприниматель хочет обеспечить большие объемы продаж, то ориентироваться ему лучше на оптовую торговлю. Вообще же можно работать со следующими потенциальными покупателями:

• частные лица (владельцы загородных домов, например);
• склады;
• магазины строительных материалов;
• организации, занимающиеся ландшафтным дизайном, строительством, облагораживанием территории;
• владельцы коммерческих зданий с прилегающей территорией.

Важно обеспечить наличие выставочной продукции. Это позволит потенциальным покупателям оценить внешний вид и качество брусчатки. Не стоит забывать и о каналах привлечения клиентов. В данном случае наиболее эффективными способами будут:

• объявления в интернете;
• реклама в газетах;
• расклейка листовок;
• раздача буклетов.

Наличие собственного сайта станет еще один плюсом. Этот канал позволит привлечь дополнительный поток клиентов.

Финансовые результаты

Для старта бизнеса потребуется начальный капитал. Его можно взять из собственных средств или одолжить деньги в банке. Всего потребуется около 1 000 000 рублей. Они пойдут на следующие статьи затрат:

• оборудование;
• ремонт помещения и приведение его в соответствие имеющимся нормам;
• регистрационные издержки;
• закупка сырья.

Размер дохода может достигать 800 000 рублей при производстве порядка 2 000 м 2 брусчатки в месяц. После оплаты аренды, заработной платы и покупки сырья останется около 100 000 чистой прибыли. Получается, что окупить свои вложения предприниматель сможет не раньше, чем через 10 – 12 месяцев.

Источник: urlaw03.ru

Изготовление тротуарной плитки своими руками как выгодный и удобный бизнес

Сегодня производство на дому является перспективным бизнесом в России. Например, такой вид деятельности, как производство пеноблоков в домашних условиях, не требует огромных затрат, в том числе и на аренду помещения, а любые инструкции, в том числе и по технологии изготовления лего-кирпича, вы можете легко найти в интернете.

Как правило, производство в домашних условиях подразумевает расположение в отдельной комнате квартиры или, к примеру, на даче или в гараже. Все зависит от того, что вы собираетесь производить. Если ваш выбор пал на изготовление тротуарной плитки, гараж — идеальное решение.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях

Бизнес по изготовлению тротуарной плитки в домашних условиях достаточно рентабелен и не требует огромных затрат. Все, что вам понадобится, это помещение (идеально — гараж), некоторое мини-оборудование для домашнего бизнеса (в частности, станки и формы), сырье и понимание разницы между ИП и ООО, ведь свою деятельность вам нужно будет зарегистрировать. Инструкция по изготовлению продукции достаточно проста. Нужно только правильно действовать по каждому шагу.

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками

Самая простая и наиболее востребованная на рынке тротуарная плитка делается из бетонной смеси при помощи специальных форм, которые тоже можно закупить. Практически все, что нужно, это научиться правильно готовить смесь и правильно выдерживать ее в формах. Весь процесс проходит в несколько этапов:

• подготовка формы;
• приготовление смеси для будущей плитки;
• формирование плитки;
• выдержка в течение суток в формах для плитки;
• распалубка плитки;
• упаковка.

Подготовка формы

Как правило, в изготовлении тротуарной плитки используют металлические, пластиковые, полиуретановые и резиновые формы. Бетон в них можно заливать как предварительно смазав их специальным составом, так и без смазывания. Для смазки форм используют имульсол, но если же вы собираетесь обойтись без него, предварительно стоит обработать формы антистатиком.

Совет: смазка для формы не должна содержать нефтепродукты, так как они могут ее повредить. Слой смазки должен быть тонким, в противном случае на поверхности готового изделия могут оставаться ненужные поры.

Приготовление бетонной смеси для изготовления тротуарной плитки

Проще всего и правильнее изготовить смесь для производства тротуарной плитки по ГОСТу. Для этого необходимо выбрать песок не менее второго модуля крупности и мелкий гранитный щебень (размером фракции в 0,5-0,1) или отсев, взятые в пропорции 1:1. Кроме этого, нужно будет выбрать пластификатор и пигменты для окрашивания вашей тротуарной плитки.

Для повышения качества, прочности и износостойкости можно добавлять полипропиленовые, полиамидные и другие волокна. Что же касается цемента, песка и щебня, то их смешивают в следующей пропорции: на одну часть цемента приходится 2 части смеси щебня и песка. Полипропиленовое и стекловолокно, как правило, вводят вместе с водой, а полиамидное добавляют в уже готовую смесь.

Формирование плитки

Как правило, формируют и уплотняют плитку на специальном вибростоле. Лучше всего при этом использовать послойное изготовление. Так плотность и качество плитки увеличатся, а пигмент при желании можно сэкономить, уложив его только в один лицевой слой.

Сначала в форму закладывают лицевой слой и уплотняют его в течение 40 секунд. Далее укладывается второй слой без пигмента и уплотняется еще 20 секунд.

Совет: бетон не всегда может получиться эталонного качества, поэтому иногда придется выбирать время уплотнения самим, и это будет лучшим вариантом.

Выдерживание изделий

Некоторые производители тротуарной плитки стараются выдерживать готовые изделия с использованием дополнительного повышения температуры, однако на деле в этом нет надобности, и тротуарной плитке вполне достаточно 15-17 градусов. Складывать же готовые изделия нужно в 3-9 рядов, в зависимости от их формы и толщины.

Распалубка

Распалубка готовых изделий из форм происходит, как правило, на специальном выбивочном столе. Обычно перед распалубкой рекомендуют форму с изделием подвергнуть 2-3-минутному подогреву в горячей воде, но иногда необходимости в этом нет. Однако нужно отметить, что распалубка без подогрева может привести к деформации и порче продукции.

Упаковка

После распалубки плитку укладывают на поддоны и связывают упаковочной лентой. После этого ее желательно накрыть полиэтиленовой пленкой. После 7 суток (зимой около 28 суток) выдержки она будет готова к использованию.

Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

Итак, оборудование для изготовления тротуарной плитки не требует огромных вложений, и его количество вполне приемлемо для покупки с небольшим стартовым капиталом. Все, что понадобится для работы на первых порах и впоследствии, это:

• 2 набивочных вибростола с виброблоком;
• распалубочный вибростол без вибратора;
• вибростол без скипа принудительного действия;
• формы металлические, пластиковые или резиновые.

Производство светящейся тротуарной плитки

Мода меняется из года в год, в том числе и ландшафтная. Поэтому для украшения дачных и приусадебных участков придумывают все новые «фишки» и конструкции. Одной из таких «фишек» является светящаяся тротуарная плитка. Помимо того, что она красиво светится в темноте, она еще и помогает не споткнуться, слегка подсвечивая дорожку.

Технология изготовления необычной плитки мало отличается от технологии изготовления стандартной. Делается она так же послойно, только в лицевой слой вместо пигмента добавляется люминесцентное вещество. Также с помощью станка им можно делать рисунки на любой вкус.

Стоит отметить, что люминесцентное вещество долговечно настолько, что оно может разрушиться уже после того, как испортится сам бетон.

Производство резиновой тротуарной плитки

Резиновая тротуарная плитка сравнительно недавно вошла в обиход и отлично зарекомендовала себя как покрытие, препятствующее скольжению в любое время года.

Тротуарная плитка данного типа может изготавливаться своими руками из каучуковой крошки, которая может быть как натуральной, так и искусственной. Наилучшими эксплуатационными качествами обладает второй вариант, зато натуральный каучук можно безопасно утилизировать. В домашних условиях резиновую крошку чаще всего получают из резиновых покрышек автомобилей.

Цена оборудования для производства резиновой тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки из резиновой крошки существенно отличается от обычной бетонной. Для него нужно совсем другое оборудование, более дорогостоящее. Так, вам понадобятся:

• прессовальные формы — от 30 тысяч рублей за штуку;
• вулканический пресс — примерно 350 тысяч рублей;
• сырьевые смесители — около 150 тысяч рублей;
• камера для сушки — 100 тысяч рублей.

Сырье

Сырье, необходимое для производства резиновой тротуарной плитки, стоит достаточно немного. Некоторые материалы можно подготовить своими руками:

• резиновая крошка — 15-35 тысяч рублей за тонну (можно изготовить самим);
• полиуретановый клей — 150 рублей/килограмм;
• красители — 10 рублей/килограмм.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок

Еще один вид необычной и практичной тротуарной плитки делается из пластиковых бутылок, полиэтиленовых пакетов и пластиковых ящиков. Несмотря на сравнительно небольшую себестоимость сырья, вам может понадобиться большой стартовый капитал, ведь оборудование стоит достаточно дорого.

Помещение

Какое бы помещение для производства вы ни выбрали, оно должно быть не меньше 70-80 кв. м. и иметь удобные для доставки и вывоза подъездные пути. Кроме того, для подключения дорогостоящего электрооборудования понадобится 360 В. Для обширного производства необходимы также склад для сырья и готовой продукции и комната для персонала.

Оборудование

Оборудование для изготовления пластиковой плитки стоит от 900 тысяч рублей до 1,5 миллионов рублей. Вся линия состоит из:

• дробилки полимеров;
• смесительного узла;
• формовочного узла.

Формы обычно производят из пластика, стеклопластика и резины.

Стоимость тротуарной плитки

Итак, стоимость одного кубического метра тротуарной плитки составляет примерно 3 тысячи рублей. Из этого количества можно собрать примерно 16 квадратных метров плитки. Продажная стоимость плитки составляет около 200-300 рублей за квадратный метр, что актуально для пластиковых и бетонных изделий. Резиновая же обойдется покупателю на 100-150 рублей дороже.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях — отзывы

Артур:
Раньше у меня был старенький автомобиль и собственный гараж. Пришло время, и я решил расстаться со своим авто, на вырученные деньги сделать в квартире ремонт, а после накопить на новый. Но пока я занимался поисками решений по интерьеру в интернете, наткнулся на предложение изготавливать в домашних условиях тротуарную плитку.

Я поразмыслил немного и отправился в гараж присмотреться, как бы выглядело в нем мое производство. Я прикинул, что лучше вложить деньги в собственный бизнес, а доходы уже использовать на ремонт и покупку новенькой машины. Посоветовавшись с женой и старшими детьми, принял решение закупить оборудование, формы, а также цемент и песок.

Первые изделия получались не совсем такими, какие мне бы хотелось. Из них я сделал небольшой участок пола в гараже, куда поставил потом сушильную машину. Но всего через пару партий плохой плитки я научился делать идеальную и со спокойной совестью подал объявление о продаже и изготовлении на заказ. Стоимость указывал ниже рыночной, поэтому от покупателей не было отбоя.

Позднее я купил различные красители и повысил стоимость продукта. Теперь получаю доход значительно больше, чем заработная плата, которая у меня была на основной работе. И уже подумываю о покупке оборудования для резиновой плитки и расширении производства.

Евгений:
По профессии я строитель. К тому же я очень люблю изобретать что-то новое, украшать и улучшать собственное жилище. Мне необходимо было сделать дорожку на даче и я решил не покупать для этого тротуарную плитку и не месить бетон для стандартной заливки с опалубкой. Я изготовил несколько форм из дерева и подручных материалов, вырезав на одной стороне замысловатый узор.

Выбрал наиболее удобный песок и гравий, а также закупил несколько пакетов цемента. Когда я доделал задуманное на даче и полностью уложил дорожку, ко мне зашла в гости соседка. Ей так понравилась моя работа, что она, не переставая восхищаться, долго пыталась расспросить меня, где я купил такую великолепную и оригинальную плитку. Она не верила, что ее изготовил я сам.

Но когда я показал ей формы, которые использовал, она тут же попросила меня оказать ей услугу и сделать такую же дорожку. За эту работу я получил внушительную сумму и задумался, почему бы не начать серийное производство. Сейчас моей плиткой уложена чуть ли не половина дачного поселка, а я понемногу закупаю оборудование и скоро открою большой цех.

Владимир:
Моя мама — очень креативный творческий человек. Когда не стало отца, нам с ней досталась его машина и целый гараж старых резиновых покрышек. Однажды летом я решил прибраться в гараже и вывести их на свалку. Но мама меня остановила, сказав, что их можно попробовать пустить в какое-нибудь дело.

Она предложила преобразить с их помощью участок и вырезала ножом и ножницами великолепного резинового дракона. Я же полез в интернет в поисках информации о том, как можно использовать эти самые покрышки. Из кучи информации выбрал для себя интересную и, как мне показалось, рентабельную. А именно — изготовление тротуарной плитки своими руками из резиновой крошки.

Но меня очень расстроило то, что для такого производства нужно дорогостоящее оборудование. Однако я решил не сдаваться и из всего перечня выбрал, по своему мнению, самое важное — термошкаф и дробилку резины и стал копить на них деньги, ежедневно работая. Кроме того, мы с мамой закупили немного клея на пробу и несколько металлических форм.

В первое время нам удалось сделать два десятка метров резиновой плитки, потратив на это все шины, которые у нас были. Я хотел их продать и подал объявление на доске, однако мы получили всего пару звонков, но плитку так и не продали. Пришлось использовать ее для своего участка. Но сдаваться я не собирался и решил, что стоит закупить цветную резиновую крошку.

Каковым же было мое удивление, когда после подачи объявления телефон практически не умолкал, и покупатели вмиг разобрали первую партию. Сейчас мы с мамой оформили индивидуальное предпринимательство на нее и докупаем последнее мелкое оборудование.

Кристина:
Мы с мужем прожили душа в душу почти 40 лет и не нажили особо ценного имущества кроме домика и невероятного количества мусора в виде пластиковых ящиков, различных пакетов и бутылок. Любовь любовью, но нам обоим хотелось улучшить свое финансовое положение. Мы оба уже стали пенсионерами, и выплат от государства едва хватало на еду.

Поначалу мы хотели было сдавать металлолом и стеклянные бутылки, которые у нас накопились. Но за все это мы выручили бы сущие копейки. А пластиковый мусор и вовсе ничего не стоил практически. Мы задумались над тем, что с ним делать: выбросить или пустить в ход. Было принято решение отправиться за справочниками и книгами типа «Домашний мастер» в книжный магазин.

В одном из таких справочников мы и нашли инструкцию по изготовлению пластиковой тротуарной плитки. Притом в нем даже давали схемы по некоторым станкам, которые мог сделать муж самостоятельно. Но прежде чем приступить к работе, мы обошли соседей с вопросом о том, слышали ли они о пластиковой тротуарной плитке.

Мы показывали им фотографии и рассказывали о ее плюсах, после чего большинство соседей сказало, что готовы приобрести себе такой продукт. А некоторые даже сделали заказ. Первая партия получилась с огромным трудом и ошибками, зато вторую уже было нестыдно продать заказчикам. Поскольку мы с мужем небогаты и не стремимся к особому богатству, остановились на небольшом производстве на заказ. И этих денег нам вполне достаточно, чтобы вкусно кушать, красиво одеваться и достойно жить.

Сохраните статью в 2 клика:

Мини-бизнес в домашних условиях стремительно набирает популярность. При этом он доступен практически каждому, ведь не всегда требует больших вложений. Изготовление тротуарной плитки — бизнес выгодный и легко поддается развитию и расширению, даже если вы начнете его в собственном гараже и домашних условиях. Сырье можно использовать даже вторичное, а инструкции по производству и примеры названий фирм легко можно найти в Глобальной сети.

Источник: megaidei.ru

Как организовать производство тротуарной плитки?

В течение многих десятков лет, в качестве покрытий автомагистралей применяют асфальт. Именно качество асфальтобетонной смеси и соблюдение технологии её укладки поможет справиться с вечной бедой всего постсоветского пространства – дорогами.

Но, выбирая покрытие для тротуаров, зон отдыха, площадок перед входами в здания, хочется ещё и облагородить эти территории. И тут незаменимым элементом мощения становится тротуарная плитка. Богатство конфигураций, широкий цветовой ряд, хорошие эксплуатационные качества приводят всё к большей популярности этого декоративного покрытия.

Поэтому производство фигурной тротуарной плитки – это прибыльный и перспективный вид бизнеса.

Технология производства

К фигурным элементам мощения из бетона предъявляются жесткие требования по морозоустойчивости, прочности, водопоглощению и истираемости. Поэтому начинать изготовление следует с подбора качественного сырья. Желательно проверить в лабораторных условиях соответствие марок и технических параметров приобретаемых исходных компонентов.

Основные технологические этапы изготовления тротуарной плитки

• для регистрации ИП
• регистрации ООО

• Ведение бухгалтерии для ИП
• Ведение бухгалтерии для ООО

Подготовка форм и бетонной смеси

В качестве связующего элемента при приготовлении бетонных смесей используется портландцемент марки М500 или М400. Мелкий заполнитель – песок мытый, размеры фракций до 2мм. Крупный заполнитель – гранитный щебень размерами до 5 мм. Для повышения прочностных характеристик в бетонную смесь вводят комплексные пластифицирующие и диспергирующие добавки.

Изготовление цветных тротуарных плиток производится с применением красящих пигментов. Чтобы повысить долговечность, прочность и износостойкость изделий в смесь добавляют полипропиленовые, стеклянные или полиамидные волокна. Длина волокон 5-20 мм. Расход – 0,7-1,0 кг на 1 м. куб бетона. Приготовление бетонной смеси осуществляется при помощи бетоносмесителя принудительного действия.

Подготовка форм заключается в их смазывании специальными составами перед началом укладки смеси. Составы для смазки форм не должны содержать нефтепродукты. Растворы, пригодные для смазывания – ОПЛ-1, эмульсолы, СРА-3, СВА-3, СЯА-3. Если изготовление плиток происходит без предварительного смазывания, то формы покрывают антистатиками. После окончания процесса изготовления формы осматривают и промывают слабым раствором соляной кислоты.

Изготовление тротуарных плиток

На сегодняшний день производство бетонных тротуарных плиток осуществляется двумя нижеприведенными способами.

Способ полусухого вибропрессования

Данный метод подразумевает структуру бетонной смеси, содержащую небольшое количество воды и цемента. Это значительно сокращает расход материалов при производстве. В тоже время, полученные изделия отличаются высокой прочностью, морозоустойчивостью, насыщенным цветом, а также точными геометрическими размерами и конфигурациями.

Технология производства плитки вибропрессованием:

1. подготовленная бетонная смесь подаётся на стол вибропресса;
2. смесь разравнивается и уплотняется. Происходит доуплотнение виброударом;
3. сформированные изделия, на технологических поддонах, поступают на площадки сушки, где подвергаются обработке паром. Допускается сушка изделий и без тепловой обработки, в естественных условиях – тогда срок выдержки должен быть не менее 15 суток;
4. готовые тротуарные плитки поступают на участок складирования.

К преимуществам этого способа можно отнести:

• автоматизацию процесса;
• скорость изготовления – продолжительность одного рабочего цикла составляет 30-60сек.;
• высокая производительность –10-25 м.кв бетонных плит в час.

Способ вибролитья

Включает в себя следующие процессы:

1. заливка бетонной смеси в подготовленные формы (подвижность смеси ОК 3-4 см);
2. уплотнение смеси на вибростоле под собственным весом; Интенсивность вибрации должна быть умеренной и одинаковой по всей площади столешницы. Выступающий бетон срезается и выравнивается по краям формы. После окончания процесса уплотнения верхний слой тщательно затирается. Готовые изделия в формах переносятся на поддоны и устанавливаются ярусами. Общее количество ярусов – не более 10;
3. выдержка готовых изделий в течение двух суток, при температуре не меньше 15°С. Для предотвращения испарения каждый поддон накрывается п/э плёнкой;
4. выбивка изделий на распалубочном вибростоле. Перед началом распалубки, формы должны быть нагреты до температуры 60-70°С на водяной бане;
5. упаковка готовой плитки на поддонах и выдержка до достижения проектной прочности бетона – 28 суток с момента приготовления смеси.

Особенностями этого метода изготовления плитки тротуарной являются:

• высокая прочность готовых изделий;
• возможность послойной окраски;
• глянцевая ровная поверхность верхнего слоя плитки;
• больший ассортимент конфигураций (зависит от наличия форм).

Недостатком способа вибролитья можно назвать длительность процесса и высокий уровень затрат ручного труда.

Хранение и реализация готовой продукции

Хранение готовых бетонных конструкций допускается на открытых площадках. Не допускается воздействие атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Ручная технология производства тротуарной плитки представлена в данном видеосюжете:

Организация цеха по производству тротуарной плитки

Производственные помещения

Месторасположение изготовительного цеха не имеет существенного значения.

К производственным площадям предъявляются следующие требования:

• наличие удобных подъездных путей;
• по возможности близкорасположенные сырьевые базы;
• площадь цеха не менее 50-70 м.кв, зависит от планируемого объёма производства;
• высота потолков не менее 4 м;
• температура внутри помещения не менее 15°С;
• площадь складской территории при варианте круглогодичного производства не меньше площади цеха, при открытом складировании продукции – наличие навесов;
• подведенные сети водопровода и канализации;
• подведенные энергосети и наличие трехфазного питания.

О том, как выбрать прибыльную идею для производства, читайте здесь.
Технология и оборудование для производства пеноблоков и пенобетона рассмотрены в данной статье.
Обзор бизнеса по производству пеллет представлен в следующем материале.

Стоимость комплекта оборудования для производства

Производство методом вибропрессования (производительность 150 м.кв/смена):

1. вибропресс – 1 шт. – от 250 000 руб.
2. комплект пресс-форм – 3 шт. – от 100 000 руб.
3. вибросито – 1шт. – от 21 000 руб.
4. бетоносмеситель принудительного действия – 2 шт. – от 125 000 руб.
5. поддоны технологические – 200 шт. – от 20 000 руб.

Итого: от 516 000 руб.

Обзор вибропресса для изготовления тротуарной плитки представлен в следующем видеоролике:

Производство методом вибролитья (производительность 100 м.кв/смена):

1. вибростол заформовочный – 2 шт. – от 48 000 руб.
2. вибростол распалубочный – 1 шт. – от 20 000 руб.
3. бетоносмеситель принудительного действия – 2 шт. – от 125 000 руб.
4. комплект форм – 5000 шт. – от 136 000 руб.

Итого: от 329 000 руб.

Сырье

Стоимость компонентов бетонных смесей рассчитывается индивидуально, в зависимости от средних цен по региону, объёма закупки и условий доставки.

Составы бетонных смесей для изготовления плитки объёмом 100 м.кв без красителей:

1. методом вибропрессования:
2. цемент М500 – 3,85 тн.
3. кварцевый песок – 11,70 тн.
4. вода – 1155 м.куб
5. методом вибролитья:
6. цемент М500 – 3,6 тн.
7. кварцевый песок – 4,5 тн.
8. щебень гранитный – 4,5 тн.
9. пластификаторы – не более 0,7% от веса цемента.
10. вода – 1800 м.куб

Обслуживающий персонал

Для обслуживания цеха с выработкой 100-150 м.кв. тротуарной плитки в смену достаточно 5-8 человек.

Реализация готовой продукции

Если произвести обзор рынка, то можно сделать следующие заключения:

• средняя цена на тротуарную плитку составляет 100-160 руб./м.кв. Существенное влияние на цену оказывают способ производства, цвет и толщина;
• цена вибролитьевой плитки дешевле прессованной на 5-8%. При этом закупка вибропрессованной плитки, как правило, осуществляется строительными организациями. Большая доля в приобретении вибролитьевой фигурной плитки осуществляется частными лицами;
• наиболее часто пользуются спросом плитка типа «кирпич» или «брусчатка» серого цвета или коричнево-красного. Их реализация занимает порядка 30-50% от общего объёма реализованной продукции;
• сезонный спрос на продукцию отмечается с весны по осень. Это обусловлено технологией укладки, которая не может производиться при отрицательных температурах;
• налаженные производства реализуют свою продукцию в пределах одного района или города по одноуровневой схеме: поставщик – потребитель.

Конкуренция на рынке фигурных элементов мощения достаточно высока. Для того чтобы наладить сбыт своей продукции, следует обратить внимание на небольшие населенные пункты, не охваченные крупными производителями. Перспектива развития бизнеса в этих регионах может быть довольно успешной.

Особенно, если принять в расчет, что технология укладки декоративных бетонных покрытий требует определенной квалификации и навыков. Поэтому, наряду с производством плитки, можно оказывать и дополнительные услуги по мощению тротуаров. Основными методами стимуляции сбыта являются разработанные системы скидок, рекламные акции, участие во всевозможных специализированных и отраслевых выставках.

Как показывает опыт налаженных предприятий по изготовлению тротуарной плитки, срок окупаемости в среднем составляет от 3 до 8 месяцев.

Процесс автоматизированного производства тротуарной плитки представлен в следующем видео сюжете:

Источник: www.delasuper.ru