Прессованная плитка что это

В этой статье поговорим о бетонной тротуарной плитке, её видах, способе производства.

Что такое тротуарная плитка

Тротуарная плитка – это изделия из бетона произведённые для благоустройства территорий, используется в качестве покрытия тротуарных и пешеходных зон, проезжих и стояночных частей, дачных тропинок. Основными конкурентами тротуарной плитки являются асфальт и изделия из гранита и мрамора.

Виды тротуарной плитки по способу производства

Вибролитая тротуарная плитка

Вибролитая тротуарная плитка простая по способу изготовления. Изготавливается за счёт закладки готового бетонного раствора в пластиковые формы с разными рисунками и последующей вибрацией на специальных вибростолах .

Производится вибролитая плитка следующим образом:
• Подготавливаются компоненты для бетонной смеси и загружаются в бетономешалку.
• В бетономешалке все компоненты тщательно промешиваются и превращаются в бетонную смесь.
• Готовая бетонная смесь закладывается в пластиковые формы для плитки.

Сухопрессованная тротуарная плитка — процесс изготовления

• Пластиковые формы вместе с бетонной смесью вибрируют на вибростолах для выхода пузырьков воздуха из смеси и равномерного распределения раствора по форме.
• Далее, с вибростола форма с раствором попадает на сушку 24 – 48 часов.
• Спустя 24 – 48 часов из пластиковой формы достают готовую тротуарную плитку ( расформовка ).
• Изделия отправляются на склад для вылёживания и набора прочности.

Фотографии вибролитой тротуарной плитки:

Вибропрессованная тротуарная плитка

Вибропрессованная тротуарная плитка изготавливается за счёт технологии полусухого вибропрессованния . Для её производства в отличии от вибролитой необходимо профессиональное оборудование. Станок для производства прессованной плитки так и называется вибропресс . Если не углубляться в подробности оборудования, его качества и т.д и т.п.

Производится вибропрессованая плитка следующим образом:
• Подготавливаются компоненты для бетонной смеси и загружаются в бетономешалку.
• В бетономешалке все компоненты тщательно промешиваются и превращаются в бетонную смесь.
• Готовая бетонная смесь поступает в бункер приёмник вибропресса путём ленточного конвейера.
• Оператор станка за счёт управления подаёт готовую смесь в матрицу (форму).
• Далее, происходит цикл прессования и вибрации смеси.
• Готовая продукция выезжает на поддоне и в отличии от вибролитой плитки она уже расформованна .
• Изделия отправляются на склад для вылёживания и набора прочности.

Фотографии вибропрессованной тротуарной плитки:

Добавки и присадки для тротуарной плитки: Многие компании производители в особенности частные гаражные предприятия пренебрегают правильными сертифицированными добавками, такими как: пластификаторы, полипропиленовая фибра, соблюдение пропорций, качественный сертифицированный цемент М500 без добавок, что визуально никак не сказывается на изделии, но в долгосрочной перспективе оно проигрывает по многим параметрам.

Правильная сушка: Не могу упустить то, что важным этапом является сушка изделий, соблюдение температурных, а так же влажностных режимов. Соблюдение минимальных сроков высыхания, набора прочности, вылёживания.

Источник: xn--90alez.xn--p1ai

Виды тротуарной плитки

Дача или приусадебный участок не обходится без дорожек. Раньше основным материалом для их обустройства использовался в основном бетон или асфальт. Сегодня все больше домовладельцев в качестве материала для оформления садовых дорожек используют тротуарную плитку или брусчатку, что в принципе одно и тоже.

Тротуарная плитка производится разных видов, форм и расцветок. И разобраться в таком ассортименте бывает не просто. Для того, чтобы сделать правильный выбор, нужно знать какие виды бывают и в чем их разница.

Виды, производство, плюсы и минусы

Украсить свой участок можно плиткой любого размера, формы или расцветки. Но мало кто знает, что ее вид зависит не от выше перечисленных факторов, а от способа производства. Основные виды:

1. вибролитая;
2. вибропрессованная;
3. полимерпесчанная.

Каждый из этих вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Отличаются не только способом производства, но и стоимостью и способом укладки. Независимо от всего этого любую плитку можно класть самостоятельно.

Видео: Виды (формы) тротуарной плитки

Вибролитая

Изготовление плитки способом вибролитья является самым дешевым и простым вариантом. Раствором заполняют пластиковые формы и помещают на специальный вибростол. От вибрации раствор уплотняется, после чего форму отправляют в специальные камеру на сушку.

Сушка производится при высокой температуре. После чего ее достают и она готова к использованию. Процесс изготовления путем вибролитья длится не долго и не отнимает много ресурсов. За счет этого материал получается дешевым.

Для придания плитке определенного цвета, в раствор добавляется краситель (пигмент). За счет того, что такой способ производства довольно простой, то можно организовать мини завод прямо у себя в гараже.

Достоинства

Из основных плюсов этого варианта выделяются следующие:

• Глянцевая поверхность с лицевой стороны;
• Возможность применения любых красителей;
• Минимальные расходы на производство, из чего вытекает дешевая стоимость.

Недостатки

Но и минусов у этого материала предостаточно. Из основных можно выделить:

1. Прочность оставляет желать лучшего;
2. Плохо переносит минусовую температуру;
3. Короткий срок эксплуатации.

Основное назначение вибролитой плитки — частное домостроение. Ею выкладывают площадки возле дома, садовые дорожки.

Чтобы понять какого она качества, нужно взять в каждую руку по плитке и ударить их друг об друга. Если звук звенящий — материал отличного качества, глухой звук говорит о плохом качестве или о нарушении технологии.

Вибропрессованная

В отличии от предыдущего варианта, вибропрессованная получается более прочной. Достигается это за счет другой технологии производства. Заполненные раствором формы помещают под вибропресс.

Таким образом уплотнение достигается не только вибрацией, но и давлением. Происходит переуплотнение смеси и температурное воздействие не требуется.

Прессованная тротуарная плитка имеет достаточно плюсов, из которых можно выделить:

• Устойчива к механическим воздействиям;
• Возможность автоматизации производства;
• Долговечность;
• Морозоустойчива, не боится перепада температур.

Так же, как и с предыдущим типом, не обходится без недостатков:

1. Небольшой выбор цветовой палитры;
2. Малое разнообразие форм.

Вибропрессованная тротуарная плитка выдерживает нагрузку от легкового автомобиля, поэтому часто используется для обустройства подъезда к дому. Перед покупкой стоит обратить внимание на цвет изделия. Слишком яркие цвета говорят о том, что перед вами подделка, так как эта технология не позволяет добиться ярких оттенков.

Полимерпесчанная

Современный вид тротуарной плитки. От своих собратьев отличается как способом изготовления, так и используемыми материалами. В полимерпесчанных плитках нет цемента. Основой служит песок, а связующим — полимерные материалы.

С помощью красителей можно получить любой оттенок. Просеянный песок прокаливают и смешивают с полиэтиленом. После этого смесь нагревают до 250º С и переливают в формы. Затем они отправляются под пресс.

Плитка произведенная по такой технологии не впитывает воду, что предотвращает растрескивание зимой. У этого вида тротуарных плиток достоинств больше:

• Прочность на много выше чем у предыдущих видов;
• Влагостойкая;
• Морозоустойчива;
• Простота монтажа;
• Легкий вес;
• Огромный выбор цвета и формы;
• Большой срок эксплуатации в любой климатической зоне.

Недостатком является расширение изделия в жаркую погоду. Поэтому укладка должна осуществляться с зазором минимум 3 мм. Определить качество можно осмотрев ее с тыльной стороны.

Если поверхность с пятнами желтоватого оттенка, это значит, что производитель сэкономил на песке. То-есть вместо качественного песка использовал обычный глинистый. Это считается нарушением технологии и приводит к снижению прочности изделия.

Узоры и рисунки

• Брусчатка — между камнями есть небольшое расстояние, получается образ каменных мостовых царских времен. Используя плитку разных оттенков можно сделать узор.
• Гжелка — плитка с одинаковым рисунком и с фигурным изображением разного размера. Один крупный элемент окружается четырьмя поменьше.
• Классическая гладкая или шершавая — рисунок состоит из 4 сегментов, каждый из которых разделен полосами.
• Тучка — рисунок напоминает изображение поверхности земли. Выпуклая фактура придает изделию шероховатый и матовый вид.
• Клевер — необычная форма напоминает какое то строение.
• Цветок — окрашивается в яркие цвета и наносится орнамент растений, при желании можно создать рисунок из цветов.
• Касо — имеет орнамент в виде колец. Если резать плитку под углом получится узор в готическом стиле.
• Кленовый лист — в виде кленового листа.
• Гладкая — простая плитка, однотонного цвета, без лишней вычурности.
• Паркет — поверхность ребристая, за счет чего зимой не скользкая.
• Соты — выполнена в виде шестиугольников, напоминает пчелиные соты. На укладку потребуется много времени, но результат будет впечатляющим.
• Волна — резная формы создает эффект волны.
• Клевер рельефный или гладкий — в первом случае форма квадратная с отрезанными полукругом углами. Есть дополнительные круглые вставки. Гладкий клевер может быть самых разнообразных форм.
• Руно — контуры рисунка плавные, при использовании нескольких оттенков можно сделать мозаику.
• Чешуя — объемный узор в виде чешуи рыбы.
• Паутинка — рисунок в виде паутины создает необычный эффект.
• Сетка — разделена на 4 части, каждая часть имеет форму сетки из квадратов.
• Катушка — в форме катушки для ниток.

Сделать дорожку из тротуарной плитки можно самостоятельно, а как, можно прочитать в этой статье. А чтобы она радовала своих хозяев долгое время, в любую погоду, нужно правильно подобрать подходящую плитку и следовать технологии укладки.
Посмотрите видео: Варианты укладки тротуарной плитки.

Источник: alina-sharapova.ru

Станок для изготовления прессованной тротуарной плитки

Что нужно для начала производства тротуарной плитки

Промышленность выпускает оборудование для производства тротуарной плитки с различными техническими и эксплуатационными характеристиками из не одинаковых конструкционных материалов. Некоторые строительные машины/механизмы применяются во всех, без исключения, технологиях, например, гравитационная бетономешалка. Другое оборудование является узкоспециальным для конкретного типа сырья.

Виды ФЭМ и технологии производства

В категорию фигурных элементов мощения ФЭМ входят три крупные группы – булыжник, брусчатка и тротуарная плитка. Булыжником называют природные камни-окатыши, собранные в руслах рек. Брусчатка – это тоже природный камень, но подвергшийся механической обработке. Его либо стесывают, либо пилят для придания одинаковых размеров и формы.

Последняя группа категории ФЭМ – тротуарная плитка, всегда изготавливается из нескольких компонентов сырья. Для мощения дорог этот облицовочный материал используется крайне редко из-за высокой трудоемкости, низкой прочности и эксплуатационного ресурса. Зато тротуарная плитка укладывается на пешеходных дорожках, в скверах, на парковках, дачах, в садах. Ею облагораживаются дорожки частных домов, отмостки зданий и, даже, ступени наружных лестниц, террасы загородных коттеджей.

Классическим вариантом ФЭМ является тротуарная плитка из цементного бетона. При изготовлении применяется технология вибролитья, вибропрессования или гиперпрессования. Для этого потребуется разное оборудование и его количество. Характеристики тротуарной плитки при этом будут отличаться:

Свойства	Вибролитая	Вибропрессованная	Гиперпрессованная
Ресурс, лет	20	15	20
Морозостойкость, циклов	100	200	200
Истираемость, г/см²	0,8	0,5	0,3
Водопоглощение, %	7	6	2
Класс прочности	В22,5	В30	В30
Прочность на сжатие, кгс/см²	300 – 400	300	780
Шероховатость лицевой поверхности	гладкая	шершавая	полированная, шлифованная, шершавая
Форма	любая	прямоугольная	прямоугольная

Для снижения водопоглощения и увеличения морозостойкости вместо цемента в бетоне связующими могут выступать полимерные смолы. Наполнителем, по-прежнему, остается песок или отсев гранита, диабаза, мрамора. Полимербетонная тротуарная плитка прочнее двух предыдущих вариантов, практически не впитывает влагу.

Простейший станок для производства тротуарной плитки методом вибролитья представляет собой стол с вибрационным двигателем на пружинящих опорах. При вибропрессовании используется пресс с усилием 10 – 16 МПа с вибродвигателем. Для гиперпрессования используется более мощный пресс одностороннего или двустороннего действия.

При выборе в качестве сырья резиновой крошки используется метод экструзии. Из нагретой массы формируется лента, подаваемая в пресс-камеру. Материал на 100% водостойкий, не подвержен воздействию ультрафиолета, не боится температурных перепадов.

Вибролитье

Самым дешевым в является оборудование для тротуарной плитки по методу вибролитья. Технология состоит из последовательности операций:

• изготовление архитектурного бетона из каменной крошки, песка, цемента, воды и пластификатора в бетономешалке;
• наполнение пластиковых форм, разложенных на вибростоле, архитектурным бетоном;
• удаление воздушных пузырьков из бетона путем включения вибростола на 5 – 10 секунд в зависимости от толщины изделия;
• подрезка излишков смеси с пластиковой формочки;
• затирка тыльной поверхности ФЭМ гладилкой, малкой, полутерком;
• укладка форм штабелем с прокладками между рядами из листового пластика;
• укрывание поддонов с формами полиэтиленовой пленкой;
• распалубка через 48 часов путем нагрева форм в ванне с горячей водой в течение 2 минут;
• упаковка готовой продукции на полетах/поддонах лицевой частью друг к другу.

Как видно, технология на 70% состоит из ручного труда. На первом этапе используется универсальное строительное оборудование – бетономешалка.

• вес, габариты;
• мощность двигателя;
• объем барабана (общий и эффективный);
• скорость вращения барабана;
• конструкция (венцовая, редукторная).

Скорость вращения барабана ограничена 15 – 25 оборотами в минуту. Это максимальная частота, не приводящая к возникновению больших центробежных сил, удерживающих смесь на стенках барабана. Промышленные модели большого объема запитываются от сети 380 В. Бытовые подключаются к сети 220 В.

Кроме бетоносмесителя необходим вибростол, на котором происходит формование и уплотнение смеси. Основные параметры:

• размеры столешницы;
• вес, габариты;
• мощность потребляемая и активная;
• принуждающая сила;
• частота вращения и вибрации;
• напряжение сети.

И бетономешалку, и вибростол при необходимости можно изготовить в домашних условиях из 200 л бочки и листового и сортового металлопроката.

Оборудование для остальных технологий выпуска ФЭМ изготавливается исключительно промышленным способом.

Для расформовки используется расформовочный вибростол (см. видео ниже) или специальные нагревательные ванны.

Основным недостатком вибролитья является низкая производительность. Бетон набирает прочность двое суток. В течение этого времени формы заняты, их нельзя перемещать, требуется много дополнительного места для их временного хранения.

Вибропрессование

Для устранения вышеперечисленных недостатков и повышения производительности, разработана технология вибрационного прессования:

• приготовление бетона с минимально возможным водоцементным соотношением 0,25 – 0,3 единицы в бетономешалке;
• заполнение матрицы пресс-формы полученным бетоном;
• прессование смеси пуансоном с одновременным включением вибродвигателя.

В отличие от литья вибропрессование позволяет сразу выполнить распалубку, освобождая форму для изготовления следующих единиц продукции. Увеличивается прочность конструкционного материала, улучшается структура бетона, снижается водопроницаемость, повышается морозостойкость.

Из-за низкого водоцементного соотношения бетонной смеси в ней наблюдается дефицит цементного молочка, даже под воздействием пресса. Поэтому лицевая поверхность ФЭМ получается шероховатой, а не гладкой, как при вибролитье. Увеличивается сцепление обуви прохожих с тротуарным покрытием, отпадает необходимость в противоскользящих насечках, рифлении плитки.

Бетоносмеситель и пресс для тротуарной плитки в данном случае входят в состав одной технологической автоматической линии, действующей без участия человека по следующему принципу:

• после доставки сырья (цемент, песок, щебень, пигмент) эти материалы загружаются в раздаточные бункеры;
• дозаторами отмеряется их количество, сыпучие материалы подаются в бетоносмеситель;
• там они перемешиваются между собой и с водой в рабочую смесь;
• наклонным и перекидным транспортером бетон подается в бункер вибрационного пресса;
• дозатор отмеряет количество смеси для наполнения матрицы пресс-формы;
• пуансоном и вибратором формируются готовые изделия;
• плитка поступает в пропарочную камеру или сразу на склад готовой продукции.

Изменив настройки дозаторов, состав смеси, форму матрицы и пуансона, на этой же технологической линии можно производить вибропрессованный кирпич, тротуарный/бордюрный камень, фасадную плитку, стеновые/перегородочные блоки.

В комплектации «мини» вибрационный пресс не имеет бункера и технологической линии. Растворная смесь приготавливается в бетономешалке, насыпается в матрицу вручную.

В максимальной комплектации оборудование для выпуска прессованной плитки представляет собой мини-завод. Производительность увеличивается максимум в полтора раза, но комплектация позволяет полностью избавиться от ручного труда и исключить на 100% человеческий фактор.

В данной технологии матрица с бетонным раствором стоит на столе неподвижно. Давит вибропресс пуансоном сверху. Поэтому сильнее уплотняется лицевая часть элемента мощения, а ее тыльная поверхность получается менее прочной.

Гиперпрессование

Для обеспечения одинаковой прочности ФЭМ по толщине создана технология гиперпрессования. В ней используется два пресса, один давит на пуансон сверху, второй толкает матрицу снизу. Вибратор в данном случае становится лишним, поэтому его исключают из конструкции пресса.

Либо применяется пресс одностороннего действия с высоким усилием сжатия. Этот вариант используется только для ФЭМ малой толщины 4 – 6 см.

Для обеспечения широкого ассортимента брусчатки – гладкая, шершавая, фактурная, серая, цветная, светящаяся могут использоваться гиперпрессы различной конструкции:

• встречное прессование двухстороннее симметричное – шероховатая лицевая поверхность, высокая плотность изделия, окрашивание в массе или только верхнего слоя;

• прессование встречное двухстороннее асимметричное – «плавающий стол»;

• симметричное двухстороннее встречное прессование с вибрацией – гладкая лицевая поверхность, послойное окрашивание, в том числе, люминесцентными, флюоресцентными составами;

• одностороннее прессование нижним цилиндром – высокая точность геометрии, безоблойное производство, максимально возможная производительность;

• одностороннее прессование с фильтрацией – выпуск тротуарной плитки сложной конфигурации, большого размера, малой толщины.