Полировка паркетной доски своими руками

Полироль для паркетной доски. Способы полировки паркета

Современный строительный рынок имеет широкий выбор полирующих средств. Он настолько велик, что трудно сделать выбор в пользу того или иного полирующего средства.

Полироли делятся на следующие виды:

• глянцевые;
• полуглянцевые;
• матовые.

Заслуживают внимания следующие марки полиролей:

• BRILL – полироль нейтрального цвета, предназначенная для полировки поверхностей, покрытых лаком ADESIV. Стоимость этого продукта находится в пределах 18 у.е. за 1 л.
• HG полироль – выпускается в Нидерландах и стоит 14 у.е. за 1 л.
• Dr. Schutz Polish (Доктор Шутц) – универсальное полирующее средство немецкого производителя. Глянцевая или матовая полироль расфасована в банки, емкостью 0,75 л и стоит 23 у.е. за 1 шт.

Тип полироли зависит от изначальной обработки паркетных досок, а также ее стоимости. Поскольку все должно иметь экономическую обоснованность, то следует выбирать средства, имеющие выгодное соотношение качества и цены. Такими характеристиками обладают полироли, произведенные на водной основе. Такие полироли имеют технические характеристики полу – глянцевых средств.

Реставрация паркетной доски

Такие материалы обладают рядом преимуществ:

• легкость в применении;
• быстро высыхает;
• экологическая чистота;
• составляющие полироли создают привлекательную глянцевую поверхность.
• невысокая цена.

Чтобы определить, насколько этот вид полироли подходит для пола, нужно покрыть небольшой участок. Если покрытие хорошо держится, это означает, что его можно использовать.

Полировка паркета своими руками. Шлифовка паркета своими руками: инструкция

Как и любые работы с напольным покрытием, шлифовка пола начинается с подготовки существующего покрытия. Если предстоит циклевка, нужно тщательно очистить пол от грязи, чтобы ничего не помешало выполнению работ, для чего пол нужно пропылесосить и помыть. После этого уже можете приступать к самой шлифовке.

Как произвести шлифовку паркета своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Первый обход шлифмашиной – циклевка

Работы начинают с заправки шлифовальной машины наждачной бумагой № 40. Запускаем двигатель и делаем один круг по периметру комнаты вдоль стен, потом еще один круг по диагонали комнаты. Учитывайте, что ширина барабана шлифмашины составляет 20 см, а потому каждый новый проход нужно смещать на 10 см. Помните, что движения машинкой нужно совершать вдоль волокон древесины, и только при поворотах допускается двигаться поперек. Если мы имеем дело с художественным паркетом, то движения оборудованием совершаются по кругу.

Важно! Во время обработки поднимать и опускать шлимашину нужно только во время движения, в обратном случае на полу могут появиться вмятины.

Шаг 2: Обработка углов и труднодоступных мест

Обычно после первичной обработки пятна от лака остаются около труб, по углам и в других труднодоступных для оборудования местах. В данном случае не обойтись без специального «сапожка» – углошлифовальной машинки. При работе в углах вам может понадобиться наждачка № 40 или № 60. Пятна старого лака нужно убирать круговыми движениями, двигаясь от углов к середине помещения. Первичную циклевку продолжают до того момента, пока пол полностью не выровняется.

Шаг 3: Первичная шлифовка паркета

Для выполнения этого этапа вам понадобится плоскошлифовальная машина, желательно оборудованная тремя дисками. С ее помощью вы сможете убрать имеющиеся царапины и возможные заусеницы, которые образовались после того, как была проведена циклевка паркета . Наждачка на диски одевается в следующей последовательности: сначала идет № 40, после этого № 60, № 80 и в конце № 100. Этим оборудованием поверхность обрабатывается буквально три-четыре раза, при этом каждый раз используется разная шкурка. Шлифовка осуществляется до тех пор, пока поверхность пола не станет гладкой – чтобы проверить это, просто проведите по полу рукой.

Шаг 4: Шпаклевка щелей и зазоров

Прежде чем приступить к шпаклевке щелей, паркет тщательно пылесосится и моется, чтобы удалить всю пыль и мелкие частицы древесины. Для шпаклевки желательно воспользоваться готовой смесью под цвет паркета. Вся поверхность покрытия шпаклюется с помощью шпателя, при этом нужно распределять раствор равномерно, чтобы он заполнял и щели между планками паркета, и щели на поверхности пола. Когда смесь немного впитается (будет мягкой, но уже не прилипающей к рукам), необходимо как можно быстрее провести имитацию стыков. Для этого нужно воспользоваться шилом, а изогнутые по форме стыки обычно имитируются с помощью ребра линейки.

Шаг 5: Проводим чистовую шлифовку

Чтобы удалить излишки шпаклевки с поверхности пола, покрытие нужно еще раз обработать плоскошлифовальным аппаратом с наждачной бумагой № 100. Однако проводить эту работу нужно только после того, как шпаклевочный раствор полностью высохнет. Осуществлять обработку нужно ровно до того момента, пока покрытие не станет идеально гладким и блестящим.

Шаг 6: Финишное покрытие лаком

Прежде чем наносить на паркет лак, пол тщательно пылесосят и моют, чтобы убрать с него любые мелкие частицы грязи. В обратном случае, когда лак высохнет, под ним будут очень заметны кругляши пыли. На данном этапе расслабляться не стоит, поскольку если вы допустите хотя бы одну ошибку, циклевку и шпаклевку придется проводить заново. Лак наносится как минимум в 3 слоя, каждый из которых сохнет около 5 часов. Тут очень важна ваша сноровка.

Покрытие нужно наносить очень быстро, распределяя его по поверхности пола, поскольку лак начинает засыхать буквально через 10 минут . Обработав пол первым слоем лака, дождитесь его высыхания и еще раз пройдитесь по полу шлифмашинкой, удаляя появившийся древесный воск. Лучше всего для осуществления данного этапа воспользоваться наждачкой под номером 100 или 120. Еще раз пылесосим покрытие и наносим последующие слои лака.

Полировка паркетного лака. Полировка паркета – просто и эффективно

Прекрасным способом обновления и защиты вашего паркетного покрытия является не только его тонировка, но и тщательная полировка. Она позволяет существенно снизить степень износа покрытия и устранить мелкие дефекты на его поверхности. Технология полировки довольно проста: она представляет собой механическое воздействие на паркет с помощью специального аппарата или абразивного материала. Кроме того, применяются специальные составы, предназначенные для ухода за паркетом – полироли.

Поэтапно это выглядит следующим образом:

• Напольное покрытие подвергается влажной уборке со специальным чистящим средством.
• Остатки чистящего вещества устраняются с помощью обычной чистой воды.
  Паркет полностью высыхает.
• На его поверхность с помощью мягкой тряпки или швабры наносится слой полироли.
• Обработанный пол должен сохнуть в течение 12 часов.
• Если необходимо добиться большего блеска, то после высыхания обработка паркетного покрытия осуществляется вторично, но в перпендикулярном направлении!

Довольно важным является вопрос о том, как часто должна осуществляться полировка паркета? Специалисты не отвечают на этот вопрос однозначно. Дело в том, что периодичность проведения данного вида работ зависит от степени нагрузки на него и назначения помещения.

Для размышления над данным фактом можно привести следующий пример: в жилом помещении такое покрытие обрабатывается 1-2 раза за год, а в ресторане или магазине 1-2 раза в месяц. Полировку можно производить регулярно и внепланово, если появляются признаки повреждения паркета.

Шлифовка паркетной доски. Шлифовка, восстановление и ремонт паркетной доски. Покрытие маслом или лаком, при соблюдении технологии все эти работы возможны.

На сегодняшний день производители предлагают несколько видов напольных покрытий из дерева, разных по своему строению и, соответственно, характеристикам. Среди них есть и паркетная доска, ставшая в последнее время особенно популярной благодаря ее простому и быстрому монтажу.

Что такое паркетная доска?

Современное напольное покрытие, производящееся методом склеивания расположенных перпендикулярно друг другу слоев, состоящих из деревянных планок, называется паркетной доской.

1. Внешняя поверхность паркетной доски изготавливается из плашек качественной древесины более ценных пород. Она покрывается лаком или пропитывается маслом. Толщина этого пласта может составлять до 4, а в особых случаях и до 6 мм.
2. Во втором слое перпендикулярно укладываются планки из хвойных пород толщиной около 8 мм. Между собой планки скрепляются шпунтовым или замковым соединением.
3. Толщина третьего слоя, также выполненного из сосны или ели и вновь уложенного перпендикулярно предыдущему, составляет 1–2 мм. Он изготавливается однородным и служит подложкой.

Перпендикулярная структура прочно склеенных между собой планок придает конструкции особую прочность и стойкость к воздействию негативных факторов. Это готовая к монтажу конструкция достаточно большой площади: длиной от 1,1 до 2,5 м, шириной от 12 см до 20 см и более.

Существует два варианта ее укладки:

• «плавающий» способ (замковые соединения);
• метод приклеивания.

Второй вариант является более трудоемким и дорогостоящим, но дает ощущение «монолитного пола» и отсутствие бухтения.

Можно ли циклевать паркетную доску? Восстановление паркетной доски

Восстановление паркетной доски, уложенной на клей, циклевать можно от одного до четырех раз. Это зависит от толщины наружного слоя. «Плавающий» метод накладывает более строгие ограничения.

В основном, шлифовка сводится к снятию лака или масла и обработке верхней части планок, с которых убираются «задиры», мелкие царапины и риски.

Оставшиеся глубокие дефекты можно заделать при помощи шпатлевки или локальной замены поврежденного шпона.

Возможно отреставрировать пол из паркетной доски путем циклевания? Паркетную доску циклевать, восстановить может не каждый. Для этого необходимо профессиональное оборудование, многолетний опыт, умение подбирать материалы для защиты паркетной доски и т. д.

Поскольку верхний слой конструкции, в лучшем случае составляющий 6 мм, достаточно тонкий, для его обработки применяются машины тонкой шлифовки. При этом неумелое применение аппарата может вызвать необратимое повреждение поверхности, избавиться от которого возможно будет только при полной замене элемента. Поэтому такую работу должны выполнять истинные профессионалы.

Специалисты компании Live-Паркет восстанавливают паркетную доску

В нашей компании Live-Parket работают опытные специалисты, которые всегда стремятся научиться чему-то новому и достичь в этом профессионализма.

Нашим мастерам по плечу даже такая деликатная операция, как шлифовка или полировка паркетной доски, от которой отказываются многие профильные фирмы. При этом сотрудники нашей компании освоили не только шлифовку, но и полное восстановление паркетной доски с тонировкой ее лаком или маслом.

Чем покрыть паркетную доску после шлифовки

Покрыть паркетную доску можно специальным лаком или маслом. Подробнее о покрытии доски Вы можете почитать в разделе » Покрытие маслом » и «Покрытие лаком».

Паста для полировки паркета. Что такое полировка паркета?

Первоначально паркетную доску покрывают маслом или лаком. Использование того или иного средства отражается на качестве материала.

Например, покрытые маслом поверхности имеют открытые поры древесины, в которых накапливаются мельчайшие частицы грязи и пыли – все это портит внешний вид напольного покрытия.

Если использовать лак, то поверхность будет прочной и не позволит садиться грязи, но ее нужно дополнительно обрабатывать.

В независимости от типа покрытия, пространство между панелями останется уязвимым к накапливанию грязи. Чтобы убрать эту проблему применяют полировку.

Средства для полировки

К выбору полировки для паркета нужно подходить, исходя из изначального состояния паркетного пола. На современном рынке представлено множество различных средств.

Их между собой подразделяют по конечному внешнему итогу поверхности на:

• матовые;
• полуглянцевые;
• глянцевые.

Матовый паркет создает уют и тепло

Например, вот полироли, которые хорошо себя проявили и полюбились покупателями.

• Brill – полироль не имеющая цвета для паркета, покрытого лакированным составом Adesiv.

Полироль Брилл для паркета покрытого лаком

• HG полироль из Голландии, придающая напольному покрытию глянцевую поверхность.

HG полироль для паркета

• Dr. Schtutz Polish – полироль немецкого производства, прекрасно подходящий для любого типа паркета. Имеет глянцевые и матовые типы покрытия.

Глянцевый полироль Dr. Schutz Polish

Внимание! При покупке любого средства оценивают цену изделия и его качество. Оптимальным решением при выборе полировочных средств становятся средства на водной основе. К таковым относят полуглянцевые полироли.

Выделяют следующие положительные черты полуглянцевой полироли:

• простое нанесение;
• быстрое высыхание;
• экологичность и безвредность для здоровья людей и домашних питомцев;
• на поверхности создается защитная пленка, благодаря воскам и полимерам в составе средства;
• демократичная цена.

Использование полировочных средств должно проходить с проверочными этапами на небольших участках напольного покрытия, чтобы выявить какого итога можно добиться.

Средство для полировки паркета. Как подобрать полироль

Средства для полировки (зачастую их называют полишами) могут выпускаться в виде жидкого концентрата или спрея, все они абсолютно безопасны для лакокрасочной отделки и не образуют разводов на поверхности. В основе таких составов лежат натуральный воск и набор полимеров: они образуют невидимую пленку, оберегающую дерево от механических травм, переувлажнения и разрушительного ультрафиолета.

Различается 2 основных типа полиролей:

• Растворимые ориентируются на обработку лакированного пола, перед применением их разбавляют водой. Паркет получится блестящим, но при этом, если точно соблюдать дозировку, не будет скользить. Полироли на водной основе обходятся гораздо дешевле, однако эффекта от их использования хватает ненадолго.
• Восковые полиши подходят для пола с масляной пропиткой. Они предстают в форме спрея или негустой мастики, при распределении очень важно следить за тем, чтобы на паркете не появлялись наплывы. Главным минусом является завышенная стоимость, но, с другой стороны, такие полироли гарантируют максимально продолжительный результат. Также читайте воск для паркета .

По внешнему виду составы подразделяются на следующие категории:

• Матовые средства хорошо очищают пол от загрязнений и повышают его износостойкость. Подходят для любых лакированных пород, после применения на поверхности закрепляется матовая защитная оболочка.
• Глянцевые полироли распределяются методом распыления, что существенно экономит время и силы. Они не нуждаются в предварительном разбавлении и не приносят вреда в случае чрезмерно густого нанесения. Покрытие излучает сияние, отпечатки обуви на нем обычно не задерживаются. Также существуют полуглянцевые разновидности с более приглушенным блеском.

Видео уход за паркетной доской покрытой лаком

Источник: otoplen-dom.ru

Шлифовка паркета своими руками

Качественный деревянный паркет является надежным и долговечным покрытием, при условии, что владельцы квартиры постоянно следят за его состоянием. Но даже при соблюдении всех правил использования этого материала рано или поздно он теряет свой первоначальный вид и требует шлифовки.

Как определить необходимость в шлифовке

Перед тем, как решиться на изменение напольного покрытия, следует внимательно посмотреть на его состояние и подумать – нужна ли шлифовка или повреждения настолько сильны, что понадобится новый материал. Определить это можно по нескольким признакам. Шлифовка уже не поможет, если:

1. Щели между планками паркета составляют 5 мм. В таком случае пол напоминает сетку их деревянных элементов.
2. Произошло вспучивание из-за намокания. При таких дефектах изменение уже невозможно.
3. Паркет сильно истерся. Если от верхней точки поверхности до соединительного элемента осталось менее 5 мм, то шлифовка уже не поможет.
4. Имеются глубокие деформации.
5. Пол постоянно намокает снизу. Шлифовка паркета бессмысленна, так как необходимо полностью менять покрытие и надежно его гидроизолировать.
6. В помещении появилась плесень или гниль.

Оборудование для шлифовки паркета

Раньше шлифовка старого паркета производилась вручную, но это достаточно трудоемкий и длительный процесс, поэтому стоит использовать специализированное оборудование. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых нужно определенное устройство:

Машина барабанного типа. Она предназначена для выравнивания пола и нужна, чтобы убрать заметные и глубокие деформации поверхности.

Плоскошлифовальные машины. Такие устройства бывают одно- и трехдисковыми и предназначаются для подготовки поверхности перед тонировкой или нанесением лака. Эти приспособления применяются для финишной шлифовки.

«Сапожок». Такие шлифовальные машинки предназначены для работы в труднодоступных местах, где крупными устройствами произвести отделку пола не удается.

Промышленный пылесос. Такое устройство необходимо для удаления всех мелких частиц, оставшихся после шлифовки. Только после того, как пыль будет убрана, можно приступать к нанесению лака.

Вместо прибора для шлифования углов вполне подойдет болгарка со специальной насадкой. Также следует запастись несколькими рулонами наждачной бумаги разных видов:

• P40, предназначенной для грубой обработки,
• P80, используемой для шлифовки.

Шлифовка фанеры

Одним из лучших оснований для паркета является фанера, которая укладывается на бетонный пол или лаги из дерева. Второй способ является более дорогим и сложным, но в то же время обладает и преимуществами:

• прокладка под полом коммуникаций,
• монтаж звуко- и теплоизоляционного слоя,
• ровная поверхность пола.

Но перед укладкой напольного покрытия производится шлифовка фанеры под паркет. Это необходимо для того, чтобы удалить все неровности, которые имеются на стыках между листами. Производится это при помощи машинки барабанного типа, после чего с поверхности тщательно убирается пыль.

Чем отличается циклевка от шлифовки

Раньше термином циклевка называлось снятие части поверхности деревянного пола при помощи специального ручного инструмента. Но с появлением шлифовальных машин такая процедура перестала применяться. Кроме этого, она не подходит для современных видов напольного покрытия, так как оно имеет меньшую толщину.

Шлифовка позволяет сохранить поверхность на длительное время, в отличие от простого снятия части дерева. До распространения специальных приборов эта операция производилась вручную при помощи прикрепленной к ноге наждачной бумаги. Но такое занятие очень трудоемко и не позволяет сделать пол идеально ровным. Именно поэтому применяется только профессиональная шлифовка паркета.

Основные этапы обновления пола

Шлифование происходит в несколько этапов:

1. Грубая обработка. Производится она машиной барабанного типа, результатом чего становится удаление всех заметных неровностей и старого покрытия.
2. Шпатлевание трещин и щелей.
   
3. Тонкая шлифовка. На этом этапе происходит очистка от небольших огрехов поверхности.
4. Работа с труднодоступными местами. Выполняется она при помощи болгарки или же специализированной шлифовальной машины.
   
5. Удаление с поверхности пыли и мусора.
6. Нанесение лака. Покрыв пол первый раз, необходимо подождать полного высыхания состава, после чего произвести промежуточную шлифовку, а затем использовать состав еще раз.
   

Если все описанные действия производятся тщательно и профессионально, то повторная реставрация пола может потребоваться только через 10 или 15 лет.

Выбор лака

Одним из важнейших факторов при выборе лака является нагрузка, создаваемая на паркетном полу. Если посещаемость комнаты большая, то следует воспользоваться водоотталкивающими составами, предназначенными для пола в общественных помещениях. Все подобные составы различают по:

• свойствам,
• составу,
• внешнему виду,
• степени блеска,
• стойкости к нагрузкам.

Но выбор обычно производится по составу или свойствам. Чаще всего используется грунтовочный лак, который наносится перед финишным покрытием и усиливает его сцепление с доской. Сохнут такие составы достаточно быстро и поэтому процесс ремонта не затягивается надолго. Для достижения лучшего результата нужно выбирать продукцию от одного производителя, что связано с лучшим сцеплением.

Одним из часто используемых лаков становится водорастворимый состав. Его стоимость невелика, а свойства позволяют использовать в разных условиях. Одним из преимуществ подобных лаков заключается в отсутствии сильного запаха, поэтому производить ремонт можно даже при наличии в квартире людей. При этом они обладают устойчивостью к огню, что делает возможным их использование в помещениях, где есть вероятность возгорания предметов.

Также популярным считаются полиуретановые смеси, которые обладают высокой износоустойчивостью и поэтому могут применяться для покрытия пола в таких комнатах, как кухня гостиная. Вторым плюсом является быстрое высыхание лака, что позволяет сократить время ремонта. Но стоит помнить, что во время нанесения необходимо защищать пол от воздействия влаги, иначе в результате вы будете наблюдать появление неровностей. Одним из главных преимуществ является особенность такого покрытия, которая заключается в отсутствии необходимости использовать грунтовку.

Также существуют лаки на основе масляных смол, получаемых из натурального сырья. Они достаточно глубоко проникают в древесину и надежно закрепляются на ней, но при этом не образуют прочную пленку, поэтому для паркета этот тип составов не подходит.

Одним из самых устойчивых лаков является формальдегидный. Он обладает следующими свойствами:

• хорошая сцепляемость с полом,
• отсутствие необходимости в использовании грунтовки,
• невосприимчивость к перепадам температуры.

При этом для такого лака не нужно подбирать подходящий малярный инструмент.

Нанесение лака

Наносить лак можно кистью, валиком или краскопультом, но второй способ является самым удобным и простым, поэтому именно его выбирают многие владельцы квартир и строители. При покупке состава для поверхности следует тщательно изучить его характеристики, так как некоторые покрытия требуют наличия грунтовки. Чтобы не ошибиться, следует посоветоваться с продавцом.

Если грунтовка необходима, то ее нанесение происходит таким же образом, как и покрытие пола лаком – состав равномерно распределяется по паркету при помощи валика. После этого нужно подождать, пока поверхность полностью высохнет и только затем продолжать работу.

Важно ! Для равномерного нанесения лака на валик следует использовать малярный лоток.

Стоит помнить, что нанесение состава на поверхность производится только в одном направлении. При этом после первой полосы лака вторая накладывается на нее, примерно, на одну четвертую часть. Так покрытие лаком производится до тех пор, пока он не покроет всю поверхность помещения. После этого необходимо подождать полного высыхания паркета.

Перед тем, как нанести второй слой, производится дополнительная шлифовка мелкозернистой наждачной бумагой. Чтобы на поверхности не осталось пыли, она промывается теплой водой без использования моющих средств. Второй слой лака может быть нанесен в том же направлении, что и первый, или же перпендикулярно.

• Наливные полы своими руками
• Плитка ПВХ для пола
• Как делать сухую стяжку пола своими руками
• Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы

Обсудить статью на форуме

Рекомендуем

Жидкий линолеум своими руками

Укладка паркетной доски своими руками

Светлый и темный линолеум в интерьере

Какой линолеум лучше выбрать для дома

Укладка штучного паркета своими руками: способы, технология

Виды полукоммерческого линолеума: технические характеристики

Источник: bouw.ru

Шлифовка паркета

Паркет или паркетная доска относятся натуральному типу напольных покрытий. Учитывая данный факт, чтобы как можно дольше сохранить его привлекательный внешний вид, который может измениться по истечению определенного периода времени, необходимо проводить циклевку или шлифовку поверхности. Именно о шлифовке паркета, особенностях процесса, будет рассказано в данной статье.

Для чего нужна шлифовка

Как известно, все натуральные покрытия требуют соответственного ухода, и соблюдения правил эксплуатации. В среднем, срок эксплуатации паркета составляет 10-15 лет, но можно значительно продлить период использования, с помощью выполнения двух стандартных мероприятий – циклевание и шлифовка. Если их не выполнять, это может привести к образованию более серьезных дефектов на поверхности, который в дальнейшем потребуют дорогостоящего ремонта, или приведут к необходимости полной замены покрытия.

Шлифовка паркета применяется для устранения глубоких дефектов, трещин, сколов, и сильных загрязнений, которые спустя некоторое время въелись в поверхность. Выполняется данный процесс после проведения циклевки, затем все неровности и дефекты заделываются специальной шпаклевкой, предназначенной для натуральной древесины, после чего поверхность шлифуется.

Как таковых сложностей выполнения шлифовки плашек нет, поэтому ее можно выполнять своим руками. Однако для этого необходимо заранее обеспечить наличие специальных инструментов и материалов, а также ознакомиться с технологией выполнения работ.

Специалисты отмечают, что желательно соблюдать периодичность выполнения циклевки и шлифовки. После укладки напольного покрытия, первые реставрационные работы можно проводить уже по истечению 5 лет, а затем с перерывом в 2 года. Однако все это относительно, ведь зависит от состояния покрытия, и толщины уложенных досок.

Отличия циклевки и шлифовки

Оба процесса предназначены для доведения паркета до идеального состояния, а отличия между ними состоят в используемых технологиях и инструментах. Циклевка поверхности заключается в проведении ручной работы с помощью специализированного инструмента – цикля. С ее помощью удается устранить стружку, и сгладить незначительные дефекты и образования.

Для шлифовки применяется специальная шлифовальная машина, оснащенная большим количеством настроек и насадок, обеспечивающих разную глубину очистки, и гладкость самой поверхности. Исходя из этого, становится понятным, что первоначальным этапом реставрации паркетной доски является циклевка, а уже на втором этапе приходит очередь к шлифованию.

Технология выполнения шлифовки:

1. Циклевка – может выполнять ручным или автоматизированным прибором, который обеспечивает грубое циклевание поверхности.
2. Первичная шлифовка – выполняется ленточной шлифовальной машиной, с мелкозернистой насадкой. Для труднодоступных мест, таких как углы, зоны радиаторов, трубы системы отопления, предусмотрены специальные угловые машинки.
3. Проведение финишного шлифования – доведение поверхности до идеально ровного состояния с использованием плоскошлифовальной машины.
4. Покрытие паркета специализированными средствами, в виде лака, масла, воска или защитного геля.

Шлифовальная машина

На сегодняшний день, производители узкоспециализированной техники предусмотрели наличие большого количества инструментов, которые используются на разных этапах шлифовки. Все они обладают различными настройками, функциями и особенностями использования:

• Машина барабанного типа – наиболее распространенный и часто используемый инструмент, обладающий универсальными свойствами. Может применяться, как для выполнения циклевания, так и для шлифовки. Машина обладает простой и надежной конструкцией, которая состоит из двух шлифовальных барабанов – центрифугальный и вальцовочный. Несмотря на всю простоту конструкции, техника может работать с расходными абразивными материалами, и выполнять обработку поверхности в трех направлениях.
• Ленточная машина. Данный тип устройства целесообразно применять для проведения работ на больших площадях, либо для паркета, изготовленного из грубой древесины. Разработчики предусмотрели специальную конструкцию, в которой центр тяжести смещен вниз, благодаря чему обеспечивается максимальное прилегание к поверхности. Такая особенность позволяет не тратить лишнюю физическую силу, а использовать все преимущества техники. Такие машины могут отличаться по уровню мощности, чем данный показатель выше, тем предоставляется большая возможность проведения работ без остановки оборудования.
• Угловая машина – применяется при необходимости проведения работ в труднодоступных местах. Рабочим элементом устройства выступает шлифочный диск, он также имеет разные разновидности, в зависимости от типа выполняемой шлифовки (плоский, тарельчатый, чашечный, полировочный). В новых моделях, представленных на рынке, можно увидеть большое количество вспомогательных опций – регулировка оборотов, поддержка их постоянного количества, защита от случайного включения, плавный запуск.
• Машина на дисках, еще ее называют плоскошлифовальной – используется на финишном этапе. Она бывает трехдисковая или однодисковая, благодаря чему поверхность становится гладкой и ровной, и предоставляется возможность нанесения тона и лака. По своей сути, такое устройство выступает аналогом углошлифовальной техники, и может проводить шлифовку под радиаторами отопления, возле труб. Все это достигается за счет небольших габаритов и высокой маневренности.
• Вибрационное устройство – одна из разновидностей плоскошлифовальной техники. Однако обладают большим числом функций, и возможностей, которые делают инструмент практичным и универсальным. Такая машина может применяться не только для финишной чистки, но и на начальных этапах выполнения процесса. Принцип ее работы построен на обратно поступательных движениях. От амплитуды колебания подошвы напрямую зависит скорость работы. Однако стоит понимать, что чем выше скорость работы, тем ниже качество ее исполнения. В связи с этим для выполнения финишной отделки мастера выбирают меньшую амплитуду движений. На подошву устройства могут быть установлены листы с разной зернистостью, сетки и шлифовальная ткань.
• Эксцентриковая машина – универсальный инструмент, работающий по принципу вибрационной техники и шлифовального круга. Благодаря таким свойствам, удается не только сократить время обработки, но и достигнуть высокого уровня качества. Уровень производительности такой техники может изменяться, в зависимости от выбранного диаметра круга, чем он меньше, тем удается более качественно произвести шлифовку. Так же стоит обращать внимание на выбор скорости. На высоких скоростях производят грубую шлифовку. Работая с паркетом, или другим натуральным покрытием, желательно отдавать предпочтение низким оборотам, ведь древесина покрытая лаком достаточно чувствительна к высоким температурам и интенсивности трения.

Большинство устройств обладают специальным мешком, которым позволяет проводить обработку поверхности без пыли. Однако это не может гарантировать ее полного отсутствия.

Выше перечисленные инструменты считаются одними из наиболее популярных, и часто применяемых. Но при этом существует еще ряд устройств, обладающих большей универсальностью, что позволяет применять их в работах с другими основаниями – дельта-, прямо-, пневмошлифовальные машины.

Как проводится шлифовка паркета

Процесс шлифовки выполняется поэтапно. Для большего понимая тонкости процедуры, рассмотрим каждый этап в отдельности:

1. Циклевка. На этом этапе необходимо обеспечить наличие ленточной машины, которой будет обработана основная площадь. При этом важно оставить нетронутыми расстояния от стен на 10 см. Они должны обрабатываться ручной ленточной или дисковой машиной. На этом этапе необходимо снять старое защитное покрытие в виде лака, и сравнять всю поверхность. Изначально работа инструментом, со шкуркой №40, осуществляется вдоль помещения, а затем поперек. По окончанию на поверхности можно видеть зазубрины, и прочие дефекты, которые затем устраняют той же машиной, но уже с насадкой №60.
2. Шпаклевка. После завершения первичной обработки, и достижения необходимого уровня ровности, необходимо зашпаклевать стыки между плашками специальными акриловыми шпаклевками.
3. Финишная шлифовка – выполняется с использованием шкурки №120, после того как ослабляется давление машинки на основание. При этом важно соблюдать такие же направления движений, как и первичной циклевке. В результате должна образоваться идеально ровная поверхность. Завершив все работы, нужно тщательно очистить пол от остатков пыли, с помощью пылесоса.
4. Нанесение лака.

В среднем процедура шлифовки и покрытие лаком занимает 5-7 часов. Точное время зависит от первичного состояния паркета, и площади комнаты.

Стоимость реставрационных работ

Конечно же, данный процесс можно выполнить самостоятельно, четко придерживаясь всех инструкций. Но если вы хотите идеального эффекта в краткие сроки, тогда стоит доверить выполнение работ опытному мастеру. В среднем, общая стоимость выполнения комплекса работ по шлифованию на рынке составляет 500 руб/м².

Покрытие паркета лаком

Паркетные лаки имеют много разновидностей, выбор которых зависит от типа древесины, используемой в покрытии, а также ожидаемого финишного эффекта. Основными параметрами, по которым подбираются средства, выступают:

• степень блеска;
• уровень износостойкости.

Исходя из этих критериев, на рынке можно встретить следующие разновидности лаков:

• полиуретановый;
• водорастворимый;
• на масляной основе;
• кислотно-отверждаемый.

Чтобы приступить к завершающему этапу в помещение формируют оптимальный температурный режим, составляющий 22 градуса, а также устраняют все возможные очаги возникновения сквозняков. Лакировка выполняется в несколько этапов. Изначально наносят грунт, затем поочередно наносится три слоя лака, каждый из которых поддается шлифованию. По достижению последним слоем полного высыхания, наносится финишное покрытие в виде геля, закрепляющего лак.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Источник: po-polu.ru