Паять линолеум паяльником как правильно

При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка. Она обеспечивает электропроводное соединение медных проводов и иных медных изделий друг с другом, с компонентами электрических схем и прочими металлическим деталями из чистой меди и медных сплавов, а также производить пайку алюминия. Пайка проста, очень гибка, позволяет получить низкое переходное сопротивление соединяемых компонентов.

Суть технологии пайки заключается в нагреве зоны контакта с последующей ее заливкой жидким металлическим легкоплавким припоем. После остывания расплав обеспечивает электрический контакт. Перед тем как припаять провода, обычно необходима дополнительная обработка соединяемых поверхностей (чаще всего т.н. лужение проводов), что гарантирует долговременную стабильность.

При отсутствии вибраций и ударных нагрузок для мелких деталей достигается неплохая прочность соединения. Во всех прочих случаях паяют с дополнительной фиксацией.

Что может понадобиться для пайки?

Для пайки требуется источник тепла. Можно паять с использованием открытого пламени, электрической спирали, а также луча лазера. Последний позволяет паять даже чистым металлом. Дома пользуются преимущественно электрическим паяльником. Он предназначен для:

Как паять паяльником, обучение

• монтажа и ремонта различных электронных схем;
• конструирования и ремонта электротехнического оборудования;
• лужения слоем припоя различных металлических изделий.

Паяльник

Паяют ручным паяльником, который используют для:

• прогрева соединяемых компонентов;
• нагрева припоя до перехода его в жидкое состояние;
• нанесения жидкого припоя на соединяемые элементы.

Паяльник, который изображен на рисунке 1, содержит:

• изолированный слюдяной пленкой или стеклотканью спиральный нагреватель из нихромовой проволоки;
• медное жало, которое расположено внутри спирали;
• пластиковую или деревянную рукоятку;
• корпус для размещения жала паяльника и спирали.

Подключение к электрической сети производят кабелем длиной примерно 1 м, который через ограничитель радиуса изгиба выходит из задней части рукоятки.

Деревянная или пластиковая рукоятка имеет форму простой ручки. Электронные схемы паяют изделиями небольшой мощности, оборудованных пистолетными рукоятками с кнопкой-курком для быстрого разогрева жала. Один из вариантов такого инструмента показан на рисунке 2.

Бытовые паяльники предназначены для подключения к сети напряжением 12 и 220 В.

220 — вольтовые паяльники из соображений обеспечения электробезопасности должны комплектоваться 3-контактной вилкой, обеспечивающей надежное заземление. Для 12-вольтовой техники достаточно простой 2-контактной плоской вилки.

Линолеум. Укладка,фрезириовка,пайка швов. Горячая сварка коммерческого линолеума.

Припой

Паяют припоем – сплавом олова со свинцом, возможны добавки иных металлов. Припой имеет форму трубки или проволоки различного диаметра. Трубчатый припой заполнен внутри канифолью, паять с его помощью более удобно.

Кроме того, паяют мягкими и твердыми припоями. Мягкие составы имеют температуру плавления менее 450, остальные относят к твердым. Температура плавления припоя ПОС-61 составляет 190 – 192 °С. Из-за сложностей разогрева высокотемпературную пайку с привлечением твердых припоев электрическим инструментом не выполняют.

Составами с добавлением легкоплавких металлов: алюминия и кадмия – паяют алюминий. Из-за повышенной токсичности паять с их помощью можно только при отсутствии альтернативы.

Флюс

Паяют обязательно под флюсом — вспомогательным компонентом, обеспечивающим:

• растворение окисных пленок на поверхности соединяемых деталей;
• хорошее сцепления с ними паяльного сплава;
• улучшение условий растекания сплава по поверхности тончайшим слоем.

Обычно в этом качестве используют канифоль, а также составы на основе ее смеси со спиртом, глицерином и цинком. Канифоль имеет температуру размягчения чуть выше 50°С, при 200°С кипит. Химически канифоль довольно агрессивна по отношению к металлам и гигроскопична, при насыщении влагой быстро увеличивает проводимость. В зависимости от добавок и их концентрации демонстрирует свойства нейтральных или активных флюсов.

Канифольный флюс продается в виде порошка, кусками или раствора канифоли.

Серебро, нержавеющую сталь и некоторые другие металлы можно паять только с помощью специальных флюсов (известны как кислотные флюсы или паяльные кислоты).

Некоторые монтажники, которые паяют провода, для улучшения качества облуживания выполняют предварительный нагрев на таблетке аспирина, пары которого выполняют функции флюса.

Паяльные пасты

Паяльная паста это композиция из припоя и флюса. Ею паяют в труднодоступных местах, а также при установке безвыводных электронных элементов. Состав наносят на компонент, который затем просто прогревают жалом.

Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого оловянные опилки смешивают с жидким флюсом до гелеобразной консистенции. Хранят пасту в герметичной упаковке, срок годности из-за окисления олова не превышает шести месяцев.

Подставка для паяльника

Паяют жалом, нагретым до высокой температуры, поэтому в перерыве инструмент оставляют на подставке. Для мощных паяльников ее выполняют с двумя опорами: задняя для рукоятки, передняя – для корпуса. Опоры монтируют на фанерном основании, которое используют служит для:

• установки коробки с канифолью;
• хранения проволоки припоя (пример приведен на рисунке 3);
• чистки жала.

Рисунок 3 показывает, что подставка не требует дефицитных материалов, может быть изготовлена своими руками.

Для устройств малой мощности часто применяют конусообразный держатель (обычный или спиральный, что показано также на рисунке 3), в которую инструмент вставляют жалом.

Старшие модели подставок снабжают регулятором рабочей температуры, ЖК дисплеем для индикации температуры жала, рисунок 4. Подобный паяльный инструмент часто называют паяльной станцией.

Оплетка для удаления припоя

С оплеткой паяют в тех случаях, когда необходимо удаление припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Представляет собой плотную сетку из покрытых флюсом тонких медных проволок.

Принцип действия основан на поверхностном эффекте: сетка «впитывает» припой, расплавленный на печатной плате, за счет капиллярных сил.

Обычно ширина оплетки составляет около 5 мм, поставка рулонная в корпусе диаметром примерно 5 см.

Функции удаления припоя может выполнять внешняя оплетка старого гибкого коаксиального кабеля.

Меры безопасности

Соблюдение техники безопасности:

• способствует защите от термических ожогов;
• предотвращает возникновение пожара;
• защищает от поражения электрическим током.

Прежде чем начинать паять, следует убедиться в исправности кабеля питания. Жало не должно касаться поводов, а также прочих предметов. Паяльник необходимо всегда класть на подставку. Запрещается касаться его корпуса, брать инструмент можно только за ручку.

Подготовка

Рабочего места

Паяют всегда при нормальном общем освещении (не хуже 500 люкс), при необходимости создания более комфортных условий применяют источник местного освещения.

Следует позаботиться о хорошей вентиляции. Наилучшие результаты дает вытяжка, при ее отсутствии паяют с перерывами для проветривания помещение от паров канифоли (каждый час при интенсивной работе).

Выбор паяльника по мощности

Паяют паяльниками различной мощности. Обычно исходят из того, что:

• маломощные паяльники (20 – 50 Вт) удобны для работы с электроникой, позволяют паять тонкие провода;
• 100-ваттным инструментом паяют слои меди толщиной не свыше 1 мм;
• 200 Вт и более позволяет паять такие массивные детали, которые изначально требуют применения мощных паяльников.

О мощности прибора легко судить визуально: 50-ваттный паяльник оказывается чуть крупнее авторучки, тогда как 200-ваттный – имеет общую длину примерно 35-40 см.

Паяльника к работе

Перед первым включением следует удалить с корпуса остатки заводской смазки. Их выгорание приводит к появлению дыма и неприятного запаха. Поэтому паяльник включают через удлинитель, выставляя его на улицу через форточку на четверть часа.

Затем молотком проковывают жало паяльника: уплотнение меди увеличивает срок службы. Кончику жала придают форму:

• под углом или на срез – для точечной работы (пример показан на рисунке 5);
• ножевидную – таким жалом одновременно паяют нескольких контактов (характерно для микросхем);
• специальную – ими паяют некоторые разновидности радиодеталей.

Перед тем как начать паять, следует очистить жало от оксидной пленки. Эту процедуру выполняют мелкозернистой наждачной бумагой или бархатным напильником, а также химическим способом: погружением в канифоль. Очищенное жало облуживают припоем.

При необходимости паять в точке можно мощным паяльником. Для этого на его жало накручивают медную проволоку диаметром 0,5 – 1 мм, используя ее свободный конец для нагрева припоя.

Деталей к пайке

Паяют всегда в несколько этапов. Сначала готовят поверхность металлического проводника:

• удалением окисной пленки с последующим обезжириванием;
• облуживанием (нанесение слоя олова на входящие в контакт поверхности).

Затем можно соединять детали.

Обязательно зачищают провода, бывшие в употреблении.

Окисную пленку снимают напильником, наждачной бумагой, лезвием ножа. В случае гибких проводов обрабатывают каждую проволоку.

Изоляцию эмалированного провода удаляют протаскиванием по поверхности ПВХ-трубки, к которой его прижимают нагретым жалом.

Признак готовности – равномерно блестящая поверхность без остатков оксидной пленки.

Паяют всегда с обезжириванием, т.е. протирают поверхность безворсовой тканью или салфеткой, смоченной ацетоном или уайт-спиритом.

У новых проводов окисная пленка отсутствует. Их облуживают сразу после удаления изоляции.

Залудить медный проводник необходимо под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность металла тонким слоем. При наличии наплывов паять не рекомендуется, провод располагают вертикально, проводя паяльником сверху вниз. Излишек расплавленного припая при этом перетекает на жало.

Если же необходимо паять алюминий, то процедуру зачистки и облуживания совмещают. Для этого помещают провод, покрытый канифолью, в наждачную бумагу, греют его с одновременным вращением.

Качество флюса некоторых видов падает при длительном хранении, а также под воздействием влаги воздуха. Поэтому такими флюсами паяют с дополнительным контролем срока годности.

Пошаговая техника пайки проводов

Пайку проводов выполняют в такой последовательности:

1. Снимают изоляцию на длине 3-5 см (на проводах большего диаметра длина удаляемого участка больше).
2. При необходимости зачищают и обезжиривают соединяемые жилы.
3. Формируют плотную скрутку проводов.
4. Обрабатывают полученный сросток флюсом.
5. Набирают на жало припой и паяют скрутку, прогрев продолжают до полного растекания; при необходимости повторяют несколько раз. Припой должен заполнить все полости сростка так, как это показано на рисунке 6.
6. Полученный сросток изолируют.

Пайка алюминиевых проводов друг с другом, а также с медными не имеет принципиальных отличий за исключением более сложной процедуры облуживания.

Пошаговая методика пайки радиодеталей на плату

Обычно радиодетали и заводские печатные платы имеют выводы и токоведущие дорожки, которые покрыты оловом. Их можно паять без предварительного облуживания. Платы лудят только при их самостоятельном изготовлении.

Процедура пайки включает такие шаги как:

1. Пинцетом отгибают выводы под требуемым углом, затем их вставляют в отверстия платы.
2. Фиксируют деталь пинцетом.
3. Набирают припой на жало, погружают его в канифоль, приставляют к точке соединения вывода с платой так, как это показано на рисунке 7. После нагрева поверхностей припой перетекает на дорожки платы, вывод элемента, контакты микросхем, равномерно распределяясь по ним под действием сил поверхностного натяжения.
4. Деталь удерживают в нужном положении пинцетом до застывания припоя.
5. После завершения пайки следует обязательно промыть плату спиртом и/или ацетоном.
6. Дополнительно контролируют отсутствие короткого замыкания компонентов платы, вызываемых каплями припоя.

Губки пинцета для лучшей фиксации целесообразно заточить или использовать специальный инструмент по типу показанного на рисунке 8.

Избыток выводов удаляют бокорезами.

На повторно используемых платах установочные отверстия очищают от остатков припоя деревянной зубочисткой.

При работе целесообразно соблюдать следующие правила:

• жало ориентируют параллельно плоскости платы;
• из-за опасности перегрева радиодеталей, а также отслаивания токоведущих дорожек из-за перегрева платы паяют не более 2 секунд;
• перед набором припоя жало следует очистить от окислов.

Возможные проблемы при пайке

При наличии определенного быстро нарабатываемого навыка пайка обеспечивает хороший контакт. Немногочисленные проблемы легко выявляют визуально. К таковым относятся:

• слабый прогрев соединяемых компонентов или т.н. холодная пайка – припой приобретает характерный тусклый цвет, механическая прочность контакта падает, он быстро разрушается;
• перегрев компонентов – припой вообще не покрывает поверхности, т.е. соединение фактически отсутствует;
• перемещение соединяемых компонентов до полного затвердевания припоя – видимый резкий разрыв в пленке затвердевшего припоя, соединение отсутствует.

Устранение этих дефектов осуществляют повторной пайкой.

Заключение

Соединение пайкой обеспечивает высокое качество в сочетании с технологичностью. Процедура проста в реализации (научиться паять можно за пару часов), но необходимо аккуратно выполнять нескольких последовательных операций, тщательно соблюдая технологию работы.

Правильно паять можно только при наличии исправного инструмента.

Возможные проблемы при пайке Паяют всегда со строгим соблюдением правил техники безопасности.

Источник: www.asutpp.ru

Как спаять линолеум – варианты и способы

Здравствуйте, уважаемые читатели! В этой статье мы расскажем о том, какими способами можно соединить стыки линолеума. В настоящее время существует большое количество различных напольных покрытий, однако самым долговечным является обычный линолеум. Ему не страшна влага, монтаж не составляет особого труда.

Но при укладке полотен зачастую появляется необходимость соединить разные отрезки друг с другом. Для этого следует выяснить, как спаять линолеум – варианты и способы.

Способы спайки линолеума

На сегодняшний день выпускается множество вариантов такого покрытия с различной степенью огнестойкости, износоустойчивости, теплопроводности, которые подразделяются на следующие виды:

• коммерческий (К);
• полукоммерческий (П);
• бытовой (Б).

Известны три основных способа пайки линолеума, зависящие от параметров покрытия, выбора инструмента:

• Обработка швов электропаяльником. Может оказаться полезным для бытового класса.
• Холодная сварка. Этот метод популярен при скреплении любого типа покрытия.
• Горячая сварка. Такой вариант востребован для коммерческого класса.

Выбор метода соединения швов зависит от нескольких параметров:

• толщины покрытия;
• класса линолеума;
• назначения помещения;
• количества и длины стыкуемых полотен;
• наличия декоративного рисунка.

Шов в результате должен получиться крепким, водостойким и незаметным для глаз.

Если уложить линолеум, никак не закрепив их края, то со временем образуется безобразная щель, куда постоянно будет проникать различный мусор.

Сварка паяльником

Швы, сделанные данным способом, получаются не очень эстетичными, кроме того, являются недостаточно прочными. Сварка паяльником: вариант для домашнего мастера, который применяется исключительно для обычного бытового линолеума, при соединении маленьких участков.

Горячий наконечник электрического паяльника расплавляет края полотен, их соединяют, а при застывании создается единое целое. Чтобы получить хороший шов, необходима качественная прирезка. Перед началом работ предварительно следует согнуть наконечник паяльника под прямым уклоном, зашлифовать и наточить жало.

• Выполняется прирезка полотен способом внахлест.
• Горячий наконечник инструмента медленно проводится по шву так, чтобы стыки равномерно размягчались.
• Затем полотна соединяются и прокатываются валиком.

Пайка с помощью паяльника пользуется все меньшей популярностью, поскольку даже материалы бытовой категории размягчаются довольно трудно. К тому же такие швы не достаточно прочные.

Холодная сварка

Такой вариант не нуждается в наличии специальных навыков и инструментов, поэтому прекрасно подходит и для коммерческого, и для домашнего пользования.

Для спайки таким способом необходим специальный клей. Он растворяет края линолеума, которые затем плотно прижимаются между собой, высыхают и надежно соединяются. В результате получается тонкий и почти незаметный шов.

Холодная сварка проводится при помощи специальных клеевых составов «А» и «С»:

• Клей «А» имеет жидкую форму. Рекомендуется для пайки полотен с небольшим зазором, поскольку состав с легкостью попадает в швы.
• Клей «С» гораздо гуще предыдущего. Он используется при широких щелях, возникших из-за некачественной прирезки. Можно ремонтировать старый линолеум.

Скрепление полотен с применением клея типа «А» осуществляется следующим образом:

• Предварительно очищенный прирезанный стык заклеивается строительным скотчем.
• Канцелярским ножом осторожно обрезается лишний скотч вокруг шва.
• Клей наносится на стык толщиной примерно 4 мм, медленно ведя наконечник по длине полотна. Этого будет достаточно для хорошей пайки.
• Спустя 15 минут ленту необходимо убрать.
• Через час клей полностью застывает, после чего поверхность будет готова к работе.

Внимание! Пары состава являются токсичными, в связи с этим перед его использованием необходимо защитить себя резиновыми перчатками и респиратором, а также приоткрыть окно для проветривания.

Способ спайки покрытия с помощью клея «B»:

• Очищаются швы.
• При неровных и волнистых стыках старого линолеума они прикрепляются к полу двусторонним скотчем.
• На всю длину шва наносится клеевой состав.
• Когда клей высохнет, поверхность будет готова к работе.

Данный способ спайки является не сложным и достаточно экономичным.

Горячая сварка

Этот вариант прекрасно походит для жесткого покрытия. В основном таким линолеумом покрывают места с хорошей проходимостью. Горячая сварка делается с помощью специального шнура и фена с насадкой для спайки.

Методика осуществляется следующим образом:

• В области стыков вырезаются канавки размером 2/3 толщины настила, шириной немного меньше используемого шнура.
• С помощью пылесоса убирается мусор с краев полотен.
• Присадочный провод обрезается по протяженности стыков.
• Конец шнура вводится в насадку фена.
• Аппарат хорошо прогревается, затем медленно ведется по шву, под действием высокой температуры провод плавится и наполняет канавку.
• Пока шнур не успел остыть, срезается выпуклая часть над покрытием.
• После затвердения шов аккуратно шлифуется.

Для получения качественной спайки следует пользоваться профессиональными инструментами, которые облегчат рабочий процесс.

Также при таком способе соединения полотен очень важно, чтобы присадочный шнур соответствовал цвету линолеума. Ведь неправильно выбранный оттенок может исказить всю эстетичность покрытия.

Горячий способ соединения стыков достаточно сложный, для работы нужно обладать специальными навыками. Лучше обратиться за помощью к профессионалам. При верном подходе, применении высококачественных материалов и инструментов получаются надежные и красивые швы.

Выбор варианта соединения линолеума зависит от характеристик покрытия, финансовых и физических возможностей. Если места соединения полотен являются фигурными, в таком случае подойдет только холодный метод. Он же используется при спайке недлинных швов. В больших помещениях с длинными полотнами рекомендуется горячий способ соединения.

Источник: dzen.ru

Паяльник для линолеума

3508

+ Оглавление

Встречается множество способов монтажа линолеума, все они зависят от того, какой именно материал требуется уложить. Если речь идет о жестких моделях, которые нередко применяются для коммерческих помещений, но могут встречаться и в домашних условиях, здесь нужно использовать специальный паяльник для линолеума. С его помощью производится так называемый горячий монтаж. В больших помещениях без такого инструмента обойтись сложно, но при желании достать подходящую модель не составит труда. В настоящее время такой метод монтажа получает все большее распространение, так как паяльник обеспечивает высокую надежность крепления и скорость работы.

Данный инструмент обрабатывает стыки горячим воздухом. У него имеется специальная насадка, через которую проходит присадочный шнур. Он сделан из ПВХ, так как этот материал поддается тепловой обработке. Шнур проходит через специальную насадку с соплом, после чего обрабатывается горячим воздухом, что приводит к расплавлению материала.

После остывания он застывает и становится твердым. ПВХ-материал в расплавленном состоянии наносится на стыки линолеума. Это желательно делать за один проход, чтобы шов оказался цельным. Через некоторое время линолеум остается надежно закрепленным швом.

Подобная модель паяльника требует некоторых навыков работы, а также правильной сборки. Ее структура сложнее, чем у многих других «собратьев», так как расходный материал поступает здесь автоматически, и нужно дополнительно спаивать стыки, чтобы они не разошлись от некачественного соединения. Перед началом работы требуется провести тщательную подготовку поверхности, для чего используются комплектные ножи.

Преимущества и недостатки

Паяльник для сварки линолеума является уникальным в своем роде инструментом, который обладает определенным набором качеств. Несмотря на все имеющиеся у него преимущества и недостатки, он остается одним из главных при горячем монтаже линолеума. К преимуществам этой техники можно отнести следующее:

• паяльник обеспечивает надежное скрепление концов линолеума даже в жестких моделях, которые трудно монтируются другими способами;
• операции проводятся безопасно для человека и самого напольного покрытия;
• автоматическая подача расходного материала существенно упрощает весь процесс, так как нет нужды отвлекаться на дополнительные процедуры;
• это профессиональный, надежный инструмент, который может справиться с любыми задачами по монтажу линолеума, вне зависимости от его типа;
• в комплекте поставляется все необходимое оборудование для предварительной обработки поверхности.

Среди недостатков, которые на данный момент пока никак нельзя обойти:

• высокая стоимость устройства, она значительно выше, чем у многих других приспособлений для пайки, что относит инструмент преимущественно к профессиональному использованию;
• перед началом работ всегда требуется обрабатывать поверхность, иначе качественного результата не стоит ждать (Важно! Предварительная обработка является ответственным моментом, который не стоит упускать!);
• для работы с паяльником нужен опыт, так что новичкам необходимо попрактиковаться на простых операциях, перед тем как начинать пайку линолеума;
• нужно следить за расходом материала и рассчитывать заранее его количество, чтобы хватило на шов, что без опыта не так просто сделать;
• техника обладает большим весом, к чему нужно приспособиться во время работы.

Модельный ряд паяльников для сварки линолеума и технические характеристики

Energy HT1600D – паяльник небольших размеров с цифровым управлением. Максимальная температура разогрева составляет 700 градусов Цельсия, что дает возможность применять его практически для всех процедур подобной пайки, в том числе и при работе с пластиком. Мощность – 1600 Вт.

Leister Triac ST – одна из наиболее распространенных моделей на рынке. Ее вес менее 1 кг. Хорошая комплектация для работы с линолеумом, отличная система охлаждения. Работает от сети 220 В.

LST 1600 – модель для промышленного использования, которая изготавливается в Китае. Помимо работы с линолеумом, может еще паять бамперы на машинах, а также другие пластиковые и полимерные изделия. Есть несколько режимов, позволяющих подбирать параметры для конкретного вида работы. Мощность модели – 1600 Вт.

Комплектация паяльника

Она зависит от конкретной модели, но можно выделить некоторые основные предметы, встречающиеся у многих производителей:

• кованые насадки (их может быть несколько штук);
• роликовая насадка, которая необходима для поступления расходного материала;
• грувер;
• нож, имеющий полукруглую форму;
• носик-переходник;
• фасонная скоба для шва;
• кейс для хранения всех инструментов;
• сам паяльник для линолеума.

Инструкция по использованию

Важно! Для минимизации риска возникновения травматизма, а также исключения порчи напольного покрытия и оборудования для пайки, придерживайтесь рекомендаций, составленных производителем:

1. Специальным ножом, который нередко идет в комплекте, нужно обработать торцевые участки. Поверхность нужно обрезать так, чтобы получился желобок, дно которого доходит до основной части покрытия.
2. Далее следует очистить место стыковки от влаги, пыли и прочего мусора. Это можно сделать с помощью обыкновенной влажной тряпки.
3. После этого нужно включить паяльник для подогрева материала. Желательно разогреть его до температуры 370 градусов Цельсия.
4. Следующим этапом является монтаж сопла, через которое проходит расходный материал. Шнур ПВХ требуется установить в соответствующее отверстие. Длина шнура должна быть с небольшим запасом для создания шва на конкретном участке.
5. Паяльником нужно прогревать поверхность вдоль стыковочной линии, попутно следя за расплавлением шнура, чтобы он дошел до нужного состояния, когда соединение хорошо закрепится.
6. После окончания процесса важно удалить избытки расходного материала. Это можно сделать с помощью того же ножа или другого дополнительного оборудования, которое будет идти в комплекте. Чтобы не повредить линолеум, следует установить нож с насадкой параллельно ему.
7. Запаивание напольного покрытия происходит в два этапа. Первый слой проходится в одну сторону, а второй – в противоположную.

Заключение

Паяльник для сварки линолеума – сложный инструмент, с которым могут справиться далеко не все начинающие мастера. Освоить его можно всего за несколько проведенных операций, но многое будет зависеть от предварительной обработки. Из-за высокой стоимости устройство приобретают преимущественно для коммерческого использования, поэтому на рынке и встречаются исключительно профессиональные модели.

Источник: svarkaipayka.ru