Паркетный бетон что это

Долгий период времени единственным вариантом решения при обустройстве пола в промышленных, как и жилых объектах считалась бетонная стяжка. Они имеют немало преимуществ, среди которых прежде всего отмечают простоту устройства и доступную стоимость. Но бетонный пол имеет существенный недостаток – он может крошиться и трескаться.

В помещениях, где пол испытывает усиленные нагрузки, складских, промышленных, гаражах и других, их устройство требует особого подхода. Чаще всего – это бетонные полы с топпингом.

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Укладка паркета на бетонную стяжку. Как оформить стык плитки и паркета | Ремонт в квартире

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

• начинает «пылить», крошиться и т. п.,
• неустойчиво к химическим воздействиям;
• не справляется с истирающими нагрузками;
• имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку

Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонного пола в основном используют две технологии:

• топпинг бетона, в процессе которого на свежеуложенный бетонный пол наносят сухие усиливающие порошковые составы;
• пропитки из специальных минеральных либо органических составов, работающие на укрепление структуры бетона.

Какие преимущества имеет технология упрочнения

• Повышается уровень поверхностной прочности, в результате чего к значительно повышается износостойкость покрытия.
• Повышается трещиностойкость.
• Прекращается пылеобразование.
• Повышается устойчивость к действию химических реагентов.
• Возрастает уровень влагостойкости, покрытие становится практически водонепроницаемым.
• Повышается эксплуатационный срок эксплуатации.
• Экономия на стоимости бетонного пола с топпингом, поскольку позволяет заменить марку бетона на более низкую.
• Появляется возможность параллельно улучшить эстетичность и декоративность пола. Есть виды топпингов, с помощью которых можно создавать мозаичные композиции.
• Более простой уход.

Разновидности топпинга

На строительном рынке можно купить топпинг для бетонного пола двух типов.

И тот и другой одинаково хороши, однако сухой вариант более популярный, поскольку обеспечивает более высокие эксплуатационные показатели и прочность – в среднем на 20–30%. Для него чаще используют:

• Порошок либо крошка из кварца. Этот наполнитель в основном используют для поверхностей, испытывающих средние нагрузки, скажем, в гараже частного дома. Для промышленных объектов его используют очень редко.
• Порошок либо крошка из корунда. Данный упрочнитель значительно эффективнее кварцевого. Его часто используют для устройства полов в промышленных объектах, складах и других. При очень доступной цене корундовый наполнитель обеспечивает высокий уровень износостойкости и устойчивости к истиранию.
• Металлические частицы – наиболее дорогая разновидность уплотнителя, но при этом максимально высоки и прочностные характеристики и показатели устойчивости к всевозможным механическим воздействиям: истирание, изнашивание, образование трещин и т. д.

Методы нанесения топпинга для бетонного пола

Упрочнитель наносят несколькими способами.

DTW (от dry – сухой, wet – мокрый) – поверхностный топпиг, который наносится сухим по мокрому. Этот метод основан на физических процессах, которые в процессе затвердевания происходят в цементной смеси. Именно, благодаря им обеспечивается максимальная адгезия топпинга с бетоном. В итоге пол получается надежным и долговечным.

Порошок рассыпают по мокрому бетону, дают ему время пропитаться и затирают. На больших площадях для рассыпания используют специальную машину. Работы приостанавливают на непродолжительный промежуток времени для пропитывания порошка и затем затирают. Финишную обработку выполняют, используя дисково-лопастную затирочную машину («вертолет»).

С ее помощью топпинг втирается в бетонное основание, обеспечивая монолитность покрытия. Отметим, что это самый популярный способ и используется в нашей стране повсеместно.

WTW – жидкий компонент наносится на мокрое основание. Это сравнительно новая технология. Цена промышленного пола, обустроенного данным методом, выше, да и сам процесс достаточно трудоемкий. При использовании технологии WTW обеспечивается максимальная прочность и равномерность окрашивания поверхности.

Она способна противостоять суровому воздействию металлических шипов и другим повышенным механическим нагрузкам. Метод подходит также для устройства полов в помещениях объектов, где помимо прочности первостепенное значение имеет их эстетичность.

WTD – упрочение бетонного пола в данном случае получается за счет водной смеси сухого топпинга. Ее укладывают на стяжку, сухую либо свежеуложенную, как дополнительный слой, затем обрабатывают затирочными машинами.

На заметку

Технологии WTW и WTD способствуют многократному увеличению высоты упрочняющего слоя. Это позволяет повысить долговечность, ударопрочность и стойкость покрытия к прочим внешним воздействиям. Для сравнения отметим, что наливной пол съедается шипами в течение двух-трех лет, в то время как эти – прослужат во много раз дольше.

Объемный топпинг – это вариант упрочнения бетонного пола по массе, то есть во всю толщину. Такой результат получается за счет добавления особого модификатора в смесь бетона (марка не ниже 350).

Техника нанесения топпинга

Технологический процесс устройства подобного пола происходит по определенному плану:

• Подготовка основания.
• Заливка бетонной смеси.
• Нанесение топпинга для бетона.
• Нарезка и заполнение швов.

Остановимся на третьем из представленных этапов.

Упрочнитель наносят в несколько подходов. Толщина не должна превосходить 10 мм.

• Первое нанесение топпинга. На выровненный пол засыпают примерно 2/3 порошкового упрочнителя. Материал аккуратно рассыпают по бетонной стяжке от стен в сторону центра помещения. Работу выполняют либо вручную, либо используя специальную тележку-дозатор. Особое внимание нужно уделить равномерности слоя укладываемого порошкообразного состава. Дополнительно смачивать сухое вещество не требуется. Для прочного схватывания вполне достаточно влаги, содержащейся в еще сыром бетоне. Одновременно укрепляют конструкционные швы.

• Первая затирка. Затирку топпинга начинают с участков около стен, вокруг колонн, в районе дверных проемов. Готовность поверхности к затирке определяют по потемнению основания, которое свидетельствует о том, что смесь уже впитала влагу из бетонного слоя. Дополнительно нужно проверить также, что затирочный диск не погружается в поверхность бетона.
• Второе нанесение смеси. После окончания первой грубой затирки по той же схеме засыпают остаток топпинга.
• Вторая затирка. Поверхность обрабатывают, как и при первой затирке. Если консистенция поверхности дает возможность повторить затирку, и позволяет время, пол можно дополнительно уплотнить.

• Окончательная отделка. Через некоторый промежуток времени поверхность пола затвердевает и частично лишается своего блеска. Теперь она готова к выглаживанию, который выполняют лопастями затирочной машины. Они должны быть максимально плоскими, чтобы не зарывались в пол. В дальнейшем обработку несколько раз повторяют, постепенно подымая лопасти, пока не будет получена гладкая, плоская поверхность.
• Защита пола из бетона с топпингом. После завершения затирочных работ на поверхность наносится полимерная пропитка, скажем, Силер либо Кьюринг, которая забивает поры бетонного пола. В результате влага перестанет испаряться и создаются условия для правильного «созревания» бетона.

На заметку

Глянец после такой обработки со временем стирается, но это нормально, поскольку основная задача пропитки – в уходе за бетоном, пока он набирает прочность, то есть к моменту эксплуатации ее назначение уже выполнено.

Источник: prestigpol.ru

Топпинг для бетонного пола

Бетонная стяжка – прочное покрытие для пола, но при некоторых условиях и она нуждается в защите, например, в производственных цехах, складах, где передвигается тяжелая техника, падают грузы и т.д. В таких помещениях топпинг для бетонного пола – единственный способ укрепления поверхности.

Почему нужен топпинг и как он работает

Бетон имеет шероховатую поверхность, склонную к впитыванию воды, т.е. уборка в помещениях становится затруднительной. Кроме того, на полах скапливается значительное количество пыли, от которой непросто избавиться. В процессе эксплуатации песок с частицами цемента и песка постепенно отслаиваются под действием нагрузки.

Топпинг – это жидкое или сухое покрытие для бетонных поверхностей, которое значительно укрепляет структуру камня. Его использование позволяет решить несколько задач:

• Повышается износоустойчивость поверхности;
• Увеличивается стойкость к механическим воздействиям;
• Снижается пыльность поверхности;
• Поверхность становится идеально гладкой;
• Защитное покрытие не впитывает воду.

Эффект достигается благодаря глубокому проникновению топпинга в поверхность пола, запечатывании пор бетона.

При организации бетонного пола совместно с топпинговым покрытием можно сэкономить на качестве бетона – использование цемента невысоких марок будет компенсировано сверхпрочным слоем защиты.

Состав топпинга

Сверхпрочное защитное покрытие для бетона состоит из нескольких активных компонентов:

• Цемент высоких марок (портландцемент);
• Пластификаторы для пластичности, водостойкости;
• Красители, минеральные компоненты для улучшения эстетических свойств напольного покрытия.

В состав топпинга для бетона могут входить минеральные добавки:

• Смеси на основе кварца самые доступные и распространенные. Такой топпинг повышает прочность бетонного покрытия до 1,5 раз, его используют в помещениях, полы которых подвержены средним нагрузкам (общественные учреждения, склады, подсобные помещения);
• Корундовые топпинги устойчивы к абразивному истиранию. Их основа – крошка корунда (прочного минерала). Прочность бетона повышается до 2 раз. Покрытие применяется в помещениях, где предполагается размещение тяжелого оборудования, движение нетяжелой техники, в помещениях с высокой проходимостью и истиранием (склады, производственные цеха, входные группы общественных зданий, спортзалы);
• Топпинги с металлизированным наполнителем самые прочные. Высокая концентрация стружки металлов препятствует разрушению покрытия в результате воздействия высоких транспортных нагрузок, вибрации, тяжелого оборудования. Топпинг применяется для укрепления полов в производственных помещениях, где размещается тяжелое оборудование, в том числе металлизированное, передвигается тяжелая техника. Недостаток материала – возникновение очагов поверхностной коррозии при условии высокой влажности.

Технические характеристики сухого топпинга с разными основами представлены в таблице:

Отдельный вид топпиноговых составов – химические. Обычно это жидкие растворы, в состав которых входят модификаторы и полимеры, которые, проникая в верхний слой бетона, вступают в реакцию с компонентами цементного раствора, заполняют свободное пространство, образуется гель, который в последствии застывает. Поверхность получается не менее прочной, чем при использовании цементных порошков.

Где можно встретить полы с топпингом

Бетонные полы с топпингом обустраиваются преимущественно в складских и производственных помещениях, в общественных зданиях, где нет потребности в декоративном покрытии:

• Склады производственных и торговых организаций;
• Цеха
• Парковки, гаражи;
• Поликлиники, торговые центры;
• Места скопления людей – вокзалы, аэропорты, торговые залы.

В жилых помещениях защита практически не применяется, поскольку не обеспечивает желаемых высоких эстетических свойств, а под финишное покрытие ее использование нецелесообразно.

Достоинства и недостатки

Топпинговые полы обладают рядом положительных качеств, к которым относятся ранее перечисленные свойства: прочность, пылестойкость, легкость уборки, водонепроницаемость. Необходимо назвать недостатки покрытия:

• Как подобает бетонным полам, топпинговые имеют швы;
• Финишный слой неустойчив к агрессивной химической среде, если иное не указано в характеристике конкретного состава;
• Поверхность не поддается ремонту, только полное обновление. Однако, данный недостаток условный, поскольку целостность слоя действительно сложно разрушить, а поверхность служит верой и правдой не менее 15 лет при условии правильного выбора состава для использования в конкретных условиях.

Технология устройства полов с топпингом

Топпинги существуют в двух видах:

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
5. Снова следует процесс затирки.
6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

Источник: stroikadialog.ru

Топпинг для бетонного пола, или Как сделать сверхпрочное бетонное основание

Топпинг для бетонного пола, или Как сделать сверхпрочное бетонное основание

Современные технологии дают возможность обеспечить высокие прочностные свойства бетонного основания более передовыми способами, чем применение армирования или внедрения полипропиленовой фибры. Передовые технологические решения дают возможность превратить бетонный пол в промышленное основание, способное выдержать огромные нагрузки, а также обладающее большой износостойкостью и высокими прочностными свойствами. За счёт применения подобных технологий бетонный пол не боится даже сильных ударных нагрузок. Естественно эти технологические решения должны заинтересовать и тех, кто хочет получить прочное и долго служащее основание для своего дама. Поэтому сегодня мы поговорим об топпинге для бетонного пола и особенностях его применения.

Топпинг представляет собой технологию железнения бетона, успешно применявшуюся нашими предками, путём нанесения на поверхность слегка затвердевшего бетонного пола сухого цемента, который после схватывания с бетоном образовывал прочное напольное покрытие в результате втирания его в основание пола. Современные технологии предлагают топпинги, представляющие собой сухую строительную смесь, изготовленную из цемента и полимерных материалов. Топпинги предназначены для нанесения на поверхность начинающего застывать бетонного пола с последующим втиранием роторной затирочной машинкой. В результате данной процедуры образуется очень прочное декоративное напольное покрытие, представляющее собой бетонный пол, имеющий упрочнённый верхний слой.

Конечно, данная технология позволяет укрепить только поверхность пола, в случае необходимости, получить напольное покрытие, обладающее прочностными качествами промышленного пола требуется применение дополнительных технологий:

1. Обязательным этапом является применение процедуры армирования, которая обеспечит способность бетонного основания длительное время сохранять свою целостность в том числе под влиянием нагрузок. Чтобы добиться большей прочности бетонного основания арматуру заменяют полипропиленовой фиброй.
2. Использование силлера – представляющего собой пропитку для бетонного пола, которая выполняет функцию обеспечения условий, необходимых для приобретения бетоном его максимальной прочности. Это достигается за счёт того, что пропитка образует паронепроницаемый слой на поверхности бетона, который препятствует быстрой потери бетоном влаги в результате испарения. Кроме того пропитка замедляет процесс эрозии бетонного пола, вызванный воздействием воды и других внешних условий.

Отметим, что подобный вид полов редко применяется в бытовых целях, так как чаще всего для бытовых нужд достаточно прочности обычного бетонного пола. Производители предлагают для использования в бытовых целях применять специальную разновидность наливных полов, обладающих повышенной прочностью и простотой нанесения.

Топпингом называют группу сухих смесей, которые имеют общее назначение, но могут отличаться рядом характеристик. Наиболее часто используются следующие разновидности смесей:

• кварцевый топпинг – это группа смесей, содержащих кварц. Декоративные качества данному упрочнителю придают красящие пигменты. Данный вид смесей являются наименее прочным среди топпингов, хотя они и являются более прочными, чем бетон. Данные смеси применяются при создании полов в гаражах, складских и торговых помещениях. Рекомендуем применять данный вид топпинга в домашнем строительстве, а также при создании бетонных площадок на придомовой территории.
• корундовый топпинг – это группа смесей, содержащих корунд, который представляет собой абразивный материал, характеризующийся высокой прочностью и твёрдостью. Данный вид наполного покрытия может выдержать большой уровень нагрузок, поэтому их применяют в промышленных помещениях и других местах с интенсивной эксплуатацией пола.
• металлизированный топпинг – это группа смесей, в состав которых добавлены кусочки металла, благодаря применению которых напольное покрытие получает способность выдерживать высокие нагрузки, которые создаются транспортом либо оборудованием. Кроме того данный вид топпинга даёт возможность изготовить полы, проводящие ток. Однако за счёт наличия металла в составе данный вид топпинга через определённый период эксплуатации ржавеет, в результате чего у пола возникает рыжий оттенок.
• топпинг для декоративных полов, применяется при создании напольных покрытий в музеях и торговых комплексах.

Теперь рассмотрим основные преимущества полов, имеющих упрочнённый верхний слой:

1. за счёт применения топпинга улучшаются эксплуатационные характеристики напольного покрытия, такой пол прослужит в несколько раз дольше, выдержав при этом высокие нагрузки.
2. За счёт применения упрочнителей существенно усиливается прочность бетона.
3. Существенно уменьшается количество пыли, образующейся в результате истирания бетонного пола.
4. топпинг выполняет функцию, препятствующую как проникновению воды внутрь бетона, а также предохраняет бетонный пол от пересыхания, что помогает поддержанию эксплуатационных свойств пола.
5. Экономит средства, так как за счёт более длительного срока эксплуатации пола исчезает необходимость проведения ремонтных работ.
6. Отсутствие ограничений на применение агрессивных моющих средств и способов очистки напольного покрытия.

Единственным недостатком данного вида покрытия является высокая стоимость материалов и работы по созданию упрочнённых топпингом полов. Однако данная стоимость однозначно окупится за счёт более длительного срока эксплуатации пола.

Отметим, что мы не рекомендуем Вам выполнять работы по самостоятельному упрочнению бетонного пола, так как только опытный мастер способен точно определить момент, когда следует приступать к втиранию топпингового состава в бетон. В зависимости от температурно-влажностных условий залитый бетонный пол может очень быстро потерять влагу и через 6,5-7 часов после заливки пола уже, может быть, поздно приступать к втиранию топпинга.

Если же Вы уверены в своих силах и решили попробовать нанести топпинг своими руками, то мы расскажем Вам особенности технологии, которые помогут Вам получить крепкий пол.

1. Для создания упрочнённого пола необходимо использовать бетон имеющий класс М300 или выше, не содержащий добавок.
2. Обязательно выполните уплотнение бетонной массы с помощью вибратора.
3. После заливки пола Вам потребуется сделать перерыв, необходимый для того, чтобы бетон набрал минимальную прочность. В среднем данное время составляет около 6 часов при температуре не ниже +20 °С.
4. Затем нанесите упрочняющую смесь согласно инструкции производителя. Сразу после того, как поверхность обработанного участка станет тёмной приступайте к затирке. Чтобы качественно выполнить затирку рекомендуем Вам взять в аренду бетоноотделочную машинку, которая представляет собой устройство для затирки с диском. Затирку следует выполнить не менее трёх раз (при движении крест-на-крест) или двух рах (при движении вдоль стен). Затем каждые 30…60 минут выполняйте выглаживание пола диском бетоноотделочной машинкой. Выглаживание можно прекратить, когда диск перестанет оставлять следы на поверхности пола.
   
5. Затем приступают к затирке пола, которую выполняют с помощью лопастей затирочной машинки. Затирку следует завершить после того, как пол приобрёл зеркальный вид.
6. Теперь обработайте пол кюригом, который представляет собой специальный состав, обеспечивающий бетону оптимальные условия для высыхания.
7. Через 1-3 суток с момента нанесения топпинга прорежьте в напольном покрытии температурно-усадочные швы. Для прорезывания бетона можете использовать, к примеру, болгарку. Ширина швов должна составлять около 1 см, швы прорезаются через каждые 1,5 метра длины и ширины помещения. Спустя 3-4 недели, после того как бетонный пол полностью просохнет, заполните швы уплотняющим шнуром и герметиком.
   

Успехов Вам в создании упрочнённого напольного покрытия!

Рерайт текста Стройдвор-Ртищево.рф

Источник: xn—-ctbbfhrd3bdemfbfpj4j.xn--p1ai