Пол — один из наиболее эксплуатируемых элементов наших квартир. Немудрено, что уже в силу этих обстоятельств он может очень быстро утратить свой привлекательный вид, обветшать, потребовать ремонта. Наиболее часто в наших квартирах присутствует несколько видов половых покрытий, как правило, это линолеум, или какое либо другое ковровое покрытие в коридоре и на кухне, тот же линолеум или плитка в ванной комнате, и паркет в комнатах. Наибольшую сложность при ремонте половых покрытий составляет процесс восстановления и отделки паркетных полов.
Паркетные работы — процесс достаточно сложный и трудоемкий, требующий определенной квалификации исполнителей и применения специализированного оборудования. По этой причине ремонт паркета лучше поручить специалисту. Однако постараемся дать несколько рекомендаций для тех, кто все-таки решит заняться паркетными работами самостоятельно.
Приступать к восстановлению и отделке паркета при ремонте следует в последнею очередь.
Сам процесс состоит из устранения дефектов (расшатавшиеся паркетины, трещины, скрип половиц), подготовки поверхности к лакированию, и непосредственно лакирования. Рассмотрим эти этапы более подробно.
Паркетные работы. Что входит, что необходимо. Под ключ!
Ремонт пола.
Рассохшийся и расшатавшийся паркет можно попробовать отремонтировать своими силами. Внимательно осмотрите паркет. В расшатавшихся паркетинах просверлите небольшие отверстия и вбейте в них гвозди, утапливая при этом шляпки.
Если половицы скрипят, то между скрипящими половицами просверлите отверстие 5-8мм. под углом 45 градусов и вбейте туда деревянный штифт, смазанный столярным клеем или клеем ПВА. Выступающий конец аккуратно срежьте стамеской. Трещины, выбоины, места вбития гвоздей и штифтовтщательно шпаклюются.
В качестве шпаклевки используйте смесь лака, которым впоследствии будет покрываться паркет, и опилок. Для облегчения процесса шпаклевки трещин, можно вырезать из плотной бумаги или картона трафарет. Шпаклевка наносится шпателем по трафарету, заполняя трещины, и не пачкая при этом остальную поверхность. На больших участках шпатлевки шилом прочерчивают линии имитирующие рисунок древесины.
Если Вы не планируете полного удаления старого покрытия(циклевки) зачистите почерневшие участки паркета крупной наждачной бумагой до светлой древесины, и протрите эти, и прилегающие участки тампоном смоченным в ацетоне, для растворения мелких частиц лака. На чистую древесину нанесите клей БФ-6, и протрите этим же тампоном.
Циклевка паркета.
Перед тем как покрывать паркетный пол лаком, его циклюют, а затем шлифуют наждачной бумагой.
Циклевка паркета вручную операции трудоемкая, занимающая много времени и сил. Альтернативой может служить машинная циклевка, однако циклевочная машина, из за высокой ее стоимости, относится к профессиональному инструменту, и вряд ли экономически выгодно приобретать ее из за единичного процесса циклевки. Неплохим выходом из создавшийся ситуации будет обращение к частнику или фирме оказывающей услуги по циклевке, стоимость этих работ не очень велика (например, в Санкт-Петербурге средняя стоимость этой услуги 80рублей за квадратный метр).
БРИГАДА СТРОИТЕЛЕЙ НАС КИНУЛА | ПОТЕРЯЛИ ВСЕ ДЕНЬГИ | РЕМОНТ ОДНУШКИ ПОД КЛЮЧ | ФЛИППИНГ В АСТАНЕ
Для ручной циклевки Вам понадобится специальный инструмент — ручная цикля, ее можно без проблем приобрести в строительном магазине, или стальная пластина согнутая в форме буквы «Г», и хорошо заточенная. Чтобы облегчить процесс ручной циклевки пола, прогладьте его утюгом через влажную тряпку, и работать станет легче.
После того как пол отциклеван, его шлифуют шкуркой. Для этого можно приспособить электрополотер. На его щетку с помощью хомута из металлической ленты закрепляется наждачная бумага на тканевой основе. В случае отсутствия данного электроприбора, придется поработать руками, вернее ногами. Нажатие получается сильнее, чем руками, и процесс идет быстрее.
Чтобы нога не соскальзывала работать лучше в кедах, а для надежности обратную сторону шкурки можно смазать резиновым клеем.
Паркетный лак.
Заключительная стадия ремонта паркета — покрытие лаком. Прежде всего, для предотвращения потемнения древесины и уменьшения впитывания в нее лака, паркет нужно загрунтовать. Как правило, это делают специальными грунтовками на основе нитроцеллюлозы, но можно использовать и обычные нитролаки, но в этом случае следует особое внимание обратить на их цвет.
Грунтовка наносится кистью в 1 слой, и после ее полного высыхания (обычно 4–5 ч) поверхность пола шлифуется. При нанесении лака непосредственно на древесину, для того чтобы избежать появления, с течением времени, синевы и прочих дефектов, рекомендуется предварительно пропитать ее антисептиком. Далее встает вопрос о выборе лака. Кажется, совсем недавно выбор ограничивался лаками НЦ, ПФ и двухкомпонентными паркетными, но в последние годы появилось много новых отечественных и импортных видов. Широкий обзор видов лаков, и области их применения Вы найдете в разделеСправочник
В числе традиционных лаков для отделки паркетных и деревянных полов могут быть названы: алкидные, алкидно-уретановые и лаки кислотного отвержения По данным специалистов, в последние годы стали также широко применяться паркетные лаки на основе водных дисперсий акриловых и акрилуретановых полимеров. Вкратце об их основных преимуществах и недостатках.
Алкидные лаки дешевы, легко ремонтируются, входящие в их состав растворители не очень токсичны. Однако алкидные лаки достаточно долго высыхают (около 48 ч), покрытия на их основе имеют не очень высокую износостойкость. Альтернативой алкидным лакам являются алкидно-уретановые лаки (уралкиды), представляющие собой растворы алкидных смол с уретановыми группами в органических растворителях. Уралкидные лаки высыхают быстрее алкидных (время выдержки до нанесения последующего слоя лака составляет 6–12 ч) и обладают значительно более высокой износостойкостью. Лаки кислотного отверждения состоят из двух упаковок, во второй находится отвердитель который смешивается с лаком непосредственно перед нанесением в пропорции которая обязательно указывается на упаковке, и обычно составляет 1/10.
Время высыхания покрытия составляет 1–2 ч, отверждение многослойного покрытия протекает 1–2 суток, в течение которых не рекомендуется находиться в помещении, так как именно в это время наблюдается максимальное испарение растворителей и выделение формальдегида из покрытия. Отверждение ускоряется при хорошем воздухообмене в помещении. Полное отверждение наступает примерно через две недели, когда покрытие приобретает максимальную износостойкость.
Следует иметь в виду, что большинство двухкомпонентных материалов токсичны, обладают резким запахом. При работе с ними следует пользоваться резиновыми перчатками, обеспечивать хорошую вентиляцию воздуха в помещении, а также по возможности применять средства защиты дыхания.
Внимание: при использовании лака запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Категорически запрещается сливать лак в канализацию!
Гораздо более привлекательны в смысле пожаробесопасности и экологичности лаки на водной основе. Эти лаки не содержат органических растворителей и в то же время по своим свойствам не только не уступают органоразбавляемым лакам, но и превосходят многие из них по износостойкости покрытий и устойчивости к моющим средствам. Отсутствие запаха и органических растворителей позволяет использовать водные лаки в больницах, детских учреждениях и других местах скопления людей. О них далее и пойдет речь.
Источник: www.wikistroi.ru
ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ
устройство покрытия (лицевого слоя) пола из Паркета. П. р. включают: подготовку основания, настилку паркета и его отделку. Характер П. р. зависит от конструкции основания (бетонное, асфальтобетонное, деревянное и др.) и типа паркета. Штучный паркет настилают по сплошному жёсткому и ровному основанию. К бетонному основанию, покрытому выравнивающей стяжкой (См.
Стяжка), паркет приклеивают холодными мастиками (битумными, резинобитумными, полимерными и др.). Для снижения звукопроводности перекрытия (См. Перекрытие) между паркетом и основанием устраивается прокладка (например, из древесноволокнистых плит (См. Древесноволокнистые плиты)), также наклеиваемая на мастике. К деревянному основанию (настилу из досок) паркет крепят гвоздями.
Между досками и паркетом прокладывают бумагу, картон или пергамин для устранения скрипа. Штучный паркет укладывают «в ёлку» или «в квадрат», с фризом по периметру помещения или без него. После настилки производят окончательную отделку паркетного покрытия (острожку, циклёвку или шлифовку) с помощью паркетострогальных и паркето-шлифовальных машин.
Полы из паркетных досок настилают по деревянным лагам, приклеенным горячей битумной мастикой к звукоизоляционным прокладкам из древесноволокнистых плит или уложенным на слое песка. При правильной настилке эти полы не требуют острожки; их отделка сводится к шлифовке и натирке мастикой или покрытию лаком. Аналогичным образом производят настилку щитового паркета стандартного типа.
Лит.: Линде Е. М., Устройство паркетных полов, 2 изд., М., 1973.
ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ, устройство покрытия (лицевого слоя) пола из паркета. П. р. включают: подготовку основания, настилку паркета и его отделку. Характер П. р. зависит от конструкции основания (бетонное, асфальтобетонное, деревянное и др.) и типа паркета. Штучный паркет настилают по сплошному жёсткому и ровному основанию.
К бетонному основанию, покрытому выравнивающей стяжкой, паркет приклеивают холодными мастиками (битумными, реэинобитумными, полимерными и др.). Для снижения звукопроводности перекрытия между паркетом и основанием устраивается прокладка (напр., из древесноволокнистых плит), также наклеиваемая на мастике.
К деревянному основанию (настилу из досок) паркет крепят гвоздями. Между досками и паркетом прокладывают бумагу, картон или пергамин для устранения скрипа. Штучный паркет укладывают «в ёлку» или «в квадрат», с фризом по периметру помещения или без него. После настилки производят окончат. отделку паркетного покрытия (острожку, циклёвку или шлифовку) с помощью паркетострогальных и паркето-шлифовальных машин.
Полы из паркетных досок настилают по деревянным лагам, приклеенным горячей битумной мастикой к звукоизоляц. прокладкам из древесноволокнистых плит или уложенным на слое песка. При правильной настилке эти полы не требуют острожки; их отделка сводится к шлифовке и натирке мастикой или покрытию лаком. Аналогичным образом производят настилку щитового паркета стандартного типа.
Лит.: Линде Е. М., Устройство паркетных полов, 2 изд., М., 1973.
Источник: slovaronline.com
Паркетные работы
Полы из штучного паркета. Штучный паркет представляет собой небольшие деревянные планки, имеющие на одной длинной и одной короткой грани выступающий гребень, а на двух других — углубление в виде продольного паза. Пазы и гребни предназначены для плотного сопряжения соседних планок при укладке. Материалом для изготовления штучного паркета служит древесина различных пород деревьев: дуба, березы, клена, сосны, лиственницы, ясеня, буки, граба, белой акации, каштана, карагача.
В современном строительстве паркетные полы приходится устраивать в основном по железобетонным междуэтажным перекрытиям и только в отдельных случаях по дощатому основанию. При устройстве паркетных полов по железобетонным плитам предварительно выполняют их звукоизоляцию и цементно-песчаную или асфальтобетонную выравнивающую стяжку по слою звукоизоляции.
Штучный паркет настилают по основанию после окончания в помещении всех общестроительных и специальных работ (кроме оклейки стен обоями и последней окраски столярных изделий). Работы рекомендуется выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже 10. 15 °С и влажности не выше 60%. Основание пола должно быть ровным, горизонтальность его выверяют перед началом работ с помощью двухметровой рейки с уровнем.
Укладку паркетных планок производят в соответствии с рисунком, предложенным архитектором в проекте. Наиболее распространенным рисунком является укладка «в елку», но могут быть и другие разнообразные рисунки, придающие поверхности пола соответствующее декоративное оформление. Для того чтобы естественная красота текстуры древесины выявлялась наиболее эффективно, планки по отношению к свету нужно располагать так, чтобы световой поток пересекал годичные слои, а не скользил вдоль них.
Настилку паркета «в елку» начинают с укладки маячной елки. От того, насколько тщательно она выложена, зависит качество всего рисунка в помещении. Даже незначительный перекос маячной елки ведет к перекосу всего рисунка в комнате. Шнурок, по которому укладывают маячную елку, должен быть туго натянут строго параллельно длинным стенам помещения.
После настилки маячной елки по обе стороны от нее ведут укладку остальных паркетных рядов. Нарядный и законченный вид придает плоскости пола фриз, который является декоративной каймой по всему периметру пола. Однако укладка фриза из паркетных планок замедляет процесс устройства покрытия и требует высокой квалификации от паркетчика.
Для наклейки паркетных планок используют, как правило, холодные нефтебитумные мастики различных составов. Мастики приготовляют в заводских условиях и доставляют на стройку в готовом виде. Использование горячих мастик крайне ограничено, так как, во- первых, ими не разрешается приклеивать паркетные планки с пазом и гребнем и, во-вторых, приготовление, транспортирование и работа с ними более трудоемка и опасна. Горячую мастику используют в основном при ремонте старых паркетных полов и в отдельных случаях для устройства наборного паркета.
По окончании укладки паркетного пола производят его отделку, которая складывается из нескольких операций. Кромку пола закрывают галтелями или плинтусами, которые имеют различные профили. Галтели крепят к паркету, плинтусы — к стене. Паркетные полы циклюют, затем шлифуют специальными переносными малогабаритными машинами. Завершается отделка паркетных полов их натиркой или лакировкой.
Полы из наборного мозаичного паркета. Наборный мозаичный паркет представляет собой карты из мелких деревянных планок, наклеенных лицевой поверхностью на бумагу декстриновым клеем. Карты изготовляют в заводских условиях и доставляют на стройку в готовом виде. Для того чтобы придать карте из паркетных планок некоторую гибкость, предотвращающую ее разрыв в период транспортирования и укладки, паркетные планки наклеивают на нее с зазором. После настилки паркета шов между планками подлежит заделке.
Рис. 12.6. Укладка мозаичного паркета:
1 — битумная мастика; 2 — карта мозаичного паркета
При устройстве такого паркета повышенные требования предъявляют к качеству поверхности основания, так как малейшие неровности его приведут к заметным дефектам лицевой поверхности паркета.
Квадратные карты мозаичного паркета укладывают параллельно стенам и под углом к ним. В зависимости от расположения карт образуется тот или иной рисунок пола. Прослойкой для них служит холодная мастика, на которую их укладывают тыльной стороной (рис. 12.6). Не ранее чем через трое-четверо суток бумажная поверхность пола смывается и снимается.
Швы между планками заполняют ксилолитовой массой.
При укладке наборного мозаичного паркета поверхность пола может быть разделена «жилками», что придает ему красивый декоративный вид.
Полы из паркетных досок и щитов. По своим эксплуатационным качествам и внешнему виду они не уступают полам из штучного паркета. Кроме того, они более индустриальны и экономичны.
Изготовленные на заводе паркетные доски доставляют на строительство, где осуществляют только сборку. Каждая доска состоит из реечного основания и лицевого покрытия, изготовленного из планок с прямыми кромками. На заводе планки подбирают по текстуре и цвету древесины, располагают симметрично и приклеивают к реечному основанию водостойкими синтетическими клеями. Для соединения досок между собой на их кромках предусмотрены паз и гребень. В рейках основания во избежание поперечного коробления делают продольные пропилы.
Планки лицевого покрытия паркетных досок изготовляют из устойчивых к внешним воздействиям и красивых по цвету и рисунку на срезе древесных пород: дуба, бука, березы, лиственницы и др.
Паркетные доски на стройке соединяют между собой в паз и гребень и прибивают гвоздями к лагам. Расстояние между лагами устанавливают с таким расчетом, чтобы обеспечивалась требуемая и несущая способность покрытия при действии эксплуатационных нагрузок и не было зыбкости пола при ходьбе (рис. 12.7). На междуэтажных перекрытиях лаги опираются на звукоизоляционный слой или непосредственно на настилы перекрытий, в результате чего они на изгиб практически не работают. Поэтому толщина их должна быть только такой, чтобы можно было забивать в них крепежные гвозди.
Рис. 12.7. Устройство пола из паркетных досок:
- 1 — паркетные доски; 2 — лаги; 3 — прокладки из древесноволокнистых плит;
- 4 — песчаная засыпка; 5 — железобетонное перекрытие
Лаги следует располагать поперек направления света, а в помещениях с определенным направлением движения (например, в коридорах) — поперек прохода, чтобы доски покрытия располагались вдоль прохода. В качестве звукоизоляционных прокладок под лаги на междуэтажных перекрытиях используют древесноволокнистые плиты в виде полос шириной 12. 15 см. Звукоизоляционную песчаную засыпку укладывают ровным слоем по всей поверхности плит перекрытия.
Зазоры между покрытием пола и стеной закрывают галтелью или плинтусом. После окончания всех работ и помещении полы из паркетных досок с нелакированной поверхностью натирают мастикой.
Полы уникальных зданий, театров, ресторанов, парадных помещений выполняют иногда из массивного щитового паркета. Так же как и паркетные доски, щитовой паркет изготовляют в заводских условиях, а на строительстве производят только его установку.
Поверхности щитов облицовывают различными породами древесины, шашки и планки которой прикреплены клеем к поверхности щита и образуют задуманный архитектором рисунок. Щиты крепят гвоздями или шурупами по периметру к лагам, образующим балочную клетку по размеру укладываемых элементов. Некоторые конструкции щитового паркета не требуют заделки стыков между уложенными элементами, в других облицовка не доходит до кромок щита, и доводят ее на месте после их укладки.
Проверяют качество покрытия полов из штучных материалов после завершения всех работ, включая отделку их поверхности (табл. 12.1).
Максимально допускаемые отклонения от проектных размеров при выполнении полов из штучных материалов, мм
Источник: bstudy.net