Паркет из массива своими руками

Паркет считается красивым, но не очень выносливым покрытием, разве что материалом для его изготовления является дуб. Дубовые паркеты способны служить столетиями, доказательство этому – сохранившиеся до наших дней напольные покрытия из благородной древесины в замках и крепостях. Чем ваша квартира хуже?!

Паркет из массива дуба – отличие от штучного

Естественный вид дубового паркета сам по себе весьма хорош, однако этой красоты современным дизайнерам мало. Что с дубовой доской только не делают: выбеливают, создают потертости, состаривают, стилизуют под другие, экзотические породы древесины. Некоторые производители даже обрабатывают поверхность под серебро и золото. Разнообразие вносят разные варианты укладки рисунков.

Отличительной особенностью дубовой древесины является желтовато-коричневое ядро и узкая заболонь светло-желтого оттенка. Заболонь – это на языке профессионалов молодой участок древесины между ядром и корой. На разрезе дуба отчетливо видны годичные круги и широкие сердцевинные полосы.

Массивная доска на фанеру или простой способ отравить себе жизнь. Альтернатива есть! Junckers.

Чем старше паркет, тем темнее становится дубовая древесина – это придает паркету солидность и ценность. Штучный дубовый паркет состоит из небольших дощечек длиной от 150 мм до 400 м, и шириной от 30 мм до 90 мм. Высота дощечек колеблется между 10 мм и 20 мм. Из штучного паркета формируются замечательные напольные рисунки, да и стоит он дешевле, чем паркет из массива дуба. Штучный паркет сохраняет дуб – на его производство требуется не так много древесины, остается меньше отходов.

Массивная доска отличается большими размерами, паркет из массива имеет более солидный вид, для производства используется только старый дуб, достигший определенного диаметра. Из массива не получится выложить рисунок, да и цена на порядок выше – на производство одной доски требуется гораздо больше качественного материала, отходов от производства получается существенно больше.

Читайте еще: Теплый пол в ванной комнате – принимаем водные процедуры в идеальных условиях!

Дуб – паркет из сплошных преимуществ

Популярность дубового паркета обусловлена его невероятными, необычными для дерева эксплуатационными качествами. Вы не найдете производителя, который дал бы гарантию меньше 30 лет на безотказную службу паркетной доски. А если вдруг такой и найдется, то лучше с ним дела не иметь – вполне возможно, что под видом дуба вам пытаются подсунуть похожую древесину.

При должном уходе сроки службы дубового паркета можно продлить в разы. В этом нет ничего удивительного – древесина обладает необычайной твердостью и плотностью. Из-за высокой плотности дубовая доска не впитывает влагу, так что можете не опасаться, что небольшой потоп в квартире испортит паркет, или он начнет гнить со временем.

Высокая плотность дуба ответственна за его большой вес. Многие принимают этот фактор в расчет, ведь если в доме слабые перекрытия, дополнительный вес может навредить ему. Однако на практике таких случаев чрезвычайно мало. Зато вы можете быть уверены, что паркетные доски под собственным весом плотно лягут на основу, даже спустя многие годы они не начнут скрипеть.

Дубовые паркеты считаются наиболее комфортными. Благодаря плотности древесина обладает низкой теплопроводностью, так что ходить по теплому паркету будет одно удовольствие. Звукоизолировать пол, на котором будет дубовое покрытие, практически нет нужды – дуб обладает высоким коэффициентом поглощения звука.

Твердость дуба обуславливает его стойкость к повреждениям. Мало ли что упадет на пол – но вы можете быть спокойны, чтобы повредить дубовую доску, нужно очень постараться. К тому же, древесина обладает антисептическими свойствами, так что появление грибка практически исключено.

За что дуб любят производители и дизайнеры, так это за его податливость. Его древесина действительно поддается любой обработке, что существенно расширяет возможности многочисленных фирм. Старение, браширование (выделяется ярко выраженная структура годичных колец), узорчатые поверхности, отделка красками и пропитками – этот список постоянно пополняется.

Справедливости ради, нужно отметить и недостатки. Главный из них – высокая стоимость такого материала. Однако вдумайтесь только, сколько лет нужно было дереву, чтобы стать напольным покрытием. За такое не жалко заплатить! Кроме того, древесина все же требует регулярного ухода – циклевки, лакирования или смазывания маслом.

Чем лучше будет уход, тем долговечнее прослужит паркет.

Читайте еще: Утепление пола керамзитом – проверенная технология

Распил древесины – особенности рисунка

Столкнувшись с выбором дубового паркета, вы, наверняка, услышите для себя новые термины. В частности, вас, скорей всего, спросят, какой распил вы хотите подобрать – тангенциальный или радиальный. Ничего сложного в этом нет – тангенциальный имеет U-образный рисунок, поскольку для получения такой разновидности распил ведется на большом расстоянии от центра ядра по касательной линии к годичным кольцам. Такие доски стоят дешевле, поскольку выход пригодного материала достаточно высок.

Однако важно учитывать, что коэффициент усушки у них выше, чем у радиального распила, и они не такие стойкие к разбуханию. Но в случае с дубом это не столь важно.

Радиальный распил ведется по годовым кольцам, так что в результате получается характерный полосатый рисунок, созданный кольцами. Древесина имеет однородную текстуру и цвет. Выход досок радиального распила очень мал – всего 10-15 % от общего объема, что обуславливает их высокую стоимость. Однако такие изделия стоят своих денег – доски радиального распила практически не деформируются и обладают повышенной износостойкостью, имеют повышенное сопротивление к разбуханию.

Укладка дубового паркета возможна по нескольким технологиям. В одном случае плотное соединение между отдельными плашками обеспечивается специальными гребнями и пазами. Во втором случае, более популярном в Европе, нешпунтованные плашки укладываются на клей для паркета. Отдельный способ укладки – модульный.

Модульный паркет из дуба собирается не из отдельных плашек, а уже из готовых модулей со сложным рисунком. Главное достоинство такого способа – скорость монтажа.

Сорта дубового паркета – пишем шпаргалку!

В сортах дубового паркета без шпаргалки не разобраться. Впрочем, и без названия сорта может быть понятно, насколько он хорошо подойдет вашему интерьеру. Впрочем, от сорта зависит цена, а она в случае с дубовым паркетом и так не маленькая.

• Рустик – на английском языке это слово обозначает деревенщину, жителя глубокой провинции. Видимо, у них даже в деревенских домах полы устланы дубовым паркетом. Рустик считается самым низким сортом, поскольку он поступает к потребителям без отбора по распилу, допустимы небольшие сучки диаметром не более сантиметра, участки заболони и перепады по цвету. Тем не менее, не допускается наличие механических повреждений.
• Натур, или кантри отличается пестротой, однако это скорее достоинство, чем недостаток. После того, как плашки будут уложены, оциклеваны и защищены слоем лака или масла, его поверхность будет натуральным образом переливаться. Этот сорт представляет собой плашки без отбора по распилу, с незначительными колебаниями по оттенкам, допустимы небольшие глазки до 3 мм. Заболонь отсутствует. Приятное качество этого сорта – относительно приемлемая цена.
• Радиал – сорт отборного качества. Как понятно из названия, в этот сорт попадают только плашки радиального распила. Этот сорт не допускает наличия каких-либо дефектов, заболони и глазков. Планки обладают приятной, ровной текстурой, оживленной сердцевинными лучами ядра. Древесные волокна упорядочены самой природой и имеют вид параллельно исходящих лучей.
• Селект – сорт высшего качества, но без отбора по распилу. Отличает его ровный оттенок, отсутствие сучков, глазков, заболони и механических повреждений.
• Люкс – дорогой сорт с минимальным количеством белесой древесины – всего 10-15 %.
• Элит – сорт из тщательно отобранной древесины, который вряд ли придется по вкусу любителям некоторой хаотичности. Уж слишком упорядоченным получается паркет, даже несколько искусственным. Поди докажи, что это натуральный дубовый паркет!

Источник: remoskop.ru

Как делают паркетную доску своими руками

Паркетная доска своими руками: укладка, изготовление, реставрация

В этой статье мы постараемся ответить на многочисленные вопросы, касающиеся паркетной доски. Нам предстоит выяснить, как она правильно укладывается на клей и на подложку, как изготовить наборный паркет своими руками и как отреставрировать изношенное покрытие. Итак, приступим.

Монтаж наборного паркета.

Изготовление

Возможно ли изготовление паркетной доски своими руками с использованием простого бытового инструмента?

Да, но с определенными оговорками:

1. Без специального оборудования можно изготовить только наборный или массивный паркет без замков под клеевую укладку ;

Добиться идеального качества в бытовых условиях очень тяжело.

1. Инструмент будет не ручным, а стационарным . Как минимум, понадобятся циркулярный и торцовочный станки.

Собственноручное изготовление оправдано лишь при наличии высокоточного электроинструмента и пиломатериалов

Само производство паркетной доски заключается, собственно, в нарезке древесины благородных пород на рейки одинакового размера (типично 10х70х500 мм). Они укладываются на выровненное основание на клей с максимально точной подгонкой.

После того, как доска будет уложена, предстоит еще несколько операций:

• Циклевание;
• Шпаклевка зазоров. Для нее можно использовать подобранную в тон акриловую шпаклевку по дереву или самодельную шпаклевку из опилок и клея ПВА;
• Шлифовку;
• Нанесение финального покрытия – лака или пропитки.

Ремонт

Ремонт паркетной доски своими руками заключается в циклевании, в процессе которого снимается верхний слой доски со следами износа, и повторной лакировке. При необходимости и в этом случае могут быть прошпаклеваны образовавшиеся из-за рассыхания доски зазоры.

Циклевание изношенного паркета.

Укладка

Требования к основанию

Самостоятельная укладка паркета любого типа начинается с подготовки основания. Требования, которые выдвигают к нему сухой (плавающий) и клеевой способы укладки, сильно различаются.

Плавающая укладка

В первом случае достаточно просто выровнять пол. Для удаления уклонов и заметных перепадов используется цементно-песчаная (по бетонным панелям) или сухая (по дощатому основанию) стяжка.

Мелкие перепады (до 5 мм) могут быть убраны самовыравнивающейся смесью (наливным полом); дефекты высотой до 2 мм прекрасно компенсируются подложкой.

Наливной пол выровняет все дефекты бетонного основания.

Обратите внимание: плавающая укладка ставит крест на ремонте паркета.
Циклевание и шлифовка на значительной площади проводятся с использованием электроинструмента и требуют надежного крепления доски к полу.

Клеевая укладка

Клеевая укладка куда более требовательна к основанию:

Параметр	Значение
Максимальный перепад	2 мм на 2 м.пог.
Максимальная влажность основания	2%
Минимальная марка прочности бетона стяжки	М250

Какое влияние на качество укладки оказывает прочность бетона? Эта инструкция связана с тем, что при клеевой укладке деформирующие нагрузки, возникающие при колебаниях линейных размеров древесины при росте или падении влажности, воспринимаются клеевым слоем и далее – основанием.

Подготовка основания в типичной городской квартире-новостройке выполняется по следующему алгоритму:

1. На пол укладывается гидроизолирующий слой – плотный полиэтилен с перехлестом полотен и их проклейкой скотчем;
2. По периметру укладывается демпфирующая лента, которая воспрепятствует передаче ударных нагрузок на стены;
3. Заливается армированная стяжка толщиной, достаточной для компенсации перепадов между панелями;
4. После полной просушки бетона и набора марочной прочности (примерно 4 недели с момента заливки) он грунтуется эпоксидным праймером, дополнительно увеличивающим прочность поверхностного слоя.

С дощатым полом, который по какой-то причине не хочется снимать, порядок подготовки несколько иной:

1. Гвозди топятся добойником на 5-7 мм;
2. Выгнутые доски и “пропеллеры” притягиваются к лагам саморезами с длиной как минимум втрое большей, чем толщина доски;
3. Оставшиеся неровности снимаются циклевкой или рубанком;
4. К настилу притягивается деревянная фанера толщиной 12-18 мм. Фанера предварительно нарезается квадратами размером 0,5х0,5-0,75х0,75 метра и кладется вразбежку, с перевязкой поперечных швов. Между листами оставляется зазор в 2-3 мм, компенсирующий температурные и влажностные расширения.

Фанера используется для выравнивания дощатого настила.

Обратите внимание: толстая влагостойкая фанера вполне может заменить стяжку или наливной пол и на бетонном основании.
В этом случае она крепится на дюбель-шурупы; для дополнительной фиксации листов настоятельно рекомендуется использовать двухкомпонентный полиуретановый клей.
Клей наносится на бетон и разравнивается гребенчатым шпателем.

Плавающая укладка

Она выполняется на подложку и возможна при наличии на паркетной доске пазогребневых замков.

На идеально ровном основании (по наливному полу или фанере) как пленка под паркетную доску может использоваться плотный полиэтилен; если нужна компенсация незначительных неровностей, используются вспененные или пористые подложки:

• Пенополиэтилен;
• Целлюлозные плиты;
• Пробка и т.д.

Порядок действий полностью идентичен таковому при укладке ламината с поправкой на то, что пазогребневые замки промазываются клеем или герметиком:

1. Вдоль стены устанавливаются клинья, формирующие компенсационный зазор в 7-10 мм;
2. Затем соединяется первый ряд досок. Последняя доска отпиливается по месту;

Совет: для минимизации количества резов начинайте укладку от наиболее длинной стены.

1. Следующие ряды начинаются с короткой доски (обрезка от предыдущего ряда). Поперечные швы не должны совпадать в смежных рядах;
2. Последний ряд подрезается по ширине так, чтобы обеспечить компенсационный зазор в те же 7-10 мм.

Клеевая укладка

И на стяжку, и на фанеру она выполняется с использованием полиуретанового двухкомпонентного клея. Клей наносится зубчатым шпателем, после чего доска укладывается и пригружается на время полимеризации. И в этом случае по периметру помещения оставляются компенсационные зазоры.

Укладка доски на клей.

Совет: вместо груза на фанерной подложке можно использовать саморезы.
Они вкручиваются в нижний выступ паза доски под косым углом.

Вопросы и ответы

В завершение нашего материала мы составили подборку часто задаваемых вопросов и ответов на них, тематически не входящих ни в один из разделов статьи.

1. Как оформить стык между паркетной доской и плиткой? Алюминиевым порожком достаточной ширины. Он может сохранить металлический блеск или быть окрашенным в произвольный цвет. При необходимости порожки для паркетной доски позволяют компенсировать перепад высоты между покрытиями;

Стык паркетной доски и плитки скрыт алюминиевым порогом.

1. Из чего состоит паркетная доска с пазогребневыми замками? Верхний слой – древесина благородных пород, обладающая максимальной износостойкостью. Подложка – фанера или дешевые хвойные породы с направлением волокон, перпендикулярным верхнему слою;
2. Какая паркетная доска самая лучшая и износостойкая по отношению к бытовым эксплуатационным нагрузкам? Массивная, полностью выполненная из дуба, бука или ясеня. Увы, ее цена максимальна среди всех конкурирующих решений и достигает 10000 рублей за квадрат;

На фото – массивный дубовый паркет.

1. Каков срок службы паркетной доски? Для многослойного паркета с замками гарантированный срок службы составляет 25 лет. Старейшие образцы массивного паркета служат уже более пяти веков;
2. Зачем нужна пропитка для замков паркетной доски? Она защищает древесину без лакового или воскового слоя от набухания при попадании к замку воды. Вместо пропитки часто используется прозрачный или цветной герметик для паркетной доски: он не только препятствует увлажнению древесины, но и маскирует расширившийся из-за влажностной деформации шов;
3. Какой плинтус для паркетной доски лучше использовать? Цельнодеревянный, выполненный из дерева той же породы, которая использована для формирования верхнего слоя паркетной доски.

Цельнодеревянный плинтус цветом и текстурой соответствует паркету.

Заключение

Надеемся, что нам удалось ответить на накопившиеся у читателя вопросы. Если какие-то темы остались незатронутыми – возможно, нужные ответы найдутся в видео в этой статье. Мы будем искренне рады читательским комментариям и замечаниям. Успехов!

Как делают паркет

Паркет – это популярный вид напольного покрытия, которое изготавливается преимущественно из натуральной древесины. На современном рынке доступен в нескольких разновидностях, отличающихся технологией производства, свойствами и ценой. Как появился паркет, каких видов он бывает, и как делается сегодня – рассказано в этой статье.

Когда появился паркет

Массово натуральный паркет начал производиться лишь в начале XX века. До этого времени такое напольное покрытие можно было увидеть только в дворцах и в домах великосветской знати. Для обычных людей паркет был недоступен, хотя и делался из самой обычной древесины. В простых домах для настилания полов использовалась обычная доска грубой обработки.

На заре прошлого века, когда деревообработка перешла на новый уровень, ситуация кардинально изменилась. Новые заводы по производству паркета появлялись в это время как в Европе, так и на территории России. Все они выпускали продукцию одного и того же типа – это была паркетная доска, на торцах которой выпиливались пазы и гребни для соединения элементов пола в сплошное полотно.

За последние несколько лет технология производства паркетного напольного покрытия шагнула далеко вперед. Более того, она разделилась, и пошла в разных направлениях. Благодаря этому сегодня в строительных магазинах можно выбрать и штучный паркет, и массивный, и многослойный, и щитовой, и другие виды. Как и водится в наше время – начали появляться заменители натурального паркета, которые стоят недорого, а внешне выглядят порой даже эффектнее и сочнее, чем паркет, сделанный из редких пород древесины.

Разновидности современного паркета

Сегодня уже достаточно сложно сказать, какой из предлагаемых производителями паркет является истинным паркетом. К этой категории относят, как минимум, с десяток разновидностей напольного покрытия, на этикетке которого указано, что это паркет, и ни что иное. Хотя изготавливается все это многообразие по абсолютно разным технологиям.

Рассмотрим вкратце основные разновидности паркета:

• Штучный паркет – представляет собой ламели длиной до 50 см и шириной до 7 см, которые изготавливаются полностью из натуральной древесины. Производство регламентируется ГОСТом, разработанным еще в далеком 1983 году. Указанных в нем стандартов придерживаются и сегодня.

• Паркетная доска из массива – напольное покрытие, представляющее собой наборные элементы, соединяющиеся между собой в сплошное полотно при помощи системы «гребень-паз». Свое название паркет получил благодаря тому, что полностью изготавливается из массива древесины. Технология вкратце описана ниже.

• Многослойный паркет – также делается из древесины, но из разных ее пород. Как правило, ламели состоят из трех слоев дерева, склеенных между собой с чередованием направления волокон. Верхний слой – декоративный и прочный, делается из твердых пород древесины. нижние слои – изготавливаются из дешевого леса (сосна).

• Щитовой паркет – представляет собой щиты из ДСП, на которые наклеиваются ламели из цельной древесины одной и той же породы. Этот вид напольного покрытия называется также модульным паркетом.

• Художественный паркет – элитное напольное покрытие, представляющее собой наборы из мелких элементов (плашек), изготавливаемых из разных пород древесины. Массово не производится. Как правило, изготавливается под заказ.

• Ламинированный паркет – имеет мало общего с истинным паркетом, так как делается не из цельной древесины, а из отходов ее обработки. Состоит из нескольких слоев – подложки, основы из ДСП, декоративного слоя и защитного покрытия. Паркетом назвать этот материал можно, разве что, с большой натяжкой. По сути – это отдельная категория напольного покрытия, которое называется ламинат.

К истинному же паркету, который можно назвать массовым, из всего вышеописанного можно отнести только первые три разновидности. Технологии их производства кратко описаны далее.

Технология производства штучного паркета

Данное напольное покрытие делается из древесины твердых пород – дуб, клен, ясень, бук. Элитные разновидности изготавливаются из редких пород. Как уже было сказано выше – это напольное покрытие в виде ламелей (брусков, дощечек) небольших размеров, на торцах которых имеются гребни и пазы для соединения элементов в сплошное полотно.

Поэтапная технология производства выглядит следующим образом:

1. Лесной массив распиливается на доски.
2. В таком виде заготовки высушиваются в камерах в течение месяца.
3. После сушки доски сортируются и отбраковываются.
4. Отобранные заготовки распиливаются на бруски или ламели одинаковых размеров.
5. Далее будущий паркет проходит этап фрезеровки, на котором делаются соединительные пазы и гребни.
6. Почти готовое напольное покрытие тщательно шлифуется.
7. Затем покрывается специальными лаками в несколько слоев.

Некоторые виды штучного паркета не покрываются лаками, а пропитываются маслами.

Технология производства паркета типа «массивная доска»

Этот вид паркета принято считать наиболее распространенным сегодня. Изготавливается он следующим образом:

1. Бревна древесины твердых пород распускаются на доски.
2. Заготовки калибруются по примерному размеру.
3. Далее доски отправляются в сушильную камеру, где доводятся до влажности 9%.
4. Высушенные заготовки повторно калибруются на фрезеровочных станках. На самых современных производствах используется высокоточное лазерное оборудование.
5. На этом этапе фрезеруются торцы будущего паркета.
6. Обработанные доски шлифуются, полируются и сортируются.
7. Последний этап – обработка готовых элементов защитным покрытием. Некоторые виды паркетной массивной доски покрываются 7-10 слоями лака.

У разных производителей технология может незначительно отличаться, но общий принцип выглядит так, как описано выше.

Технология производства многослойного паркета

Наиболее распространенная разновидность – трехслойный паркет. Представляет собой аналог массивной паркетной доски, но делается не из одной породы древесины, а из нескольких. При этом слои склеиваются между собой так, чтобы направление волокон чередовалось. Верхний слой такого паркета, как правило, это твердый дуб, ясень или редкие породы древесины. Средний и нижний слои – изготавливаются из более дешевого и доступного сырья – сосны, ели и так далее.

Одна трехслойная паркетная доска может состоять как из трех цельных кусков древесины разных пород, так и из многочисленных ламелей. На торцах в любом случае делаются гребни и пазы для соединения паркета в сплошное напольное покрытие. Практически все производители обрабатывают многослойную паркетную доску пропитками, маслами, восками или лаками.

Когда паркет только появился, он не был массовым напольным покрытием, и встречался преимущественно в дворцах и домах богатых людей. Сегодня – это доступный, разнообразный и очень популярный материал. Делается в основном из натуральной древесины, однако, на рынке также присутствуют так называемые заменители паркета, примером которых является ламинат.

Еще статьи из раздела Изделия из дерева:

• Свежие записи

• Как сделать тропинку из подручных материалов
• Рамка для фотографий за копейки
• Как сделать аквариум Полезные советы по ремонту
• Живая изгородь из хвойных растений
• Создаем стильную сумку для пляжа

Источник: mk-el.ru

Паркет своими руками

Перед каждым человеком, который занимался строительством дома или же занимался ремонтом своего жилья, встает вопрос о напольном покрытии. В наше время ассортимент товаров для пола, ну очень широкий. Большой популярностью среди всей продукции пользуется паркетная доска. Про ее особенности можно много сказать, но хотелось бы выделить основное.

Благодаря качественным техническим характеристикам, можно сделать не просто покрытие, а теплый пол. По нему будет приятно ходить, без особого вреда на собственный организм, так как материал экологический. А еще напольное покрытие прекрасно впишется в любой интерьер.

Монтировать паркет своими руками не особо сложно. Провести все процессы можно своими руками. Это позволит сэкономить бюджет и не нужно обращаться к специалистам.
Так же рекомендуем к ознакомлению: Как стелить ламинат на бетонный пол своими руками.

Виды и характеристика паркетной доски

Изготовляют доску из трех слоев древесины. Их при разработке склеивают вместе. Первый верхний шар состоит из ценных пород деревьев, а следующие второй и третий из менее дешевой древесины. Материал для напольного покрытия разделяется на четыре вида.

1. Однополосные. Они мало чем отличаются от самой обычной деревянной доски и хорошо вписываются в большие помещения. Высокая цена вызвана применением высококачественных хвойных пород. По всем технологическим процессам ширина досок – 137 мм. Когда напольное покрытие укладывается, то в середине можно увидеть небольшую щель. Такая особенность производит впечатление массивного дерева, из которого сделана конструкция. Все это очень красиво и богато, но через некоторое время в пазах соберется мусор и грязь, еще может попасть влага. Через такие негативные факторы владельцу дома потребуется заменять покрытие, что приведет к лишним расходам.
   
2. Двухполосные. Представляют собою две широкие полосы, изготовлены из качественной дорогостоящей древесины. Укладывать их можно сплошными планками и небольшими отдельными элементами. Они позволяют сделать помещение довольно необычным.
   
3. Трехполосные. Такую паркетную доску очень часто используют в качестве напольного покрытия. Это три деревянные планки, склеенные между собою. Подходят для разных помещений.
4. Четырехполосные. Изготовляются из отходов разных пород древесины. Узкие полосы для напольного покрытия помогут помещению иметь яркий вид. Такая паркетная доска подойдет для частных особняков, где в холодные времена года будет тепло. Не рекомендуется применять для дачных помещений.
   

Подготовительный этап основания

Для начала стяжку хорошо зашлифовывают. Если ранее основание не было поштукатурено, то лучше всего будет нанести небольшой слой материала. От этого зависит срок службы покрытия. Специальная шлифовочная машинка поможет убрать все ненужное с поверхности, в том числе и пыль. Если в ходе осмотра покрытия были обнаружены трещины и дефекты, то их тщательно устраняют.

Чтобы справится с задачей, все отклонения заливают специальным составом.

Подготовка деревянного пола

По всем показателям деревянная поверхность наиболее лучшим образом подходит для паркетной доски. Хорошо если это влагостойкая фанера. При соединении они делают основание ровным. Фанеру разрезают и приклеивают с помощью мастики или клея. Чтобы листы держались, их закрепляют дюбелями.

На один элемент нужно приблизительно 5 штук. Когда все материалы идеально выложены, то поверхность шлифуют, а после протирают влажной тряпкой. Конечно же, фанера прекрасно подходить для напольного покрытия, но цена на нее высока.

Если не хочется особо тратиться, то ее можно заменить ДСП. Она позволит сделать качественный и прочный пол. Особых отличий между материалами нет разве только, что ДСП имеет свойство впитывать влагу. Перед тем как покупать основу под паркетную доску надо хорошенько взвесить все «за» и »против».

Особенности по подготовке бетонного основания

Здесь существует много, как отрицательных качеств, так и негативных. Основной недостаток – это то, что основа из бетона имеет всегда высокий показатель влажности. Он должен быть не выше 2%. На строительных рынках можно приобрести специальное устройство, которое с высокой точностью определит уровень влаги поверхности.

Но для экономии собственного бюджета проделать такую работу, можно и без всяких приборов. Нужно всего на всего приобрести пленку и скотч. Полиэтилен при помощи ленты приклеивают к основанию и оставляют на 12 часов. Если за это время конденсат не обнаружится, то с полной уверенностью проводятся последующие монтажные работы.

Провести подготовительные этапы на бетонной стяжке не сложно. Нужно помнить лишь одно — такой состав для пола засыхает слишком долго, поэтому существует вероятность того, что ремонт придется, отложит на некоторое время, а возможно даже на целый месяц.

Технологические варианты укладки паркетной доски своими руками

Технология укладки паркетной доски можно тремя способами. Самый популярный считается плавающий процесс. Доски соединяют при помощи шипов или зазоров. Отличительной чертой способа является то, что на любую основу он не крепится. Благодаря замковой системе паркетная доска монтируется очень быстро.

Существует способ, когда конструкцию приклеивают клеем. На листы наносят клей и прикрепляют к покрытию. Но не все виды клеящих средств подходят для всех пород древесины. Некоторые деревянные плиты, предпочитают клей не содержащий воду. После проведенных работ напольное покрытие шлифуют и лакируют, но нужно выждать некоторое время после укладки фанеры.

За неделю клей хорошо схватится и поверхность готова к последующим процессам.

Очень редко используется укладка при помощи крепежей. Отлично подойдут саморезы, они не дорогие и качественные.

Создать красивый пол своего дома не тяжело. Главное терпение и время, чтобы детально ознакомится с инструкциями, как проводится монтаж и все его технологические процессы. Если существует вероятность, что своими руками не получится справиться, то нанимаются специальные работники.

Источник: bezremont.ru