Оборудование для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Для производства тротуарной плитки очень важны 3 ингредиента:

цемент;
песок;
вода чистая.

Изготовление раствора для плитки

При изготовлении цементного раствора сперва надо смешать смесь без прибавления воды.

Цемент рекомендовано марки не менее 500, песок обязан быть речной крупнозернистый. Вода обязана быть чистой. Грязная вода приведет к смещению в худшую сторону параметров готового продукта. Соответствие цемента и песка рекомендовано как 1:3. Число цемента по отношению к песку быть может увеличено до 1:2 или же уменьшено до 1:4.

Песок в смеси частично допустимо замещать небольшим щебнем или же гранитным отсевом. Вода прибавляется в цементно-песчаную смесь осторожно. Готовый раствор обязан быть умеренно-густым. Для увеличения эксплуатационных качеств и производства цветных продуктов требуются дополнительно:

пластификаторы;
пигментные красители;
армирующие материалы.

Тротуарная плитка | Себестоимость на 2021 год | Выгодно или нет?! | Рассказываю все как есть

Пластификаторы повышают прочность и морозостойкость продуктов. Реже потребуется ремонт покрытия. Рекомендовано прибавлять 0,7-1,0% пластификатора к массе песчано-цементной смеси. В зависимости от того, какую насыщенность цвета вы желаете получить, краситель вполне возможно прибавлять -0,5-10% от единой массы смеси. Армирующие материалы повышают прочность плитки.

В качестве таковых материалов больше всего используются железные сетки либо армирующие волокна.

Ключевые технологические операции
Процесс производства тротуарной плитки:

Схема производства плитки: 1. Замешивание бетонной смеси. 2. Составление плитки на вибростоле. 3. Выдерживание продуктов. 4. Выемка готовой плитки. 5. Упаковка плитки.

6. Отгрузка и реализация (для больших производств).

Производство тротуарной плитки своими силами включает в себя простые технологические операции:

подготовка форм для заливки бетона;
изготовление бетонного раствора;
заполнение форм раствором;
уплотнение раствора в формах;
выдержка (сушка) раствора в формах;
извлечение продуктов из форм – распалубка.

Набор и последовательность данных операций остаются постоянными, независимо от размера производства продуктов и их черт. Но использующиеся приборы и оборудование будут находиться в зависимости от этого.

В случае если ожидается своими силами покрыть плиткой очень большие площади, к примеру, парковки для авто около здания, площадку для отдыха, число тротуарной плитки может достигать 1000 шт., а с учетом запаса на ремонт и более. Для производства плитки требуется более сильное оборудование, в том числе и в случае если это обычная брусчатка, чем при производстве плитки для садовых дорожек в численности 100-200 шт. Рассмотрим два данных варианта с стороны медали технологии, используемых инструментов и оборудования.
Возвратиться к оглавлению
Большое производство
Формы для производства плитки

Для солидного производства идеальнее всего применять готовые разнородные формы для ассортимента.

Для этого производства требуется много форм, иначе изготовка плитки затянется на долгий срок. Единый выход при всем этом – приобретение готовых форм.Сейчас рынок предлагает немаленький перечень форм для производства тротуарной плитки различных размеров и форм.

Материал форм – пластики разного вида, сополимеры и резина. В зависимости от материала и качества производства, они выдерживают 100-500 циклов производства плиток. Ремонт их почти что исключен. Ориентировочная необходимость в формах быть может рассчитана отталкиваясь от того, что малое время выдержки продукта в форме до распалубки – 1 день.

Надлежит предугадать запас плиток на ремонт покрытия при эксплуатации. Это 10-15% от единого количества.

Для изготовления бетонного раствора своими силами будет нужно бетономешалка с электроприводом. Размер ее рабочего бака вполне возможно выбрать, отталкиваясь от рационального соответствия числа применяемых форм для заливки и производительности бетономешалки.
Вибростол для производства плитки

Вибростолы применяются для равномерного распределения цементной смеси по форме и предотвращения зарождения невесомых камер, делающих плитку хрупкой.

Уплотнение раствора в формах нереально совершить без внедрения специального вибростола для тротуарной плитки. Индустрия изготавливает столы многообразных систем с электроприводом. Незатейливый вибростол нетрудно сделать собственными руками.

Для сушки продуктов в формах гораздо лучше применять стеллажи. Они обязаны быть установлены в местах, защищенных от прямых солнечных лучей и погодных осадков. В формах продукта выдерживаются минимум суток. Освобожденные от формы, они щепетильно складируются до полного высыхания, которое продолжается от 3 недель до месяца.
Возвратиться к оглавлению
Небольшое производство
Древесная формочка для производства плитки собственными руками

При небольшом производстве возможно обойтись самодельными формами. Для этого достаточно соединить друг от друга ровненькие древесные бруски.

При маленьком численности продуктов, изготавливаемых собственными руками, возможно обойтись без внедрения специального оборудования.

Вполне возможно категорически отказаться от покупки форм для заливки. В основной массе случаев их производят своими силами из деревянных планок и собирают на гвоздях или же саморезах. Для возможности распалубки форма делается разъемной. Эта форма может прослужить длительное время. Она ремонтопригодна.

Раствор вполне возможно приготовить в пластиковом ведре пригодной емкости, размешивая смесь дрелью или же перфоратором с насадкой-миксером. Сделать своими силами вибростол вполне возможно из обыкновенной авто покрышки. Уложите на нее железный лист (плиту) шириной 5-10 мм с закрепленным на ней, к примеру, электролобзиком либо иным электроинструментом, вибрирующим во включенном состоянии. Вибростол готов. Другой метод уплотнения бетона: руками необходимо немного потрясти причина, на котором лежат формы, либо саму форму при не очень большом численности применяемых форм.

Для творения на плитке, заливаемой в самодельную форму, благовидного рисунка вполне возможно подсунуть под нее подложку, к примеру, резиновый либо пластмассовый коврик с понравившимся рисунком, покрыв его полиэтиленовой пленкой. Или же приобрести в торговом центре Специализированные трафареты с рисунками. Они накладываются на бетон после заливки и уплотнения. При получении точного следа на плоскости плитки трафареты с нее удаляются.
Возвратиться к оглавлению
Технологические особенности

Формы нужно подготовить к заливке. Предпочтительно смазать внутреннюю поверхность формы специальным маслом для форм.
Пигмент для окраски тротуарной плитки

Важно умеренно распределить красящий пигмент по всему размеру бетонной смеси. Для этого пигмент сначала растворяют в маленьком объёме воды.

При применении пластификаторов и красителей в сухом форме их вполне возможно прибавлять в смесь при ее перемешивании без воды. Важно, чтоб краситель был умеренно распределен по всему размеру. Сгустки красителя образуют раковины в бетоне и портят его прочностные характеристики.

Другой прием внесения данных присадок – растворение их в малом объёме воды и вливание ее в раствор при замешивании. Из любой партии плиток часть нужно отложить на вполне вероятный ремонт.Разные партии будут выделяться по цвету (разнотон). Отложенные из любой партии плитки после этого станет возможно собрать по цвету, ежели будет нужно ремонтировать покрытия.

При производстве цветной тротуарной плитки с целью экономии красителей вполне возможно изготавливать двухслойную плитку. 1-ый слой делается с красителем и раскладывается по формам. Вторым слоем из обыкновенного серого бетона формы заполняются до верха. Меж слоями вполне возможно уложить армирующий материал.

Уплотнение раствора в формах при применении всякого приема надлежит создавать до выходы в свет на плоскости железо бетона пузырьков, а потом пленки воды. Это будет свидетельствовать о полном удалении воздуха из раствора.

Проявив находчивость и ловкость опытных рук, вполне возможно без усилий изучить изготовление и укладку тротуарной плитки собственными руками.Так же можно приобрести недорогой мини завод по производству плитки на дому ,в комплекте вы получите и вибростол и формы и пигменты с пластификатором.

Кроме экономии средств, это даст возможность воплотить самые отважные дизайнерские планы на вашем приусадебном и садовом участках.

Источник: biznes-nadomu.ru

Вибропресс для тротуарной плитки: советы по выбору оборудования для производства плитки в домашних условиях своими руками

Вибрационной пресс, предназначенный для изготовления плитки тротуарного типа является главной разновидностью оборудования, применяющегося при создании высококачественного и высокопрочного дорожного покрытия.

На текущий момент времени на рынке представлен огромный ассортимент оборудования, предназначающегося для изготовления данной разновидности плитки. Оно бывает разного уровня мощности, имеет разные функции.

Однако стоимость такого оборудования является недоступной для подавляющего большинства населения Российской Федерации.

Но можно изготовить вибрационный пресс, который предназначается для изготовления плитки тротуарного типа собственными силами. О том, как это сделать, будет подробно рассказано в данной статье.

Что такое вибрационный пресс

Данная разновидность устройств предназначается для того, чтобы делать элементы из 2х слоев. А именно фактурного слоя, а также базового слоя.

В базовый слой входят такие материалы как песок, щебень, а также цемент. Этот слой имеет высокий уровень прочности и отличается хорошим качеством.

Для производства фактурного слоя используется специальный пигмент, благодаря которому можно получить тротуарную плитку абсолютно каких угодно размеров.

Специфика изготовления плитки на вибропрессе

Процесс изготовления этой разновидности плитки вибрационным прессованием предельно прост. Сначала смесь, выступающая в качестве сырья для данной разновидности плитки, помещается в матрицу.

• Эта матрица устанавливается на станину, которая постоянно вибрирует.
• Затем на эту смесь начинает оказывать давление вибрирующий пуансон. Причем, это давление является постоянным.
• После чего матрица вместе с пуансоном поднимается.
• И уже полностью готовую плитку, предназначающуюся для мощения мостовых, забирают с поддона.

Главная отличительная особенность изготовления плитки, которая предназначается для тротуаров, при помощи вибрационного пресса, заключается в том, что благодаря простоте процесса можно изготавливать большие объемы за минимальный период времени, при минимальных финансовых затратах.

Из техники не используется абсолютно ничего кроме непосредственно самого вибрационного пресса.

Из чего состоит вибрационный пресс

Вибрационный пресс представляет собой миниатюрный станок, который вполне можно изготовить самостоятельно. Самое главное — это тщательным образом ознакомиться с чертежами, все продумать и строго придерживаться инструкции.

В конструкцию вибрационного пресса входят следующие элементы: вибрационный и прессовальный механизмы, стол со столешницей.

• Каждая из этих составляющих вибрационного пресса, предназначенного для производства этой разновидности плитки, включает в себя еще несколько элементов.
• Прежде чем приступать к производству вибрационного пресса, предназначенного для производства этого вида плитки, следует подготовить чертежи.
• Они имеются в свободном доступе и в случае необходимости внести свои собственные доработки.

В любом случае за основу должна быть взята уже готовая схема, созданная профессионалами в данной отрасли.

Как сделать стол для вибрационного пресса

Конструкция стола для такой разновидности устройств как вибрационный пресс, использующийся при изготовлении этого типа плитки, включает в себя два элемента. А именно раму и ножки к ней.

Что же касается величины стола вибрационный пресса, предназначающегося для изготовления данной разновидности плитки, то он будет определяться размером столешницы. А он определяется на основе объемов производства данной разновидности плитки.

Чем большее количество форм для прессования будет задействовано в производстве данной разновидности плитки одновременно, тем большим размером должна обладать столешница.

Ножки вибрационного пресса для тротуарной плитки

Для изготовления ножек вибрационного пресса вполне подойдет обычная уголковая сталь размером десять см на десять см, швеллер десятого типа, а также труба, которая имеет сечение от восьми до десяти см.

Заготовки в количестве четырех штук надо будет срезать, используя для этой цели болгарку. После чего срезы необходимо будет сторцевать.

В процессе изготовления вибрационного пресса для производства данной разновидности плитки стационарного типа допустимым является добавление длине его ножек до 25 см. В таком случае основание может будет забетонировать и приварить стойки к закладным элементам.

В случае же самостоятельного изготовления вибрационного пресса, предназначающегося для этой разновидности плитки, переносного типа, к нижним торцам стоек можно приварить пластины, изготовленные из стали толщиной от трех см до четырех см.

Это самым активным образом поспособствует равномерному распределению веса.

• Что же касается рамы стола вибрационного пресса, предназначающегося для изготовления этой разновидности плитки, то верхнюю ее часть делают из швеллера No10-12. Заготовки выкладывают горизонтально.
• Далее швы тщательным образом шлифуются и покрываются краской, которая обладает повышенным уровнем устойчивости к воздействию коррозии. Когда рама будет полностью готова ее необходимо будет проверить на предмет отклонений по плоскости.

Сборка стола для вибрационного пресса

Для того, чтобы собрать стол для вибрационного пресса раму необходимо будет положить нижней частью на горизонтальную поверхность. После чего к углам необходимо будет приварить ножки.

С целью обеспечения максимально жесткого соединения между ножками и рамой делаются вставки, которые называются косынками. Для их изготовления можно использовать обычную сталь листового типа не меньше трех мм.

Для обеспечения правильной работы вибрационного пресса надо будет сделать соединение стола со столешницей не слишком жестким, но с некоторым ограничением амплитуды вибрирования.

В качестве мотора вибрационного пресса для производства данной разновидности плитки идеально подойдет ВИ-99/Е.

Источник: tytplitka.ru

Как организовать производство тротуарной плитки с нуля

Организовать производство тротуарной плитки можно как в домашних условиях, так и в промышленном масштабе. Тут все дело в количестве средств и точек сбыта. А по сути это примитивный стройматериал, который делать проще, чем керамический кирпич. Дело выгодное, поэтому разберемся с необходимым оборудованием, промышленными циклами и иными важными моментами для начинающих.

В условиях частного сектора

Кустарные производители тротуарной плитки, они же простые частники. Чаще всего материал такого формата либо не годится в работу, либо устраивает любого покупателя. Ведь все на совести владельца импровизированного завода на заднем дворе. Разберемся, что нужно сделать, чтобы обзавестись таким производством.

Ничего сложного, по материалу не обойтись без:

1. Цемента.
2. Чистого песка.
3. Щебня (мелкая фракция).
4. Пластификаторов.
5. Красителей.
6. Воды.

Из этих компонентов делают тротуарную плитку для любого типа площади. Можно выполнить необходимый метраж для садовой дорожки, что при правильной сноровке и желании перерастет в выгодные масштабы.

Производство тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает действие по такой технологии:

1. Готовим необходимое оборудование для производства плитки и формы. Само оборудование лучше описать отдельно, а вот формы это просто. Существует всего два их вида или типа: заказные и самодельные. В основе всегда качественный пластик, но может быть и резина. Иногда допустим выбор трафаретной доски, но это на случай приготовления раствора на месте стройки, а не в цеху.
2. Компоненты для бетонных смесей. Сразу скажем, что на мелкую партию (до 20 единиц) приобретать все для качественного раствора не выгодно. Хотя созданное своими руками всегда лучше, нежели неизвестный производитель или поставщик.
3. Подбираем рецептуру для раствора.
4. Приготовленный цементный состав погружают в каждую форму и добиваются того, чтобы вышел воздух из емкости. Вот для этого и нужны вибростолы. Их также заказывают или же ставят своими руками, подбирая нужный по мощности двигатель.
5. Выдерживаем заготовки. В форме каждая плитка должна находиться не менее 48 часов. И только после этого идет окончательная просушка для улучшения прочностных показателей.

Про необходимое и не очень оборудование

Итак, самое необходимое оборудование для изготовления тротуарной плитки, начиная с главного:

1. Бетономешалка. Обычная, почти бытовая конструкция подойдет. В каждом частном доме есть такой современный инструмент.
2. Вибрирующая установка, она же вибростол. Уже специализированное оборудование, нужное, в первую очередь, для уплотнения, а также для выгонки пузырей. Если конкретно, то оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием.
3. Площадь и стеллаж для сушки. Без опыта кажется, что и без свободной площади можно обойтись. Однако это весь нужный элемент в цепочке, поскольку даже двадцати квадратных метров не всегда достаточно для просушки скромной партии.

Оборудование для производства тротуарной плитки, вернее для масштабного размаха можно и увеличить. Но тогда потребуется небольшой штат, чтобы поставить за каждую из установок человека. Обычно рабочий цикл в таком формате выполняют в последовательности:

1. Бетоносмесители.
2. Заливочные вибростолы.
3. Распалубочные вибростолы, включающие набор рамок. Последние требуются для разбивки сырого материала.
4. Коммерческие (не самодельные) формы под плитку.

Представленное оборудование для тротуарной плитки это, конечно, улучшенный темп производства. Но дольше всего сохнет результат производства, а для финишной готовности недостаточно природного сквозняка. Процесс можно ускорить, если поставить в цех те же тепловые пушки.

Подробнее про цены

Любая технология производства тротуарной плитки, точнее, производственная линия из четырех циклов обойдется в 300-500 тысяч рублей. Но допустимо и существенное вложение. Это когда вместо нескольких установок ставят универсальную. Называется она вибропрессом. Это станок стационарного формата, включающий всех рабочие циклы.

Причем, можно отливать на таких устройствах не только плитку, но и другой, похожий по составу и технологии, стройматериал. Обойдется улучшенное оборудование в копеечку, а точнее в 1,6 млн. рублей. Остается докупить формы и можно выпускать качественную плитку, строительные блоки, бордюры и кирпичи.

Конечно, если говорить не про производство плитки в домашних условиях, а о бизнесе, то стационарные линии обязательно дополняют трансформатором, гидравлическими телегами, погрузчиками. Только в таком наборе исключают покупку лопат, мастерков, тачек и прочих мелочей.

Формируем плитку

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на двух подходах именно к формовке:

1. Вибропрессование. Очень дорогое, поскольку обязательно понадобится вибрационный пресс. Но и качество будет лучше. Обычно такое оборудование окупается за сезон при правильном сбыте, однако подойдет ли это именно для частного сектора? Скорее всего нет.
2. Вибролитье. То, что нужно, если практиковать изготовление плитки во дворе своего дома. Да и окупиться подобное вложение за несколько недель. Еще плюс: не нужны устойчивые к нагрузке формы, достаточно емкостей из резины или мягкого пластика.

Подробнее про формы, а точнее про их разновидности. Любая технология производства тротуарной плитки в домашних условиях не полноценна, если нет различных форм для расширения ассортимента. Но что приятно, так это стоимость такого расходного материала. За штуку цена начинается от 20 рублей. По составу пластик, и рост цены обусловлен лишь увеличением формы и разнообразием рисунков.

Производство тротуарной плитки

Подробная технология

Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:

1. Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
2. Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.

На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:

1. Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
2. В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
3. Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
4. После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
5. Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
6. То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
7. А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
8. Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
9. Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.

Резиновая тротуарная плитка

Выгодная плитка из вторсырья

Конечно, стройматериал для некоторых площадей должен быть обязательно на основе бетона, однако садовые дорожки, игровые площадки и многое другое все чаще мостят альтернативным материал. И выгоднее всего тротуарная плитка из резиновой крошки, своими руками, отлить которую не так и дорого. Для этого не понадобится щебень, песок и цемент. Производство резиновой плитки своими руками выполняется в таком составе:

1. Резиновая крошка.
2. Полимеры.
3. Краситель.
4. Модифицирующий наполнитель.

Тротуарная плитка из резины выйдет максимально бюджетной, если использовать дробленые покрышки. А переработкой займется недорогой станок. Здесь опять же два варианта развития событий:

Дробим механическим способом. На ленте покрышки подают под специальные резаки, и материал готов к новой жизни. Так выгоднее всего разбить старые и забытые колеса.
Обрабатываем в ударно-волновой камере. Дробление, причем необходима дорогостоящая установка.

Производство резиновой плитки своими руками основывается на холодной или горячей обработке вторичного материала. Оба варианта это что-то на подобии процессов плавления, только под разными температурами. Причем, горячая обработка выгоднее и быстрее.

Производство тротуарной плитки

Как происходит изготовление резиновой плитки своими руками?

Все очень просто:

1. Подготовка. Измельчение вторичного сырья до состояния мелкой крошки.
2. Смесь. В станок для производства плитки своими руками помещают нужные компоненты. А именно каучуковую крошку, клей, наполнитель и красители.
3. Формы. Все замешено, и состав отправляют под пресс, где проистекает процесс уплотнения.
4. Термическая обработка. Это и есть холодная или горячая обработка. Первый вариант – это температура в диапазоне 70-80 градусов Цельсия, второй 130-140.

Из вспомогательного оборудования нужны:

1. Формовочные столы.
2. Стенды под заготовки.
3. Платформы для смесителей.

Но для начального, гаражного этапа подойдет станок для производства тротуарной плитки, своими руками собрать который не трудно. Конкретнее, дробилка резины.

Преимущество именно такого материала в том, что резину можно положить на любой вид или тип поверхности. И ни одна плитка не станет причиной для формирования лужи. Срок службы выше бетонного изделия, поскольку резина и клей в составе устойчивее к перепадам температуры. Плюс замечательный дренажный эффект, что уместно на любой пешеходной площади. Получается, что тротуарная плитка из резиновой крошки своими руками выгоднее, чем цементная.

Итоги

Начать производство плитки в условиях частного сектора можно даже и с 10 тысячами рублей в кармане. Ведь покупать для такой работы нужно все, что нельзя сделать своими силами. И станок для плитки тротуарной, своими руками, столь разрекламированный на сегодняшний день, собирается быстрее, чем сохнет первая партия у соседа. А заснять видео изготовления тротуарной плитки в домашних условиях – это уже уровень.

Начать производство плитки в условиях частного сектора можно даже и с 10 тысячами рублей в кармане.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Читайте далее:

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Оборудование для производства резиновой плитки

Производство брусчатки как бизнес идея

Технология производства строительных шлакоблоков

Станок для производства Лего кирпичей

Источник: biztolk.ru