Напольная плитка керамика или керамогранит

Керамогранит гораздо плотнее кафеля, именно поэтому его можно безбоязненно использовать при облицовке пола – он не стирается и не теряет своих эстетических свойств со временем. В суровых погодных условиях этот материал также превзойдет керамическую плитку по всем показателям, потому его можно использовать в неотапливаемых помещениях. Ударопрочность керамогранита позволяет не бояться, что на плитке со временем образуются трещины. Резюмируя, можно сказать, что керамогранит любят за

• плотность
• морозостойкость
• ударопрочность

Практические советы

В отличие от кафеля способы работы с керамогранитом могут вызвать чуть больше вопросов у мастеров без должной практики. Чтобы не наделать ошибок, прочтите составленный нашими экспертами список наиболее распространенных отличий работы с керамогранитом в сравнении с кафелем:

1. керамогранитная плитка дольше «схватывается», чем обычная керамическая плитка
2. если керамогранит используется в облицовке стен, нужна дополнительная механическая поддержка
3. нельзя в работе использовать цементные смеси
4. керамогранит плохо поддается резке (нужно использовать электрический плиткорез с алмазным лезвием)

Виды керамогранита

Не обладает эстетическими достоинствами

Используется для облицовки техпомещений

Отшлифован до блеска

Используется для облицовки стен

На поверхности могут оставаться пятна, поскольку он не глазурирован

Можно использовать в помещениях с низкой проходимостью

Красивый внешний вид, но хрупкая глазурь на поверхности

Используется на поверхностях с низкой нагрузкой

Имитирует естественные материалы

Выкладка керамогранита

Начиная работу с керамогранитом, проверьте, есть ли на поверхности плиток защитный слой. Обычно его наносят производители для защиты материала. Это может быть технический воск или парафин, которые легко удаляются шпателем или теплой водой.

Выкладку керамогранита нужно начинать с середины, поскольку по краям должны быть плитки одинаковой длины – целые или обрезанные.

Клеящий раствор после равномерного нанесения на плитку нужно выровнять зубчатым шпателем. А затирка швов происходит только после того, как клеящий состав «схватился». Более подробную инструкцию и полный алгоритм работы с керамогранитом вы найдете в наших следующих статьях.

Меры предосторожности

Основной проблемой при самостоятельной укладке керамогранита могут стать оставшиеся после фугования несмываемые пятна. Это особенно бросается в глаза, если использовались составы для обработки швов тёмных тонов. Краска может проникнуть в пористую структуру верхнего слоя. Обычно о таком предупреждают в сопроводительных документах к затирке, поэтому ознакомьтесь с инструкцией перед покупкой.

Еще одна мера предосторожности — начинайте затирку с тех мест помещения, где предполагается поставить мебель. Если что-то пойдет не так, вы поймете это до того, как совершите ошибку на видимом месте. Перед началом процесса швы и плитку стоит увлажнить небольшим количеством воды. Для этого сгодится обычное мягкое полотно или губка. При затирке шва старайтесь не размазывайте затирку по всей поверхности плитки и уделяйте повышенное внимание стыкам.

Итоги работы

После завершения затирки предстоит ответственный этап очистки. Сразу после завершения затирки швов плитку необходимо промыть, удалив все следы рабочего материала. Это нужно сделать не позднее 40 минут после затирки швов. Для этого можно использовать чистую горячую воду и плотную губку с жесткой поверхностью. Второй этап очистки предстоит провести еще через четыре дня.

Специальные составы для мытья керамогранита позволят избавиться от микроабразива и придадут блеск, когда кладка полностью просохнет.

В кибермаркете “Юнимарт” можно выбрать керамогранит по бренду или по фактуре. Наши консультанты тщательно ознакомятся с вашим проектом и помогут сформировать оптимальный заказ в составе керамогранита и необходимых комплектующих. Если вы уже выбрали керамогранитную плитку, мы будем рады вам помочь в расчете необходимого количества материалов, подбору инструментов и нюансах работы. Позвоните нам по телефону или оставьте заявку на сайте, и мы проконсультируем вас по всем этим вопросам.

Источник: www.stroyportal.ru

Отличие керамогранита от керамической плитки

Как один, так и другой материал – это вид облицовочной керамики. Несмотря на схожий состав, технология производства и некоторые компоненты у них разные. Благодаря этому есть существенное отличие керамогранита от керамической плитки, несмотря на некоторое сходство. В чем же разница?

Особенности производства

Все начинается с производства керамики. В основе – процесс обжига сырья, после его формовки. Керамогранит и керамическая плитка делаются так:

1. Исходные компоненты измельчаются и дозируются, готовится шихта.
2. Формируется сам облицовочный материал. Есть 3 вида формовки: литье, прессование, экструзия.
3. Изделия сушатся, дабы из них вышла вся влага.
4. В конце выполняется обжиг заготовок при высокой температуре. Для каждого материала она разная.

В зависимости от материала, перед обжигом на него может наноситься глазурь. Иногда ее наносят после обжига, поэтому продукция обжигается еще раз. Не зря на полках можно найти продукцию одного или двойного обжига.

Первое отличие у материалов – состав. Для керамики нужна красная и белая глина, а керамогранит делается из иллитовой и каолиновой глины. Обычная керамика имеет парообразующие добавки. Благодаря им масса материалов меньше. А вот керамогранит для стен или пола очень плотный и увесистый, так как подобных добавок в нем нет.

Для него важнее в составе поверхностно активные вещества. Благодаря им снижается внутреннее трение в шихте. Это позволяет легче уплотнять ее во время формирования плитки.

Важно! Несмотря на название, керамогранит никак не связан с природным гранитом. Впервые название было использовано компанией Мираж, представляющей данный продукт на нашем рынке. А прижилось оно ввиду высокой прочности изделий и особенного зернистого узора, который имели первые изделия.

Формовка изделий

Керамогранит может формироваться сухой и полусухой прессовкой. При этом рабочее давление достигает 500 кг/см2. Другие же виды керамики производятся при давлении в 400 кг/см2. Настолько высокое давление не просто уплотняет шихту в процессе, при этом составные частицы деформируются, разрушаются и вдавливаются в массу, предотвращая появление пустот.

После сушки материл обжигают. И даже здесь есть отличия. Керамику обрабатывают при температуре от 950 до 1180 градусов. Керамогранит же доходит в печи с температурой от 1250 до 1300 градусов. Температуру повышают постепенно.

Сравнение по характеристикам

Керамическая плитка или керамогранит? Что же выбрать? Ответить на этот вопрос можно после сравнения характеристик материалов. Благодаря тому, что второй формируется при повышенном давлении и обжигается при большей температуре, он намного прочнее. Поры в нем отсутствуют.

Что касается веса, то у керамогранита он составляет от 2500 до 2600 кг/м3, а у разновидностей кафеля – от 1600 до 2000 кг/м3.

За счет высокой плотности керамогранит прекрасно переносит влияние влаги. Кафель тоже неплох и не боится воды. Его показатель водопоглощения составляет от 3 до 10%. А вот керамический гранит имеет цифру 0,5%. Есть производители, сделавшие материал практически водонепроницаемым, с показателями водопоглощения 0,1% и даже 0,05%.

Вот почему рекомендуется использовать керамогранит для стен и пола в ванной и других влажных помещениях.

Меньшее количество пор улучшило морозоустойчивость в два раза. Это свойство выдерживать циклы заморозки и разморозки без потери характеристик. Согласно исследованиям, кафель имеет показатель F25–F125. Это значит, что он может выдержать 25–125 циклов, не теряя свои свойства. У плотного собрата морозоустойчивость составляет F100–F300.

Облицовка керамогранитом может выполняться на любой поверхности, будь то в доме или за его пределами.

По шкале МООСа материалы имеют такую поверхностную плотность: керамическая плитка 4–6, керамический гранит 7–8. Степень износоустойчивости у первого материала II–IV, у второго V.

Преимущества и недостатки кафеля

Ответить на вопрос: керамогранит или керамическая плитка что лучше, поможет сравнение материалов по их плюсам и минусам. Кафель прекрасно зарекомендовал себя как облицовочный материал. Он надежный, не боится влаги и очень практичный. Вот почему он пользуется такой популярностью. Есть еще несколько преимуществ, которые можно отметить:

1. Сравнительно малый вес.
2. Долговечность.
3. Высокие показатели влагоустойчивости.
4. Прекрасный внешний вид.
5. Прост в уходе.
6. Имеет доступную стоимость.
7. Огромный ассортимент продукции.
8. Экологическая чистота.
9. Простота монтажа.
10. Противопожарные свойства.

Что касается недостатков, то отметим хрупкость продукции. К тому же они могут менять цвет, выгорая на солнце.

Преимущества и недостатки керамогранита

Внешний вид у продукции ничуть не хуже. Он имитирует натуральный камень, за что и получил такое название. Монтаж керамогранита прост, и может быть выполнен как внутри, так и снаружи. Основные преимущества изделий такие:

1. Улучшенный эксплуатационный срок.
2. Повышенная прочность, износоустойчивость, ударостойкость.
3. Устойчивость перед колебанием температур.
4. Прекрасные показатели влагоустойчивости.
5. Повышенная морозоустойчивость.
6. Простота монтажа.
7. Прекрасный внешний вид, имитирующий натуральный камень.
8. Экологическая чистота.
9. Равномерность цвета по всей структуре материала.

Как отличить керамогранит от керамической плитки на глаз? Зная данную информацию, сделать это будет несложно. Они имеют отличия по внешнему виду и по весу. Структура первого намного плотнее.

Сфера использования материалов

Привычно, что кафель используется для внутренней отделки кухонь, коридоров и ванн. Его укладывают как на стены, так и на пол. Керамогранит же имеет больший вес, прочнее и долговечнее. Это сделало его универсальным материалом, который может использоваться как снаружи, так и изнутри.

Керамогранит на стены кладут, однако, за счет своей массы и прочности предпочитают делать полы из керамогранита. А стены, которые не подвергаются большим нагрузкам, обрабатывают кафелем.

Обратите внимание! Кафель может быть матовым и глянцевым. Для стен выбирают глянцевые изделия. За ними проще ухаживать, и они визуально расширяют комнату. А вот на пол требуется матовое антискользящее покрытие в целях безопасности.

Если говорить о создании дизайнерских кухонь и ванн, то керамогранит не может похвастаться таким же разнообразием цветов и узоров, как керамическая плитка. Зато покрытие получается долговечным, прочным и надежным. Так как материал не боится перепадов температур, то керамогранит используется для балкона, лоджии, террасы, крыльца, беседки.

Керамическая плитка или керамогранит для пола? Однозначно второй вариант. Ударопрочность и износоустойчивость у него выше, а значит прослужит он дольше.

Стоимость

Все привыкли, что чем лучше и качественнее материал, тем выше его стоимость. И это логично. Керамическая плитка имеет меньшую цену, ввиду худших характеристик. Она не настолько износоустойчивая, ударопрочная, долговечная и морозоустойчивая. Все же, использовать керамогранит для внутренней отделки нужно не всегда.

Есть вариант комбинирования материалов. Ведь для стен, которые не подвергаются особым нагрузкам, незачем высокопрочный материал. Как показывает практика, керамическая плитка отлично справляется со своей задачей. Другое дело пол и наружная облицовка. В таком случае лучше не продешевить, чтобы спустя некоторое время, снова тратится на покупку облицовочного материала.

Клей для керамогранита и керамической плитки тоже разный. Чтобы удержать плотные плиты керамогранита нужен более качественный состав, сделанный для этой цели. Соответственно, его стоимость будет на порядок выше. Заплатить придется в 2–3 раза больше.

Процесс укладки

Как класть керамогранит на стену? По сути, отличия между монтажом керамической плитки минимальные. Существует один нюанс: ввиду большей прочности и плотности, выполнять подрезку материала куда сложнее. Для этой цели используется специальный электрический плиткорез.

В остальном работа выполняется так:

1. Подготовка поверхности. Она должна быть ровной, чистой и прогрунтованной.
2. Приготовление и нанесение клея. Состав наносится и на стену, и на саму плитку. Делается это при помощи зубчатого шпателя.
3. Плитка наклеивается на поверхность. Чтобы получился ровный шов между всеми элементами, используются крестики. Остатки клея убираются сразу, чтобы они не засохли.
4. При необходимости материал подрезается. Особенно в местах прохождения труб или других элементов. Как указано выше, для этой цели потребуется плиткорез.
5. Когда поверхность обработана, остается подождать ее высыхания. Сроки указаны на упаковке от клея.
6. Финишный этап монтажа – фуговка или заделка швов. Используется специальная затирка для этих целей. Это позволит сделать покрытие эстетически привлекательным и практичным.

Вот и вся работа. Как видно, процесс практически идентичный с монтажом кафеля. А это значит, что даже новичок сможет справиться с данной задачей.

Заключение

Хоть материалы и схожи друг с другом, они существенно отличаются, о чем говорит сравнение их характеристик. Керамогранит плотнее, а значит долговечнее, прочнее, влагоустойчивее, износоустойчивее и морозоустойчивее. За такие характеристики придется доплатить, однако, качество превыше всего. В целях экономии пол можно сделать из керамогранита, а стены из обычной керамической плитки.

Оцените статью, напишите комментарий, а если статья понравилась и была полезна, поделитесь ей с друзьями.

Источник: strir.ru

Отличие керамогранита от керамической плитки

Изделия из керамики для отделки пола используются уже несколько тысячелетий. А вот керамогранит появился сравнительно недавно – немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии, благодаря технологической ошибке. Новый продукт быстро завоевал рынок в качестве напольного материала и по сей день пользуется большим спросом.

Напольная плитка

Керамическая плитка (греч. plinthos) или кафель (нем. kachel) для пола представляет собой тонкие прямоугольные или квадратные пластины (иногда и более сложной формы) из обожжённой шихтовой массы, включающей до 20 компонентов. Основными составляющими являются:

• Глина разных сортов и видов (более качественная белая, реже — красная);
• Песок кварцевый;
• Шамот (перемолотые отходы и брак, получаемые на всех стадиях производства);
• Полевой шпат или пегматиты – добавляются в напольную плитку для придания особой стойкости и прочности готовой продукции. В изделиях для стен этот компонент заменяется обычным мелом;
• Пигменты и др.

Сырье для производства плитки.

Рецептура и качество сырья по различным показателям (стабильность химического состава, минералогическая чистота, степень измельчения и др.) определяют класс готовой плитки и напрямую влияют на итоговые технические характеристики продукции.

Плитка для пола производится в несколько этапов:

1. Полученное сырье тестируется и по итогам составляется технологическая карта загрузки или, проще говоря, рецептура шлихты.
2. Все компоненты загружаются в мельницы мокрого помола непрерывного действия. Получается гомогенная масса – шликер.
3. Кашеобразный полуфабрикат проходит целую систему вибросит и фильтров и попадает в специальный барабан-атомизатор, где просушивается горячим воздухом, разогретым до +500 °С. В результате получается порошок, являющийся основой плитки – бисквит.
4. Высушенный шликер загружается в формующие прессы, из которых выходят будущие плитки заданных программой размеров – от 5х5 см до 120х120 см.
5. Бисквиты отправляются в сушилку, где поддерживается температура около +100 °С.
6. Просушенные плитки проходят этапы шлифования, нанесения рисунка, глазурования и обжига при температуре от +900 до +1100°С.
7. Завершающий шаг – сортировка и упаковка.

Для вычисления качества изделия используется целая система стандартов EN, по которым определяются базовые характеристики продукции. В том числе:

• Сопротивление на изгиб;
• Поверхностная твердость;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Химическая стойкость;
• Морозостойкость;
• Устойчивость к абразивному истиранию;
• Коэффициент противоскольжения и многие другие.

Российские нормативы (ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов», ГОСТ 27180-2001 «Плитки керамические. Методы испытаний» и др.) во многом повторяют стандарты EN, но отличаются меньшим набором параметров и большей степенью допусков.

Все вышеуказанные критерии позволяют разделить готовую керамическую плитку по категориям использования:

1. PEI I – укладывается на пол в спальнях и ванных с минимальным уровнем нагрузок, то есть это изделие исключительно для объектов гражданского строительства с малым количеством жильцов.
2. PEI II – монтируется в квартирах, частных домах, отапливаемых коттеджах, допускается хождение в домашней обуви.
3. PEI III – предназначена для кухни, прихожих, балконов, офисных помещений со средней интенсивностью эксплуатации (кроме лестниц и коридоров активного пользования).
4. PEI IV – подходит в качестве напольного покрытия в квартирах, домах, офисах, магазинах, ресторанах и других коммерческих объектах.
5. PEI V – наивысший класс прочности. Плитка этого типа хорошо эксплуатируется в торгово-коммерческих, развлекательных, образовательных, лечебных и общественных учреждениях, на вокзалах, в аэропортах и даже промышленных объектах.

Плитка в интерьере

Таким образом, в ассортименте заводов-производителей, можно подобрать керамическую плитку, в преимуществах которой:

1. Универсальность – всю продукцию можно применять внутри помещений, но есть морозостойкие серии, предназначенные для укладки на улице или в неотапливаемых строениях.
2. Разнообразие декоров, цветов, размеров и сфер применения.
3. Эксплуатационное удобство.
4. Относительно небольшой вес.
5. Высокий уровень химической, водо- и износостойкости.
6. Долговечность.
7. Пожаробезопасность и гигиеничность.
8. Несложный монтаж. При этом для укладки подходят любые виды клеевых смесей.
9. Цены на любой кошелек.

Минусы напольного кафеля:

• Холодная поверхность.
• Малый уровень морозостойкости – не более 25 циклов.
• При покупке надо проверять номер партии, чтобы совпадали размеры и оттенок.
• Необходимость устройства гидро-, тепло- и шумоизоляции при укладке.
• Большое количество отходов во время монтажа.

Керамогранит

Как это ни удивительно, но современная керамогранитная плитка – это результат ошибки в рецептуре замеса шлихты. Немногим более 40 лет назад на одной из фабрик Италии получили новый материал с великолепными прочностными характеристиками, которому дали название Грес Порчелланато – «искусственный керамический фарфор».

Состав и процесс производства керамогранитной плитки во многом повторяет технологию изготовления классической напольной монокоттуры. Для большей наглядности разберем каждый этап отдельно:

Подготовка сырья

Разработка рецептуры

Плитка или керамогранит производятся каждым заводом по собственным технологическим картам, которые для широких масс являются тайной за семью печатями. Однако известно, что в состав керамического гранита вводятся соли различных металлов, минералов из класса силикатов и т.п. Это позволяет существенно повысить многие характеристики готовой продукции, в том числе сопротивление на изгиб, износ, стойкость к перепадам температур и т.п.

Помол, при необходимости — окрашивание в массе

Процесс получения пресс-порошка для формования керамогранита.

Отличие керамогранита от плитки в том, что в процессе измельчения и гомогенизирования в барабане-мельнице в шликер добавляются синтетические пигменты. Как правило, будущий пресс-порошок складируется по отдельным бункерам и окрашивается в разные оттенки, чтобы при смешивании получить новые интересные тона.

Атомизация

Как и в случае с напольной плиткой, кашеобразная масса просушивается раскаленным до +550 °С воздухом и получается так называемый пресс-порошок влажностью не более 6%, с модулем крупности гранул в 1 мм.

Смешивание пресс-порошков

Этого этапа в производстве керамической плитки нет. Для получения задуманного дизайнером оттенка окрашенные в массе полуфабрикаты смешиваются в различных пропорциях.

Прессование и сушка

Смесь отправляется в пресс-формы, затем готовые плитки заданных размеров (от 5х5 см до 3х1 м) проходят цикл сушки, в результате чего уровень влажности изделий падает практически до 0%.

Декорирование и глазурование

При необходимости на поверхность плиток наносится декор специальными красителями, затем покрывается глазурью (если планируется получение глазурованных изделий).

Обжиг

Запекание проводится при температуре +1200 °С, это гарантирует минимальный уровень водопоглощения (до 0,05%) и хорошую морозостойкость.

Кстати, напольная плитка от керамогранита отличается и в этом, ведь максимальная температура для нее — +1100 °С.

Постобработка по необходимости

Проводится ректификация (обработка кромок), полирование (зеркально гладкая поверхность).

Сортировка и упаковка

Разделение готовой продукции по сортам проводится так же, как и при работе с керамической плиткой – на 1, 2 и 3 сорт.

Что лучше

Для ответа на этот вопрос проведем сравнительную характеристику изделий.

Толщина – до 30 мм

Ширина – до 1,2 м

Толщина – до 18 мм

Керамика подходит для бюджетного ремонта в доме, офисе или отеле, ее предпочитают различные учреждения сферы образования, социального обеспечения и здравоохранения. Керамогранит – это более дорогой, зато весьма износостойкий и прочный отделочный материал, который можно укладывать и внутри здания, и снаружи.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер.

Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: masterskayapola.ru