Керамическая плитка — это один из самых востребованных материалов, который используется для укладки пола, стен, а также различных конструкций в частных домах и квартирах. Этот материал настолько популярен, что каждый домашний мастер прибегает к его укладке самостоятельно. В процессе укладки керамической плитки возникает только одна трудность — как, и чем резать материал?
Для таких целей используется специализированный инструмент, который бывает ручным или электрическим. Кроме специального инструмента (плиткорезы), который нужно покупать, можно воспользоваться болгаркой или УШМ. Как правильно резать плитку болгаркой, знают далеко не многие, поэтому уделим внимание данному вопросу.
Резка плитки болгаркой какой круг установить
Если нужно отрезать керамическую плитку, то для таких целей нет необходимости покупать плиткорез. Несмотря на то, что плиткорез имеет невысокую стоимость, его покупка не всегда рациональна, так как с задачей разрезания материала отлично справляется болгарка. Для этого в инструмент необходимо установить соответствующий вид диска или круга: каменный или стальной.
Как отрезать плитку без плиткореза. Используя ГВОЗДЬ, ДИСК ПО БЕТОНУ ИЛИ ОТРЕЗНОЙ ДИСК ?
Это специальные диски для резки, применяющиеся для резки твёрдых видов материалов. Обязательным условием используемого диска для резки керамики является наличие алмазной крошки или её напыления. Диски для выполнения таких задач называют сухорезами, которые подразделяются на сегментные и сплошные.
Это интересно! Чем выше слой алмазного напыления на расходном материале, тем большее количество материала он способен обработать.
Рассмотрим разновидности дисков для болгарки, которые можно использовать для резки керамической плитки:
- Каменные— один из самых простых вариантов, применяющийся при необходимости распиливания небольшого количества кафеля. Он имеет много недостатков, поэтому редко применяется для таковых целей. Из недостатков стоит отметить быстрый износ, большая толщина реза, а также образование большого количества пыли. Если в процессе резки керамики каменным кругом образуется скол или заусенец на режущей кромке, то изделие подлежит замене. Продолжать резку таким изделием опасно, так как оно может разлететься
- Сухорезы— эти круги получили такое название по причине отсутствия необходимости использовать водяное охлаждение. При этом продолжительность выполнения работы таким диском не должна превышать 1,5 минуты, так как происходит процесс перегрева изделия. Если в ходе резки наблюдается возникновение сплошной искры на изделии, то это говорит о «зализывании» металла. Продолжать работу с этим явлением небезопасно и не рационально. Для его устранения нужно сделать несколько надрезов в бетоне или кирпиче. Выше упоминалось, что такие изделия подразделяют на сегментированные (сегментные) и сплошные.
Сегментный диск на болгарку по кафелю
Сегментированными сухорезами называют такие диски, которые имеют прорези в конструкции. Эти прорези направляются от режущей кромки к центровому отверстию. Применяются такие изделия для резки материалов из керамогранита или натуральных видов камня. Сегменты или прорези выполняют очень важную функцию — обеспечение изделия воздушным охлаждением.
Недостатком такового материала является то, что срок службы дисков намного ниже, чем у сплошных, что обусловлено образованием сколов. Присутствие детонации может привести к образованию скола на плитке, поэтому зачастую специалисты отдают предпочтение второму варианту.
Сплошной диск для болгарки по кафелю
Сплошные изделия являются универсальными, так как позволяют не только резать керамику, но ещё и обрабатывать кромку боковой частью. Сплошные сухорезы лишены всех недостатков, кроме присутствия воздушного охлаждения. При распиливании плитки и прочих аналогичных материалов рекомендуется использовать водяное охлаждение, что позволяет получить ряд следующих преимуществ:
- Отсутствие пыли
- Увеличение срока службы изделия за счёт исключения перегрева
- Получение ровной линии реза
Важно знать! Замена дисков после резки керамики осуществляется при помощи специального ключа, который комплектуется с УШМ. При этом важно помнить, что браться за диск сразу после резки строго запрещено, так как он на протяжении 10-15 минут будет остывать.
Техника безопасности при работе с УШМ при резке керамики
Болгарка представляет собой один из самых опасных инструментов, поэтому при работе с УШМ важно соблюдать правила техники безопасности. Чтобы правильно резать керамическую плитку, и не получить при этом травму, следует придерживаться следующих правил:
- Работы проводить только в спецодежде. Даже если предстоит разрезать только одну плитку, нужно надеть очки и перчатки. При образовании пыли необходимо надевать респиратор, а во избежание получения травмы ноги, нужно работать в ботинках
- Работы выполнять только и исключительно с установленным на инструменте защитным кожухом
- Резку нужно производить от себя, что позволит контролировать линию реза
- Длина кабеля должна быть достаточной, чтобы в процессе резки он не попадал под место проведения работ
- Материал должен быть зафиксирован, чтобы в процессе он не смещался от скорости вращения диска
- В процессе резки попросить помощника помочь путём добавления воды в область линии реза
- Расположение распиливаемого изделия на ровном основании (желательно на деревянной доске)
- Рекомендуется использовать болгарку с регулятором скорости или же воспользоваться отдельным устройством (диммером), который за счёт увеличения сопротивления будет снижать напряжение, а значит и скорость вращения диска. Скорость вращения выше 9000 об/мин достаточно высока, поэтому рекомендуется её снизить до 5-6 тысяч
Регулятор напряжения для болгарки самодельный
Важно знать! Керамическая пыль опасна не только для здоровья человека, так как она оседает в лёгких, но ещё может привести к возникновению взрыва, если проводятся работы в плохо проветриваемых помещениях.
Для резки керамической плитки не обязательно использовать инструменты большой мощности, а также насадки диаметром более 125 мм. Это не только неудобно, но ещё и нерационально. Для резки плитки отлично подходят болгарки на аккумуляторе.
Особенности правильной резки плитки болгаркой
Мало кто знает о том, что преимущество использования болгарки для резки плитки заключается в том, что можно делать не только прямой рез, но ещё и фигурный. Сделать фигурный рез ручным плиткорезом практически невозможно. Если нужно резать плитку болгаркой, то делать это нужно не только аккуратно, но еще и правильно. Рассмотрим существующие способы правильной резки, а также особенности их проведения.
- Прямая резка, чтобы разрезать плитку, нужно на лицевой части нанести ровную линию реза. Кафель укладывается на деревянном основании, и может быть зафиксирован при помощи струбцины с прорезиненными подушками. После этого закрепляется соответствующий круг в инструменте. Оптимальная скорость вращения составляет не более 6 тысяч оборотов в минуту. Глубина реза не должна быть более 5 мм, что зависит от толщины самого материала. Перемещение инструмента не должно быть медленным и слишком быстрым, поэтому умеренное её движение позволит получить ровную линию. После проведения реза по длине намеченной линии нужно положить кафель на ребро, и надавить с обоих краёв. При этом кафель надломится по линии надреза. Остаточную кромку можно отшлифовать болгаркой (боковой частью)
Прямая резка кафеля болгаркой
Круглая резка кафеля болгаркой
Прямоугольная резка кафеля болгаркой
Фигурная резка кафеля болгаркой
Резка болгаркой плитки — это опасное мероприятие. Перед тем, как производить работы впервые, рекомендуется потренироваться, делая в кафеле разные фигуры. Наловчившись работать инструментом, можно приступать к чистовой резке кафеля. В любом случае, повреждение новой плитки не так опасно, как получение травмы. Контролируйте процесс работы с инструментом, чтобы не допустить получения травм.
Источник: moiinstrumentu.ru
Правильная резка плитки болгаркой без сколов
Часто при укладке плитки приходится делать подрезки. Не всегда под рукой есть плиткорез и не всегда оправдано его приобретение для разовых работ. На помощь может прийти болгарка – с ее помощью также можно пилить плитку без сколов и повреждений.
ОПРОС (доделать потом)
Пробовали болгаркой резать плитку?
Не пробовал
Пробовал, но неудачно
Проголосовало: 9
Можно ли резать керамическую плитку болгаркой?
В ходе облицовочных работ регулярно возникает необходимость корректировки размеров кафеля. Профессионалы используют специализированные плиткорезы, а в случае настенного кафеля хватает стеклореза и иных подручных инструментов.
Однако напольный кафель отличается большой толщиной и здесь может потребоваться серьёзный инструмент, а плиткорез есть не в каждом доме. Отсюда следует вопрос: можно ли резать керамическую плитку болгаркой? Да, это действительно возможно, при условии, что инструмент будет снабжён специальной насадкой и фиксатором для кафеля.
Не забывайте об использовании очков, маски, перчаток, спецодежды и соблюдении правил техники безопасности
Как резать без пыли?
Для того, чтобы отрезать плитку болгаркой без пыли (а ее будет много), следуйте такому порядку действий:
- Берёте плитку и отмечаете на ней, например, карандашом под линейку линию реза.
- Далее работаете с болгаркой с алмазным кругом и режете только лишь верхний слой, а именно глазурь кафеля. Не углубляйтесь более, чем на один миллиметр.
- После того как прорезали, возьмите что-то из подручных средств: саморез, маленький камушек, крестик для плитки и т. п. Положите этот предмет под плитку вдоль линии реза.
- Теперь надавливайте на оба края плитки, и она переломается чётко в нужном месте по намеченной ранее ложбинке.
Секрет здесь заключается в том, что наибольшее количество пыли даёт не слой глазури, а глина, расположенная под ней. Поэтому важно ложбинку не углублять более чем на один миллиметр и проводить линию максимально ровно, чтобы получить действительно ровный перелом и края фрагментов плитки.
Как резать плитку болгаркой без сколов
Для того, чтобы резка кафельной плитки выполнялась без сколов и с небольшим количеством пыли используйте один из трёх видов среза. Далее более подробно рассмотрим каждый из них.
Для того чтобы предотвратить образование сколов и отрезать фрагмент от плитки максимально качественно, работайте только по лицевой стороне плитки. Таким образом, вы нанесете меньше ущерба верхнему слою, а дефекты, образовавшиеся на обратной стороне, после облицовочных работ будут невидимы. После надпила обработайте края кафеля наждачной бумагой.
Прямой срез
Это самый простой вариант, который вы легко можете выполнить в домашних условиях. Вам нужно надёжно закрепить плитку на ровной поверхности таким образом, чтобы по линии надреза один край оставался на весу. Передвигайте круг на себя, то есть вам необходимо держать инструмент так, чтобы видеть направление резки.
При таком варианте крайне важно, чтобы не только плитка была надёжно зафиксирована, но и чтобы вы крепко и ровно удерживали болгарку. Если будет отклоняться плитка или инструмент, то срез может получиться с очень неровными краями, а сам диск рискует испортиться.
Угол в 45 градусов
Под углом резка керамогранита выполняется более сложно. Сначала распилите плитку под прямым углом, как это было описано в первом способе. А затем, выполняя косой срез, направляйте инструмент так, чтобы снимать излишки материала. В качестве финальной обработки загладьте края при помощи наждачной бумаги.
Круглое отверстие в плитке
Этот способ применяйте тогда, когда есть необходимость в проделывании отверстий в плитке большого диаметра. Сначала нанесите карандашом на лицевую сторону кафеля контур круга с необходимым диаметром. Затем обозначьте центральную точку круга ровными линиями, что пересекаются под прямым углом.
Далее приступайте к распилу и держите болгарку под углом, чтобы инструмент сделал маленькое углубление по контуру круга по внутренней его части. Теперь постепенно смещайтесь, стараясь надпиливать кафель равномерно. После того, как вы уже достаточно углубились, надпиливайте прямые линии. В итоге останется только поочередно извлечь четыре фрагмента.
Используя такой метод можно вырезать и некоторые другие несложные по конфигурации фигуры в плитке.
Какой диск нужен для резки плитки болгаркой
Резку плитки болгаркой производите при помощи специальной насадки, а именно алмазного шлифовального круга, который может быть нескольких вариаций исполнения. Чаще всего применяют круг с мелким алмазным напылением, что предназначен для сухой резки. Надрез будет точным и аккуратным, но при работе начнёт образовываться немало пыли.
В случае, когда пилить плитку болгаркой придётся долго и в больших объёмах, то с целью предотвращения перегрева инструмента используйте круг для мокрой резки. При этом обеспечьте подачу воды вручную или другим способом. Преимуществом является то, что пыль при работе образовываться не будет.
Если вы готовитесь к таким работам заранее, то используйте, как инструмент, так и расходники высокого качества. Возможно, придётся заплатить дороже, но не дважды.
Как превратить болгарку в плиткорез?
При больших объёмах работы очень утомительно и трудозатратно всё выполнять вручную, постоянно держа болгарку на весу. Вы можете приспособить болгарку под плиткорез, причём принцип работы сохранится, а труд станет легче.
Видео: как собрать плиткорез из болгарки
Вам потребуется взять листовой металл и прорезать в нём желоб под углубление диска. При помощи специальных зажимов и крепёжных болтов, придав нужное положение инструменту, зафиксируйте болгарку, превратив её тем самым в станок.
Самостоятельно резать плитку болгаркой в домашних условиях и сэкономить на услугах мастеров, дорогостоящем оборудовании можно. Соблюдайте порядок выполнения шагов технологии и правила техники безопасности, и ваш труд окупится многократно.
Полезное видео по теме
Источник: kladuplitkusam.ru
Виды алмазных отрезных дисков по металлу, их плюсы
Отрезные алмазные диски имеют широкий спектр применений. Они используются для резки гранита, бетона, кирпича, плитки или мрамора. Выбирать отрезной диск для болгарки или других инструментов стоит, основываясь на том, какой материал им придется резать. Отрезные диски являются незаменимым помощником при ремонте, прокладке инженерных сетей, строительстве зданий.
Качественно выполненная алмазная резка позволяет избежать трат на последующую отделку, отличается высокой точностью, при работе не оставляет на материале сколов и трещин. Помимо этого при работе с алмазным инструментом снижается уровень шума.
[xyz-ihs snippet=»nachalo»]
Виды алмазных дисков по металлу
Алмазные диски различаются по назначению, по конструкции, по технологии изготовления.
- Если они представляют из себя круглую стальную пластину с нанесенной на ее внешний край полоской алмазных зерен, называются сплошными.
- Если имеют прорези от края к центру примерно на длину 10–15% от диаметра, необходимые для отвода тепла, называются сегментированными. Они могут работать на больших оборотах.
- Если на поверхность нанесена косая насечка, то это турбо. Они более прочные.
- Алмазный отрезной диск, имеющий прорези и насечку, является самым производительным и называется турбосегментированным.
Краевая полоска зерен называется режущей кромкой. Алмазные зерна имеют разные размеры и крепятся к металлу разными способами. Величина алмазов определяет эффективность работы и рабочий ресурс. Крупные зерна лучше стирают обрабатываемый металл, но скорее изнашиваются. Мелкие работают по металлу более точно, но их производительность ниже.
Зато у них выше рабочий ресурс.
Алмазные зерна прикрепляются к стальной пластине различными способами: пайкой, сваркой лазером, методом гальваники. От способа крепления зависит и назначение инструмента. Диски с припаянными зернами применяются совместно с водяным охлаждением. Гальванически закрепленные зерна хорошо работают с мягкими материалами. Алмазные диски с приваренными зернами хороши для резки твердых металлических сплавов.
Алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть диски с равномерным их распределением, когда на отрезках одинаковой длины находится одно и то же количество кристаллов.
Но есть изделия, в которых алмазы размещены с определенной периодичностью (сэндвичные). Они обладают большей производительностью, оказывают меньшее давление на инструмент, лучше охлаждаются и распределяют усилия более равномерно.
Сфера применения
Диски могут выполнять следующее:
- резать армированный бетон;
- выполнять штробирование под коммуникации;
- шлифовать бетонный пол.
Чтобы поверхность получилась идеально ровной, диск нужно выбирать правильно, это сэкономит ваши деньги и уменьшит трудозатраты.
Диск представляет собой круг из металла с небольшой толщиной, на его кромках расположены режущие алмазные пластины. Они сделаны из промышленных молотых алмазов, впрессованных в связующее вещество:
Пластины прикрепляются к диску посредством лазерной сварки или припаиваются серебром. Чтобы режущий инструмент прослужил дольше, его соединяют с металлическим основанием посредством порошковой пайки. Когда режущая часть диска заточена, его можно использовать по назначению.
Главные достоинства и недостатки
Алмазные отрезные диски являются универсальным инструментом. Они пригодны для резки не только металла, но и с других материалов повышенной твердости: кирпича, железобетона, пенобетона и других. К достоинствам этого инструмента следует отнести:
- повышенную геометрическую точность реза;
- плоскую поверхность;
- почти бесшумную работу.
Алмазный диск не оказывает давления на прилегающие к поверхности реза конструкции, в процессе работы не изменяет структуры материала. При этом времени на выполнение работы тратится значительно меньше, чем при использовании других инструментов. Работает алмазный круг в отсутствии потока искр, и, как следствие, не появляется запаха гари.
Стоимость работ с применением алмазных дисков следует рассчитывать для каждой конкретной работы.
К недостаткам такого приспособления можно отнести высокую стоимость, однако рабочий ресурс алмазного отрезного инструмента значительно превосходит (почти в 70 раз) рабочий ресурс абразивных дисков, выполняющих ту же работу. Уменьшается время простоя оборудования за счет снижения частоты замены инструмента. При использовании активного охлаждения возможно повышать скорость вращения и производительность работы. В течение всего срока службы инструмент сохраняет свои геометрические характеристики.
Основные характеристики и маркировки
Одной из основных характеристик алмазного диска является размер – внешний диаметр, от которого зависит максимальная глубина реза. Для универсальной шлифовальной машинки (УШМ, болгарка) существует размерный ряд: 115, 125, 180 и 230 мм. Мощные машины для резки металла оснащаются приспособлениями диаметра 150, 300 и более миллиметров. Посадочные отверстия, расположенные в центре, служат для установки на вал механизма и имеют диаметры 22,2 или 25,4 мм. Как и любое изделие, алмазный отрезной диск имеет набор основных характеристик:
- тип;
- размер;
- абразивный материал, из которого он изготовлен;
- материал, для обработки которого предназначен;
- зернистость;
- твердость;
- тип связки;
- максимальное число оборотов;
- класс точности;
- производитель.
Эти характеристики зашифрованы в виде цифро-буквенной маркировки, которая присутствует на каждом алмазном диске. Правила составления маркировки не имеют жесткой регламентации. Каждый производитель оформляет ее по-своему, но основные характеристики всегда присутствуют.
- Тип диска. В теории должно быть цифровое обозначение: прямой профиль;
- отрезные;
- с утопленным центром.
-
D – наружный диаметр;
-
керамическая связка – V (К – старое обозначение);
Что означает маркировка на отрезном алмазном диске? В качестве примера рассматриваются условные обозначения, нанесенные на инструмент российского производителя ISMA flex (см. рисунок).
Общие сведения
Обратите внимание, что на данный момент даже невозможно себе представить работу ремонтников, строителей, слесарей и механиков без болгарки. С ее помощью вы сможете разрезать различные материалы, в том числе и металл – прутья, арматуру, трубы водопровода, профиль и уголки.
Полученный от угловой шлифмашинки срез можно шлифовать, точить или полировать. Невероятно большой выбор сменных насадок помог сделать такой инструмент универсальным и незаменимым. В то же время было бы нечестно упомянуть о том, что это самый травмоопасный электрический инструмент. Для резки металла обязательно потребуется сам материал, маска для защиты лица, угловая шлифовальная машинка, очки и сменные диски.
Как правильно выбирать угловую шлифовальную машинку
Правильный выбор болгарки, а также качество ее сборки определит качество работы и безопасность оператора. При выборе машинки стоит ориентироваться на основные параметры – диаметр и мощность режущего абразивного круга. Не менее важно будет и то, сколько инструмент весит, потому что часто приходится выполнять работы «на весу», а размер инструмент будет влиять на то, сможете ли вы выполнять работу даже в труднодоступных и неудобных местах, или нет.
Многие покупатели при виде очень мощного инструмента начинают немного пугаться того, что справиться с ним будет намного сложнее, чем с инструментом, который имеет малую мощность. На самом деле такое мнение является ошибочным. У болгарок с малой мощностью чаще всего происходит заклинивание диска, потому что они физически не способы «вытянуть» диск при большой нагрузке.
Ситуация, как поведет себя диск и машинка после снижения нагрузки, и вовсе непредсказуемая. Скорее всего, болгарка начнет вырываться из рук. Следствием этого будет разлом диска, порча инструмента и даже травмы резчика. По этой причине начинающим мастера следует выбирать болгарку под диск с диаметром 12.5 см и мощностью не менее 0.8-1 кВт, а число оборотов шпинделя должно быть не менее 10 000 оборотов за 1 минуту. Подобной мощности будет достаточно для того, чтобы распиливать железо.
Кстати, специально для резки металла есть машинки под диск с диаметром 11.5 см с питанием от аккумулятора, но как показала практика, при их невероятно высокой стоимости в решение бытовых проблем устройства себя почти не оправдывают.
Рукояти болгарки обязательно должны быть прорезиненными или хотя бы выполненными из материала, который погасит вибрацию от машинки. Но учтите, что никакие технические данные не способы отразить удобство и безопасность работы. Болгарка должна надежно и удобно лежать в руке, чтобы во время работы с металлом вы смогли сосредоточить на нем все свое внимание, а не на том, как удерживать инструмент в руках. Будет оптимально, если рукояти будут резиновые или из материала, который способен гасить вибрации и имеет углубления для пальцев.
У угловых шлифовальных машинок обычно нет дополнительной рукоятки. Если при выборе инструмента вы найдете неудобства, то стоит выбрать другую модель.
Как правильно подобрать диски для резки
Можно ли болгаркой резать дерево? Да, конечно, но специальными кругами. На них есть обозначения, которые помогают правильно выбирать круги. При выборе диском стоит знать, для чего вы будете их применять, поэтому обращайте внимание еще на толщину и диаметр, так как это основные параметры.
Самый меньший диаметр может быть 12.5 см, а самый большой из общедоступных 25 см. Для профессиональных угловых шлифмашинок диски могут быть еще больше. От диаметра диска может зависеть толщина отрезаемой детали и максимальная глубина реза. Если вы планируете разрезать лишь металл, то стоит потратиться и купить специальный отрезной диск.
Его малая толщина составляет от 0.1 до 0.12 см, а для промышленных болгарок значение составляет 0.25 см. Это помогает облегчить физическую нагрузку на устройство, а также для оператора. Разрез получается красивым, аккуратным.
Если вы желаете заниматься фигурной резьбой по тонкому металлу, то ее следует делать при помощи диска самого маленького диаметра, или же стареньким, практически выработанным диском. Большинство людей считают, что для резки металла следует применять алмазный диск, но на самом деле такое мнение в корне неверно. Алмазный диск по металлу будет увязать и для дальнейшей работы станет непригодным. Специалисты говорят о том, что больших трудностей при резке металла болгаркой не бывает даже у новичков в этом деле.
Производители алмазных дисков
Среди производителей заслуженной популярностью пользуются следующие фирмы:
- Bosch. Немецкий лидер в производстве электроинструмента и сопутствующих материалов.
- FIT. Канадская фирма производит инструмент для профессионального и бытового пользования.
- Dremel. Американская компания, производящая электроинструменты высокого качества.
- Husqvarna. Швейцарская компания, которая известна своими высокими производительностью и уровнем прочности.
- MESSER. Корейский производитель, выпускающий широкий ассортимент насадок для болгарок.
- Zubr. Российская компания, производящая электроинструменты и оборудование для резки.
- Hitachi Power Tools, Luga Abrasiv Extra. Имеет прекрасное соотношение цены и качества.
Алмазные отрезные диски являются эффективным инструментом высокой производительности и обеспечивают комфортные условия при выполнении работ. Имеете опыт работы с ними? Обязательно поделитесь им в комментариях к данной статье.
Алмазный круг по бетону для УШМ запорется, если попадет на арматуру?
Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура
Все зависит от времени и усилия контакта, если будите настойчивы в перепилке, запорете, АдназначНА
У меня в стенах много 4-ки. Искрит, но проходит.
Перепиливал несколько раз тонкую (5-6 мм) арматуру. Ощущается по падению скорости движения и появлению искр. Ввиду малого количества попаданий изменений в диске не заметил.
резал сварную сетку немного да и арматрука в бетоне попадалсь ускоренного износа не заметил
ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура
Зависит от типа круга.
Alex___dr написал : Зависит от типа круга.
Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.
ДОКА написал : Часто проходил арматуру,даже 10-ку,алмазным сегментным кругом.Без последствий.
Кто бы возражал! Алмазные круги для железобетона – сегментированные.
Всем спасибо за исчерпывающую информацию Не особо буду боятся арматурины теперь.
ilart написал : Или же рассчитано на то, что в бетоне бывает арматура
Есть специальные круги для бетона и резки арматуры одновременно. Стоят правда подороже. Перед новым годом покупал себе болгарку Бош – мне такой предлагали. Типа новая модель и все такое. Выглядит и правда солидней простого диска по бетону.
” > . Алмазные диски неприемлемы для реза металлических конструкций, либо стальных и алюминиевых листов. Про арматуру в бетоне ничего не написано.
Источник: lux-stahl.ru