В этой статье мы не будем рассматривать весь технологический процесс, иначе получится очень долго и нудно.
Если честно то и там нет ничего важного, чтобы нам помогло в выборе ламината для отделки пола. Рассмотрим мы три основных момента, точнее их особенности, которые влияют на качественные характеристики ламината.
На сегодняшний день известны три технологии производства ламината:
HDL (High Pressure Laminate) — ламинат высокого давления.
DPL — (Direct Pressure Laminate) — ламинат прямого давления.
Direct printing — технология прямой печати.
Ламинат высокого давления состоит из определенного количества пленок, которые пропитываются высокопрочными смолами. На который сверху наносится еще один слой — корунд или другими словами оксид алюминия. Который и впервую очередь взаимодествует с внешней средой. Под этими слоями находится декоративный слой — тоже пропитанный смолой.
Все верхние слои соединяются под воздействием высокого давления и высокой температуры. Как правило получается композитный материал толщиной 0.5-0.9 мм. Дальше полученный слой прессуется с основой HDF и нижним слоем.
Производство ламината Kaindl
Ламинат низкого дваления в отличие от HDL отличается тем, что верхний слой — один, и все слои соединяются в один этап. Верхний слои, средний HDF и нижний.
Предварительно они не склеены. Таким образом верхний слой получается толщиной 0,2-0,4 мм. И соответственно качество такого ламината будет ниже, поскольку плотность и толщина верхнего слоя будет меньше. Которая в общем-то и отвечает за износостойкость.
Direct printing
Технология используется относительно небольшим числом производителей. Особенность в том, что имитирующий рисунок печатается прямо HDF-плиту. Что в некоторой степени удешевляет производство. Она используется для печати только самых простых и распространенных декоров.
На сегодняшний день самая распространенная считается DLP технология, так как она менее дорогая. HDL технология используется производителями в дорогих коллекциях. Собственно говоря HDL прессовка и является удорожителем.
Поэтому, когда будете покупать дорогой ламинат, можете поинтересоваться у продавца, какая была использована при производстве этого ламината технология прессования .
Источник: cornas.ru
Как выбрать оборудование для производства ламината. Производство ламината от А до Я
Сегодня все чаще в нашей стране возникают различные мини-предприятия. Все больше людей ищут свое счастье в открытии собственного дела. В этой статье мы рассмотрим бизнес-идею по созданию своего завода по производству ламината.
Производство ламината Alsapan
Что представляет собой такое производство?
Это довольно сложный процесс, состоящий из нескольких этапов.
- Изготовление высокопрочной древесноволокнистой плиты.
- Импрегнация ее верхних слоев.
- Облицовывание плиты.
- Распилка с последующим фрезерованием панелей.
- Упаковка.
Материалы для производства ламината
Основой для изготовления этой продукции являются плиты HDF (древесноволокнистая плита). Чем выше плотность выпускаемого полуфабриката, тем больше механическая прочность и влагостойкость материала. Минимальное значение этого параметра должно составлять 800 кг/куб. Сырьем для производства плиты служит древесина. Ее очищают от коры и при помощи специального станка рубят на щепу.
Для изготовления этого отделочного материала вам понадобится приобрести оборудование для производства ламината, а именно технологическую линию, которая включает в себя двухсторонний профильный станок, упаковочную машину, автоматическую чистку, линию подачи/загрузки и укладки в штабеля. Производительность мини-завода составляет примерно 15 млн м 2 /год.
Окупаемость бизнеса
По предварительным оценкам, рентабельность такого бизнеса довольно высока и может достигать 30 процентов. Однако и вложить в него необходимо немало, ведь даже для того, чтобы приобрести самое простое оборудование для производства ламината, потребуется около 25 миллионов рублей.
Кроме этого, необходимо будет прибавить к данной сумме и стоимость аренды цеха, площадь которого должна составлять не менее 2,5 тыс. м 2 , складов (отапливаемых и сухих, ведь этот материал плохо переносит повышенную влажность и перепады температуры) для готовой продукции и сырья, а также заработную плату для рабочих (не менее 25 человек). Помимо этого, следует учитывать, что материалы для производства ламината тоже составят существенную статью расходов.
К сожалению, в нашей стране отсутствие качественных отечественных компонентов мешает развитию полного цикла этого бизнеса. Поэтому древесноволокнистые плиты придется приобретать за рубежом. Если вы планируете выпускать материалы эконом-класса, тогда можно воспользоваться услугами российских производителей.
Технические требования к продукции
Если вы решитесь заняться данным бизнесом, то следует узнать все требования, предъявляемые к ламинату. В нашей стране пока не прописаны нормы к этим отделочным материалам, поэтому рекомендуется придерживаться стандартов других стран.
Как уже упоминалось ранее, российского ГОСТа на этот материал пока не существует, поэтому импортный ламинат сертифицируется по «Плиты древесноволокнистые» — ГОСТ 4598-86. А вот отечественная продукция изготавливается согласно техническим условиям каждого отдельного завода-производителя. Кроме того, ваши материалы должны обязательно иметь гигиенический сертификат. И в зависимости от класса изделия производитель обязан предоставлять гарантию на срок от 5 до 15 лет.
Какое помещение необходимо для цеха производства
Процесс изготовления этого отделочного материала весьма сложный, он включает в себя достаточно специфическое и крупногабаритное оборудование для производства ламината. Следовательно, помещение необходимо выбирать просторное, не менее 2500 м 2 . Кроме того, нужно обеспечить такие необходимые условия в цеху, как: низкая влажность, постоянная температура, вентиляция, удобные подъезды для грузового транспорта. Стоимость аренды такого помещения может составить 1-5 долларов США за 1 м 2 .
Подбор оборудования
Как уже упоминалось выше, изготовление этой продукции происходит в несколько этапов. Из чего следует, что недостаточно просто выбрать станок для производства ламината, необходимо также приобрести и вспомогательное оборудование: сушильную камеру, автомат для чистки, упаковочную машину. Кроме этого, понадобится и организация офисного помещения со всей необходимой оргтехникой и принадлежностями.
Перед тем как приступить к поиску и выбору необходимого оборудования, необходимо четко определиться – стоит приобретать установки, бывшие в употреблении, или нет. Конечно, если вам позволяют финансы, то лучше брать новый станок для производства ламината, цена такого изделия будет значительно выше, нежели за подержанный, зато хлопот с ним будет меньше.
Это в первую очередь связано с износом оборудования, который обязательно скажется и на качестве готовой продукции. Нужно понимать, что правду о состоянии установки вам не скажет ни один продавец. В связи с этим следует задуматься о покупке новой линии.
Основные параметры, которые требуется учесть
На российском рынке сегодня можно приобрести любое необходимое оборудование. Чтобы не затеряться в огромном ассортименте, следует учитывать ряд параметров:
- наличие технической документации (чертежей и сертификатов);
- продавец обязан продемонстрировать работу установки;
- должна предоставляться возможность обучения;
- должны иметься образцы готовой продукции;
- оборудование должно сопровождаться сервисным и гарантийным обслуживаниями;
- возможность приобретения запасных частей и механизмов непосредственно со склада производителя.
Стоимость оборудования для производства ламината и другие инвестиции в цех
Капиталовложения в этот бизнес составят от 520 тысяч долларов США, без учета затрат на покупку сырья. Его объем будет зависеть от частоты получения заказов и широты рынка. Так, оборудование может обойтись минимум в 500-510 тысяч, аренда цеха – от 2500 долларов в месяц, маркетинг – 800 долларов, фонд заработной платы – 11 000 долларов.
Кроме того, следует учитывать и затраты, связанные с сертификацией изделий. В России существуют компании, производящие необходимые анализы продукции, и в случае положительного результата они выдают сертифицированную документацию.
Необходимый персонал для производства ламината
Непосредственно для организации производства вам понадобится нанять не менее пятнадцати сотрудников, имеющих опыт в подобной деятельности. Заработная плата такого рабочего составит примерно пятьсот долларов. Для доставки готовой продукции необходимо нанять несколько водителей, можно с собственным авто (если нет, тогда покупать автотранспорт самому), заработная плата составит от четырех сотен долларов, плюс амортизация автомобиля.
Для обеспечения процесса заказа/доставки понадобятся два-три оператора и четыре грузчика. Заработная плата такого персонала составит порядка четырехсот долларов. Для операторов можно разработать мотивационную программу, которая будет включать начисление бонусов в зависимости от реализации каждым из них.
Это добавит заинтересованности в качественном обслуживании покупателей. Кроме того, понадобится бухгалтер для учета ведения производства и заполнения отчетной документации. Зарплата такого специалиста составит от 800 долларов.
Источник: businessman.ru
Изготовление ламината
Качество и эксплуатационные характеристики пола напрямую связаны с технологией изготовления ламината. Отделочный материал имеет многослойную структуру, и современные производители используют разные способы скрепления слоев между собой, а также совершенствуют структуру самого материала.
Производство ламината: материалы и технологии
Любой ламинат включает 4 базовых слоя:
- нижний стабилизирующий;
- основной, несущий слой;
- тонкий декоративный слой;
- верхнее защитное покрытие.
Между ними могут находиться дополнительные прослойки, которые повышают влагостойкость и прочность напольного покрытия, придают ему другие необходимые свойства.
Несущий слой ламинированных панелей состоит из кристаллизованной древесины, которая прессуется под высоким давлением. Затем заготовка подвергается шлифовке, сушке, резке и другим видам обработки. При использовании современного оборудования для производства ламината можно изготовить плиты высокой плотности, которые имеют идеальную геометрию.
В зависимости от того, каковы показатели износостойкости напольного покрытия, его относят к тому или иному классу.
Важность правильного монтажа и ухода
На качество пола влияют не только свойства сырья и технологии производства ламината, но также соблюдение правил его монтажа и обслуживания. Самое современное и дорогое покрытие при неграмотной укладке и чрезмерно влажной уборке может покрыться трещинами и вздуться. Поэтому выбирая качественное покрытие, уделите должное внимание его обслуживанию.
Тщательный контроль и соблюдение всех норм на каждом этапе изготовления ламината гарантирует Tarkett, один из лидеров на рынке напольных покрытий.
Источник: www.laminat-msc.ru