Лак паркетный алкидно уретановый сколько сохнет

Алкидно-уретановые лаки — это высококачественное лакокрасочное покрытие, которое изготовлено на основе алкидных смол и уретановых составляющих. В качестве растворителя используются органические вещества. Лак применяется для окрашивания разнообразных деревянных поверхностей.

К достоинствам алкидно-уретановых лаков относятся:

Красивый внешний вид.
Быстрое высыхание (при правильном нанесении — не больше 12 часов).
Вещество удобно наносится и распределяется равномерным слоем. Лак придает поверхности элегантный матовый или полуматовый вид.
Высокая стойкость к действию влаги и химических веществ (моющие средства).
Дополнительная защита поверхности от появления устойчивых загрязнений.
Оптимальная эластичность поверхностного слоя предотвращает появление мелких трещин при изменении размеров деревянного изделия.
Лак не склеивает торцы паркета, поэтому не возникает перенапряжение древесины.
Высокий показатель твердости покрытия, что обеспечивает его долговечность.
Перед нанесением нет необходимости в предварительной обработке поверхности.
Паркет с таким покрытием не скользит при ходьбе.
Лаки выгодно подчеркивают естественную цветовую гамму древесины, делая оттенки более насыщенными.

Паркетный лак алкидно-уретановый глянцевый, бесцветный, евроведро 10 кг

Технология нанесения яхтного лака на дерево

Алкидно-уретановый лак должен соответствовать ряду требований:

Содержание летучих органических соединений не должно превышать 500г на 1л.
Поверхность должна быть матовой или полуматовой.
Стандарт ISO 9001 содержит полный перечень требований к лаку.
Влажность древесины не должна превышать 18%.
Максимально подходящая температура для окрашивания — 10-25 градусов, уровень влажности — 40-75%.
Расход покрытия — не больше 1д на 12 м2.
Высыхание занимает не больше 2 часов. Полное высыхание происходит в течение суток.
Длительность хранения составляет 5 лет.

Для правильного нанесения лака необходимо придерживаться таких рекомендаций:

Следует избегать воздействия прямых солнечных лучей.
На поверхности не должно быть загрязнений и каких-либо пятен.
Для твердых пород дерева стоит использовать растворитель нефрас.
Шероховатости должны быть удалено методом механической шлифовки.
Для поверхностей, которые ранее окрашивались другими лакокрасочными материалами необходимо убедиться в совместимости красящих средств. С этой целью рекомендуется сделать пробную покраску на небольшом участке.
Поверхность с лакокрасочным покрытием можно не грунтовать. Однако, стоит внимательно ее осмотреть и убедиться в отсутствии отслоений лака. Если отслойки есть, их нужно отшлифовать.
Свежие древесные материалы нуждаются в предварительной обработке растворителем.
После шлифовке нужно удалить всю оставшуюся пыль. Для этого рекомендуется использовать пылесос.
Непосредственно перед покрытием лаком необходимо протереть поверхность влажной губкой или тряпкой.

Для создания равномерного однотонного покрытия необходимо тщательно перемешать лак перед нанесением. Это позволит избежать появления пузырей.

Количество нанесенных слоев зависит от породы дерева. Для пористой древесины необходимо не менее трех слоев. Эта особенность обусловлена высокой способностью лака к впитыванию. Наносить лак нужно по ходу волокон. Это позволит добиться равномерного эффекта.

Необходимо помнить, что покрытие сохнет значительно быстрее, если в комнате имеется хорошая вентиляция с достаточным воздухообменом. Если лак наносится в условиях жаркого климата, стоит избегать чрезмерной вентиляции. Она может привести к слишком быстрому высыханию покрытия и его дальнейшему растрескиванию.

Перед нанесением необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя для уточнения очередности использования цветного состава и лака.

Для нанесения можно использовать кисточки различных размеров, валик или специальный шпатель (его применяют при необходимости создания светлого тона поверхности).

Не стоит забывать, что лак обеспечивает защиту поверхности, но не предотвращает деформацию паркета в случае чрезмерных нагрузок весом. Это особо актуально для покрытия из мягких сортов древесины.

Полноценное высыхание лака и достижение максимальной твердости покрытия наступает через месяц после его нанесения. Очень важно бережно относиться к поверхности в течение этих 4 недель. Не рекомендуется использовать моющие средства для чистки покрытия. При значительных загрязнениях лучше использовать мягкую влажную тряпочку.

Лак должен храниться в защищенном от солнца месте при температуре воздуха не больше 30 градусов. Необходимо поддерживать целостность тары, так как лак содержит в своем составе вещества, которые могут вызвать аллергию при длительном контакте с кожей.

Средство для лакирования яхты.

Лаки для покрытия яхты отличаются своей повышенной стойкостью к воздействию неблагоприятных климатических факторов. Специальные вещества представлены в двух вариантах: алкидно-уретановые и уретан-алкидные. Они отличаются между собой количественным соотношением компонентов.

Лак отличается своей невосприимчивостью к неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Он очень быстро сохнет благодаря специальным летучим компонентам, которые входят в состав.

Алкидно-уретановый лак — одно из наиболее эффективных покрытий для деревянных поверхностей. Высокая износоустойчивость, элегантный внешний вид и высокий уровень защиты древесины делают его практически незаменимым. Обновить лаковое покрытие придется не раньше, чем через 7-10 лет. При использовании необходимо соблюдать все указанные меры безопасности.

Источник: dzen.ru

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.

Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.

Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности.

Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Подробности

Технические характеристики лакового состава

Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа.

Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью.

Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше.

Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.

Вред и польза

Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:

Для идеальной полимеризации смеси может потребоваться много времени, и обычно такой срок составляет сутки. Для того, чтобы устранить этот минус, многие производители стали включать в состав отвердители, которые помогают сократить время, нужное для просыхания смеси.
Не до конца высохшее основание, которое обработано посредством алкидного лака, обладает специфическим резким ароматом, который даже опасен для человека. Для того, чтобы исключать риск отравления парами, требуется дать помещению прекрасно проветрится при застывании пленки.
Большое количество алкидной смеси обязательно начинает морщиться на поверхности основания, и поэтому при проведении работ с продукцией следует придерживаться инструкции.

А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.

Разновидности

Выделим несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев.

Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.

Алкидно-уретановые составы

Устойчивость к температурным колебаниям и повышенной влажности.

А теперь поговорим о матовом алкидно-уретановом лаке, который весьма востребованный за счет особенностей смеси, в которой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особого компонента – толуилендиизоцианата, за счет чего процесс просыхания лака осуществляется немного иначе. В первую очередь, начинает испаряться растворитель, а после застывает смесь под воздействием кислорода. Срок просыхания поверхности при подобном способе просушивания сокращается, помимо того, улучшают показатели устойчивости к истираниям, воздействиям температурного типа и повышенного уровня влажности. Такая закономерность будет обусловлена увеличением эксплуатационного срока покрытия, и это объясняется большим спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.

Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.

Глянцевый и матовый

Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.

Яхтный

Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.

Для металлических поверхностей

По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.

Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:

Смеси на основе воды – преимуществом таких растворов будет отсутствие аромата и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы отличаются большой стоимостью.
Двухкомпонентные лаковые средства.
Составы однокомпонентного типа.

Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.

Применение

Обработка торцевых паркетов.
«плавающий пол».
Паркетный пол с подогреванием.
Паркет, для создания которого применяли весьма «капризные» древесные породы – их особенностью будет восприимчивость к воздействию факторов окружающей среды.
Продукция для покрытия металлических поверхностей.

А теперь о том, как расходуется лак.

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего.

Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку.

Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Источник: domsdelat.ru

Яхтный лак: характеристика и правила работы

При строительстве кораблей и яхт часто используются специальные лаки, основное назначение которых – защита дерева от влаги. В продаже есть разные варианты составов. Подобрать оптимальный вариант не составит труда. Подробнее о том, сколько сохнет яхтный лак для наружных и внутренних работ по дереву, будет рассказано в этой статье.

Связь химического состава и области применения

Раньше палубный лак для яхт использовался для финишной отделки корпуса, палубных и внутренних деталей, выполненных их дерева.

Разработка формулы осуществлялась так, чтобы древесина была максимально защищена от влаги.

Практически никто не задумывался над тем, опасен ли состав для человека. Ведь практически все работы были наружными.

В состав средств входит толуол и ксилол. Также присутствуют летучие вещества, относящиеся к бензольной группе. Подобные соединения довольно ядовитые и легко испаряются.

Поэтому могут существенно влиять на состояние здоровья человека. Испарения могут проникать в организм через дыхательные пути и кожу.

Небольшое количество веществ может спровоцировать боли в голове и головокружение. Если дозировка будет сильной, не исключено раздражение слизистой оболочки.

Если постоянно контактировать с вредными веществами, будет поражаться нервная система. Возможны негативные изменения во внутренних органах, а также повреждение клеток.

Яхтный лак для пола отличается превосходным качеством покрытия. Именно поэтому его применяют для работы с мебелью и музыкальными инструментами. Некоторые специалисты применяют составы, чтобы покрывать ими пол и панели.

Даже если приобрести качественные лаки, они будут отличаться токсичностью. Поэтому работать с ними нужно осторожно. Не рекомендуется использовать вещества для интерьерных работ.

Разнообразие по составу

Как уже упоминалось, в строительных магазинах большой ассортимент яхтных лаков. Они отличаются по составу и характеристикам. Подробнее о том, чем разбавить яхтный лак и какие виды лучше использовать, будет рассказано далее.

Алкидные

В продаже есть большой ассортимент алкидных лаков. Они состоят из раствора алкидных смол. Отличаются быстротой полимеризации, а также повышенной токсичностью.

Аромат довольно тяжелый, поэтому работать рекомендуется в защитной маске, а лучше в респираторе.

Когда смесь высыхает, вначале происходит испарение растворителя. После испаряются бензольные соединения. Токсичные вещества продолжают выделяться в течение нескольких месяцев по окончанию работ.

Если обработать алкидным лаком дерево, материал будет сохранять свои качества в течение 5 лет. Однако это происходит, если механическая нагрузка будет средней. Чем сильнее нагрузка, тем быстрее будут теряться качества.

Идеально подойдет для наружных работ. Применять такие составы в помещении запрещено. Это связано с тем, что в них повышенная эмиссия ядовитых веществ. Лучше применять для работы в открытых беседках. Можно покрывать лестницы и заборы.

Алкидно-уретановые

Подобные составы создавались в качестве универсального средства, которое можно использовать в доме и на улице. В составе практически отсутствуют токсичные добавки. Вместо алкидов применяются уретаны. Пластификатор из уретана практически блокирует испарение.

Этот вид клея применяется для работы с деревом. Наносить можно на корпус яхт и кораблей выше ватерлинии. Практически не истирается и не подвергается воздействию воды и щелочи.

Оптимизация технических свойств осуществляется за счет антиоксидантов. Можно наносить составы поверх неокрашенных и очищенных поверхностей. Хорошо работают с переработанным деревом, а именно фанерой, ДВП и ДСП.

Сколько сохнет яхтенный лак по дереву? Отличается быстрыми темпами высыхания и устойчивостью к смене температурного режима. Можно покрывать лаком и теплый пол. Пленка будет сохранять свою целостность в течение 10 лет после обработки.

Полиуретановый корабельный лак подойдет для обработки жилых комнат. Если купить качественную смесь, она будет устойчива к УФ-лучам. На поверхности будет формироваться пленка, которую можно мыть.

Из минусов нужно отметить высокую стоимость. Однако этот минус нивелируется безопасностью. При выборе материала нужно быть внимательными. Несмотря на наличие пометки «яхтный» состав может быть неустойчивым к влаге.

Зачастую этим грешат низкокачественные товары от малоизвестных производителей.

Этапы обработки строения для любых материалов и областей применения, универсальная схема:

Скорость высыхания

Следует отметить, что нет точных сроков касательно скорости высыхания. Показатели могут отличаться исходя из состава используемого средства. К примеру, алкидный лак высыхает за 8 часов.

Сколько сохнет яхтный лак для дерева? Чтобы высох алкидно-уретановый лак яхтный, потребуется около 16 часов. Если вы будете использовать полиуретановый состав, скорость его высыхания менее часа (45 минут).

Чтобы ускорить процесс высыхания, можете воспользоваться несколькими секретами. Проще всего прогреть обрабатываемую поверхность строительным феном. Если есть возможность, воспользуйтесь быстрыми испарителями. Однако лучше всего приобретать дорогостоящие средства, которые отличаются быстрыми темпами высыхания.

Как работать

Прежде чем приступить к нанесению лака, поверхность нужно очистить от загрязнений и пыли. После проводится шлифовка.

Когда поверхность будет зачищена, следует обработать ее грунтовкой.

Как только она высохнет, снова нужно применить наждачную бумагу для шлифовки. Лучше всего использовать бумагу с мелкой абразивностью.

Подготовленную поверхность можно обрабатывать лаком. Его компоненты рекомендуется смешать и дополнить растворителями. Так получится достичь однородной консистенции.

Чтобы достичь оптимальной степени вязкости, придерживайтесь инструкции, которая прописана производителем на упаковке. Если на поверхности высохшего лака образуются трещины, весь слой удаляется. После работы проводятся с нуля.

Лучше всего вначале обрабатывать небольшой участок. Если в течение нескольких дней после обработки дерева не образовались вздутия и отслойки, можно покрывать основную часть поверхности. Работать рекомендуется валиком или кисточкой.

Температура окружающей среды должна быть в диапазоне от +15°С до +30°С. Показатели влажности должны быть средними. Если планируете наносить яхтовый лак для дерева для внутренних работ в несколько слоев, предыдущие должны полностью высыхать.

Как видите, яхтный лак высыхает довольно быстро. В среднем, требуется около 8-10 часов. Опытные строители советуют оставлять средство на сутки для большей надежности сцепления.

Источник: polimerovstroj.ru