Прежде чем начинать процесс лакировки паркета, следует самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя лака и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению лака и сроки его годности. Если во время нанесения лакового покрытия обнаружатся явные дефекты, связанные с качеством лака, следует приостановить работу и проконсультироваться с изготовителем или продавцом.
Наносить лак следует в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя. Приступать к нанесению лака нужно сразу же после окончания шлифовки паркета.
Существуют различные способы нанесения лака: ручное нанесение — тампоном, кистью, шпателем, валиком, и механическое безвоздушное распыление краскопультом.
Шпателем в основном наносят только грунтовочный слой или первый слой лака. Следующие слои наносят кистью или валиком. Если лак наносят шпателем, то направления проходов должны быть перпендикулярны один к другому. Это означает, что если первый проход был вдоль комнаты, то второй должен быть поперек.
Лакирование, профессиональная обработка дерева. Как правильно покрыть поверхность лаком в 2 слоя?
Мазки шпателем обычно делаются S-образными движениями, от этого лаковое покрытие получается более прочным и происходит маскировка стыков соседних участков. Поскольку впитывание лака в древесину при таком способе нанесения незначительно, древесина приобретает светлый тон.
Кисть для нанесения лака должна быть широкой. Мазки кистью обычно делаются в форме U-образных движений. Благодаря этому достигается перекрытие соседнего участка и не образуется утолщений лакового слоя. Одним движением наносят лак на участок такой величины, чтобы кисть контактировала с краем участка со свеженанесенным лаком.
После работы с двухкомпонентными лаками кисть необходимо обязательно промыть растворителем, чтобы остатки лака на кисти не затвердели. Во время перерыва при работе с однокомпонентными лаками кисть можно держать в емкости с лаком. При длительных перерывах в работе или транспортировке эту емкость следует закрывать.
Если лак наносят при помощи валика, направления движений при работе должны быть ориентированы крестообразно. При движении поперек лак наносится, при движении вдоль — разравнивается. При разравнивании валик должен совершать только возвратно-поступательные движения.
После этого валик поднимают, смещают примерно на 3/4 его ширины, и цикл возвратно-поступательных движений повторяют. Вблизи стен скорость нанесения лака следует снижать, чтобы случайно валиком не коснуться стены. При нанесении лака валиком нельзя делать М-образных движений, это может вызвать появление тенеобразных утолщений на покрытой лаком поверхности.
Если валик в течение длительного времени находился в емкости с лаком, то перед возобновлением работ его нужно хорошо раскатать, иначе возможно каплеобразование при нанесении лака.
В соответствии с международными нормами DIN приемка поверхности лаковой пленки производится с высоты человеческого роста сверху вниз при рассеянном свете. При этом нельзя становиться на колени и использовать при оценке качества искусственные источники освещения (подсветку).
Около 30% всех претензий к готовым паркетным полам составляют претензии к лакировке. Часто случается так, что заказчик предъявляет завышенные требования к лаковому покрытию, ожидая промышленного “мебельного” качества. При этом не учитывается, что лакировку выполняют вручную и порой в неблагоприятных условиях строительного объекта.
Несмотря на все усилия паркетчиков, не бывает помещения с абсолютным отсутствием пыли, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежее лаковое покрытие. Отдельные волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать. Заказчику нужно знать, что это несущественные дефекты, на общую стойкость покрытия они не оказывают никакого влияния.
Разумеется, на существенные дефекты следует обращать внимание. Поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно. Однако требовать одинаковой толщины лакового слоя нельзя из-за различной впитывающей способности древесины. На лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск.
Рассмотрим причины и способы предотвращения типичных дефектов лакировки.
1. Слой лака не сохнет.
· природные масла, содержащиеся в древесине, препятствуют твердению лака, например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкидный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (олива, тик, кам-ше);
· плохо отшлифована поверхность пола, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя, например, это может случиться при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков;
· отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен;
· слишком низкая температура в помещении (ниже 10°С);
· температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная;
· недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания);
· неправильно подобран отвердитель, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака.
Если задержки в твердении лака связаны с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20°С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет. Если был использован несоответствующий отвердитель или его внесли в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие. В некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно поправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой.
2. Белесые наплывы.
· лак наносили слишком холодным;
· температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая;
· общая влажность в помещении слишком высокая (новостройка).
Белесые наплывы указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем, после этого следует провести повторное покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.
3. Вспучивание лакового слоя
· несовместимость разных слоев лака, например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака;
· неправильно выбран разбавитель;
инструмент для нанесения лака был пропитан очищающим препаратом и лак смешался с этим препаратом, или же плохо очищен инструмент;
· недостаточно тщательно проведено промежуточное шлифование.
При вспучивании на небольших участках пола их можно подшлифовать и нанести новый лаковый слой. При вспучивании всей поверхности пола исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия.
4. Образование пузырьков.
· лак слишком холодный;
· слой лака слишком толстый;
· влияние яркого солнечного света;
· неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака.
Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только по поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается под ней в виде пузырьков. Исправить положение можно только полированием поверхности пленки и нанесением нового слоя лака.
5. Лаковое покрытие полосами.
· слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола;
· слой наносимого лака слишком толстый;
· работа ведется слишком медленно, участки лака успевают высыхать до того, как начинают покрывать соседние участки, между пленками соседних участков не происходит сцепки;
· неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака.
Способы устранения.
Вязкость всех лаков, а значит, их технологические свойства можно несколько улучшить путем добавления разбавителей. При нанесении первого слоя лака впитывающая составляющая всегда больше, чем при нанесении остальных слоев. Чтобы улучшить адгезию с основанием и сэкономить лак, используют растворитель.
При нанесении второго и последующего слоев желательно в лак добавлять небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с уже нанесенным слоем. В большинстве случаев достаточно ускорить ритм работы, соседние участки покрывать лаком как можно быстрее, чтобы они не успевали высыхать. Для замедления процесса высыхания пленки следует уменьшить отопление и снизить интенсивность проветривания.
6. Образование кратеров.
· инструмент для нанесения лака не в порядке (особенно это относится к валикам);
· неправильно выбран растворитель;
· сквозняк в помещении;
· лак наносится слишком холодным;
· так называемое “силиконовое отравление” поверхности лака.
В условиях сквозняков многие паркетные лаки образуют кратеры, особенно если лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя. После этого отполированную пленку шлифуют металлическим шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивают, но подшлифовывать ее больше не следует. Затем наносят новый слой лака.
· очень мелкие пузырьки распределены по пленке;
· на пленку попала пыль;
· неправильное промежуточное шлифование лака (полировка);
· на пленку попали остатки засохшей лаковой корочки из емкости для нанесения лака;
· жировые отпечатки пальцев на инструменте.
Точное определение понятия шероховатости в большинстве случаев дать очень трудно. Обнаружить шероховатость пленки часто можно только буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте, где идет процесс лакировки паркета, необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочих инструментов и емкости с лаком.
8. Морщинистость («слоновья кожа»).
· слишком быстрое нанесение одного слоя лака на другой;
· слишком толстые слои лака;
· неправильный выбор растворителя.
Исправить дефект можно только при появлении морщинистости на небольших участках покрытия. Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать. Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно хорошо просохнуть предыдущему.
9. Глянцевое или матовое покрытие имеет пятна.
Слой лака очень толстый, матирующие добавки в нем неравномерно оседают.
Промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.
· слишком большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно отверждаемых лаков;
· в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя.
Потрескавшийся слой кислотного лака следует полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.
В настоящее время в продаже появился паркет, покрытый лаком в заводских условиях. Лак на такой паркет механически наносится методом безвоздушного распыления в специальных заводских вакуумных камерах и отверждается за счет ультрафиолетового или электронно-лучевого облучения. Технология заводской лакировки исключает дефекты ручного нанесения и позволяет достичь “мебельного” качества.
Однако иногда мастера сталкиваются с пожеланием заказчика покрыть такой паркет повторно лаком в условиях строительного объекта, чтобы скрыть дефекты укладки (большие зазоры между планками) или дефекты эксплуатации (сколы лака и т.п.). В этом случае необходимо знать, что не на всякий паркет, покрытый лаком в условиях производства, в принципе можно повторно нанести лаковое покрытие. Это связано с тем, что связующие лаков, которыми пользуются в промышленности, не всегда совместимы с лаками ручного нанесения.
Необходимо в каждом конкретном случае исследовать проблему совместимости заводского и вновь наносимого лаков. Лучше проконсультироваться с продавцом лакированного паркета, так как не всякий паркетный лак, имеющийся в продаже, может быть использован для нанесения повторного покрытия на такой паркет. Перед нанесением нового слоя необходимо отшлифовать заводской лака однодисковой машиной, чтобы после полировки вся поверхность стала равномерно матовой. Однако если основание имеет локальную кривизну или планка покороблена, то существует опасность полного удаления лака или сохранения в отдельных местах нетронутого лакового слоя (появляется вероятность отслоения из-за недостаточной адгезии).
Другая проблема — это зрительное выделение стыков планок. Когда лак наносится на лицевую поверхность, то зрительно стыки между планками еще заметнее. Даже если щели в стыках планок так малы, что о предъявлении рекламаций не может быть и речи, внешний вид покрытия может сильно ухудшиться, и заказчик будет недоволен. Следует добавить, что частицы пыли, осевшие на свеженанесенный лаковый слой, будут отчетливо заметны на лицевой поверхности пленки почти идеального качества, что может быть основанием для предъявления претензий. Проанализировав все это, следует прийти к выводу: повторную лакировку готового паркета можно делать только при чрезвычайных обстоятельствах.
В заключение следует отметить, что наши рекомендации основаны на опыте и знаниях, полученных в производственном процессе. Эти рекомендации не могут быть обязательными для всех. Ваш результат работы может отличаться от указанного в статье. Надеемся, что наши советы помогут вам добиваться хорошего качества работы.
- Вы здесь:
- Главная
- Косметический ремонт
- Электромонтажные работы
- Стоимость ремонтных работ
- Ремонт кровли
- Устройство и ремонт потолков
- Установка ворот и заборов
- Ремонт и отделка
- Отделка квартир
- Монтаж отопления
- Ремонт под ключ
- Новостройки
- Квартиры
- Дома
- Коттеджи
- Офисы
- Евроремонт
Источник: xn——elckd9adiieoiv.xn--p1ai
Нанесение лака.
Нанесение лака, способы и технологии нанесения лака, особенности нанесения лака на различные поверхности.
Нанесение лака на деревянные поверхности позволит увеличить срок службы мебели, паркета и других изделий. При этом сохраняется текстура дерева, предотвращается обесцвечивание и выгорание краски.
Предварительный этап: Подготовка деревянной поверхности путем тонирования.
Для придания дереву нужного цвета и улучшения текстуры перед нанесением лака необходимо воспользоваться морилкой. Далее поверхность шлифуется зерном не ниже Р100 (в соответствии со стандартом FEPA).
Грунтование перед нанесением лака.
Если лак, выбранный для работы, является самогрунтующимся (т.е. может выступать одновременно в роли грунта и лака), то грунтование осуществляется нанесением первого слоя лака на поверхность. В противном случае, чтобы избежать образования волн и пузырей, а также непрокраса отдельных участков, требуется перед основной работой нанести грунт.
Способы нанесения лака.
Распыление – это профессиональный метод нанесения лака на дерево при помощи специального лакокрасочного пистолета. Главными достоинствами этого способа являются равномерность покрытия (без волн, подтеков) и экономный расход лака.
Использование валика для нанесения лака – этот способ удобен при обработке больших площадей, например: полов или паркета. Высота щетины валика должна равняться приблизительно 5 мм.
Нанесение лака кистью – до недавнего времени самый распространенный способ. Для качественного выполнения работы данным методом требуется учитывать особенности используемого лака. Так, если лак масляный, то кисть надо выбирать со смешанной или натуральной щетиной, если же лак на водной основе – потребуется кисть с синтетической щетиной.
После проведения подготовительных работ и выбора подходящего способа можно приступать непосредственно к нанесению лака.
Основные этапы работы по нанесению лака.
Для получения отличных результатов требуется строго соблюдать следующие правила:
Перед нанесением на обрабатываемую поверхность лака (неважно состоит он из одного или нескольких компонентов) необходимо его тщательно перемешать. Тогда покрытие получится более равномерным, что сделает его более устойчивым к различным нагрузкам, истиранию и воздействию окружающей среды.
Очень важно соблюдать технологию процесса. Поэтому нужно четко определить способ нанесения лака, сколько потребуется слоев и время их высыхания. Лак наносится на поверхность изделия после грунтования слоями (для мебели – обычно 2 слоя, а для паркета – 3). Перед нанесением каждого последующего слоя лак должен до конца просохнуть, а после отшлифован абразивной бумагой с зерном Р220.
Перед тем как пользоваться изделием, необходимо дождаться полного высыхания лака.
Возможные проблемы при нанесении лака.
Древесина поменяла свой цвет. Данное явление происходит из-за наличия в составе лака различных компонентов и их взаимодействия с обрабатываемым материалом и окружающей средой. Выражаться это может следующим образом: при использовании полиуретановых лаков на растворителях поверхность древесины затемняется и появляется желтоватый оттенок, а если применяются лаки на водной основе – наоборот происходит осветление с отбеливающим эффектом. Поэтому рекомендуется перед выполнением основных работ проверить воздействие лака на невидимом участке или на отдельной плашке.
Проявляются пятна («снежок»). Это случается, когда влага либо остатки очищающих средств остались на древесной поверхности или первых слоях лака. Возможно также, что работы проводились при повышенной влажности воздуха или же обрабатывалась плохо просушенная древесина. Также схожий эффект наблюдается в случае использования неподходящего для разбавления лака растворителя.
«Шагрень» или «Змеиная кожа». Данная проблема может быть вызвана загрязненностью лака, низкой температурой воздуха во время лакокрасочных работ, добавлением неправильно подобранных растворителей в лак. Кроме того к этому приводит нанесение очередных слоев лака на еще не засохшие или слишком толстые слои.
Шероховатость, шершавость покрытия. Обычно возникает вследствие неудовлетворительной подготовки обрабатываемой поверхности, загрязнения лака во время высыхания, работы в запыленном помещении или в условиях избыточной влажности.
Полосы и пятна, отличающиеся по степени блеска. Появляются когда деревянная поверхность отшлифована неровно, не выдержана равная толщина лака при его нанесении, используется загрязненный инструмент или лак был плохо перемешан.
Пузырьки по всей поверхности, углубления (кратеры), отслаивание лака. Своим появлением чаще всего обязаны плохо проведенной первичной обработке изделия или неудовлетворительной очистке и шлифованию промежуточных слоев. Также пузырьки могут появиться из-за сквозняка.
«Рыбьи глаза», отслоение (шелушение). Обе проблемы возникают либо из-за грязной поверхности, либо из-за небольшого расслоения компонентов лака при его длительном хранении в одном положении и плохом перемешивании перед нанесением слоев лака.
«Морщины», следы от инструмента в виде полос. Проявляются, как правило, при использовании водных лаков, когда нарушается технология нанесения слоев, т.е. лак расходуется в количествах меньше/больше необходимого.
Полезные советы при нанесении лака.
- Рекомендуется перед началом работ протестировать лак на неприметном участке изделия.
- Лак перемешивать, но не взбалтывать в банке.
- Слои наносить сухим и хорошо очищенным инструментом.
- Не проводить кистью в одном месте дважды.
- Для придания цвета в лак можно добавлять универсальные пигменты.
- Лак наносится тонким слоем.
- Работы по нанесению лака должны проводиться при нормальной влажности и при t окружающей среды и обрабатываемой поверхности выше 13°С.
- Для распыления лака выбирать распылители низкого давления (HVLP).
Источник: www.calc.ru
Особенности лакирования паркета своими руками
Если процесс лакировки не первая работа в отношении паркета, стоит знать, что лак не используется как повторная мера на ранее вымощенный воском либо маслом пол. Маслосодержащие компоненты воспрепятствуют прониканию лака внутрь дощечек, сведя на нет все адгезивные свойства и возможность образования однородной эстетичной пленки.
При выборе материала надо предусматривать функциональное предназначение помещения:
- Для мест с повышенной концентрацией влаги (кухня, ванная) потребуется наносить на паркет уретансодержащие лаки (чистые, полиуретановые и алкидно-уретановые).
- Для того чтобы лакировать паркет в коридоре, гостиной, на лестничных площадках, рекомендуется покрывать поверхность водорастворимыми смесями на основе полиуретановых масел или смол.
- Детская комната требует особого соблюдения фактора экологичности. По этому критерию подойдут полиуретановые водорастворимые смеси при их быстрой сушке. Вредные вещества выделяются лишь при лакировании и полимеризации. Безвредные товары промаркированы знаком EN 71.3.
- Настил в сезонно используемых дачных домиках желательно окрашивать алкидно-уретановыми или уретановыми смесями, наделенными повышенной пластичностью и приспособленными к защите пола при температурных колебаниях.
- Уретановая продукция с эффектом антискольжения целесообразна к использованию на деревянных полах с повышенной интенсивностью механических нагрузок.
Что надо знать про покрытие лаком паркета
Качество лакированного паркетного покрытия зависит от:
- климатических показателей внутри помещения при выполнении лакировки и при высыхании покрытия;
- рисунка укладывания паркетных досок;
- породы дерева;
- расположения помещения.
В соответствии с тем, по какому рисунку уложен паркет, определяется направление движения валика или кисти при нанесении лака. Порода древесного материала влияет на выбор грунтовки, лакового состава в целях их совместимости.
Сначала вся работа по нанесению лакового слоя должна быть распланирована в соответствии с размером, формой помещения. Лакировка выполняется с продвижением к выходу, чтобы не загнать себя в угол без возможности выхода.
Для выполнения работы по нанесению лакового покрытия на паркетный пол нужно создать условия:
- уровень влажности внутри помещения около 60%;
- температура воздуха в диапазоне: от +15 до +250;
- не должно быть сквозняков;
- нельзя допускать, чтобы яркий солнечный свет попадал на всю площадь паркета не только при нанесении лака, но и при высыхании его;
- при использовании обогревательных приборов, нужно следить, чтобы они работали на небольшой мощности дабы паркет не нагрелся сильно;
- влажность небольших паркетин — не более 10%, крупных — не более 6%. Это очень важно соблюдать, т. к. при нанесении лака на сырую древесину через некоторое время произойдет ее усадка, от этого на лаковом покрытии появятся трещины. Возникнет необходимость реставрации паркета.
Если полы были раньше покрыты восковым или масляным составом, нанесение паркетного лака выполнять нельзя. Воск или масло явятся препятствием для адгезии лакового слоя с древесиной, следовательно, хорошего результата не будет.
Паркетный лак надо выбирать с учетом особенностей помещения:
- кухня и ванная комната — лучше применить влагостойкий сорт лака (безводные лаки, полиуретановые);
- коридор, холл, гостиная — нужны износостойкие, прочные (безводные либо формальдегидные лаки);
- детская комната — лучше применить водорастворимый лак с коротким временем сушки. Безопасные для применения в детских комнатах лаки помечаются: EN 71.3;
- помещения с постоянно большой нагрузкой — следует использовать высокопрочные лаки (безводные, формальдегидные).
Подготовительные операции
Лакированный паркет окажется таковым после трудоемкого процесса по его окрашиванию. Но комплексу основных манипуляций предшествуют подготовительные операции. Прежде чем покрывать лаком паркетную доску, убедитесь в наличии необходимых материалов: грунтовки, тонировочной лазури, шпаклевочного раствора, растворителя. Перечень инструментария: кисти разной ширины, велюровый валик, лопаточки, ведро для замеса раствора, наждачная шкурка с мелкой зернистостью 220-440, абразивный аппарат.
Всю подлежащую выносу мебель рекомендуется удалить, при отсутствии таковой возможности – накрыть. Следует просканировать пол, выявляя торчащие гвозди и иные выступы, которые могут испортить механизм шлифовального аппарата. Гвозди и иные дефекты попытайтесь удалить. Нельзя оставлять нарушающие целостность испорченные паркетины – их нужно заменить на новые.
Выемки от удаленных гвоздей следует заделать пастой, приготовленной из древесных опилок и обычного столярного клея. При втирании пасты следует выполнить круговые движения шпателем.
Тонкие промежутки между плашками нужно замаскировать с помощью шпаклевки по дереву. Шпаклевочным растворам нужно дать время на просушку. Хвойная древесина выделяет смолы – устранить их поможет бензин.
Ранее наложенный на поверхность воск или масло следует удалить уайт-спиритом или аналогичной жидкостью. Воск препятствует соединению лака и дерева, а также загрязняет абразив шлифовальной машины.
Чистый пол можно проциклевать (выровнять поверхность скоблением). Операция уместна при видимых перепадах между паркетинами. Автоматизированный инструмент выровняет поверхность и устранит потемневший от времени верхний шар дерева. Циклевку повторяют несколько раз, если глубина удаляемого шара должна достигнуть 8-15 мм.
После циклевки пол окажется обильно загрязненным. После очистки можно начинать шлифовальные операции. Шлифовальная машина с установленным абразивом мелкого зерна начинает процесс, постепенно абразив следует менять на наждачный материал меньшей зернистости. Действие начисто выровняет пол и возобновит природный колер дерева.
На паркете снова образуется пыль – ее легко устранить промышленным пылесосом. По завершению очистки пол готов к окраске.
Как нанести лак?
Покрыть паркет лаком можно двумя способами: ручным с помощью кисточки или валика и механическим посредством краскопульта илипульверизатора. Выбор метода зависит от личных предпочтений. Главное при этом – соблюдать несколько правил:
- Температура в помещении должна колебаться в пределах 12 °C — 25 °C.
- Работы выполняются от окна к двери.
- Составы на основе воды наносятся только валиком с коротким ворсом.
- Лак перед применением необходимо хорошо перемешать или взболтать, особенно это актуально, если состав имеет не глянцевый, а матовый или полуматовый эффект.
- В среднем требуется 1 л лака на 8-10 кв. м.
Паркет лакируется в несколько слоев. Первый слой выливают на пол небольшими лужицами и с помощью шпателя растягивают по основанию. Мазки должны наноситься в форме буквы S, чтобы не было видно стыков соседних участков. Если лакировка осуществляется с помощью кисти, то она должна быть широкой, а мазки в форме буквы U, чтобы не происходило утолщения слоя.
Работая валиком, раствор наносится полосами и раскатывается по полу. Также можно делать движения в форме креста. При покрытии соседнего участка три четверти валика должны захватывать необработанную поверхность, а одна четверть – на только что залакированную часть.
Быстро застывающие составы нельзя растягивать долго на одном месте, в противном случае появятся пузыри и образуются неровности. Инструменты необходимо обрабатывать растворителем, поскольку остатки быстро засыхающего лака образуют комки, которые, попадая на поверхность, делают ее бугристой.
После того, как первый слой нанесен, паркетный пол шлифуется наждачной бумагой мелкой зернистости. После полного высыхания наносится следующий слой. Лакировать паркет можно до пяти слоев.
Покрытие лаком – процесс сложный, трудоемкий, но необходимый, потому что лак не только защищает плашки от преждевременного выхода из строя, но и намного улучшает качество паркетного пола, придавая ему элегантный вид. На этом все, оставляйте комментарии к статье!
Технология лакирования
Перед тем как покрыть паркет лаком своими руками, его тонируют или грунтуют. Состав наносится в один слой с помощью валика или широкой кистью.
Отшлифованная поверхность может содержать небольшие щели и углубления. Простой вариант – обработать пол паркетной шпаклевкой или смесью из тонированной жидкости и опилок.
После застывания раствора на паркете придется отшлифовать заделанные участки наждачной шкуркой с зерном 320-440 единиц. Образовавшиеся отходы – удалить влажной ветошью. Базовый слой лака наносят на древесину и оставляют высыхать на 1-2 суток.
После застывания слой лака отшлифовывают (для устранения древесного ворса, поднятого валиком или кистью). Шлифовка выполняется аппаратным методом или вручную наждачной шкуркой. После очередной шлифовки по полу снова проходятся влажной тряпкой.
Последующими слоями лака (вторым и третьим) окрашивают паркетную доску с временным промежутком в двое суток. Финишный слой оставляют для застывания на одну-две недели. Готовое покрытие допускает редкие шаги по нему уже через 1-2 дня.
Ощущение липкости по высыханию покрытия можно устранить водным раствором с добавлением мыла. Мыльный элемент заменим жидкостью для мытья посуды.
Древесные породы разной твердости предполагают окрашивание в разное количество слоев. Мягкие хвойные породы лучше укрепить тремя слоями, иные деревья выдержат нагрузку и при двух шарах лака.
На видео: поэтапная технология лакировки паркета.
Технология нанесения грунта
Нанесение грунтовки любого типа на любое основание требует соблюдения определенных правил. Поверхность выравнивают, очищают от мусора и пыли. Грунтовочный состав наносят кистью или валиком. Оптимальная температура проведения работ от +15° до 30°С.
Как правильно загрунтовать паркет
С поверхности паркета удаляют не только пыль и мусор, необходимо вывести любые пятна (от масел, лака и проч.). Если раствор готов к употреблению, его просто тщательно перемешивают до гомогенной консистенции. В иных случаях состав разбавляют, в зависимости от вида грунтовки, водой, растворителем или уайт-спиритом.
После тщательного перемешивания грунтовый состав на паркет наносят тонким слоем, для чего идеальным инструментом считают мягкую кисть, но можно пользоваться валиком, резиновым шпателем.
Наносят в 1-2 слоя строго вдоль древесных волокон, внимательно следя, чтобы не оставалось непокрытых мест.
Следующий слой (грунтовки или лака) используют только после полного высыхания первого.
Инструменты для окрашивания
Паркетный пол окрашивают четырьмя способами:
- Валиком из велюра. Ворсинки не должны превышать отметку в 5 мм. Однородный слой достигается за счет движений инструментом накрест. Подпитка валика смесью из ведра не оправдывает себя (ворс впитает излишки материала), целесообразнее смачивать инструмент в пластиковой ванночке (рельефный барьер отожмет лишнее количество средства). При выполнении работ валиком, после каждого слоя нужно шлифовать поверхность (для устранения лишних деревянных волокон).
- Кистью достаточной ширины. Метод потребует аналогичных манипуляций между слоями – шлифовку. Способ обеспечивает равномерное нанесение лака на пол. Подходящий абразив – мелкозернистая шкурка в 200-600 единиц или лента. Направленность движений отличается от предыдущего метода — U-образные плавные мазки.
- Металлическим шпателем. Рука с инструментом повторяет волнообразный узор. Шпатель оптимален при работе с вязкими смесями. Равномерно распределяя жидкость, он обрезает торчащие древесные волокна. Шпатель экономит время и финансовые затраты, отвергая процедуру шлифования по ненадобности.
- Распылителем краски. Краскопульт распыляет жидкость равномерно, создавая тонкий слой (сколько слоев лака распылять – зависит от породы дерева). Основное преимущество метода – быстрота и простота выполнения. Отрицательным моментом можно назвать наличие определенного опыта работы с инструментом: прочный однородный слой не получится с первого раза. Гладкая лакировка образуется в результате перпендикулярных распылений.
Безводные полиуретановые лаки
Такие составы сохнут гораздо быстрее лаков на водной основе. Как только растворитель испариться, произойдет отвердевание состава.
Полиуретановый лак может быть однокомпонентным (PUR) или двухкомпонентным (DD). Основой лака может быть акрил, уретан или растворитель. В большинстве случаев, в составы добавляются различные ароматические примеси, чтобы нейтрализовать резкий химический запах. Полиуретановые лаки можно назвать универсальными, ведь их можно применять как в помещениях с малой, так и с большой проходимостью. Покрытие получается прочным и износостойким. Помимо этого есть и другие
преимущества:
- Устойчивость к воздействию ультрафиолета;
- Термостойкость;
- Эластичность;
- Устойчивость к воздействию влаги;
- Не требовательность к микроклимату помещения.
К недостаткам относят:
- Способность склеивать плашки при попадании в зазоры между ними;
- Требовательность к качеству просушивания паркета. Влажность древесины не должна превышать 8% иначе покрытие будет пузыриться;
- При попадании воды на поверхность лака до его полного высыхания может привести к образованию пены или пузырей.
Можно сказать, что полиуретановый лак — оптимальный выбор для покрытия паркета в любом помещении.
Дефекты покрытия
Даже при соблюдении технологии окрашивания, в результате нанесения на паркетины вещества существует вероятность появления дефектов. Типичные проблемы:
- Шар наносимой смеси не просыхает. Возможные поводы: некачественная первоначальная обработка пола, неправильный температурный режим в комнате, отсутствие сквозняка, неправильная пропорция отвердителя в двухкомпонентном лаке.
- Белые разводы. Потенциальная первопричина – низкий температурный уровень вещества или древесины при высокой влажности в комнате.
- Расслоение шаров. Дефект образуется, когда паркет покрывают несовместимыми материалами, неправильно шлифуют в промежутках между слоями, используют не до конца промытый от очистителя инструмент.
- Возникновение воздушных пузырей. Причины разнообразны. Можно устранить, прошлифовав и нанеся дополнительный слой лака.
- Сморщивание материала. Проблема возникает, если покрыть лаком паркет в несколько слоев за короткий промежуток времени, не давая шарам вещества просохнуть, или при использовании неправильного растворителя.
Как правильно лакировать паркет (2 видео)
Паркетный лак разных марок (25 фото)
Материалы для покрытия паркета лаком
Не каждый владелец недвижимости знает, чем покрыть паркет после циклёвки. Перед обработкой лаком можно нанести на напольное покрытие следующие растворы:
- Антисептики, защищают напольное покрытие из дерева от повреждения грибком и плесенью, предохраняют от воздействия микроорганизмов и насекомых.
- Антипирены повышают противопожарные качества паркета, защищают поверхность от возгорания в результате влияния открытого огня.
- Водоотталкивающая пропитка глубоко проникает в поры древесины, предотвращает воздействие влажности, что приводит к деформации плашек.
Важно! Отдельное внимание необходимо обратить на грунтовку. Этот состав заполняет все микроскопичные трещины, улучшает адгезию базовой поверхности. Грунтовка не наносится перед пропиткой паркета маслом.
Изменить базовый цвет напольного покрытия помогут специальные составы. Чем затонировать паркет перед нанесением лака. Для этого можно использовать цветное масло или специальный раствор, морилку. Такие вещества выделяют текстуру древесины, улучшают глубину оттенков даже для светлых вариантов напольного покрытия.
Цветное масло со специальными красящими пигментами придаёт паркету красивый благородный тон, выделяет текстуру древесины. Такой раствор состоит из натуральных компонентов, после его нанесения можно получить устойчивое покрытие по отношению к влаге и химическим моющим веществам. При помощи масла можно искусственно состарить древесину, но для этого нужно пройтись по поверхности жёсткой металлической щёткой.
Интересная статья по теме: Паркет: виды, свойства и характеристики
Хорошего эффекта можно достичь при использовании морилки. Такой состав позволяет получить ровное насыщенное напольное покрытие. Морилка проникает глубоко в структуру материала, но поры не забиваются, позволяя древесине дышать.
Как покрыть лаком паркет – подготовка поверхности
Для начала уберите с поверхности пола крупный мусор и выведите жирные пятна и следы от воска или парафина. Оставлять мебель или полностью ее убирать – решать вам, однако учтите, что если вы проведете работы в комнате с мебелью, то потом не сможете передвинуть ее на другое место, поскольку на старом месте останутся непокрашенные следы.
После уборки наступает важный этап – межслойная шлифовка пола, или, как ее называют мастера-строители, «межслойка». Суть шлифовки не в том, чтобы снять слой старого лака, а в том, чтобы улучшить сцепление между старым и новым слоями за счет мелких неровностей. Межслойную обработку проводят абразивной бумагой с зернистостью от 100 до 180 зерен/см2. Обработку можно провести как вручную, так и вибрационной шлифовальной машинкой.
Перед тем, как наносить лак на паркет, проведите уборку после «межслойки». В этом вам поможет пылесос и обычная влажная тряпка. Важность этого этапа вряд ли нужно объяснять – любая грязь или мусор уменьшают сцепление лака с поверхностью.
Источник: v-26.ru