Основных функций паркетного лака две – это функция защитного древесного покрытия и удовлетворение дизайнерских запросов. В последнем случае паркетный лак способен сделать цвет древесины более глубоким, интересным, а также он придает ему блеск и долговечность.
Процедура вскрытия лаком пола настеленного паркетной доской или паркетом состоит из подбора подходящего по характеристикам лака, подготовки поверхности, нанесении нескольких слоев лака и его высыхания. Каждый из этапов требует строго выполнения рекомендаций специалистов, а процесс высыхания скрывает в себе несколько нюансов и тонкостей, которые также очень важно учитывать при отделке. Сколь же на самом деле сохнут паркетные лаки? К сожалению, однозначного ответа на этот вопрос вы не получите. Разные виды лака отличаются друг от друга химсоставом и соответственно имеют разные сроки высыхания.
Как правило, подобная информация содержится на упаковке того или иного вида материала. А также там содержатся указания о том, какого рода микроклимат необходимо обеспечить, чтобы этот процесс прошел в указанные сроки.
Покрытие паркета лаком
Если говорить о средних сроках, можно отметить, что самые быстросохнущие паркетные лаки – это однокомпонентные материалы на водной основе (среднее время высыхания от 4 до 6 часов). Двухкомпонентные лаки на полиуретановой основе сохнут несколько дольше – до 8 часов. Однако эти цифры (указанные на упаковке) не являются окончательными и не обеспечивают полного отвердения материала, а лишь говорят о временном промежутке, который необходимо выдерживать между нанесением слоев вещества. Поэтому поверхность пола в эти промежутки времени не должна подвергается сильным механическим нагрузкам, то есть на нее нельзя устанавливать мебель, ходить в обуви (особенно на каблуках), царапать, накрывать пленкой и мыть моющими средствами.
Через какой промежуток времени можно пользоваться полом, вскрытым лаком?
Однокомпонентные лаки
Быстросохнущие паркетные лаки на водной основе являются таковыми благодаря своему составу. Из материала сначала испаряется вода, а пленкообразующие элементы постоянно увеличивают свою долю в нанесенном слое. В последующий промежуток времени испаряются связующие вещества, и пленка окончательно отвердевает.
Одним из самых популярных видов быстросохнущего лака, является паркетный лак на водной основе «BelinkaParketin». Это достаточно быстросохнущий материал, допускающий повторное нанесение слоев через 4-6 часов, и окончательно отвердевающий через 12 часов. При этом заносить мебель и пользоваться полами «по полной» можно лишь по истечении семи суток после нанесения последнего слоя.
Двухкомпонентные лаки
Двухкомпонентный паркетный лак, линейки Belinka – «Belinka 2К», имеет в своем составе полиуретановые смолы, поэтому сохнет немного дольше – порядка 24 часов, а мебель и всю остальную обстановку рекомендуется устанавливать по истечение 8 суток. При этом грунтовка, которую следует наносить под паркетный лак, полностью высыхает в течение 4 часов после нанесения.
Разновидности лаков и их скорость высыхания
Многие приобретают лак, исходя из того, сколько он будет сохнуть. Период высыхания – это одно из важнейших свойств лакокрасочной продукции. Практика показала, что когда лаки высыхают очень быстро, то страдают другие их технические характеристики.
Смесь, которая будет сохнуть очень быстро, стоит достаточно дорого, ее цена намного выше, чем стоимость медленно сохнущих растворов. К тому же лаки, которые быстро сохнут, не являются экологически безопасными для здоровья человека, и обычно эксплуатационный срок такого покрытия меньше, чем других смесей. У каждого специалиста свои требования к высыханию лакированной поверхности. Некоторые хотят, чтобы основание было сухим уже через час, а другие готовы ждать пару дней, чтобы покрытие было максимально качественным.
То, сколько сохнет лак для пола или мебельный состав, зависит от различных факторов. Основным фактором является состав смеси. Нитроцеллюлозные продукты засыхают максимально быстро а, например, акриловые водные растворы подсыхают существенно дольше. Многие интересуются, сколько сохнет лак по дереву? Обычно на древесине жидкость высыхает за такое же время, как и на других материалах.
Микроклиматические условия, влияющие на скорость высыхания
Во-первых, температура внутри помещения должна находиться в пределах от 18 до 22 градусов Цельсия. При низкой температуре увеличивается время высыхания, а при высокой могут возникать трещины, и как следствие – быстрый износ покрытия. Во-вторых, некоторые виды лаков совершенно не переносят повышенную влажность воздуха, поэтому при вскрытии пола паркетным лаком важно обеспечить влажность не более 50-60%. И в третьих, во время сушки не рекомендуется открывать окна и двери, во избежание загрязнения еще «мокрой» поверхности. Также следует избегать попадания прямых солнечных лучей, которые в свою очередь приводят к местному перегреванию поверхности.
Особенности лака
Акриловые лаковые составы представляют собой смесь на основе дисперсии пластмассы
Акриловые лаковые составы представляют собой смесь на основе дисперсии пластмассы, которая может быть полностью растворённой в воде. В ходе разработки этого состава использовались особые свойства смол. Этот материал после высыхания может образовывать плотную непроницаемую защитную плёнку, поскольку в его структуре использована комбинация акрилового материала и дисперсии пластмассы. Этот лак может быть матовым или глянцевым.
Акриловая смесь позволяет получить прочное покрытие, которое способно защитить поверхность от агрессивных факторов внешней среды и механических повреждений. Такие свойства лакового состава были оценены по достоинству в странах Западной Европы. Здесь его изготовление было поставлено на поток, поскольку лак стал использоваться не только в строительной отрасли, но и в различных сферах химической промышленности. Так, бесцветный лак стал основой для изготовления лакокрасочных составов, которые используются для пропитки и обработки различных поверхностей, сырьём для изготовления всевозможных клеев и строительных смесей.
Неважно, каким лаком вы решили воспользоваться, матовым или глянцевым, состав у них одинаковый:
- акриловая дисперсия – это жидкий полимерный компонент;
- антисептическое вещество , которое выполняет защитные функции в отношении изделий из древесины;
- пластификатор , позволяющий получить прозрачный лаковый слой.
Такие лаковые составы обладают следующими физико-химическими свойствами:
- Это вязкая, растворимая в воде субстанция.
- Для лака на базе акриловых смол характерно почти полное отсутствие запаха.
- Как матовым, так и глянцевым акриловым лакам свойственно образовывать на поверхности эластичную защитную плёнку, устойчивую к механическим повреждениям.
- Состав высыхает в процессе испарения воды.
- После высыхания плёнка не может растворяться под воздействием воды.
- Вещество не желтеет от солнечного света.
- Смесь даёт хорошую адгезию с любыми поверхностями.
- Это быстросохнущий лаковый состав.
- Лак полностью готов к применению (его не нужно смешивать с другими компонентами).
- При необходимости акриловые смеси можно смешивать с другими водорастворимыми красочными составами.
Универсальный акриловый лак марки Сонет, Таир и др. при необходимости можно:
Причины медленного высыхания лака
- Неправильный подбор материала под конкретную породу дерева или неправильный подбор грунтовки. Это вызывает плохое сцепление лака с поверхностью вследствие наличия в древесине особых природных масел, а также эти масла препятствуют быстрому твердению. К примеру, паркетный лак на основе искусственных масляных смол (алкидный, уретана алкидный) совершенно не сохнет на некоторых породах дерева: тике, камше и оливе.
- Плохая подготовка поверхности. На паркете остались пятна восковой мастики (актуально для старого покрытия), которые препятствуют твердению. Эта причина актуальна при использовании полиуретановых, кислотных, уретана алкидных и алкидных материалов.
- В двухкомпонентном лаке недостаточное количество отвердителя, он плохо перемешан с основой или вообще не добавлен.
- Температура в помещении ниже 10 градусов Цельсия.
- Температура в помещении в пределах нормы, но поверхность паркета холодная.
- Недостаточный воздухообмен.
- Неправильное использование отвердителя. К примеру, вместо кислотного отвердителя в лак добавили отвердитель, предназначенный для полиуретанового лака.
- На поверхности паркета имеются масла, оставшиеся после подготовки к лакированию.
Какой лак выбрать для паркета
Для того, чтобы не допустить досадной ошибки в выборе, следует разобраться в том, какие же вообще параметры должны заслуживать самого пристального внимания.
Рассмотрим подробнее самые важные из них.
Критерии выбора
Первым делом нужно учитывать породу дерева, из которой сделан паркет. Каждая порода имеет свои особенности — цвет, прочность, плотность и другие. Лак, предназначенный для другого дерева, будет просто бесполезен при использовании с тандеме с паркетом. Нужная информация в большинстве случаев указана на упаковке, поэтому ни в коем случае не хватайте первую попавшуюся баночку, тем более ту, что стоит меньше всего.
Также обратите внимание и на помещение, в котором положен паркет. Здесь важную роль играет его назначение
Например, комнаты в обычной квартире не нуждаются в паркете повышенной прочности, а значит, нужно купить и соответствующее покрытие. Другие помещения, в которых высокий уровень проходимости, могут потребовать другой тип лака, который сможет обеспечить наиболее прочное покрытие.
Практические советы
- Если замедление процесса сушки связано со смолами, содержащимися в древесине или слишком низкой температурой, следует увеличить ее до 20 градусов Цельсия и улучшить воздухообмен. Через некоторое время процесс отвердения вновь активизируется.
- Если использован несоответствующий отвердитель или он внесен в недостаточном количестве, исправить ситуацию невозможно – производится полная зашлифовка покрытия и повторное вскрытие грунтом и лаком.
- В некоторых частных случаях (при использовании кислотного лака) можно попытаться исправить положение. Для этого на поверхность не отвердевающего лака наносится чистый кислотный отвердитель, а после полного высыхания производится операция полировки.
Подводя итог, для того чтобы результат вашего труда был ожидаемым и вам не пришлось перешлифовывать паркет, обязательно учитывайте свойства паркетного лака, тип паркета, соблюдайте правильный микроклимат и требования инструкции по применению.
Ну а в заключении сегодняшнего материала, скажем несколько слов о дизайн-проектах. Многие до сих пор отказываются от этой идеи, в надежде сэкономить средства на ремонт или строительство. Однако хороший дизайнер подберет вам не только проект, но и составит смету, а также посоветует те или иные строительные материалы, что очень важно при последующем ремонте. Поэтому смело направляйтесь в студию дизайна и не откладывайте в долгий ящик этот момент, лучше заказать дизайн проект уже сегодня, и тогда строительство или ремонт вашего жилища возьмут под свой контроль настоящие профессионалы. Желаем удачи!
По материалам сайта:
Способы нанесения лаковых смесей: как правильно и какие инструменты нужны?
Обработка поверхности паркета лаком — не настолько просто, как может показаться на первый взгляд хотя бы потому, что существует несколько вариантов нанесения. Итак, покрытие паркета лаком может выполняться следующим образом:
- валиком с велюровым ворсом;
- малярной кистью широкой;
- металлическим шпателем;
- краскопультом.
Валик — как вариант для нанесения лака
Велюровый валик для лака используется с коротким (до 5 мм) ворсом. В процессе обработки пола движения носят крестообразный характер с целью получения идеально ровного слоя. Лак переливают в специальный малярный кювет, в котором можно удалять излишки с поверхности валика. Обычное ведро для этих целей не подходит, так как ворс впитывает слишком много лака, и слой окажется не таким равномерным.
Работая с валиком, нужно понимать, что после высыхания каждый слой потребует дополнительного шлифования для удаления в процессе лишних волокон дерева, образовавшихся в процессе обработки.
Малярная широкая кисть подойдет для покрытия пола лаком с равномерным распределением его по поверхности. Минус этого способа — волокна, образующиеся на поверхности после обработки. Именно поэтому и здесь не обойтись без шлифования между слоями после их высыхания. Для этого подойдет мелкозернистая шлифовальная бумага или лента. Окрашивать пол следует U-образными движения поступательного типа.
Широкая кисть при окраске тоже имеет место быть, но с ней нужно быть осторожным
Металлический шпатель из нержавеющей стали с острой рабочей кромкой подходит для нанесения лака на паркет, если делать это легкими S-образными движениями. Особенно удобно работать шпателем, если используются густые смеси. Покрывая пол тонким слоем, он одновременно удаляет поднимающиеся волокна, поэтому между слоями не потребуется дополнительно шлифовать поверхность, а это заметно сократит время обработки.
Краскопульт для лакирования паркета — интересное решение. Особенно удобен вариант для обработки помещений с большой площадью из-за высокой скорости нанесения с соблюдением требований к толщине слоев. Работать с инструментом удобно и результат порадует эффективностью, но лишь в случае наличия определённых навыков и опыта. Поэтому, обрабатывая паркет лаком впервые, стоит выбрать что-то более простое и доступное, чем краскопульт, например, валик или шпатель.
Источник: krasrobot.ru
Причины появления дефектов при лакировке паркета и способы их устранения
Перед тем как приступать к процессу лакировки паркета, необходимо наиболее тщательнейшим образом изучить рекомендации производителя лака и сопроводительную документацию по техническому обеспечению. Требуется также сконцентрировать особое внимание на ограничения по использованию лака и сроки его пригодности.
Если при нанесении лакового покрытия выявятся видимые изъяны, связанные непосредственно с качеством наносимого лака, необходимо отложить работу и посоветоваться с продавцом или изготовителем. Лак следует наносить в строгом соответствии с советами от изготовителя. Наносить лак следует необходимо сразу же после завершения шлифовки паркета.
Приемы нанесения лака
Имеются всевозможные приемы нанесения лака: распыление механическим безвоздушным способом при помощи краскопульта и ручное нанесение — валиком, кистью, тампоном или шпателем. При помощи шпателя в основном наносят только лишь 1-й слой лака или грунтовку. Последующие слои наносят валиком или кистью.
Если лак наносить шпателем, то направления проходов обязаны быть перпендикулярными один к другому. Это значит, то, что если 1-й подступ был вдоль помещения, то 2-й должен проходить поперек. Мазки при помощи шпателя обычно делаются движениями в виде буквы S, от такого способа делается скрытие соединений примыкающих зон и лаковое покрытие выйдет более прочным.
Из-за того, что поглощение лака в древесину при таком методе нанесения весьма незначительно, материал принимает светлый тон. Кисть для того чтобы наносить лак должна быть широкой. Мазки с помощью кисти обычно выполняются в форме буквы U. Вследствие чего может быть достигнуто перегораживание прилегающего участка и не появление уплотнений лакового слоя. Одним-единственным движением лак наносят на участок такой величины, для того чтобы кисть могла контактировать с кромкой участка с только что нанесенным лаком.
После того как была завершена работа с двухкомпонентными лаками, кисть следует обязательно промыть в растворителе, для того чтобы остатки лака на кисти не могли затвердеть. Во время перерыва при работе с лаками, состоящими из одного компонента, кисть можно содержать в емкости с ним. При транспортировке или очень долгих перерывах в работе, такую емкость необходимо закрывать.
Если лак наносят используя валик, то направления движений при выполнении работ должны быть крестообразной формы. При движении вдоль, лак разравнивается, а при продвижении поперек — наносить. При разравнивательных движениях, валик должен делать только движении возвратно-поступательного типа. После чего его провоцируют, сдвигают приблизительно на 3/4 от его ширины, и период возвратно-поступательных движений задают заново.
Рядом со стенами, быстроту нанесения лака следует понизить, с тем чтобы ненароком не коснуться валиком стены. При нанесении лака используя валик, запрещается делать М-образных движений, это может повлечь возникновение тене-образных утолщений на лаковой поверхности. Если валик очень долго располагался в емкости с лаком, то перед тем как начать заново работы, его следует хорошо раскатать, в ином случае допустимо появление капель при нанесении лака.
Сообразно с международными нормами DIN, прием поверхности покрытой лаковой пленкой выполняется с высоты человеческого роста сверху вниз при свете в рассеяном виде. Становиться на колени при этом никак нельзя и использовать к тому же при оценивании свойства источники искусственного освещения.
Почти 30% от всех требований к уже готовым паркетным полам, может составлять лакировка. Очень часто происходит так, что заказчик может предъявить повышенные условия к лаковому покрытию, ожидая индустриального «мебельного» качества. При этом не берется во внимание тот факт, что лакировку производят вручную и иногда в не очень благоприятных критериях строительного объекта.
Вопреки всем усилиям паркетчиков, не может быть комнаты с полным неимением пыли, а для того, чтобы самые мелкие пылинки не попали на свежее лаковое покрытие. Маленькие включения или единичные волоски от кисти в лаковой пленке вероятны, этого избежать нельзя. Заказчику следует знать, что это довольно-таки неважные изъяны, которые не оказывают ни малейшего влияния на общую прочность покрытия.
Понятно что, на «настоящие» дефекты обращать внимание нужно. Лак должен покрывать всю плоскость пола равномерно. Но требовать одной и той же толщины лакового слоя никак нельзя из-за разной поглощающей способности древесины. На пленке из лака не должно быть пропущенных участков, наплывов, больших шероховатостей и четких краев лаковых полос, покрытие должно обладать ровный блеск.
Существует 10 основных дефектов лакировки, и столько же есть и способов их устранения.
Образование пузырьков
Есть такой дефект, как образование пузырьков. Причин для их появления много:
1.1 Неправильный подбор кисточки или валика для нанесения лака.
1.2 Чересчур толстый слой лака.
1.3 Воздействие солнечного света.
1.4 Очень холодный лак.
Чтобы исправить такой дефект, необходимо для начала понять основную причину. Известно, что пузырьки возникают только тогда, когда слой лака затвердевает только по плоскости, а внутри он остается в жидком виде. Растворитель не может попасть сквозь застывшую пленку и собирается под ней в виде пузырьков. Наладить такое положение дел можно только отполировав плоскость пленки и проложив свежий слой лака.
Лаковый слой не сохнет или сохнет очень медленно
В таком дефекте существует очень много причин, но основных семь:
2.1 Неправильно выбран затвердитель, к примеру, на смену кислотного отвердителя в лак был добавлен затвердитель для лака на полиуретановой основе.
2.2 Очень малая температура в помещении, ниже 10 градусов.
2.3 Природные масла, которые содержатся в древесине, может препятствовать отвердеванию лака, к примеру, лак на основе синтетических масляных смол, он не высыхает на древесине некоторых экзотичных пород.
2.4 Температура в помещении очень большая, но плоскость пола холодная.
2.5 Плоскость пола плохо отшлифована, остатки восковых мастик могли сохраниться в старых напольных покрытиях и могут препятствовать затвердеванию лакового слоя, к примеру, это может произойти при применении алкидных, кислотных, уретан алкидных, и безводных лаков.
2.6 Нехватка доступа свежего воздуха.
2.7 Затвердитель в двухкомпонентный лак был не нанесен, плохо или совсем не размешан либо же добавлен в недостаточном количестве.
А способ для устранения такого дефекта один. Если задержки в затвердении лака связаны прежде всего с имеющимися в древесине элементами или очень низкой температурой в комнате, то в некоторых случаях бывает нужно просто усилить проветривание и увеличить температуру до 20 градусов. Через определенное время процесс затвердения снова активизируется и лак полностью засохнет.
Если вы использовали несоответствующий затвердитель или внесли его в недостаточном количестве, то в некоторых случаях приходится ошлифовывать прежде нанесенное покрытие. В определенных моментах при применении кислотных лаков, ситуацию дел можно исправить, если сверху на плоскость не застывшего лака нанести с помощью кисти чистый кислотный затвердитель. Но после такой операции следует заново отполировать слой лака.
Образование кратеров, впадин
Такой дефект, как образование кратеров также имеет несколько причин для появления:
3.1 Произошло «силиконовое отравление» плоскости лака.
3.2 Был неверно выбран растворитель.
3.3 В помещение проник сквозняк.
3.4 Не в порядке оказалось и приспособление для нанесения лака.
Дела можно поправить, проведя полную предварительную полировку переднего слоя. После этого отшлифованную пленку опять шлифуют при помощи железного шпателя с острыми краями. После шпатлевки поверхность хорошо просушивают, однако отшлифовывать ее больше не следует. Потом наносят новый лаковый слой.
Морщинистость покрытия
Такой дефект, как морщинистость, имеет 3 основные причины появления:
4.1 Неверный выбор растворителя.
4.2 Очень быстрое нанесение слоев.
4.3 Довольно толстые лаковые слои.
Устранить его возможно только, если возникнет, морщинистость на небольших участках покрытия. Ежели такое явление, как «слоновья кожа» простирается на всю плоскость пола, то уже свеженанесенный слой лака нужно отшлифовать. В особенности к возникновению такого дефекта лаки в основе, которых присутствуют искусственные масляные смолы, если же их наносить чересчур «жирным» слоем или же наносить новейший слой, не дав при этом хорошо высохнуть предыдущему.
Белесые наплывы
А такое повреждение, как «белесые наплывы», имеет 3 основных причины возникновения:
5.2 Слой лака наносили довольно холодным.
5.3 Влажность воздуха чересчур высокая или градус плоскости пола слишком низок.
Белесые наплывы показывают, что на только что нанесенном лаковом слое сконденсировалась влага из воздуха. Во многих случаях может помочь переработка белесых наплывов с помощью растворяющего вещества, после этого необходимо будет произвести вторичное покрытие лаком. Перед тем как наносить следующий слой, следует прогреть комнату и в особенности важно усилить температуру поверхности пола.
Шероховатость покрытия
Причины возможной шероховатости, такие:
6.1 Неверное промежуточное шлифование лака.
6.2 Жировые отпечатки пальцев на рабочем инструменте.
6.3 Пыль попала на пленку.
6.4 На пленку случайно попали частички усохшей корочки лака из емкости для его нанесения.
6.5 Мельчайшие пузырьки распределены по поверхности.
Наиболее четкое описание понятия шероховатости в некоторых случаях дать чрезвычайно трудно. Выявить такое повреждение, как шероховатость пленки, часто возможно только буквально вооружившись лупой. Основная часть рекламаций, объявляемых как шершавость, имеет отношение к загрязнениям на покрытиях. На объекте, где происходит все действие лакировки паркета, нужно всеми возможными методами содействовать сохранению чистоты емкости с лаком и рабочих инструментариев.
Трещины на покрытии
Возможное трещинообразование связано с:
7.1 Добавлением в двухкомпонентный лак большого количества затвердителя.
7.2 Довольно замечательной толщины нанесенного слоя, к примеру, в кислотно-утверждаемых лаках.
Слой кислотного лака, который растрескался, необходимо полностью покрыть поверхность новым слоем и ее отшлифовать. На сегодня в продаже явился паркет, который покрыт лаком в фабричных условиях.
Наносить такой слой лака на паркет следует механическим путем, нанося методом безвоздушного распыления в особых заводских вакуумных камерах и отвержая вследствие облучения ультрафиолетом. Методика заводской лакировки позволяет догнать «мебельного» качества и отчисляет изъяны ручного нанесения. Но иногда мастера могут столкнуться с пожеланием заказчика окрасить такой паркет еще раз лаком в условиях строй-объекта, и для того чтобы прикрыть недостатки эксплуатации или дефекты укладки. В таком случае следует знать, что не на любой паркет, покрытый лаковым слоем в условиях производства, в принципе возможно еще раз нанести лаковое покрытие. Это в первую очередь связано с тем, что связующие элементы лаков, которые используют в индустрии, не всегда подходят к лакам ручного нанесения.
Вспучивание слоя лака
Такой дефект, как вспучивание слоя лака, имеет 3 причины возникновения:
8.1 Неполное проведение промежуточного шлифования.
8.2 Несопоставимость всяческих слоев лака, к примеру, на один слой лака на водно-дисперсионной основе, можно нанести передний слой 2-компонентного лака на полиуретановой основе.
8.3 Неверно был подобран разжижитель или инструмент для нанесения лака был «наполнен» очистительным препаратом и лак перемешался с ним., Или же инструментарий был плохо очищен.
При вспучивании на незначительных участках пола их можно отшлифовать и проложить новый лаковый слой. Когда вспучивается вся поверхность пола, то поправить ситуацию можно только методом полной зашлифовки нанесенного лакового покрытия.
Пятна на лаке
Если на матовом или глянцевом покрытии появились пятна, то причиной этому может быть только одно:
9.1 Лаковый слой очень толстый, а матирующие присадки в нем неровно оседают.
Решение тоже одно, это промежуточная полировка и дальнейшее намывание тонкого слоя лака.
Полосы на лаке
Если после лакировки, покрытие пошло полосами, то тут есть несколько причин:
10.1 Неверный подбор прибора для нанесения лака или неаккуратность в работе.
10.2 Очень толстый слой наносимой лакировки.
10.3 Теплый пол или слишком большая температура воздуха.
10.4 Выполнение работ ведется крайне медленно, и участки с лаком успевают высохнуть до того, как начать накрывать смежные участки, между пленками не возникает сцепок.
Вязкость всех лаков, а из этого следует, что можно улучшить и их технологические свойства через добавление разбавителей. При нанесении 1-го лакового слоя лака поглощающая составляющая почти всегда больше, чем при нанесении других слоев. Чтобы сэкономить лак и значительно усовершенствовать адгезию с основанием, используют растворитель. После нанесения 2-го и дальнейшего слоев не мешало бы включать в лак незначительное количество растворяющего вещества, для того чтобы повысить адгезию с уже нанесенным слоем.
В определенных случаях достаточно всего лишь форсировать ритм работы, примыкающие участки следует крыть лаком как можно быстрее, чтобы они не могли успеть высохнуть. Для замедления хода высыхания пленки, необходимо понизить интенсивность проветривания и уменьшить отопление.
Следует в каждом конкретном случае тщательно исследовать возникшую проблему с совместимостью фабричного и вновь наносимого слоев лака. Лучше всего будет посоветоваться с торговцем лакированного паркета, потому как не всякий паркетный лак, который имеется в продаже, может быть использован для того, чтобы повторно нанести покрытие на такой паркет. Перед тем как делать новый слой следует обработать фабричный лак машиной с одним диском, чтобы после завершения полировки вся плоскость стала однородно матовой. Впрочем, если планка покороблена или основа имеет ограниченную кривизну, то есть опасность сбережения в раздельных местах непочатого лакового слоя и полного удаления лака, имеет место быть.
Другая проблема заключается в зрительном выделении мест соединений планок. Когда лак наносится на переднюю поверхность, то стыки станут еще заметнее. Даже если щели в местах соединения планок настолько малы, что о предоставлении рекламаций не может быть и речи, наружный вид покрытия может очень сильно испортиться, и заказчик будет недоволен.
Специалисты говорят, что частички пыли, которые осевшие на только что нанесенный лаковый слой, будут четко заметны на видимой плоскости пленки почти безупречного качества, что может быть основой чтобы предъявить претензии.
Источник: parketovedenie.ru
Почему не сохнет лак
Сообщить модераторам
Информация
Опубликовано: 29 апреля 2016 в 1:39
Купил лак для наружных работ OUTDOOR написано универсальных для любой древесины. Покрыл пол двумя слоями уже прошло двое суток а он не высыхает, хотя должен был полностью высохнуть за 12 часов. Дерево отличное выдержанное и сухое, погода тоже нормальная, плюс отличная вентиляция, а он все равно липкий и остаются следы от прикосновения. В чем может быть причина?
Root
29 апреля 2016 в 3:26
Поделиться
Сообщить модераторам
Информация
Опубликовано: 29 апреля 2016 в 3:26
А как себя повел первый слой? Высох в указанное производителем время? Лак вообще рассчитан на нанесение в несколько слоев? Некоторые лаки на агрессивных растворителях можно только один раз наносить, при попытке нанести второй слой нижний слой набухает.
Роман31
30 апреля 2016 в 1:16
Поделиться
Сообщить модераторам
Информация
Опубликовано: 30 апреля 2016 в 1:16
На банке написано, что второй и последующие слои по мере необходимости наносятся не раньше чем через 4 часа после нанесения первого слоя. Думаю это подразумевает, что можно наносить несколько слоев, на какой основе лак к сожалению не написано. Первый слой тоже не высох был на ощупь липким хотя прошло добрых 10 часов после его нанесения. Лак не из дешевых, может подделка?
Источник: houseinform.ru