Какой пластификатор использовать для тротуарной плитки

Промышленность выпускает пластификатор для тротуарной плитки нескольких типов. Это может быть сухой порошок в мешках или жидкость в канистрах I – IV группы по классификации учебно-справочного пособия под редакцией Л. И. Касторных, увеличивающий осадку конуса бетона до 10 – 25 см, пластичность до П3 – П5. Присадка позволяет снизить водоцементное соотношение (В/Ц), не теряя или даже увеличивая прочность.

Назначение пластификатора

В стандарте ГОСТ 24211 указаны две категории пластифицирующих добавок суперпластификаторы с П1 – П5 и пластификаторы с П1 – П3. Однако в специализированных пособиях для строителей и узкоспециальных монографиях ученых на эту тему классификация расширена до 4 групп – супер, сильно-, средне- и слабопластифицирующих.

Помимо этого, в стандарте указаны водоредуцирующие (ВР) добавки, которые снижают потребность раствора в воде. Суперредуцирующие позволяют снизить количество жидкости для затворения бетона на 20 и более процентов. Редуцирующие снижают количество воды на 7 – 19%. В прочей технической литературе ВР добавки также подразделяются на четыре категории.

Как сделать концентрат пластификатора С3 для тротуарной плитки, заборов и т.д.

Причем, четвертая, последняя по эффективности группа ВР присадок снижает потребность на 5% максимум, но вовлекает в бетон большое количество воздуха. Для производства элементов мощения это неприемлемо. Поэтому в данном руководстве рассматриваются химикаты I, II и III группы с водопонижением 6 – 11%, 12 – 19% и более 20%, соответственно.

Водоредуцирующими добавками по умолчанию являются пластификаторы. А суперредуцирующие присадки – это суперпластификаторы, о чем прямо указано, например, в «Учебно-справочном пособии» Л. И. Касторных за 2007 год, но в ГОСТе 24211 от 2008 года никак не упомянуто.

В обычных условиях распалубка бетонных изделий возможна на 7 сутки, что очень неудобно, как при серийном производстве ФЭМ на заводе, так и литье/вибролитье своими силами в домашних условиях. Для снижения этого срока необходимо уменьшить водоцементное соотношение бетонной смеси:

• цементный камень образуется в два этапа – схватывания и отвердевания;
• схватывается раствор за 2-4 часа после замешивания;
• некоторые соединения в цементе – алюмоферриты, алюминаты, силикаты кальция – при взаимодействии с водой выделяют тепло, способствующее увеличению скорости гидратации цементного камня;

• чем меньше свободной воды содержит бетон, тем быстрее протекает процесс схватывания (кристаллизации);
• на скорость отвердевания бетона влияют влажность и температура воздуха, соотношение В/Ц и наличие специальных добавок;
• для полной гидратации цемента в бетоне необходимо всего 18% воды от массы цемента (В/Ц=0,18), но при таком малом количестве воды бетон будет невозможно уложить в форму, поэтому в бетонах В/Ц обычно равно 0,5-0,6, что плохо сказывается на прочности.

Однако с уменьшением количества воды в бетонном растворе он становится жестким. Частички вяжущего – цемента, начинают образовывать связи с песчинками мелкого наполнителя. Вся вода оказывается связана с соединениями цемента, смазки для густой каши практически не остается.

Увеличить подвижность бетона можно дополнительным введением в него еще некоторого количества воды. Но, с каждым лишним процентом жидкости прочность снижается, а морозостойкость падает еще быстрее. Брусчатку придется перекладывать каждые три года из за разрушения. Поэтому воду заменяют пластификаторами. Помимо того, что пластификатор позволяет уменьшить количество воды в бетоне, увеличивая его марку не снижая подвижность, плюс к этому можно уменьшить количество цемента в бетоне без снижения прочности. Как делается оптимальный подбор состава бетона, посмотрите в видео ниже:

Классификация всех добавок для бетонов/растворов приведена в учебно-справочном пособии «Добавки в бетоны и строительные растворы» Л.И. Касторных:

Категория	Группа	Осадка конуса (см)	Название
слабопластифицирующие	IV	5 – 9	ЩСПК-М2, ЩСПК, ЛХД, ПФЛК, ВЛХК, ПМЩ, ПАЩ, СПД, СПД-м, СПДФ, М1 (Мылонафт), ЧСЩ, ГКЖ-10, КЧНР, НЧК
среднепластифицирующие	III	10 – 15	Аддимент БВ-8, Сементол Дельта, Перамин В, АЦФ-3М, ПФС, белковый отстой, ФЦК, ЛМГ, ПФп, М-1 (Монолит), УПБ, 20-03, Б-1 (Лигнопан), ВРП-1, ВРП-Э50, С-1, ПДК, ЛСТ
сильнопластифицирующие	II	16 – 20	Ддимент БВ-3, VN Liquiaat WS, Plastiment BV40, WRDA, Betokem LP, КОД-С, ЛСТ-МЩ-1, КБМ, ОКЗИЛ, МЛС, НИЛ-21, НИЛ-20, МТС-1, ХДСК-3, ХДСК-1, ЛСТМ-2, Б-3 (Лигнопан), АПЛ (Аплассан)
суперпластификаторы	I	более 21	Addiment FM-62, Addiment FM-40, Addiment FM-32, Sika ViskoCrete-5-600, Sikament-FF, Melflux PP 100F, Melflux 1641F, PSP, Flux-1, Fluimax, Реобил 2000, Protard, Перамин Ф, Mighty, Melment L10, Melment F, Lomar D, Chriso Fluid, Cormix, Coplast M1, Izola FM-86, Agiplast, МФ-АР, НКНС 40-03, 10-03, Дофен ДФ, СМФ, С-3

Для производства ФЭМ используются три технологии – заливка в формы с последующим виброуплотнением, вибропрессование и гиперпрессование. В первом случае раствор уже имеет некоторую пластичность, добавки понадобится меньше, в основном, для обеспечения гладкости лицевого слоя. Некоторые мастера в данном случае добавляют в самодельную плитку моющие средства, что категорически неверно.

Промышленным способом вибропрессования/гиперпрессования ФЭМ можно изготавливать только из полусухого бетона с низким В/Ц, поэтому расход суперпластификатора здесь выше.

Разновидности

Существует и другая классификация пластифицирующих добавок, по действующему веществу:

• лигниновые – содержат ЛС лигносульфонаты без сахара;

• нафталиновые – выполнены на основе чистого нафталина или отходов его производства;

• смолы – обычно меламиноформальдегидные либо сульфированные;

• поликарбоксилаты – самые дорогие суперпластификаторы.

Все указанные химикаты относятся к поверхностно-активным веществам ПАВ со способностью образовывать дисперсии. В отличие от них, гиперпластификаторы воздействуют на бетон иначе:

• их молекулы адсорбируются с центральной частью молекул цемента;
• боковые отростки молекулы полимера отталкивают от вновь полученного образования молекулы наполнителя – песка;
• пластифицирующий эффект увеличивается в геометрической прогрессии;
• жизнестойкость бетона увеличивается до 4 часов, морозостойкость повышается в 2 раза, водонепроницаемость в 3 раза;
• водоредуцирование достигает 50%.

Более подробно действие гиперпластификаторов описано в нижнем видео:

Присадка КФ «Базовая» содержит конденсированный формальдегид. Ее нужно меньше, чем любого вышеперечисленного варианта – всего 0,3%, а осадка конуса больше – 22 см при минимальном вовлечении воздуха 1,4%. В настоящее время это самый дешевый вариант суперпластификатора, который можно использовать для серийного и кустарного производства брусчатки. КФ базовая стоит в 15 раз меньше поликарбоксилатных и в 3 раза ниже нафталинформальдегидных пластификаторов.

Модификатор ОКЗИЛ изготавливается из кальциевого хромлигносульфата методом обработки в кислотной среде. Препараты ХДСК-1 и ХДСК-3 получают из лигносульфонатов путем обработки щелочью с добавлением в последнем варианте в состав полиэтиленгликоля. В технологии изготовления реагентов НИЛ и МТС-1 используется обработка суспензией цемента или введение высших спиртов, соответственно.

Производитель «Уралпласт» выпускает раствор меламина янтарного цвета Перамин ФС и сухопрессованный продукт белого цвета Перамин ФП.

В советское время отходы Ангарского целлюлозного комбината сильно загрязняли Байкал. Для решения остро стоящей проблемы были затрачены немалые средства на создание способа переработки технических лигносульфатов в пластификаторы. Ученые настолько хорошо справились с заданием, что эти разжижители бетона фактически стали мировым стандартом на долгое время.

Все началось с барды ССБ (сульфитно-спиртовой), затем из нее отделили спирт, появилась бражка СДБ (сульфитно-дрожжевая). Чуть позже выяснилось, что в этих реагентах содержится чрезмерное количество древесного сахара, от которого резко снижается время схватывания бетона. Именно в это время появилось большое количество присадок, так как использовалось несколько различных технологий очистки от сахара.

Причем, продукты НИЛ, ЛСТМ, НЛК стоили копейки, не уступали по качеству зарубежным Суперпластификаторам высшей категории по классификации ГОСТ 24211. Эти продукты представляли собой на выходе концентрированные растворы. Однако, перемещать из Сибири по всей стране (тогда еще СССР) большие объемы жидкости было не совсем выгодно экономически. Так появился порошок ЛСТ, выпариваемый из этих растворов.

Для производства ФЭМ этот продукт обладает следующими преимуществами:

• увеличение подвижности с П1 до П4, то есть осадка конуса с 4 см до 20 см, соответственно;
• разрушение древесного сахара на этапе выпаривания для снижения сроков схватываемости бетона в формочках;
• комплексное действие – пластификация, ускорение отвердевания, микрообразование пены.

В результате тротуарная плитка имеет увеличенный в 3 раза показатель морозостойкости, гладкую лицевую поверхность, распалубку через 8 часов вместо трех суток.

В чистом виде с сохранением технологии производства и состава пластификатора до сегодняшнего времени дожили немногие из перечисленных брендов. Новые продукты этой категории химических реагентов, представленные на рынке, могут содержать вредные для бетона, окружающей экологии присадки.

После развала СССР крупные государственные предприятия перешли в частные руки. Вместо ГОСТ стали использоваться ТУ, учитывающие, не безопасность потребителя, а условия производства на конкретных заводах. Отрасль народного хозяйства, занимающаяся выпуском химических препаратов, фактически стала использоваться для захоронения вредных и опасных отходов других производств.

Продукт Релаксол содержит в своем составе вредные отходы оставшиеся от очистки коксового газа серой. Аналогичным образом поступил производитель реагента «Ура». В разжижителе бетона «Вперед» вместо лигниновой основы ЛСТ использован пластификатор С-3. Пластификатор ЛСТ выполняет всю основную работу, а продукты очистки коксового газа являются в данном случае балластом.

Кроме того, что это позволяет захоронить опасные вещества, бетон начинает корродировать, ФЭМ быстро приходит в негодность.

Заменители

Из-за высокой стоимости индивидуальные застройщики часто заменяют пластификаторы моющими средствами бытового назначения. Причем, количество этих препаратов отмеряется на глаз без точных рецептов дозировки.

В нормативах ГОСТ, СНиП, СП в принципе не может содержаться указаний по замене пластификаторов моющими средствами, так как эти категории химических продуктов предназначены для решения разных задач.

Следует понимать, что в чистящих средствах, жидком мыле и прочей бытовой химии обычно содержится большое количество хлоридов. Именно эти вещества вызывают ураганную коррозию цементного камня и арматуры в бетоне.

В момент замешивания раствора, действительно, происходит увеличение ее подвижности, но за счет интенсивного вовлечения в смесь воздуха. Любая экспертиза после 28 суток, необходимых для набора прочности цементного камня, показывает снижение прочности и избыточной пористости тротуарной плитки.

Бетон не дотягивает, даже до тощего М100, поры способствуют обильному впитыванию влаги, разрушению в зимний период. То есть, застройщик экономит на производстве ФЭМ, но резко снижает ресурс плитки/брусчатки.

Поэтому заменители пластификаторов и «народные» средства мы не рассматриваем, из принципа.

Пропорции для бетона

Все химические реагенты для бетонов продаются в заводской упаковке с обязательным указанием пропорций, в которых их следует разводить, и подробными инструкциями по введению в смесь. Основным недостатком пластификаторов первой группы эффективности по ГОСТ 24211 (суперпластификаторы) является не одинаковая эффективность для цементов разных составов.

При низком содержании алюмината пропорции пластификатора для тротуарной плитки будут ниже, чем при минералогии цемента с высоким его процентным соотношением. Поэтому для решения этой проблемы используется особая методика введения присадки в бетон:

• вначале в бетономешалку засыпается вяжущее, наполнитель и 1/2 – 2/3 части воды;
• ингредиенты перемешиваются в течение 2 минут;
• суперпластификатор растворяется в оставшейся части воды, добавляется на последнем этапе замеса.

Для тротуарных плит ГОСТ 17608 рекомендована воздухововлекающая нейтрализованная смола СНВ, соответствующая регламенту ТУ 81-05. Она добавляется в пропорции 0,01 – 0,02% по массе в виде сухого порошка.

При мелкоштучном производстве ФЭМ готовый или изготовленный из порошка самостоятельно раствор разжижителя вводится на последнем этапе замешивания бетона в барабан бетономешалки вручную. В цехах крупных предприятий тротуарная плитка выпускается автоматическим способом при минимальном участии человека. Поэтому для реагентов, повышающих подвижность бетона, монтируются бункеры, дозаторы, пневмосистемы и подогреватели.

Таким образом, основным назначением пластификатора в архитектурном бетоне для производства фигурных элементов мощения является экономия цемента, и увеличение подвижности смеси на этапе формовки. Дополнительно этими присадками можно повысить морозостойкость и водонепроницаемость конструкционного материала на основе цементного камня.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер.

Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: masterskayapola.ru

Какой пластификатор лучше использовать для тротуарной плитки

Различные городские площадки, парки, тротуары вымащивают брусчаткой или тротуарной плиткой, которая обладает широким разнообразием форм и цветов. Кирпичики выпускаются производителем, однако их можно сделать самостоятельно. Главным критерием является качество используемого состава. Для обеспечения высоких показателей применяются пластифицирующие добавки, именно они повышают прочность и надежность.

1. Назначение
2. Разновидности и описание
3. Положительные стороны
4. Нормы расхода
5. Правила применения
6. Расценки

Многие частные застройщики мечтают облагородить участок хорошим отделочным материалом, однако возникает проблема: при формировании плитки цементно-песчаный состав не приобретает нужную форму, а после застывания просто рассыпается. Это связано с недостаточной прочностью, поэтому требуется внесение пластификатора, который выступает в качестве клеевого компонента. В застывшем виде блоки готовы воспринимать большие нагрузки, не разрушаясь и не деформируясь.

Если в цементный раствор засыпать щебень или гравий, но исключить пластификатор, он не будет достаточно пластичен и подвижен, поэтому не сможет должным образом заполнить необходимую форму. При этом плитка начинает иметь пористую структуру, что является признаком низкого качества материала. Тогда в смесь вливается немного больше воды, чтобы она приобрела текучесть. Она будет лучше заполнять формочку, а после застывания иметь гладкую поверхность.

Также существуют некоторые проблемы, которые невозможно решить без использования пластифицирующих добавок:

1. Тыльная сторона брусчатки имеет хрупкое покрытие. Это связано с оседанием тяжелых компонентов (щебень, песок) на дно формы, а вода и цемент вытесняются в верхний слой. При застывании он не набирает нужную прочность и расслаивается.
2. Низкий срок службы. Даже при высокой прочности и отсутствии трещин изделия без добавки прослужат с минимальным эксплуатационным периодом, по истечении которого начнут разрушаться.
3. Наличие пор и высокое водопоглощение. В холодное время года осадки будут интенсивнее проникать в тело тротуарной плитки и замерзать. Это повлечет за собой неминуемые деформации и трещины.

Виды пластификаторов

Многие производители выпускают присадочную продукцию в 10-литровых канистрах, что не совсем удобно для владельца частного дома. При этом они не всегда есть в наличии на строительном рынке. Внесение добавок в цементную смесь осуществляется в малом соотношении, поэтому возникает вопрос: куда деть остатки? При создании высококачественного тротуарного покрытия своими руками можно воспользоваться подручными материалами. Долговечность и устойчивость к внешним факторам не будет уступать заводским изделиям.

1. Моющие средства.

ЦПС с добавлением мыла приобретает высокую текучесть, заполняя даже мелкие участки формы. Также она становится гораздо эластичнее, что упрощает процесс его замешивания и заливки. Пластификатором для производства тротуарной плитки могут быть:

• Моющие средства для посуды.
• Шампунь и гель для душа.
• Жидкое или обычное мыло.
• Стиральный порошок.

Наиболее экономным является мыло, поэтому в хозяйственном магазине можно купить самое дешевое преимущественно в жидком виде. По отзывам продавцов 5-литровые емкости зачастую приобретают именно строители. Прессованное мыло рекомендуется заранее измельчить на терке, после чего развести в теплой воде и внести в подготовленную смесь.

2. Известь как материал широкого спектра действия.

Она позволяет не только приобрести раствору пластичность, но и исключить образование трещин. При ее добавлении полученный состав становится более прочным, гладким и устойчивым к существенным температурным перепадам.

Важно! Если в смесь добавляется известь, внесение других пластификаторов категорически запрещено. Это способно полностью нарушить ее технологические свойства.

Строители в древние времена использовали простой яичный белок, который повышал технические характеристики бетона.

Когда в цементную смесь плитки добавляют пластификатор, она становится обладателем следующих плюсов:

• Повышается плотность и морозостойкость, при этом снижается расход воды.
• Лучше поглощает воду, за счет этого время застывания форм сокращается.
• Приобретает однородный состав, благодаря чему повышается долговечность.
• Добавка избавляет от проявления трещин, а раствор хорошо отделяется от формы.
• Тротуарное покрытие защищается от высолов и вымывания пигментов.
• Снижается ползучесть и усадка бетона, сокращается расход цемента.
• Готовая продукция экологически безопасна и не выделяет вредных соединений в атмосферу.

Производители используют современные технологии при изготовлении пластификаторов для цементного раствора. Они выпускаются в порошковом или жидком виде. Основными компонентами являются вода, полиметиленнафталинсульфонат, сульфат натрия.

Расход и пропорции

Для приготовления высокотехнологичной смеси на 12 кг (ведро 10 л) сухого портландцемента берется моющее средство или шампунь в количестве 2 столовых ложек. Если использовать известь, то конкретных пропорций нет, готовность определяется практическим путем. В среднем для самостоятельного изготовления тротуарной плитки следует придерживаться соотношения ингредиентов: 1 часть извести на 6 частей цемента.

Стиральный порошок вносится до 2 столовых ложек с горкой на то же количество цемента. Если состав не достиг необходимой текучести, рекомендуется добавить небольшое количество жидкого мыла и все интенсивно перемешать.

Приготовление бетона для тротуарной плитки осуществляется поэтапно: вносится стандартный набор компонентов, а также пластификатор и красители. При этом моющее средство необходимо влить перед замешиванием основных ингредиентов. В противном случае его поглотит крупный заполнитель, тогда смесь не приобретет свойств пластичности и плотности.

Следует замешивать все составляющие в определенной последовательности:

• Заливается 20 литров чистой воды и добавляется 3-4 ложки пластификатора, все хорошо смешивается. При использовании стирального порошка нужно его сначала развести в небольшом количестве воды температурой 50-90°C.
• Вносится железоокисный краситель.
• Засыпается 2 ведра щебня (раствор перемешивается после каждого внесенного элемента).
• 2 ведра цемента марки не ниже 500 в сухом виде.
• 1 ведро крупного заполнителя.
• 4 ведра чистого песка.
• Последнее ведро щебня. Интенсивно перемешивается.

При использовании известки разведение проводится также перед внесением сыпучих материалов. Покупая порошкообразную добавку, следует внимательно ознакомиться с предписаниями производителя. Если рекомендации не указаны на упаковке, можно придерживаться стандартных правил. Сухой порошок насыпается в емкость, после чего заливается теплой или горячей жидкостью и хорошо перемешивается до получения однородной массы. Если влить холодную воду, то компонент преобразуется в комкообразную жижу, непригодную для использования.

Стоимость пластификаторов разных марок в Москве

Наименование	Количество, кг	Цена, рубли
Cemmix CemPlast светло-коричневый	6	600
Суперпласт С-3	12	250
Силар	11	1400
Den Braven PLASTIMIX-C	6	1250
Пластификатор ДБФ	0,5	300

Источник: cemgid.ru

Для чего добавляют пластификатор в тротуарную плитку

В составе тротуарной плитки пластификатор позволяет упростить укладку материала, делает его более стойким к внешним воздействиям. Его наличие увеличивает прочность и долговечность плит при эксплуатации. Узнаем больше об этом полезном компоненте, который можно изготовить самостоятельно.

Что это такое и зачем нужен?

Состав уличной плитки, известной своей стойкостью к воздействию влаги, низких температур и механических нагрузок, включает несколько компонентов – это щебень, гравий, песок и цемент. Но при этом в него всегда входит пластификатор для тротуарной плитки, повышающий качество, технические и эксплуатационные характеристики материала.

Добавка необходима для упрочнения плитки – благодаря её наличию, прочность увеличивается на 25%. Кроме того, она снижает пористость структуры, что является не только дефектом, но и делает поверхность тротуара менее надёжной.

Используя пластификатор, можно уменьшить расход воды на 35% и цементной смеси почти на 15%, причём затвердение бетона осуществляется быстрее.

Универсальный состав добавки для изготовления уличных плит повышает их морозостойкость, одновременно с этим улучшается гидратация жидкого аморфного, цементного раствора при минусовой температуре, он быстрее схватывается и застывает. Это предоставляет возможность монтажа в холодное время.

Пластификатор способствует возрастанию текучести бетона. Это важный параметр плиточного материала, поскольку делает укладку более простой, а формирование монолитного покрытия – более качественным. Этот полезный компонент для производства тротуарного стройматериала позволяет осуществлять монтаж на горизонтально и вертикально расположенных основаниях, исключая такой процесс, как виброукладка.

Главные компоненты состава пластификаторов – полимерные и минеральные вещества, а также ПАВ. При использовании подобного наполнителя поверхность плит получается гладкой, лишённой дефектов, исключено образование неровностей и сколов, на основании изделия не формируется высол, сохраняется запланированный цвет тротуарной плитки.

Эксплуатация в зимний период никак не отражается на структуре материала, он не будет трескаться, а срок его годности существенно увеличится.

Какими бывают?

В зависимости от состава пластификаторы делятся на несколько категорий, из-за этого могут заметно различаться свойства каждого изделия. Такая продукция выпускается на заводах в разных формах и изготавливается по специальным технологиям.

Существуют многофункциональные пластификаторы для бетона, состав которых включает компоненты, необходимые для улучшения практически всех основных характеристик плитки. Но также есть узкоспециализированные добавки, повышающие отдельные важные параметры стройматериала.

Наполнители для возрастания холодостойкости плитки.

• Активаторы, способствующие быстрому набору прочности бетонных смесей. Они повышают уровень сопротивляемости плит к внешнему механическому сжатию, уменьшают продолжительность их выдержки, ускоряют процесс производства материала конкретной марки. При этом увеличивается проектная прочность бетона в составе тротуарной плиты, её неуязвимость к воздействию воды и мороза.

• Модификаторы – компоненты, упрочняющие состав изделий, параллельно помогающие сохранять подвижность бетонного раствора, что важно для максимально равномерного распределения.

• Комплексные добавки, улучшающие структуру раствора и его параметры, что положительно сказывается на всех характеристиках облицовочного материала.

• Стоит отдельно вспомнить и о наполнителе С-3, предназначенном для самоуплотнения раствора во время изготовления плиточного стройматериала. Его применение помогает обходиться без вибропрессования.

По типу различается два вида пластификаторов. Жидкий можно применять для изготовления плит, монтаж которых происходит в холодное и тёплое время года. Сухой вид наполнителя обычно предназначен для использования при температурах от –2 градуса и ниже.

Таким образом, лучший пластификатор – это состав, грамотно подобранный с учётом объёма работ и эксплуатационных условий, а в вибропрессованную плиту для уличного использования обязательно добавляется тот или иной вид пластификатора.

Инструкция по применению

Специальные добавки в виде порошка или жидкости следует добавлять в цементный раствор согласно порядку, указанному в инструкции от производителя. Для уличной брусчатки предусмотрено определенное количество и пропорции всех компонентов. Если пластификатор изготовлен в виде порошка, то его нужно предварительно разбавить водой, но добавку допускается вводить в бетономешалку, когда осуществляется замес с водой других ингредиентов.

Рассмотрим подробно рецепт применения сухого модификатора.

Необходимо развести добавку в воде. Если это С-3, то её концентрация должна быть не больше 38%. При этом строительная норма соотношения воды и порошка составляет 2: 1.

Затем определяется расход раствора для загустения бетона.

Растворённый пластификатор выливается в воду, и в неё добавляется цемент.

Компоненты отправляются в бетоносмеситель. Остаётся дождаться качественного смешивания до полной однородности.

Жидкая добавка перемешивается в подходящей ёмкости, а потом добавляется в воду в нужном количестве и тщательно перемешивается. Раствор заливается в барабан бетономешалки, после чего туда помещают цемент и наполнитель. Однако стоит знать, что чрезмерное количество пластификатора, введенного в состав, может увеличить время твердения бетонной смеси.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки, изготовление своими руками, для чего нужен

Облицовочная плитка считается популярным строительным материалом, который применяется для оформления садовых территорий, загородных коттеджей и других помещений. Поскольку на поверхность плитки воздействуют большие нагрузки, скачки температуры и атмосферные осадки, она должна обладать оптимальной степенью прочности. Она достигается путем внесения в состав специальных добавок — пластификаторов.

Для чего нужен

Перед тем как изготовить пластификатор для тротуарной плитки, следует понять, в чем заключается его роль и что такое пластификатор.

При выполнении работ по оформлению приусадебной территории плиткой многие хозяева сталкиваются со следующей проблемой: подготовленный раствор не обретает нужную твердость и начинает распадаться. Это связано с отсутствием важного компонента, наделяющего плитку прочностными свойствами.

Кроме повышения прочности, пластификатор придает плиточному составу эластичность и податливость к изменениям. При этом вероятность появления пустот исключается. Если проигнорировать введение добавки в раствор, это приведет к его быстрому высыханию и тресканию. По мере увеличения количества пор изделие потеряет свою морозостойкость и начнет разрываться.

Преимущества

Наличие полимерных частиц в плиточном растворе способствует появлению следующих достоинств:

1. Подвижность.
2. Способность выдерживать воздействие минусовых температур.
3. Продолжительный эксплуатационный срок и прочностные свойства.
4. Однородность консистенции.
5. Хорошее прилегание состава к формочкам.
6. Легкость работ по отделке.

Еще одним плюсом плитки с полимерами является зимостойкость. Поэтому даже в суровую зиму материал сохраняет первоначальный вид и не трескается.

Примерная стоимость варьируется от 550 до 2,5 тыс. руб. Упаковка весом 1 кг будет стоить 64 руб.

Какой лучше

В продаже предлагается несколько разновидностей полимерных добавок. Чтобы выбрать подходящий тип, следует внимательно изучить свойства и особенности каждого варианта:

1. Сухой тип. Предназначается для небольших объемов работ и может эксплуатироваться при температурном диапазоне не ниже -2°С.
2. Жидкий. Предназначается как для жары, так и для холодного периода.

Чтобы разобраться, какой пластификатор лучше выбрать, нужно определить тип работ и условия эксплуатации.

Чем можно заменить

Нередко у начинающих строителей нет возможности приобрести пластификаторы для плитки и они интересуются альтернативными решениями.

В их качестве используются следующие средства:

1. Для очистки кухонной утвари.
2. Стиральный порошок, который предварительно разбавляется в воде.
3. Хозяйственное мыло. Его можно натереть теркой или растворить в воде.
4. Образователь пены.
5. Кафельный клей. Это может быть ПВА.

Существуют разные аналоги пластификаторов. К тому же при минимальных затратах можно приготовить их своими руками.

Формы, куда будет заливаться раствор, раскладываются на ровной поверхности. Наличие вибростола упростит процесс производства. Внутренняя часть обрабатывается с помощью специальной смазки. В ее качестве можно использовать «доморощенный» состав, смешав отработанное машинное масло и воду. Суспензия наносится на оснастку.

Дальше происходит распределение бетонной смеси по формам с тщательным уплотнением. Если вибрационное отсутствует, трамбовка производится методом штыкования с помощью арматуры или любого другого подручного средства.

Для выравнивания верхней поверхности нужно избавиться от излишков и загладить. Когда бетон наберет больше 75% прочности, его нужно будет достать из формы и оставить на затвердевание.

Самостоятельное производство

Поскольку приобрести образователь пены достаточно проблематично, народные умельцы отдают предпочтение моющим средствам. На их основе можно создать качественный пластификатор для тротуарной плитки своими руками, не прибегая к сложным технологиям производства. Объем компонента рассчитывается с учетом количества цемента, песка и заполнителя.

Если замес выполняется целым мешком цемента и керамзитом, то в смесь будет добавляться жидкое мыло или порошок, который разбавляется в воде. За счет таких свойств раствор начнет застывать через 3 часа, что обеспечит свободное его распределение по заготовке.

Пластификатор для изготовления тротуарной плитки предусматривает правильный выбор количества мыла. Если керамзит или другой материал впитает весь раствор мыла, то конечный замес получится невысокого качества. Еще мыльные составы способствуют хорошей смазке.

Кроме мыла, в растворе цемента должна присутствовать гашенная известь. Ее задача заключается в обеспечении хорошей клейкости и эластичности, а также создании ровной и гладкой поверхности.

Моющие средства в качестве присадок

Поскольку мыльные растворы обладают повышенной текучестью и могут попадать в любые поры, обволакивая их, это делает сырье для пластификатора более эластичным и податливым к изменениям.

С экономической точки зрения, лучше останавливаться на мыле. В различных торговых точках предлагаются доступные модели жидкого мыла в бутылках емкостью 5 л. Подобный вариант часто используется строителями, что объясняется его дешевизной. Еще можно взять классическое кусковое мыло, предварительно измельчив его на терке и растворив в горячей воде.

Известь — пластификатор широкого спектра действия

Разбираясь, какой пластификатор изготовить в домашних условиях, следует ознакомиться со свойствами извести. Ее задача заключается в повышении пластичности раствора и удалении проблемы трещин. Плитка с такой добавкой обладает повышенными прочностными свойствами, ровной поверхностью и другими отличительными свойствами. Но при наличии в составе извести добавлять другие компоненты запрещено.

Разводим добавку

Каждая добавка производится заранее. Перед этим стоит ознакомиться с особенностями ее разведения.

Они состоят из таких пунктов:

1. Подогреваем воду до температуры +40°С.
2. Вносим порошковую добавку.
3. Тщательно перемешиваем компоненты с помощью миксера или перфоратора.
4. Оставляем смесь для затвердевания.

Чтобы не тратить время впустую, к подобным работам лучше приступать в вечернее время. Утром останется перемешать раствор и переходить к выполнению поставленной задачи.

Грамотное введение добавок

Чтобы грамотно рассчитать количество пластификатора, который будет взаимодействовать с будущей брусчаткой, необходимо учитывать ряд требований и нюансов:

1. Для начала понадобится соединить ключевые компоненты (цементный состав, щебенку, полимерные компоненты и пигмент, придающий поверхности оттенок).
2. Добавка вносится сразу после подготовки всех компонентов. Если упустить это время, она потеряет свои свойства и станет непригодной для дальнейшего использования.
3. Однородная консистенция и пластификатор соединяются вовремя. В противном случае конечная продукция окажется низкокачественной.

Оптимальные пропорции выглядят следующим образом:

1. Для смешивания используется 20 л воды, 4 ст. л. жидкого мыла.
2. Эти вещества тщательно вымешиваются.
3. Если используется стиральный порошок, его нужно предварительно растворить в горячей воде.
4. На следующем этапе понадобится добавить красители и 2 ведра со щебенкой.
5. При введении следующей добавки важно помнить о перемешивании раствора.
6. Дальше нужно досыпать два ведра цемента и ведро щебенки.
7. На последнем этапе вносится 4 ведерка песка.

При соблюдении такой последовательности действий раствор пластификатора получит правильную консистенцию и будет функциональным.

В качестве альтернативы для магазинного пластификатора можно использовать специальные затвердители, которые продаются в строительных магазинах. Они не только придают смеси твердость, но и защищают ее от деформаций в период сильных морозов.

Расход материала, объемы и пропорции

Добавляя жидкое мыло, стоит руководствоваться таким расчетом: 2 ст. л. вещества на ведро цемента. Нередко специалисты заменяют мыло средством для мытья посуды. Если вместо моющих составов используется известь, для получения липкости и эластичности следует провести некоторые опыты. Так, при замешивании раствора нужно придерживаться пропорций 6:1 (1 часть извести на 6 частей цементной смеси).

Начиная производство плитки, не стоит забывать о введении подходящего пластификатора. Его тип и свойства определяются объемом работ и финансовыми возможностями. Перед началом кладки плиточной поверхности изучают особенности продукции от разных брендов, знакомятся с отзывами и рекомендациями. При желании достичь максимальной экономии можно попробовать создать добавку своими руками.

Чтобы предотвратить появление большого количества пены при введении добавок, стоит отказаться от веществ, создающих такой эффект. Еще можно подождать, пока раствор пены ровно ляжет, и начать смешивание компонентов.

Для упрощения предстоящей работы желательно задействовать бетономешалку. Если она отсутствует, можно воспользоваться лопатой и примитивной емкостью. С помощью простых подручных средств можно упростить предстоящие работы и изготовить качественный плиточный пластификатор.

Источник: arxipedia.ru