Чем отличается вибролитая тротуарная плитка от вибропрессованной? Тротуарная плитка или фигурный элемент мощения (ФЭМ) изготавливается из тяжелого мелкозернистого бетона несколькими способами. Это – вибролитье, вибропрессование и его частный случай – гиперпрессование. Отличия вибропрессованной тротуарной плитки от вибролитой проявляются в прочностных характеристиках, эстетических, антискользящих свойствах, сроке эксплуатации.
- Производство и основные характеристики вибролитой тротуарной плитки
- Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности производства, состав, преимущества
- Какая тротуарная плитка прочнее и лучше — вибролитая или вибропрессованная?
Тротуарная плитка или фигурный элемент мощения (ФЭМ) изготавливается из тяжелого мелкозернистого бетона несколькими способами. Это – вибролитье, вибропрессование и его частный случай – гиперпрессование. Отличия вибропрессованной тротуарной плитки от вибролитой проявляются в прочностных характеристиках, эстетических, антискользящих свойствах, сроке эксплуатации. Рассмотрим подробнее особенности каждой технологии производства и характеристики продукции, получаемой методами прессования или литья. Наше производство использует технологию вибропрессования.
Какую тротуарную плитку выбрать
Производство и основные характеристики вибролитой тротуарной плитки
Сырьевые материалы для изготовления ФЭМ вибролитьём:
- цемент,
- гранотсев,
- песок,
- вода,
- пластификаторы,
- красители,
- другие модифицирующие добавки.
Исходная смесь изготавливается в бетоносмесителе.
Этапы производства:
- Формы для ФЭМ, служащие опалубкой, устанавливают на вибростол.
- Формы заполняют пластичной бетонной смесью.
- Включают вибростол. Результат вибраций – перемешивание и уплотнение смеси, удаление из нее лишних воздушных пузырьков, снижающих прочность готовой продукции.
- Для упрощения извлечения готовой плитки из формы ее опускают в воду, нагретую до +70°C.
Получаемые изделия – гладкие, с правильной геометрией, окрашенные в массе. Преимущество технологии – низкие энергозатраты, минус – большое количество ручного труда. Для улучшения прочностных и эстетических характеристик получаемой продукции ее делают двухслойной. В форму сначала заливают цветной бетон, а примерно через 30 секунд вибрирования – неокрашенную серую смесь, которая является основой.
Вибропрессованная тротуарная плитка: особенности процесса производства, состав, преимущества
Сырьевые компоненты такие же, как и у вибролитых изделий, а их пропорции, используемое оборудование, процесс изготовления отличаются. Лентехстром изготавливает вибропрессованную тротуарную плитку, соответствующую ГОСТу 17608-2017, используется вибропресс.
Основные этапы производства:
- Подготовленную смесь заливают в матрицу;
- Формируют изделие с помощью пуансона;
- Матрицы размещают на конвейере или на поддоне.
Применявшееся ранее пропаривание было исключено из технологического процесса в связи с неэффективностью этого этапа.
Преимущества процесса:
- простая расформовка;
- минимальное присутствие ручного труда;
- возможность изготовления как одно-, так и двухслойного изделия высокого качества.
Разновидность вибропрессования – гиперпрессование. Основное отличие этого процесса – высокое давление пуансона на смесь – до 0,4 МПа (4-х атмосфер). Гиперпрессованные ФЭМ – прочные, с гладкой поверхностью (зимой возможны проблемы со скольжением), низким водопоглощением, практически не поддаются механической обработке.
Какая тротуарная плитка прочнее и лучше: вибролитая или вибропрессованная?
ФЭМ, изготовленные различными способами, имеют разные эксплуатационные характеристики, качество поверхности.
Источник: ltsr.ru
Вибропрессованная или вибролитая тротуарная плитка: какую выбрать?
Плиточное покрытие пешеходной дорожки – это удобно и практично. Но только при условии, что был сделан правильный выбор плитки.
Для производства тротуарной плитки используются две технологии: вибропрессование и вибролитье. Чем они отличаются и какая из них гарантирует долговечность покрытия, рассказали специалисты завода STELLARD.
Вибролитая тротуарная плитка
Вибролитую тротуарную плитку легко произвести даже самостоятельно, для этого всего лишь нужно иметь форму, в которую заливается бетонная смесь. Сложностей в ее производстве нет, процесс практически полностью выполняется вручную. Вибролитая плитка исполняется в самых разнообразных формах, цветовых и дизайнерских решениях. И, пожалуй, это единственное явное преимущество этой технологии. Огромный минус – часто встречается некачественная плитка, которая уже после первой зимы начинает разрушаться.
Плитка, произведенная способом вибролитья, возле ТЦ в Алексине Тульской области.
Вибролитая плитка в сквере на ул. Белкина в Туле (после первой зимы).
Вибролитая плитка на ул. Первомайской до замены.
Некачественная вибропрессованная тротуарная плитка на одной из улиц Москвы.
Многие из тех, кто отдал предпочтение такой плитке, сталкиваются с необходимостью перекладывать ее уже через 2-3 года из-за очень быстрого разрушения покрытия. Разрушается же оно, как правило, потому, что производитель сэкономил на материалах и пренебрег технологическими процессами в целях более быстрого и дешевого производства.
Процесс производства вибролитой плитки:
Поэтому плитка, произведенная вибролитьем, не оправдывает ожиданий потребителя. Гарантия на нее составляет в среднем не более пяти лет. Если вы приобрели вибролитую плитку и она прослужила дольше пяти лет, то, считайте, вам очень повезло и вам попался добросовестный производитель.
Вибропрессованная тротуарная плитка
Производство тротуарной плитки методом вибропрессования происходит на высокопроизводительных станках. У крупных производителей используется надежное оборудование ведущих мировых брендов (например, на заводе STELLARD – это две современные линии немецкой фирмы Hess).
Кроме того, на заводе STELLARD каждая партия произведенного продукта проходит контроль качества.
Плюсы вибропрессованной плитки
Вибропрессованная плитка устойчива к любым погодным условиям и химическим воздействиям. Это выгодное преимущество перед вибролитой плиткой, особенно если речь идет об укладке больших площадей с соблюдением четких размеров и без расхождений кладочного узора.
Вибролитая плитка подойдет для укладки небольших дорожек с учетом минимальных нагрузок и бережной эксплуатации. Если требуется оформить территорию большой площади (парк, тротуары, городские придомовые территории и т. п.), участок с площадкой под автомобиль, то следует отдать предпочтение вибропрессованной тротуарной плитке.
Если вы хотите, чтобы покрытие служило долгие годы, то ваш выбор – вибропрессованная плитка.
Тротуарная плитка STELLARD прослужит вам минимум 25-30 лет, а гарантия производителя на нее – 10 лет!
Это экономически выгодно, поскольку исключены расходы на замену кладки: на снятие старого покрытия, приобретение новых материалов и повторную укладку.
По статистике, замена покрытия из вибролитой плитки требуется через 2-5 лет. Цены на вибролитую плитку ниже вибропрессованной ориентировочно на 10-20%. Путем несложных расчетов получаем следующие цифры: вы покупаете 100 кв. м вибролитой тротуарной плитки по 350 руб./кв. м, итого – 35 000 рублей (стоимость вибропрессованной плитки на 20% выше – 420 руб./кв. м).
Через пять лет вам ее необходимо заменить, так как старое покрытие пришло в негодность. В год она обходится в 7 тыс. рублей. Вибропрессованная плитка: 42 000 руб. – покупка, минимум на 25 лет – итого 1680 рублей в год. И это не считая затрат на доставку, укладку тротуарной плитки (дважды) и ее демонтаж. Сомнительная экономия.
При выборе тротуарной плитки по технологии производства предлагаем пользоваться таблицей сравнения, которую эксперты завода STELLARD разработали для удобства клиентов.
Сравнение характеристик вибропрессованной и вибролитой тротуарной плитки.
Высокая, марка прочности – М400, выдерживаемая нагрузка до 400 кг на 1 кв. см
Зависит от производителя, технологии конкретного производственного цеха, качества материалов. Точное значение можно узнать, принеся нам образец, для бесплатной проверки марки прочности изделия!
Минимум – 25-30 лет
В среднем — 5 лет (при соблюдении соответствующих условий эксплуатации)
Ограниченное количество форм и цветов, компенсируемые множеством вариантов укладки
Неограниченное количество дизайнерских решений, множество ярких цветовых решений
Шероховатая, исключает скольжение
Глянцевая, имеет привлекательный внешний вид
Четкие размеры и форма – плитка укладывается ровно даже на больших площадях
Возможны неровности при использовании гибких силиконовых форм и ручного труда в процессе изготовления, что приводит к образованию щелей и зазоров при укладке
Стоимость на 10-20% выше аналога, низкая стоимость владения
Низкая стоимость приобретения, высокая стоимость владения в связи с частой заменой изделий или всего покрытия целиком
Автоматизированный, исключен ручной труд в технологическом процессе, следовательно – высокое качество продукции
Все этапы изготовления включают ручной труд
Объемы и сроки производства
Высокие объемы производства в кратчайшие сроки (на заводе Stellard до 3000 м2 за смену) – Большие объемы в кратчайшие сроки
В разы меньший объем производства, длительная сушка в формах, в конечном итоге данные параметры зависят от оснащенности цеха оборудованием и рабочими
Параметры водонепроницаемости и морозостойкости
Изделия выдерживают более 200 циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии
Зависит от качества сырья и материалов, соблюдения технологий производственных этапов, в разы ниже относительно параметров вибропрессованных изделий
Источник: myslo.ru
Муки эксперта: какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованная?
Производство тротуарной брусчатки предполагает использование тяжелого бетона с мелкозернистым наполнителем. Фигурные элементы мощения (ФЭМ) выпускаются одним из трех методов: вибролитьем, вибропрессованием, гиперпрессованием. Готовая продукция отличается эксплуатационными и техническими характеристиками, а также длительностью использования. Важно понимать, что не все изделия способны выдержать перепады температуры и высокие нагрузки.
Какая тротуарная плитка лучше подойдет для ваших потребностей, вибролитая или вибропрессованная? Как правильно сделать выбор? Какие сложности могут возникнуть? Экспертные секреты раскрывают представители компании-производителя «Два квадрата».
Хитрая технология производства
Компании используют 3 метода выпуска тротуарной плитки, но вибролитье и вибропрессование наиболее популярные. И тот, и другой продукт отличаются высоким качеством. Однако при выборе изделий нужно опираться на требования к покрытию. Так, для отделки площадки, по которой передвигаются автомобили, требуется продукция толщиной не менее 5 см. По сути, это и будет ответ на вопрос, какая тротуарная плитка долговечнее: вибролитая или вибропрессованная.
Все о вибропрессовании
Вибропрессованная плитка укладывается на тротуарах, проезжих частях дорог, подъездных дорогах к дому. Речь идет о местах, где ожидается большая нагрузка на покрытие. Техпроцесс практически полностью автоматизирован, что позволяет производить большие партии за короткое время. Производственный процесс заключается в следующем:
- Бетонная смесь с малым количеством воды укладывается в штамп, закрепленный на столе пресса.
- Во время укладки стол вибрирует, сверху на смесь опускается пуансон, совпадающий по размеру с формой для свободного вхождения. В процессе прессования пуансон оказывает возрастающее давление на цементно-песчаную массу, за счет чего происходит уплотнение. Верхний пресс также вибрирует.
- Когда процесс заканчивается, форма и пуансон поднимаются, на столе остаются готовые изделия.
Вибролитье без прикрас
Отличительная черта вибролитой плитки – гладкая поверхность и яркие, насыщенные цвета. Сфера применения – условия индивидуального жилища и коттеджей для обустройства крылец, лестницы, приусадебной территории и тропинок. Брусчатка, полученная путем вибрационного литья, рассчитана на минимальные нагрузки. Производственный процесс заключается в следующем:
- Жидкая бетонная смесь укладывается в пластмассовую форму, после чего ее устанавливаются на поверхность станка на определенное время.
- Когда уплотнение завершилось, форму убирают со стола, после чего направляют в помещение с комнатной температурой для полного высыхания на 12 часов.
- Готовую продукцию извлекают из формы, перевозят и укладывают на хранение.
Если плитка будет цветной, то окрашенный бетон замешивается в одной емкости, серая масса – в другой. В штамп заливается сначала цветной раствор, форма уплотняется на станке в течение некоторого времени. Затем добавляют серый бетон, и матрица дополнительно уплотняется на вибрационном станке. Производственный процесс с экономической точки зрения выгоден, но требует больше ручного труда. Автоматизация не предусмотрена, срок выпуска всей партии занимает больше времени, чем вибропрессование.
Сравнение эксплуатационных качеств вибролитой и вибропрессованной плитки
Однозначно нельзя сказать, какая плитка лучше себя покажет в ходе эксплуатации. Все зависит от того, в каких условиях и для каких целей ее использовать. При оказании большой нагрузки лучше отдать предпочтение вибропрессованной плитке, она надежнее и прочнее, но и стоит дороже. Для выполнения дизайнерских решений и обустройства ландшафта хорошо подходит вибролитая плитка.
Какие есть нюансы?
У вибролитой плитки гладкая поверхность. Чтобы избежать высокого скольжения, наносят насечки по всей текстуре, либо формируют орнамент. Можно формировать интересные и сложные узоры, например, Клевер или Колодец, также возможно создание уникального рисунка. Материал легко поддается обработке диском по камню и киркой.
Срок службы составляет в среднем 5-8 лет, однако на длительность влияют условия эксплуатации. Удары и чистка тротуаров в зимний период вредит поверхности и ломает ее. Качество продукции зависит от того, насколько строго производитель придерживался технологии.
У вибропрессованной плитки стабильные размеры и строгая форма, поэтому с ней проще работать. В готовом покрытии отсутствуют зазоры и щели. Поскольку прочность продукции достаточно высокая, обрабатывать ее сложнее, сложные узоры здесь не нанести. Но шершавая поверхность сама по себе позволяет пешеходам беспрепятственно передвигаться без угрозы падения в зимний период.
Укладывается плитка на утрамбованное основание. Зазоры между плитами заполняют кварцевым или речным песком.
Сравнение ТТХ тротуарной плитки
(снижается при использовании некачественных материалов)
У слоев неоднородная структура, за счет чего прочность снижается. Верхний слой крепче нижнего, что особенно заметно спустя несколько лет эксплуатации (верхний слой отходит от нижнего). Общий показатель прочности – М200-М300.
Выдерживают нагрузку до 400 кг/кв.см. Компоненты смеси максимально сближаются за счет одновременного спрессовывания и вибрации. Мелкопористая структура однородная, поэтому увеличивается прочность изделия (M300-M500).
Без дополнительного обслуживания прослужит около 5-10 лет. Если 2-3 года плитки разрушаются, значит во время технологического процесса были допущены ошибки.
Прослужат не менее 25 лет без дополнительного ремонта.
Цвета ярче, палитра не ограничивается. Формы могут быть разнообразными. В совокупности это позволяет воплотить все задумки ландшафтных дизайнеров.
Формы и расцветки ограничены. Однако это компенсируется уникальной коллекцией колормикс (смешение нескольких оттенков). В результате получается очень интересный дизайн, сочность красок, но и соответствующая стоимость.
Поскольку штамп выполнен из пластика или силикона, то геометрия нарушается. При укладке покрытия образуются щели и зазоры из-за неправильной формы.
Производственный процесс полностью автоматизирован. В штампы заливается определенное количество смеси, благодаря чему форма получается строгой и правильной. Также форма металлическая и не деформируется в процессе вибропрессования.
Абсолютно гладкая поверхность при отрицательных температурах становится скользкой. Даже в дождь опасно перемещаться по такому покрытию.
Текстура шершавая, что предотвращает скольжение и зимой является безопасной в местах скопления людей.
Эта плитка выгодна по цене, но спустя несколько лет потребуются дополнительные траты на частичный ремонт из-за отдельных разрушившихся экземпляров.
Гораздо выше вибролитой продукции, не требуют в дальнейшем масштабного ремонта. Поэтому в целом они выгоднее.
Объемы и сроки изготовления
Малые партии в длительные периоды времени (зависит от количества рабочих, задействованных в этом процессе).
В краткие сроки выпускаются большие партии.
Хорошо впитывают влагу (W4).
Плохо впитывают воду (W6).
Из-за большого количества воды и расхода цемента этот показатель ниже, чем вибропрессованной брусчатки. Чтобы повысить характеристики, используют модификаторы и пластификаторы, что в конечном итоге влияет на стоимость. Производителя заявляется F150-F200, однако фактически не дотягивает до F100.
Устойчивость к заморозкам и около 200 циклов заморозки/оттаивания. Хотя производителями заявляется F300.
Какую плитку выбрать в итоге — вибролитую или вибропрессованную?
И тот, и тот вид плитки хорош. Главное, правильно выбрать сферу применения.
Вибролитье дает возможность создать неповторимый рисунок на каждом экземпляре. Цветовая гамма обширна, оттенки яркие и не приглушаются производственным процессом. Такая продукция подходит для дизайнерских проектов благодаря необычному рисунку.
Вибропрессованная плитка подойдет для поверхностей, по которым будут передвигаться автомобили (если говорить в общем). Поэтому она прочнее, и срок ее службы превышает показатель вибролитого изделия.
Однако необходимо заметить, что при соблюдении технологического процесса оба вида брусчатки долговечные и прочные. Производители, которые экономят на компонентах, поставляют на рынок одинаково некачественные вибролитые и вибропресованные плитки.
Главные отличия двух экземпляров: вибролитье – яркое, но производство в меньших объемах; вибропресс – скорее приглушенный, партии больших объемов. Стоимость также играет ключевую роль, но она варьируется от качества компонентов цементно-песчаной смеси и автоматизации процесса.
Нужна помощь с выбором тротуарной плитки и расчетом необходимого количества? Проведем консультацию бесплатно, свяжитесь с нами или закажите обратный звонок. Внимание, консультируют только опытные строители!
Источник: dvakvadrata.ru