Как стыковать паркетную доску между комнатами

Укладка паркетной доски во всех подробностях:
3 технологии, отработанные на практике

Паркетная доска — экономичный аналог штучного паркета и массивной половой доски. Но благодаря многослойной структуре она менее подвержена короблению при перепадах температуры и влажности. Как правильно уложить это напольное покрытие, чтобы оно не скрипело, не вздувалось и прослужило долгое время?

На нашем рынке чаще всего встречается паркетная доска в виде трехслойной планки, где верхний (лицевой) слой выполнен из ценной породы древесины, а средний и нижний — из более дешевой, обычно хвойных пород. Волокна в соседних слоях ориентированы перпендикулярно по отношению друг к другу, что повышает стабильность доски при изменениях температурно-влажностного режима в помещении. Толщина верхнего слоя составляет 3–4,6 мм при общей толщине планки 14–15 мм. Длина планки — 2100–2250 мм, ширина — 180–200 мм.

Паркетные доски, представленные в России, как правило, стыкуют друг с другом бесклеевым способом — с помощью замковых соединений: фигурных шипов и пазов, предусмотренных в планках. Конструкция «замка» несколько различается в зависимости от производителя, предполагая один из двух способов стыковки.

СТЫКИ НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ. Варианты решений. Какой стык выбрать?

• 

Первый — забивной: доски соединяют между собой легкими ударами молотка и подбойника. Второй — поворотный: шип одной доски вставляют в паз другой под углом 45°, затем планку опускают, тем самым защелкивая замок. Оба варианта являются надежными, позволяют избежать зазоров между элементами покрытия, а также разъединить их в случае необходимости. Вместе с тем поворотный способ накладывает некоторые ограничения при укладке: иногда нет возможности развернуть доску под углом к уже уложенной (например, когда низко расположен радиатор). Тогда приходится подтачивать замок, чтобы соединить доски в горизонтальной плоскости, и проклеивать стык водно-дисперсионным клеем, специально предназначенным для подобных работ.

В сравнении со штучным паркетом, паркетная доска предоставляет меньше вариантов рисунка пола. Планки всегда воспроизводят палубную укладку паркета, с обязательной разбежкой — одна планка должна быть смещена относительно другой на половину или треть ее длины.

Существует три основные технологии укладки такой доски. Самая распространенная — «плавающим» способом, то есть без жесткого крепления к основанию. Кроме того, планки можно приклеивать к полу или уложенному на него настилу из фанеры

Укладка «плавающим» способом

Укладка клеевым способом

Подготовка основания

• 

Устройство «сухой» стяжки с помощью гипсоволоконных плит

В качестве основания для паркетной доски может служить цементно-песчаная стяжка, деревянный черновой пол по лагам, а также «сухая» стяжка — уложенные поверх выравнивающей засыпки (обычно из керамзита) влагостойкие гипсоволоконные листы. Требования к любому основанию для напольного покрытия содержатся прежде всего в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и в документе ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

Пожалуй, главное требование к основанию для паркетной доски — плоскостность (или, иначе, ровность). Ее выверяют контрольной двухметровой рейкой: просветы между нею и базовой поверхностью не должны превышать 2 мм. Допустимый уклон основания — до 0,2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм. Недостаточно ровная основа может приводить, в частности, к тому, что со временем в местах прогибов досок замки будут разъединяться, а образовавшиеся щели начнут забиваться грязью.

Неровности основания обязательно нужно устранить. Например, цементно-песчаную стяжку выравнивают с помощью шлифовальных машин (если выступы не превышают 5 мм) или самовыравнивающих смесей на цементной основе (если величина углублений составляет от 4 до 20 мм). Перепады большего размера могут потребовать демонтажа и повторной заливки стяжки

Другое принципиальное требование к основанию — нормативная влажность. При повышении влажности древесина набухает, при понижении — ссыхается, отчего постепенно происходит коробление деревянного пола. Во избежание деформации досок нужно свести к минимуму воздействие влаги на них.

А потому основание должно быть сухим, что особенно актуально в случае укладки планок на цементно-песчаную стяжку. Согласно упомянутым выше ВСН 9-94, влажность основания не должна превышать 5%. Однако серьезные паркетные организации ориентируются на европейские нормы, которые предписывают высушивать стяжку до 3,5–4%.

Обратите внимание: чтобы стяжка набрала необходимую прочность, должно пройти 28 дней с момента ее изготовления. Ошибочно считать это временем достижения стяжкой требуемой влажности — для полного высыхания понадобится больший срок (расчетное время высыхания стяжки толщиной 50 мм — два месяца). Если отделочные работы нужно проводить очень быстро, то можно заливать так называемые быстросохнущие стяжки, однако они заметно дороже обычных. Уровень влажности основания проверяют специальным электронным прибором.

Кроме того, для защиты дощатого пола от влаги рекомендуют создавать поверх основания паробарьер — обычно в виде полиэтиленовой пленки. Важна толщина такой пленки — не менее 0,2 мм. Чем она толще, тем лучше препятствует проникновению водяного пара и тем выше ее прочность, а значит, меньше вероятность порвать ее во время монтажа.

При укладке пленку заводят на стены, как правило, на высоту 50 мм, обрезая до нужного размера после установки плинтуса. Поскольку у водяного пара очень высокая проникающая способность, места стыков полотен и примыканий пленки к стенам проклеивают специальным скотчем. Отметим, что, если нет времени ждать, когда стяжка окончательно высохнет, приходится создавать поверх нее более эффективный паробарьер, например нанесенную в два слоя полиуретановую (реактивную) грунтовку. В случае «сухой» стяжки (засыпка и гипсоволоконные листы), влажность которой минимальна, паробарьер (полиэтиленовая пленка) все равно нужен: он препятствует отбору стяжкой влаги из планок. Тем самым предотвращая высыхание клеевого состава, соединяющего слои доски, деформацию планок, появление скрипов в полу.

Обзор пластиковой водосточной системы ТехноНИКОЛЬ, характеристики

Среди требований к основанию — прочность и чистота

• 

Укладка доски на фанеру поверх лаг

Несколько слов об основании в виде деревянного чернового пола. Он представляет собой бруски или доски (лаги), на которых саморезами закреплены доски или листы влагостойкой фанеры. Между лагами и фанерой (досками) уложена пароизоляция.

Прочность конструкции достигается за счет продуманного сочетания шага лаг и суммарной толщины «пирога» напольного покрытия. Так, при расстоянии между центрами лаг 300 мм обычно достаточно 18-миллиметрового листа фанеры при последующей укладке паркетной доски толщиной 14 мм. Выравнивают основание за счет установки под лаги деревянных проклеенных подкладок разной толщины, подстругивания лаг, шлифовки досок или фанеры. Как вариант — применение так называемых регулируемых лаг, которые можно точно выставить по высоте благодаря пластиковым или металлическим болтам-стойкам.

Укладка «плавающим» способом

• 

Укладка досок «плавающим» способом

Такая технология монтажа предполагает укладку досок на специальную подложку (настеленную поверх пароизоляционной пленки), без жесткой фиксации к основанию. При этом доски, состыкованные в замок, представляют собой единую плиту, которая способна свободно двигаться в горизонтальном направлении, увеличиваясь или уменьшаясь в размерах при изменениях температурно-влажностного режима (отсюда и название данного способа — «плавающий»). Чтобы плита могла беспрепятственно расширяться, необходимо обязательно оставлять зазор не менее 10 мм между полом и стенами, колоннами и другими преградами. Чем больше площадь помещения, тем больше должен быть этот зазор. Притом допустимо использовать только плинтусы с основанием шириной 20–23 мм (более узкий «европлинтус» не подходит для пола, уложенного таким способом).

Для соблюдения зазора не менее 10 мм между стеной и дощатым полом должны быть учтены все неровности в местах их примыканий, иначе возможно появление в покрытии щелей и вздутий

• 

Стык паркетной доски и плитки

Учитывая подвижки плиты, следует предусматривать разрывы (не менее 10 мм) в напольном покрытии между комнатами, между комнатой и эркером, между частями комнаты, если она Г-образной формы, в местах примыкания досок к другим напольным материалам и пр. Разрывы декорируют накладным порогом, который не должен препятствовать подвижке пола.

Если не оставлять зазор, то велика вероятность деформации замков, появления трещин, вздутий на покрытии (притом подъем пола в зоне дверного проема может мешать открыванию двери) и других проблем, ведущих к необходимости ремонта пола. Кроме того, нельзя приклеивать отдельные части плиты к основанию. Между тем непрофессиональные бригады зачастую приклеивают планки, например, в месте примыкания дощатого пола к плиточному, чтобы не устанавливать накладной порог. К тому же доски могут зажиматься неправильно выполненными дверными коробками (поэтому коробки рекомендуют монтировать уже после настила напольного покрытия, с зазором около 1 мм над полом), клиньями для стягивания планок, которые забывают вытащить укладчики, а также механически закрепленными сквозь доски ограничителями хода двери или деталями каркаса шкафа-купе. Обратите внимание: любой жесткий крепеж затрудняет движение плиты, что может обернуться перечисленными выше проблемами.

Есть ограничения и по площади помещения, где настилают «плавающий» пол. В зависимости от размеров доски и породы древесины, применяемой для среднего и нижнего слоя планки, максимальная диагональ пола может составлять 8–10 м. Некоторые эксперты полагают, что в помещении большой площади препятствием к расширению досок может стать тяжелая мебель, установленная в противоположных углах комнаты.

Паркетную доску укладывают с обязательной разбежкой: одну планку смещают относительно другой на половину или одну треть от ее длины

Специалисты неоднозначно оценивают достоинства и недостатки «плавающего» способа укладки. С одной стороны, у него есть неоспоримые плюсы: он позволяет очень быстро настилать паркетную доску и притом не требует высокой квалификации от исполнителей.

Более того, благодаря замковому соединению и отсутствию жесткой фиксации к основанию можно при необходимости без труда демонтировать доски — как частично (для ремонта отдельного элемента), так и полностью (и затем без подготовки основания уложить новые планки). По утверждению производителей, «плавающий» пол из паркетной доски прослужит до 15 лет.

И если понимать, что это не капитальное напольное покрытие, то заметных недостатков у него нет. С другой стороны, планки без жесткого крепления к основанию нельзя шлифовать. Не исключена возможность той или иной деформации пола из-за препятствий при его расширении-сжатии (как следствие ошибок при монтаже) или из-за заметных колебаний температуры и влажности в помещении. К тому же обязателен накладной порог между комнатами и в других указанных выше местах, от которого многие заказчики предпочли бы отказаться. Если эти недостатки кажутся значимыми, то можно уложить паркетную доску более надежным способом.

Источник: online-tovary.ru

Стык паркетной доски

Ровная прямая планка, которая призвана обеспечить закрытие стыка между паркетной доской и панелью стены и представляет собой порожки для паркетной доски.

Это изделие обеспечивает плавный переход между полом и стенами, объединяя между собой различные материалы. Помимо прочего, порожки выполняют такие функции:

• Сокрытие пространства, которое остается перед стенами при монтаже паркетной доски
• Обеспечение защиты углов и стыков от попадания пыли и влаги
• Декорирование интерьера помещения
• Продление срока службы пола
• Обеспечить плавный переход между разными уровнями напольного покрытия
• Формирование целостного вида комнаты.

Классификация этого объекта фурнитура основана на материале, из которого выполнено изделие, а также на их функциональном предназначении.

Так, по первому признаку порожки для напольной доски бывают:

• Пластиковые
• Деревянные
• Металлические
• Ламинированные
• Из пробкового дерева.

По функциональному предназначению порожки различают:

• Выравнивающие
• Стыковочные
• Завершающие.

Завершающие порожки предназначены для придания интерьеру помещения оконченного вида. С их помощью оформляются лестничные пролеты, выходы на лоджию или балконы, переходы между комнатами и прочие.

Выполняются пороги для паркетной доски традиционно в виде ровной рейки. Поскольку их основное предназначение — закрывать стыки и переходы, изделие должно бать весьма практичным.

Порог должен быть устойчивым к каждодневным нагрузкам, не истираться и хорошо сохранять свою форму. Как правило, эта фурнитура поставляется с комплектом саморезов, что делает монтаж порожка на специальную рейку несложным делом. Размеры порожка могут зависеть от типа паркетной доски: трехслойной или массивной. Как правило, параметры фурнитуры составляют 51×15×2100 мм.

Выбираем порожки для паркета

Выбор необходимой фурнитуры под паркетную доску достаточно широк. Производители элитных и просто качественных строительных материалов хорошо представляют потребности клиента, поэтому большое количество внимания также уделяется вспомогательным материалам. Для того чтобы выбрать достойный порог для паркета, необходимо учесть и сопоставить такие моменты:

• Бюджет, которым располагает владелец помещения
• Материал, из которого изготовлен порог;
• Его функциональное предназначение;
• Цветовая гамма фурнитуры.

Пластиковый порог считается наиболее доступным вариантом. Тем лучше для хозяина помещения, что пластиковые порожки представлены многообразием цветовых решений и оттенков, что позволит выбрать именно то, что оптимально будет соответствовать паркетной доске.

Распространенным и востребованным является металлический порог под паркетную доску. И хотя его цветовое разнообразие несколько уже, алюминиевые порожки отличаются такими преимуществами:

• Высокая прочность — не деформируются со временем
• Длительный срок службы — 10 лет и выше
• Не загибается от каждодневных нагрузок
• Также доступные по цене

Учитывая, что закупать порог для паркета необходимо в меньшем количестве, чем паркетную доску, стоит подумать и о фурнитуре из натурального дерева. Древесные порожки изготавливаются из цельного массива леса

. Такое исполнение и обработка изделия позволит подобрать материал точно в тон к паркетной доске, что станет отличным дополнением к элитному напольному покрытию под натуральное дерево.

Фактически, такая фурнитура является органическим продолжением качественного напольного покрытия, требуя специального ухода. Древесные порожки более чувствительны к механическим повреждениям, так что при появлении царапин или сколов их нужно зашлифовывать и вскрывать слоем лака.

Хорошо зарекомендовали себя порожки из пробки. Хотя такие изделия отличаются менее аристократическим видом, чем фурнитура из натурального дерева, весьма достойными являются их эксплуатационные свойства.

Пробковые порожки хороши для оформления переходов между стенами и полом. Их эластичная структура препятствует возможному смещению напольного покрытия со временем.

Правила монтажа

Заделка стыков порожком или сокрытие поврежденной полоски напольного покрытия выполняются так. Сперва устанавливается крепежная рейка, а уже на нее на клей «садится» сам порог. Установка порожка перед выходом из помещения происходит изнутри комнаты.

Рейка крепится к доске на саморезы, которые обычно идут в комплекте. Таким образом она надежно крепится к слоям изделия. После установки порожка не будет видно ни стыка, ни отверстий под саморезы на рейке.

Заключение

Применение порожков дает возможность достичь завершенного вида помещения, обеспечить сокрытие стыков и перепадов, а также красиво оформить выходы из помещения. Выбирать порожки стоит в тон к напольному покрытию. Разнообразие материала изделия позволяет выбрать фурнитуру по качеству и декоративным свойствам.

Существует всего три метода заделки стыка между плиткой и паркетной доской (паркетом или ламинатом):

1. Разделительный порожек в виде накладного простого и Т-образного профиля.
2. Пробковая лента.
3. Заделка герметиком.

Первый, самый легкий, предназначен для закрытия стыка между плиткой и ламинатом. Подходит также для лентяев и низкобюджетных вариантов, не требующие высокой квалификации.

Второй метод идеален для паркета. Паркетное покрытие шлифуется вместе с пробкой до уровня плитки, граница которой в этот момент заклеена малярным скотчем для защиты от повреждений. На выходе получается единая плоскость с декоративным эффектом от пробкового стыка, красиво подчеркивающим линию плитки.

В предложенной публикации рассмотрим 3-тий способ с герметиком, наиболее оптимальный в условиях работы с паркетной доской. Рекомендации созданы на основе наших практических эпизодов по отделке пола в одной из квартир элитной категории. По понятным причинам накладные порожки здесь неуместны.

Предварительные работы

Для подобного качества, показанного на фото, потребуется предварительная обработка полости соединительного шва. В нашем случае отрез и шлифовка торцов на линии стыка выполнялась после приклеивания паркетной доски к фанерной подложке. Торцы в итоге должны быть очень ровными, без сколов, с еле заметной наружной фаской.

С плиткой иначе — сначала резка и шлифовка с тщательной проверкой путем выкладки «насухую», и только потом укладка на плиточный клей. Правильный зазор соединительного шва должен составлять около 3-4 мм, не больше. Аналогичный подход используется в работах с паркетом.

Технология заполнения стыка герметиком

Малярным скотчем аккуратно проклеиваются границы стыка на плитке и паркетной доске. После проклейки нужно «прогладить» скотч нешироким шпателем. Смысл операции в том, чтобы не мучится потом с размазыванием и отмыванием герметика.

Далее тщательно, в глубину заполняем полость шва герметиком. Очень продуктивный для подобных работ полиуретановый клей — герметик «Sikaflex-11 FC+» с нужным колером .

Следующий шаг: берем мягкую ткань, предварительно слегка увлажненную, надеваем на шпатель и снимаем с линии стыка излишки герметика. Не нужно это делать пальцем! Заполненный шов не должен быть сильно углубленным. В идеале он должен быть в одной плоскости с плиткой и паркетной доской.

Обратите внимание — после выравнивания герметика следует тут же удалить скотч. Не ждать, пока он схватиться. В противном случае границы стыка получатся неаккуратными.

Источник: popolu.ru

Как состыковать ламинат с разными замками. Как соединить ламинат между комнатами с порожками и без порогов

Сложилось мнение, что настелить ламинированный пол довольно просто. Не будем его оспаривать, но в процессе работы в зависимости от конкретных обстоятельств могут возникать те или иные сложности. Наиболее часто возникает проблема, когда необходимо соединить одно покрытие с другим.

Подобная ситуация возникает даже тогда, когда вся квартира настилается одинаковым ламинированным материалом. Все равно приходится встретится с вопросом как стыковать ламинат между комнатами, использовать при этом порожек или обойтись без него. Здесь все зависит не только от дизайнерского решения, но и от технической подготовленности и экспертности специалиста по укладке.

Зачем нужно качественное соединение?

До того, как состыковать ламинат между комнатами, важно учесть оптимальные условия для применения данной методики укладки напольной отделки:

• разномастные участки ламината легче соединить между собой в дверном проеме, чем выкладывать сплошняком;
• чтобы обеспечить возможность для естественного температурного расширения планок, ряды через каждые 7-8 м должны содержать в себе компенсационные зазоры шириной 1-1,5 см;
• если в разных помещениях применяются неодинаковые типы панелей, замковые соединения могут не совпадать;
• зонирование комнаты также подразумевает тщательное оформление стыков, чтобы выбранные оттенки и фактуры ламелей гармонично сочетались;
• если запланирован подиум, без подобного обрамления ступени будут выглядеть неаккуратно.

Замковое соединение отличается надежностью и прочностью, оно крепко удерживает все детали покрытия. При этом в зависимости от температурных и влажностных условий ламинат способен менять габариты, он сужается и расширяется. Деформационные зазоры позволяют сохранить целостность древесной структуры при смене микроклимата. Если грамотно состыковать материал, будет замаскирован тот участок щели, который выпадает на дверной проем.

Необходимость оформления

Укладка напольного покрытия в виде ламината может быть осложнена правильным оформлением стыков этого материала.

Первоочередная необходимость качественно и грамотно состыковать

ламинированные плиты возникает в следующих ситуациях:

• оформление соединений в межкомнатном пространстве, стыковка ламинат между комнатами, на участках дверных проёмов;
• отделка ламинатом значительных площадей, когда места соединений выполняют функции демпферных зазоров;
• в результате укладки в помещении материала, оснащённого разными видами замковых соединений, которые заведомо не совпадают конфигурацией и размерами;
• при необходимости обустроить ступени или любые перепады поверхности по высоте.

Иногда, в силу желания воплотить в жизнь дизайнерские решения, выполняется оформление зонирования напольного пространства посредством контрастной цветовой гаммы ламината. Такие соединения также нуждаются в грамотном оформлении стыков.

Как правильно стыковать ламинат?

Соединение может быть выполнено с применением порожков, клеевых составов, пробковых компенсаторов, монтажной пены. Выбор зависит от типа покрытия и особенностей помещения.

Замковый метод

Актуален в отношении одинаковых планок, совпадающих по высоте и структуре. Замки в ламелях, взятых из одной партии, в точности совпадут, поэтому данный способ отделки применяется в небольших комнатах, не нуждающихся в обустройстве дополнительных деформационных зазоров.

Замковый метод стыковки ламината

Соединительные планки – порожки

Наиболее распространенные элементы, привлекающие дешевизной, простотой монтажа, повсеместным наличием в продаже. В зависимости от исполнения изделие можно приклеить или прикрутить поверх зазора, который нужно скрыть между разноформатными участками покрытий. Такой щели будет достаточно для естественного расширения ламелей, древесная структура не будет коробиться и вздыбливаться.

Порожки выполняются из широкого ассортимента материалов, самые универсальные – металлические с варьируемой длиной. Они помогают состыковать разнообразные покрытия, в том числе ламинат с линолеумом и керамической плиткой.

Пробковые компенсаторы

Обычно позволяют соединить между собой ламели, реже их применяют для работы с несовпадающими типами напольной отделки. Из-за мягкой структуры пробки можно уложить покрытие без зазоров: при расширении древесины компенсатор будет сжиматься, а в процессе усадки панелей материал обретет исходную форму.

Изделие внедряется после завершения сборки пола: небольшой шпатель поможет уложить его в оставшуюся полость. Пробку сложно увидеть, если не знать точно, где она находится, так как по цвету она совпадает с основной отделкой. При необходимости компенсатор подкрашивают краской или маркером.

Пены и герметики

Используются нечасто, так как пачкают окружающие поверхности. Их преимущество – возможность маскировки щелей любой ширины, с их помощью можно состыковать участки сложной формы. Важно после нанесения удалить излишки состава, иначе останутся следы. В этом случае не получится демонтировать окружающие панели без разрушения, герметик не позволит древесине расширяться, поэтому метод не применяется в обширных помещениях.

Часто соединительные компоненты поставляются вместе с партией ламината. Они отлично вписываются при компоновке отличающихся материалов, хотя и стоят на порядок дороже универсальных планок. Подобные элементы производят лишь крупные бренды, выпускающие ламинат.

Видео по монтажу порожков на стыке ламината и плитки/керамогранита

В обычной квартире нужно стыковать ламинат 5-7 раз. Это переходы с ламината на ламинат между комнатами. А также соединение плитки с ламинатом в ванной, туалете и прихожей.

Все эти стыки у двери нужно оформить красиво и однообразно. Учитывается толщина и цвет напольных покрытий. Самый простой способ закрыть соединение — порожки.

На сегодняшний день их существует более 10 видов. Бывают даже разноуровневые. Это позволяет делать красивые переходы с ламината на тонкий линолеум и ковролин.

А как стыковать ламинат между комнатами без порога? Опытные отделочники применяют для этого герметики и пробковые компенсаторы. Давайте рассмотрим все варианты оформления переходов ламината. Разберемся, какой из них красивее, проще и дешевле.

Виды соединительных порожков (планок)

В зависимости от материала изделия делятся на:

• ламинированные. В основу закладывается прессованная древесная стружка, снаружи предусмотрено ламинированное покрытие, имитирующее фактуру ламелей. С их помощью обеспечивается эстетичная стыковка, но они уязвимы перед влагой;
• резиновые. Обычно имеют угловое исполнение, применяются для оформления граней подиумов и лестниц. Резина лишена острых краев, долговечна и прочна;
• металлические. Изготавливаются из алюминия, стали, латуни, наружный декоративный слой выполняется в древесной, золотой, серебристой гамме. Высокая прочность позволяет их использовать в зонах с большой проходимостью;
• деревянные. Встречаются реже из-за дороговизны материала, их применяют для декорирования зоны сопряжения участков, собранных из натуральной древесины. Нуждаются в тщательном уходе, регулярной шлифовке и обновлении слоя лака.

Соединительный порог для ламината металлический
Распространены следующие формы профилей:

• прямые. Стандартные вариации, востребованные для оформления стыков между покрытиями, обладающими одной высотой;
• переходные. Разработаны специально для работы с разноуровневыми материалами;
• угловые. Применяются для объединения перпендикулярных поверхностей, например, при отделке лестниц, подиумов;

С помощью завершающих планок декорируют край последней ламинированной панели.

Нюансы монтажа соединительных профилей

На качество итогового стыка влияет ровность чернового покрытия: перепады по высоте крайне нежелательны. Максимально допустимое отклонение от горизонтали в этом случае составляет всего лишь 2 мм.

Важно, чтобы перед укладкой ламинат и все комплектующие акклиматизировались в помещении в течение 48 часов, в противном случае велик риск вспучивания покрытия даже при соблюдении деформационных зазоров.

Монтаж производится при плюсовой температуре воздуха. Ламели и зоны стыков в квартире-студии желательно ориентировать вдоль попадающих в помещение лучей света, в этом случае соединения будут менее заметными.

Варианты и технологии стыковки

Процесс оформления соединительных зон разнится в зависимости от того, с какими материалами предстоит работать. Чаще всего возникает задача сопряжения ламината в двух смежных помещениях, а при укладке пола в студии древесное покрытие может сочетаться с линолеумом и плиткой.

Между комнатами

Алгоритм использования порожков:

1. Производят замеры соединительной планки и дверного проема. Важно убедиться, что порожек не только впишется во входную зону, но и полностью покроет всю длину компенсационного зазора.
2. Планку прикладывают к будущей локации, сквозь отверстия в изделии наносится разметка: по ней дальше будут высверлены дырки под дюбели в черновом основании. Точки крепления не должны затрагивать ламинированное основание, они подготавливаются в центре зазора. Также нужно обвести расположение порожка.
3. В соответствии с разметкой в черновом полу формируют отверстия, при этом диаметр сверла подбирают в соответствии с габаритами дюбелей, поставляемых в комплекте с соединительной планкой.
4. В отверстия помещают дюбели, сверху укладывают порожек.
5. Планку фиксируют саморезами, аккуратно вкручивая их и плотно затягивая в пластиковых дюбелях.

Порожки со скрытым крепежом монтируют следующим образом:

1. По аналогии с предыдущим случаем производятся замеры и разметка.
2. Изнанка изделия оснащена канавкой, в которую помещают шляпки саморезов с уже накрученными дюбелями.
3. В соответствии с разметкой формируют отверстия.
4. Порожек удерживают над маскируемым зазором, при этом передвигают дюбели с саморезами по канавке так, чтобы они попали в созданные перфоратором отверстия.
5. Планку простукивают молотком через сложенную ткань или деревянный брусок так, чтобы она вплотную просела до уровня ламината.

Также встречаются порожки на самоклеящейся ленте, их проще устанавливать, но велик риск их смещения в процессе эксплуатации.

С плиткой

Если в приоритете металлические порожки, алгоритм их установки описан выше. Также здесь можно воспользоваться пробковым компенсатором в качестве стыковочного профиля.

1. Для аккуратного внедрения гибкого пробкового компенсатора его обрезают не только по длине дверного проема, но и по высоте напольного покрытия, чтобы он не выступал над ламинатом и плиткой.
2. После укладки ламината с помощью строительного клея фиксируют соединительный элемент. Сначала черновое основание покрывают клеящим составом, прикладывают пробковую планку, но на данном этапе ее не прижимают.
3. Чтобы уплотнить зазоры, наносят акриловый герметик, затем прижимают фиксатор к ламинату и черновому полу. Излишки герметика снимают влажной губкой, поверхность подчищают с помощью сухой ветоши.
4. С другой стороны укладывают керамическую плитку.

Стыковка ламината и плитки
Подобный способ стыковки целесообразен не только с точки зрения эстетики, он позволяет защитить пол от проникновения воды, увеличить эксплуатационный ресурс покрытий.

Подготовительные работы

Подложка под ламинат
Начальным этапом является проведение замеров помещения. Здесь нужно вычислить правильность его геометрии, потребуется замерить не только стороны, но и диагональ.

После этого следует выполнить такие действия:

1. Составить подробную схему в масштабе. Целесообразно нанести на нее расположение каждой панели и стыка. Это позволит правильно рассчитать потребность в материалах и укладывать панели без проведения предварительных измерений.
2. Подготовить основание. Если старый деревянный настил находится в удовлетворительном состоянии, его нужно обследовать, починить, обработать антисептиком, выровнять шлифовальной или строгальной машиной, листами фанеры или ДСП. Коррекция бетонной плиты выполняется стяжкой на основе цемента или гипса.
3. Положить подложку. Ложится она полосами, которые скрепляются обычным или алюминиевым скотчем. Чтобы материал не сдвигался в процессе монтажа ламелей, его целесообразно приклеить к основанию.

В заключение по периметру помещений устанавливается мягкая демпферная лента толщиной 8-10 мм

Источник: wotakks.ru