Когда требуется благоустройство территории, тротуарная плитка становится важнейшим элементом данного процесса. Такой строительный материал пользуется большим спросом в нашей компании. Поэтому в новой статье будет рассказана технология изготовления тротуарной плитки.
Это удобный материл для обустройства практически любой территории: участки около коттеджа, паркинги, дорожки у магазина, поликлиники и другие места общего и частного пользования. Тротуарная плитка может быть разноцветной, что делает ее эффектной и радует глаз.
Как начать бизнес на производстве бетонной тротуарной плитки.
Для производства плитки методом вибролитья подойдёт помещение от 100 м², с трёхфазным электроснабжением, из оборудования понадобится:
- Вибростол формовочный.
- Распалубочный стол.
- Комплект пластиковых форм.
- Бетономешалка принудительного типа.
- Ёмкость с подогревом для воды.
- Ёмкость для промывочного раствора.
Расход материалов для приготовления бетонной смеси на 1м². плитки (толщина плитки 6 см):
- цемент – 36 кг,
- песок — 45 кг,
- гранитный щебень фр. 5 – 10 мм – 45 кг,
- пластификатор – 0,7% от массы цемента,
- пигмент – 2,5 от массы цемента,
- воздухововлекающая добавка — до 0, 02 % от массы цемента.
Вибростол для плитки
Для того, чтобы убрать воздух и лишнюю влагу из бетонной смеси используется вибростол для тротуарной плитки. Его изготавливают из прочного металлопроката. Для соединения отдельных частей используются заклёпки и сварочный аппарат.
На станину через демпфирующие пружины устанавливается виброплощадка. Чаще всего она изготавливается из стального листа толщиной от 2,5-3 мм. Такое покрытие имеет высокий ресурс использования и цену.
Если стол используется редко, то платформа делается из ДСП, ОСБ или многослойной фанеры. Каркас для неё сооружается из профильной трубы или металлического уголка.
Для закрепления двигателя используются приваренные посередине стола пластины, которые усиливают конструкцию. К вибрационной платформе крепится вал с эксцентриком, который устанавливается в прикрученные к площадке подшипники. Он соединяется с двигателем ремнём для передачи вращения.
Чтобы знать, как сделать вибростол и что для этого нужно, следует изучить готовые варианты и чётко понимать объем работы для его использования.
Технология изготовления тротуарной плитки вибролитьём.
Процесс производства тротуарных плиток можно разделить на этапы:
- Смазка пластиковых форм.
- Приготовление бетона.
- Заполнение бетоном пластиковых форм.
- Вибролитьё.
- Выдержка заполненных форм.
- Распалубка форм.
- Подготовка форм к новой заливке (мойка, смазка).
Предварительно перед началом заливки, формы для последующей качественной распалубки следует смазывать специальной смазкой. Такую смазку можно приобрести, или изготовить самостоятельно.
Смазку для пластиковых форм можно приготовить, смешав 30% машинного масла и 70% дизельного топлива.
При приготовлении бетона предпочтительней использовать бетономешалку принудительного действия, для более качественного перемешивания раствора.
Состав раствора на одну бетономешалку:
- Гранотсев – 50л.
- Цемент М 400 – 25л.
- Песок – 25л.
- Вода – 25л.
- Пластификатор С3 – 100гр.
- Пигментный краситель.
Формы устанавливают на вибростол, и равномерно заполняют раствором, формы находятся на вибростоле 15 – 20 секунд. Излишки бетона убирают шпателем.
4.Сушка и хранение.
После процесса заполнения бетоном, формы укладывают на ровную площадку на 48 часов для сушки. Важно чтобы поверхность площадки для сушки была ровной, если формы будут стоять под уклоном, бетон будет перемещаться, и плитка будет иметь не одинаковою толщину. Такую плитку практически невозможно уложить равномерно.
После сушки, необходимо из формы извлечь готовую плитку. Для удачного извлечения плитки и повышения срока службы пластиковых форм, их помещают на 5 минут в ёмкость с горячей водой (60 — 70°С).
Затем плитку выбивают на распалубочном столе специальными приспособлениями.
После извлечения плитки, формы очищают от остатков бетона, моют в 7 — 10% ном растворе соляной кислоты, и окончательно промывают обычной водой. После просушки формы обратно смазывают смазкой для новой заливки бетона.
Видео описание
Наглядно про состав бетона для тротуарной плитки смотрите в видео:
Перед приготовлением раствора бетономешалку или другую ёмкость следует промыть водой, чтобы смочить стенки. Это способствует улучшению замешивания состава, а также уменьшает образование налёта. Для приготовления смеси нужно соблюдать определённую последовательность:
- Песок требуется тщательно просеять от мусора и кореньев.
- Замешать его вместе с цементом.
- Добавить мелкофракционный отсев или гравий, а также армирующее волокно.
- Добавлять воду частями постоянно перемешивая всю смесь.
Раствор должен быть густой, но при этом растекаться, тогда он готов к применению. Добавление красителя происходит на этапе замешивания сухого бетона, но изменить цвет готового изделия можно с помощью распылителя. Пластификатор требуется размешать в горячей воде для того, чтобы он лучше растворился и не образовался осадок.
Требуемая густота раствора Источник idea-dacha.ru
Технология изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования.
Такой метод позволяет производить тротуарную плитку с высокими эксплуатационными свойствами с водопоглощением менее 5%, и повышенной морозостойкостью F-200 — F-300. Плитка, изготовленная на вибропрессе, имеет намного больший ресурс по сравнению с вибролитьевым методом.
При изготовлении тротуарной плитки методом вибропрессования понадобится оборудование:
- Вибропресс гидравлический.
- Технологические поддоны.
- Бетономешалка принудительного типа.
Видео описание
Как изготавливается вибростол, смотрите в следующем видео:
Главная часть всей конструкции – это двигатель. Существуют заводские варианты, например, «Вибратор ЭВ-98Е площадочный» с изменением амплитуды колебаний. Его можно заменить на старый мотор от стиральной машины или точильный станок.
Также есть вариант для небольших объёмов работы, который изготавливается из автомобильных покрышек. Их скрепляют между собой саморезами насквозь, а вибратор устанавливается на нижнюю часть съёмной платформы. Для того, чтобы избежать падения рабочей поверхности мотор помещается внутрь покрышек.
Вибростол можно оборудовать специальным ситом для просеивания песка, что поможет ускорить работу.
Готовая модель вибростола Источник sib-m.ru
Покупка качественной вибропрессованной плитки
При выборе плитки нужно учитывать несколько важных нюансов. Так, для мощения участков, которые будут испытывать постоянные нагрузки, лучше выбирать вибропрессованную плитку, которая с легкостью выдержит воздействие. Выбрать качественный материал поможет знание нескольких правил.
От чего зависит качество будущего тротуара
Прочность и долговечность плитки напрямую зависят от того, насколько правильно был создан материал, точно ли соблюдена технология, использовались ли качественные материалы. Поэтому при покупке лучше доверять проверенным производителям, которые могут предоставить сертификаты и гарантию на товар.
Качество покрытия тротуара или садовой дорожки также будет зависеть от правильности укладки плитки, надлежащей подготовки основания, соблюдения технологии мощения. Правильно сделанный и уложенный материал прослужит десятилетия – так, настеленная когда-то в Москве брусчатка служит до сих пор, а материал и не думает разрушаться. И если укладка плитки – процесс, на который можно повлиять, то покупка некачественного материала может привести к быстрому разрушению слоя, в связи с чем данному вопросу стоит уделить больше внимания.
Почему плитка может быть негодной:
- Использование дешевых красителей, окраска плитки после производства – довольно быстро тротуар потеряет свою внешнюю привлекательность, так как слой краски сотрется неравномерно и в этих местах проявится серый бетон
- Плитка слишком яркого цвета – обычно это результат переусердствования с красителями, из-за чего материал может быть менее прочным
- Переизбыток воды в составе – тогда изделие получается хрупким, нестойким к износу, морозу, солнцу
Критерии выбора
Выбирая тротуарную плитку, произведенную методом вибропрессования, необходимо обратить внимание на ее физические характеристики – важны цвет, вес, размер, форма, рисунок и т.д. В данном случае ориентируются исключительно на личные предпочтения и требования.
Что же касается качества материала, то тут есть некоторые нюансы.
Как выбрать качественную плитку:
- Слои прессования – может быть один слой или два: двуслойная плитка предполагает наличие первого, более грубого и надежного, слоя из диабазового или гранитного щебня, а также второго декоративного, гладкого и ударопрочного, износостойкого. Однослойная плитка менее красивая и прочная.
- Внешний вид изделия – не должно быть трещин, раковин, непроформовок, скопления зерен материала и т.д. Плитка из плотного и прочного бетона предполагает сплошную равномерную структуру.
- Цвет – должен быть также равномерным и стойким. Если через сутки после воздействия воды на материал бетон все еще темный и сам камень мокрый – материал слишком пористый, с низкой плотностью, будет непрочным.
- Вертикальные полосы на торце и по бокам – говорят об оптимальной влажности бетонного раствора и долговечности камня.
- Наличие сложноустранимого руста по верхней грани, утолщения снизу – это дефекты, говорящие о большом износе пресс-формы на производстве.
- Ударная прочность – если бросить камень с высоты роста человека на ровный бетон или асфальт без усилия, камень должен остаться целым (в крайнем случае могут появиться минимальные дефекты).
- Звук при ударе – если ударить плитки друг о друга, звук должен быть звонким, а не глухим.
- Подбор влажностей слоев двуслойного материала – качественная плитка проектируются из двух слоев, каждый из которых обладает определенной влажностью. Если нужные параметры не соблюдены, части плитки могут откалываться одна от другой. Оценить параметр просто: нужно поставить плитку на торец в поддон, погрузив в воду на 2-3 сантиметра. Выждать 5 минут. Если в лицевом слое уровень подъема воды превысил половину длины изделия, качество плитки низкое.
- Наличие сертификата качества у продавца или производителя.
Вибропрессованная тротуарная плитка – качественный и красивый материал для оформления дорожек, улиц, площадей, стоянок авто и т.д. При условии выбора сделанной по ГОСТу, прочной и надежной, плитки создать оригинальное и долговечное покрытие не составит труда.
Самостоятельное производство: за и против
Методика двойной заливки позволяет сделать лучше характеристики эксплуатации, которыми наделена тротуарная плитка, сделанная способом сухого прессования:
- надёжность;
- стираемость:
- устойчивость к морозам;
- водопроницаемость.
Качество блоков зависит от того, как точно соблюдено производственная технология.
По цене самые дорогие, но и долговечные — сухопрессованные тротуарные блоки. Возникают путем давления сильными прессами на формы, благодаря чему уменьшается водоцементное соотношение и увеличивается рабочий ресурс.
- Стоимость изделия 300х300х50 превосходит цену вибролитых тротуарных плит практически вполовину, а вибропрессованных — на 15-20%.
- На сухопрессованных плитах не скользит обувь.
- Изделия имеют красивый дизайн.
- Могут выдержать высокие нагрузки при меньшей толщине.
- Брусчатка, когда станок вибропрессовки употреблялся для изготовления, не разрушается в сложных эксплуатационных условиях.
Форма для производства блоков
Сделанная таким вариантом вибропрессованная брусчатка с названием «Древний город» различается немалым количеством заполнителя. Сухопрессованная плитка
позволяет применять мелкофракционный щебень.
При изготовлении брусчатки собственноручно нужно отойти в сторону от технологии изготовления в очень большом масштабе.
- Повышение подвижности состава смеси в форме понижает интенсивность вибрации.
- В состав раствора в первую очередь вводить водный ингибитор.
- Соотношение заменителя, входящего в состав бетона, прямо пропорциональна цементному расходу.
Самостоятельное изготовление плит
Собираясь собственноручно делать брусчатку, нужно продумать все мелочи, сосчитать стоимость оборудования и материалов, приготовить место для хранения и сушки изделий.
Источник: master-pmg.ru
Как сделать сухопрессованную плитку
Бетонные смеси продаются по низкой цене. Эта особенность делает их популярными материалами и в производстве тротуарной плитки. Раствор для тротуарной плитки существенно отличается от бетонной смеси для заливки строительных конструкций.
С этой статьи вы сможете узнать больше о растворе для тротуарной плитки и о том, как его сделать своими руками. Соблюдая простые рекомендации, вы легко сможете создавать оригинальную плитку в домашних условиях.
Инструменты и материалы
Прежде чем начать работу, нужно найти вибростол и подготовить масляное вещество. Масляное вещество необходимо для смазывания форм. Для вибростола подойдет такой материал как дерево или силикон. Главное условие вибростола – идеально чистая и гладкая поверхность. В качестве масляного вещества подойдет: пальмовое, подсолнечное или моторное.
Раствор готовится из таких компонентов:
- 23% цемента М500 (лучше выбрать белый оттенок);
- 20% речного песка (берите просеянный мелкофракционный);
- 57% гранитного щебеня (размеры частиц 3-5 мм);
- Воды дистиллированной (качество воды играет огромное значение для затворения бетона);
- Жидкого пигмента (для окрашивания плитки);
- Пластификатора (для подвижности бетона);
- Диспергатора (придает морозостойкость изделию).
Пропорции для раствора
От того, сколько и какого компонента вы добавите, зависят характеристики полученного материала. Но, не все из компонентов обязательно использовать.
К примеру, пластификатор 90г на метр добавляют на усмотрение разработчиков и его наличие мало влияет на необходимые пропорции. Пигмент тоже добавляется по желанию и от него не зависят характеристики бетона. Если замешивают цветной цемент, то используют 700 мл на каждый метр квадратный. Иногда бетон обрабатывают с целью окрашивания уже в изделиях. Важно выдерживать пропорции цемента, щебня и песка, а также пластификатора и воды.
Подбирать пропорции для сухих компонентов нужно отдельно. Доля воды в них зависит и рассчитывается, исходя из массы всех сухих составляющих. Сколько понадобится пластификатора можно рассчитывать исходя из массы готового раствора, а диспергатор и пигмент нужно разбавить в воде.
Чтобы получить 1м2 цветной плитки, которая будет стойкой к морозу, а толщина ее составит 5 см, нужно использовать 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.
Песок, цемент и пластификатор аккуратно замешиваются, в массу добавляется щебень, а затем, жидкость. Консистенция должна достигнуть хорошей плотности. Эффективности можно добиться, мешая раствор в бетономешалке или в строительном миксере.
Технические требования к тротуарной плитке
Тротуарная плитка используется в ландшафтном дизайне, для обустройства загородных усадеб и частных домов. Она имеет высокую надежность и современное декоративное оформление. Раствор для плитки готовится с учетом технических требований.
Тротуарная плитка должна отвечать таким характеристикам:
- Иметь высокую прочность;
- Обладать низкой пористостью;
- Иметь стойкость к пониженным температурам воздуха;
- Иметь минимальный коэффициент поглощения влаги;
- Проявлять стойкость к истиранию.
Все элементы брусчатки должны иметь одинаковую толщину, а также ровные края. Чтобы повысить качественные характеристики раствора, в него добавляют модифицирующие вещества. Если не соблюдать пропорции состава, то снижается качество готовых изделий, они становятся хрупкими.
Цементная основа
Хорошим вариантом для производства плитки является портландцемент М500. Доля трехкальциевого алюмината в цементе должна составить до 5-8%. Такой процент позволит обеспечить готовому изделию хорошую прочность.
Песок для плитки
В растворе для плитки песка находится значительно больше, чем цемента или любого другого компонента. Песок является мелким заполнителем, поэтому он должен быть качественным. Выбирайте речной песок, без мусора и примесей.
Песок в смеси обеспечивает рассыпчатость, поэтому при приготовлении раствора применяют такие вещества как пластификаторы. Помимо песка, в смесь засыпается щебень.
Уплотнители для плитки
Армирующим компонентом в растворе являются уплотнители. С их помощью повышается прочность готовых изделий и их устойчивость к истиранию. Уплотнителями чаще всего служат такие нерудные материалы как гравий или щебень. Щебень используется чаще, поскольку его ломаная форма увеличивает плотность изделия. При использовании гравия площадь его соединения с вяжущим веществом значительно меньше, что обусловлено округлой формой песчинок.
В качестве уплотнительного вещества может применяться глиняный керамзит. Он характеризуется высокой пористостью, что может стать следствием разрыва бетона при его взаимодействии с землей в холодную пору. Это не позволяет использовать глиняный керамзит в качестве основного материала в производстве тротуарной плитки.
Подходящим уплотнителем является щебень с размером зерна 20-40 мм, но производители используют и гравий. Его заранее просеивают, устраняя мусор и различные мелкие примеси.
Применение затвердителей
Добавки, используемые в качестве затвердителей, повышают скорость застывания и не допускают разрушения изделий во время сушки. Такие компоненты можно применять для приготовления растворов зимой и летом.
Добавление затвердителей в бетонную смесь повышает оперативность выполнения работ. Это необходимо при изготовлении большого количества тротуарной плитки. Использование затвердителей требует особой аккуратности. Смесь делается, как правило, малыми порциями.
Красители для тротуарной плитки
Тротуарная плитка может иметь разные оттенки, от яркого цветного до светлого, слегка тонированного. Такое разнообразие выбора позволяет создавать плитку в тон рядом стоящему зданию. Чтобы плитка имела определенный цвет, в раствор добавляются красители, которые относятся к группе неорганических оксидов. Они выпускаются в виде сухих порошков.
Равномерного распределения красителя в смеси невозможно добиться путем ручного перемешивания, для этого нужна бетономешалка.
Если нужно изготовить несколько больших партий, то рекомендуется отмерять количество красителя с максимально возможной точностью. В таком случае насыщенность цвета будет одинаковой у всех плиток. Нужное количество порошка разводят теплой водой, а потом наливают в бетономешалку.
При выполнении большого заказа важно брать цемент одной и той же марки, от одного производителя. Это необходимо потому, что собственный цвет цемента влияет на получение итоговой окраски.
Щебень
Песок и щебень добавляется в соотношении 50 на 50. Соблюдая технологию, вы можете добиться того, что готовая плитка может подвергаться замораживанию и оттаиванию до 300 раз (циклов), прежде чем начнет трескаться и разрушаться. Щебень в сочетании с песком обеспечивает ей необходимую прочность.
Характеристики используемого щебня:
- Размер частиц от 5 до 10 мм;
- Класс морозостойкости от 1000;
- Отсутствие посторонних примесей.
Любые посторонние примеси, имеющие другие физические характеристики, при замораживании способствуют образованию трещин.
Песок используют тоже подготовленный – просеянный и очищенный.
Пластификаторы и дополнительные добавки
Пластификаторы улучшают пластичность готового состава, обеспечивают лучшее сцепление частиц между собой и предотвращают растрескивание изделий. Опасность расслоения и растрескивания есть как в процессе производства плитки, так и при ее эксплуатации.
- Клей поливинилхлоридный;
- Гашеная известь;
- Некоторые виды моющих средств.
Эти добавки значительно улучшают водоотталкивающие характеристики изделий.
Повышения прочности иногда добиваются, подмешиванием в раствор мелких стеклянных волокон, однако их количество должно быть небольшим – до 1 кг/куб. метр.
Вода для раствора
Избыточное количество воды сделает раствор жидким и снизит качество готовой плитки. Поэтому требования к воде, ее качеству и количеству должны соответствовать ГОСТу. При производстве плитки нельзя пренебрегать мелочами. Выполняя все технологические требования, вы получите прочное и долговечное покрытие для тротуаров и приусадебных дорожек.
Какие параметры нужно учитывать перед созданием раствора
В зависимости от климата (погодных условий) выбирается соотношение элементов в смеси. В данной статье приведены стандартные пропорции. Но, если в вашем регионе пониженные температуры бывают часто, то следует добавлять в смесь специальные химические компоненты, которые укрепят плитку.
Обязательно берите анализ грунта – часть процедуры подготовки перед созданием раствора. При значительном выпадении осадков добавляют смеси, меняется соотношение воды и цемента, что увеличивает шансы изделия на долговечное использование.
При методе “вибролитья” не важно, из каких частиц (крупных или мелких) состоит песок, а при “вибропрессовании” – очень важно – песок должен состоять исключительно из “больших крупиц”.
Вибростол – верный друг при монолитной технологии строительства: он позволяет создавать ровные поверхности и удалять пузырьки воздуха, образующиеся в форме.
Соблюдая простые рекомендации, плитка для вашего тротуара будет выполнена правильно.
Алгоритм приготовления основы
Основа для плитки готовится в следующем порядке:
- Песок и цемент смешиваются.
- Добавляем пластификатор.
- В полученную смесь высыпаем щебенку.
- Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
- Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
- Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
- Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.
Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.
Как сделать смесь для основного слоя – пример
Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.
Порядок действий следующий:
- Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
- После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
- Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
- Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
- Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.
Расход материалов
На 1 м2 тротуарной плитки толщиной 5 см, вам понадобится:
- 25 килограмм белого портландцемента;
- 1 килограмм пластификатора;
- 80-85 килограмм щебеночно-песчаной смеси (1:1);
- 0,1 килограмм диспергатора;
- 1 килограмм цветного пигмента.
Заключение
Источник: arxipedia.ru
Станок для производства сухопрессованной тротуарной плитки
Вибропрессовое оборудование по производству различных видов тротуарной плитки, пустотелых блоков, бордюрного дорожного камня и элементов ландшафтного дизайна.
Доставка из г. Москва В наличии Новое
Вибропрессовое оборудование по производству различных видов бетонных изделий для строительства и благоустройства: плитка, брусчатка, тротуарная плитка,
Доставка из г. Москва В наличии Новое
Вибропрессовое оборудование по производству различных видов бетонных изделий для строительства и благоустройства: плитка, брусчатка, тротуарная плитка,
Доставка из г. Москва В наличии Новое
Вибропрессовое оборудование по производству различных видов бетонных изделий для строительства и благоустройства: плитка, брусчатка, тротуарная плитка,
Доставка из г. Москва В наличии Новое
Вибропрессовое оборудование по производству различных видов бетонных изделий для строительства и благоустройства: плитка, брусчатка, тротуарная плитка,
Доставка из г. Москва В наличии Новое
Предназначен для изготовления пластиковых форм для производства плиткигих изделий из бетона. Также возможность станка изготавливать изделия для авто, наружной
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Пресс для колки камней состоит из основания с закрепленными на нем двумя направляющими штангами. Верхние концы штанг стянуты перекладиной, в которой смонтированы
Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое
Оборудование для производства песчанополимерных строительных материалов из вторичных полимеров : кровля-черепица, люк канализационный,плитка тротуарная,
Доставка из г. Москва В наличии Новое
Вибропресс-автомат предназначен для изготовления изделий из бетонных смесей: тротуарной плитки, бортовых и стеновых камней, отливных лотков методом объемного
Доставка из г. Волгоград В наличии Новое
— Установлен гидравлический цилиндр 2 шт. (расформовка и запрессовка при помощи кнопки/рычаг) — Используются резиновые подушки вибростола. (мягче ход, тише,
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Лидер СНГ в области создания вибропрессующего оборудования для стройиндустрии представляет свою последнюю разработку — линию «Рифей-Универсал».
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Изготовление пуансон матриц для вибропресса Мастек Лидер. Широкий выбор производимых пуансон матриц стеновго камня и тротуарной плитки. Изготовление
Доставка из г. Воронеж В наличии Новое
Прямые поставки оборудования из Китая для производства тротуарной плитки. Современное высокопроизводительное вибропрессующее оборудование применяется для
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Назначением комплекса «РИФЕЙ – Буран М» является получение разнообразных строительных изделий Стеновые камни, тротуарная плитка, брусчатка, бордюр, поребрик,
Доставка из г. Тольятти В наличии Новое
С помощью стационарного вибропресса Sumab U-600 можно производить различные виды бетонных изделий: тротуарную плитку, блоки (пустотелые, изоляционные, шлакоблоки,
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Линия «Рифей Луч» разработана специально для эксплуатации в России и странах СНГ, в том числе для регионов с неразвитой инфраструктурой стройиндустрии. Линия
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Низкая стоимость оборудования по сравнению с аналогами Высокое качество производимых бетонных камней Минимальные капитальные затраты на подготовку
Доставка из г. Екатеринбург В наличии Новое
Пресс-форма состоит из подвижной части (пуансона) и неподвижной части (матрицы), на них имеются полости которые являются негативным (обратным) отпечатком внешней
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
«Мастек» — стационарный вариант: вибропрессующий комплекс для производства стеновых камней, тротуарной плитки, бордюрных камней (по ГОСТ, длиной 1 м.) и многих
Доставка из г. Екатеринбург В наличии
АПН укомплектован терморегуляторами, что дает автоматическое включение и выключение каждой зоны нагрева и выставление температуры для использования в массе для
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Производительность: 1800 стеновых блоков; 130 кв.м. тротуарной плитки; до 1000 пог. м.
Доставка из г. Ярославль Под заказ Новое
Выпускаемые изделия: пустотелые блоки, утепленные блоки, брусчатка, бордюрные камни, элементы дымоходов и другие. Возможности R400: — большой ассортимент
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Установка «Мастек» (передвижной вариант) с устройством для самозагрузки с возможностью изготовления тротуарной плитки и
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
«Мастек» — стационарный вариант с РБУ на эстакаде: вибропрессующий комплекс в комплекте с бетоносмесителем БП-1Г-450М, расположенным над прессом на эстакаде, для
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
«Мастек» — передвижной вариант с возможностью изготовления тротуарной плитки и бордюра: вибропрессующий комплекс для производства стеновых камней, тротуарной
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
«Мастек» — передвижной вариант с устройством для самозагрузки с возможностью изготовления тротуарной плитки и бордюра: вибропрессующий комплекс со скипом для
Доставка из г. Ижевск В наличии Новое
Оборудование для производства песчано полимерных строительных материалов из вторичных полимеров: кровля-черепица, люк канализационный, плитка тротуарная,
Доставка из г. Златоуст В наличии Новое
Доставка из г. Нижний Новгород В наличии Новое
Для производства заборов, каминов, тротуарной и облицовочной плитки под «натуральный камень», ступеней, памятников и мн. др. из сверхпрочного, но дешевого
Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое
Комплект поставки 1 – бетоносмеситель; 2 – конвейер для загрузки сырья; 3 – вибропресс; 4 – конвейер подачи блоков; 5 –
Доставка из г. Новосибирск В наличии Новое
Система смешивания — миксер (мощность – 10,25 кВт) — ленточный конвейер (ширина – 500 мм, мощность – 2,2 кВт) Оборудование по производству плитки — ХН3-25 (мощность – 6
Оборудование для производства строительных материалов
Компактное оборудование для производства тротуарной плитки вручную или полностью автоматизированные комплексы предназначены для изготовления готовой продукции вибролитым или вибропрессованным способом. Такие комплекты можно установить во дворе частного дома или наладить выпуск больших объемов в условиях промышленных предприятий. К основным компонентам для производства относится цемент, вода, армирующие волокна в смеси с наполнителями и пластификаторами, которые придают определенные расцветки и улучшают механические свойства.
Технологические процессы производства тротуарной плитки:
- подготовка цементного раствора с наполнителем и добавками;
- заливка смеси в формы;
- выдерживание форм в виброустановке;
- высушивание в течение двух – трех суток.
При вибропрессованом способе материал дополнительно спрессовывают, чтобы добиться более высокой плотности готовой продукции.
Комплект для изготовления тротуарной плитки
Для вибропрессованного или вибролитого способа понадобится набор оборудования, с помощь которого подготавливают смесь, формуют и высушивают плитку. Перемешивание больших объемов возможно с применением бетономешалки соответствующей производительности. Уплотнение материала в формах осуществляется на вибростоле, который подключают к электросети.
Чтобы спрессовать смесь, устанавливают пресс с пуансоном по форме верхней поверхности плитки. В этом случае стоимость комплекта увеличивается, но повышается и прочность готовой продукции, улучшается эстетичность, продлеваются сроки эксплуатации. После образования плотной структуры формы укладывают на стеллажи до высыхания, а затем отправляют на паллеты, упаковывают и перевозят на объекты.
Плюсы производственного оборудования тротуарной плитки:
- невысокая цена отдельных агрегатов (вибростол, бетономешалка и т. д.) и минимальные затраты на организацию производственного участка;
- точность геометрических размеров плитки после высыхания;
- однородная структура готовой продукции;
- большой выбор форм, наполнителей и красителей для создания плитки с выбранной текстурой, шероховатостью и расцветками;
- гладкие боковые поверхности без дефектов и деформаций, что гарантирует плотную стыковку отдельных элементов покрытий;
- возможность дополнить комплект или убрать лишние агрегаты при изменении технологии изготовления плитки;
- исключение потерь материалов при дозировке, смешивании, прессовании и других технологических операциях;
- компактность элементов, которые можно установить в закрытом помещении или на открытом участке;
- отсутствие сложных технологических процессов и простой визуальный контроль выполнения работ;
- большой выбор устройств отечественных и зарубежных марок.
Производители предлагают купить свои агрегаты с дальнейшей доставкой, монтажом и вводом в строй, гарантийным обслуживанием, подготовкой персонала. Такие установки, представленные в каталоге, окупаются в течение первых шести – двенадцати месяцев.
Источник: umelyeruki.ru