Как сделать форму для тротуарной плитки

Форму для тротуарной плитки можно купить готовую – а можно изготовить самому. Причина создания подобных элементов самостоятельно – дизайн готовой плитки и имеющихся в продаже форм не подходит, слишком у пользователя вкусы индивидуальны. Одна мысль о том, что готов предложить магазин, сразу заставляет напомнить самому себе: промышленность слишком однообразна в своих решениях.

Обзор видов

Форма для тротуарной плитки – лучший способ изготовления плиточных фрагментов по своему вкусу. Обойтись без неё невозможно: не удастся поставить данный процесс заливки на поток – времени выделка плитки, даже небольшого её количества, займёт много. Бывают случаи, когда возле чужого дома найден уникальный расколотый на куски и выброшенный фрагмент, но в строительных супермаркетах такая же плитка отсутствует, а доставка её издалека слишком дорога. Можно по данному элементу сделать одну или несколько форм, в точности повторив его контуры – а затем отлить по ним копию найденного фрагмента, который вы воссоздали, собрав его по частям.

Имитация тротуарной плитки после зимы…

Шестиугольные фрагменты в виде сот, квадратов, «косточек», прямоугольников, ромбов, некоторых правильных многоугольников – самые простые. Однако бывают случаи, когда данная форма служит как бы суммой более мелких элементов, собранных воедино так, чтобы выкладка рисунка хоть и отслеживала общую тенденцию, но показалась оригинальной. Если же вы художник и опытный дизайнер, то можно воспользоваться мультиячеечной формой, которая позволяет выложить огромное (сотни, тысячи) количество фрагментов, нарисовав их и расчертив вручную. Затем из них, подобно пазлу, собирается рисунок, который вы задумали.

Но такой случай слишком редок: с тем же успехом на цементно-песчаном растворе можно использовать не плитку, а, к примеру, цветные крышки от бутылок.

Разновидности форм следующие: 500х500х50 мм, 50х50 см, 77х77х5 см, 600х600х60 мм, 1000х300 мм, 30х30 см, 40х40 см. Плитка данных размеров продаётся в строительных супермаркетах, по ней можно изготовить формы. Если этот вариант не для вас, то придумайте другой вид. Так, в строймаркетах треугольная плитка – редкость: углы легко отломать при неосторожной транспортировке, поэтому не каждый завод её выпускает. Больший формат отлить тяжело – фрагмент с увеличенными размерами весит не один десяток килограммов.

Разнообразие готовых элементов мощения позволяет выбрать любой дизайн для садового участка. А шаблоны для изготовления плитки подразделяются на различные категории по типам материала, способам укладки и видам изделий. Пресс-форма изготавливается под камень – застывший цемент или бетон как раз и является искусственным камнем.

Применение пластификаторов и других добавок хотя и делает камень более морозоустойчивым, не отменяет этого факта.

Материалы

Пластик – самый дешёвый и популярный материал. Обычный, недостаточно гибкий пластик легко отлить самостоятельно – даже из старых ПЭТ бутылок, например, из-под растительного масла или прохладительных напитков типа лимонада.

Пластиковые формы – по сравнению с силиконовыми – недостаточно гибкие, однако силикон легко растянуть и выгнуть, отчего ровная плитка примет неправильную форму, в результате фрагменты не впишутся в отводимое для них пространство. Металлические – наиболее долговечные. Форма, изготовленная из 4-миллиметровой стали, может быть легко сварена из её полос. Но наиболее прочная – из Г-образного профиля (уголка) или профтрубы: она не согнётся, а высвободить плиточные фрагменты из неё легко, перед заливкой бетона смазав её внутреннюю поверхность.

Резиновые формы, подобно силиконовым, после применения в отливке сотни и более одинаковых фрагментов могут оказаться настолько изношенными, что их придётся заменить на новые. Вообще, жидкий и застывший цементно-песчаный раствор – среда довольно абразивная, и со временем они изотрутся гораздо быстрее, чем стальная поверхность. Особенно при извлечении приставшей к резине, пластику или силикону плитки форма в некоторой степени теряет свои собственные частицы. Резина, пластик и силикон, являясь полимерными продуктами, со временем трескаются, рассыхаются, стираются абразивом, из которого состоит цементно-песчаный раствор. Несмотря на смазывание поверхности формы, бетон или цемент после застывания создают сцепление с полимерами.

Советы по выбору

Готовые формы можно купить и в хозяйственных или строительных магазинах. Как правило, их делают из полимеров – коммерческие интересы компаний стоят на первом месте, и производство товаров со сроком службы в десятки лет экономически невыгодно. Что-либо посоветовать в выборе промышленных форм невозможно – кроме того, что в продаже могут встретиться, к примеру, не стальные, а алюминиевые формы. Алюминиевый сплав более долговечен, чем пластик, но и стоит заметно дороже.

Лучше купить уголок или профтрубу – обязательно из толстостенной стали – и изготовить форму самостоятельно, сварным способом, именно такой вариант является для производства самым достойным.

Стальная форма не боится ударов по ней молотком с обратной стороны, она не согнётся даже после тысяч готовых плиточных фрагментов, т. к. уголки создают надёжную основу.

Как сделать своими руками?

Изготовить стальную форму для прямоугольной, ромбовидной, треугольной, в виде правильного многоугольника плитки не составит труда. Равные детали (заготовки) выпиливаются с помощью болгарки, закрепляются посредством струбцин и свариваются между собой концами. Перед прихваткой сваркой не забудьте с помощью транспортира, угольника и уровнемера замерить правильность углов: конструкция должна быть безупречной. Поскольку отлить такую форму – по имеющейся плитке – из стали затруднительно без использования муфельной печи, некоторые домашние мастера расплавляют алюминиевый лом: алюминий плавится при 660 градусах, а стали необходима температура свыше 1500, разница весьма заметна.

Если же изготовление формы из алюминия или стали вас не впечатлило, то самому в домашних условиях литьё пластика – более лёгкая задача. Самодельная форма из подручных материалов не требует слишком высоких температур: иногда достаточно подплавить, размягчить пластик и при помощи строительного фена, создающего температуру в 350 градусов. Также пользователи пробуют изготовить деревянную форму.

Из дерева

Деревянную форму изготовить проще всего – сделайте ниже перечисленное.

• По чертежу такой формы выпилите рейки или бруски. Если у вас есть фрезер, то подходящие палки можно выточить из практически любого бесформенного бруска или даже обломка ветки любого дерева, с которого удалена кора.
• Расположите их так, чтобы получилась аналогичная чертежу конструкция.
• Склейте все в единое целое. Для скрепления при помощи саморезов предварительно засверливают детали в нужных местах сверлом, по диаметру меньшим на 1,5 мм, чем само сверло. Если не засверлить, то саморезы разопрут деревяшки, те сразу же треснут, и форма не будет довольно жёсткой.
• Покройте получившуюся форму несколькими слоями водостойкого лака. Это защитит дерево от проникновения влаги – и последующего разбухания. Пример тому – паркет, покрытый лаком на эпоксидной или иной водостойкой основе.

Не забывайте, что цемент и песок – абразивные материалы. После нескольких десятков сеансов отливки каждую форму необходимо зачищать и пропитывать лаком вновь, чтобы исключить гниение дерева.

Из пластика

Для изготовления формы из пластика сделайте определенные действия.

• Измельчите материал (например, ПЭТ от бутылок).
• Поместите его в сосуд, например: старую кастрюлю или сковороду. Используя небольшой костерок или строительный фен, размягчите пластик. Большинство пластмасс становятся вязкими уже при 200 градусах, а при 250–300 – почти жидкими. Важно: не допускайте воспламенения, например, если вы используете для литья полиэтилен или полистирол: они горят самостоятельно. ПВХ, ПЭТ и полипропилен, наоборот, вне поджигающего пламени гаснут – можно не опасаться, что они выгорят. Не стремитесь превысить 300 градусов – пластик задымится и обуглится, ничего хорошего из него вы не получите.
• Положите плитку на ровную поверхность, например: стальной лист или бетонную опору достаточной площади. Вылейте ставший жидким пластик на неё. Поливайте плиточный фрагмент, служащий заготовкой, довольно быстро, толстым слоем. Чем толще форма, тем она прочнее, не жалейте расплавленного пластика. Лучше создать толстый слой на дне и по бокам – в несколько сантиметров.
• Дождитесь, пока форма застынет. На это уйдёт до нескольких часов – в зависимости от количества пластика. Толстостенная основа застывает долго, т. к. теплопроводность пластика крайне низкая, по сравнению с металлами, из-за низкой плотности согласно законам физики. Доработайте форму, отшлифовав её поверхность с обратной (внешней) стороны.

Не извлекайте плитку, пока форма вместе с ней не будет стоять ровно, проверяйте ровность формы по жидкостному или лазерному уровнемеру. Малейшая неровность приведёт к кривизне отливаемой плитки, её несовершенству, это особенно важно, когда вы наладили самостоятельное её производство.

Из гипса

Хороший гипс, без пролонгирующих его застывание добавок – алебастр, стынет почти моментально, поэтому действовать нужно быстро. Однако для малоопытных мастеров есть медленно затвердевающий гипс – например, под маркой Habez, он производится для штукатуров, которым важна не спешка, а ровность стенового покрытия, идеальность поверхности. Вместо нескольких минут для полного застывания ему потребуется несколько часов.

• Разведите гипс с водой. Положите плитку на пластиковый или металлический лист, расположенный идеально горизонтально.
• Предварительно смажьте плиточный фрагмент, чтобы гипс при застывании не пристал к поверхности.
• Вылейте гипс и подождите, пока он не застынет частично.
• Обнаружив, что он начал схватываться, разровняйте нижнюю (заднюю) стенку будущей формы с помощью мастерка или шпателя. Постарайтесь создать толстую форму – со стенками толщиной от 5 см. Выправите её горизонтальность, используя лазерный или пузырьковый уровнемер.
• Дождитесь, пока форма застынет, и аккуратно, используя, например, резиновый молоток (не киянку и не обычный), вытащите плитку.

Недостатки гипсовой формы – хрупкость, большой вес.

Из силикона

Силикон расплавляется при помощи термофена. Делается силиконовая форма ниже описанным способом.

• Раздобудьте старые силиконовые вещи (отслужившие своё чехлы от смартфонов, обрезки шланга или дырявый шланг и т. д.).
• Разложите их на заготовке из плитки – и плавьте, используя строительный фен.
• Продолжайте наносить силикон, расплавляя его. Он заливается слой за слоем. Важно использовать довольно мощный фен. Толщина стенок – до нескольких сантиметров.
• Добившись нанесения нужного количества силикона, остановите прогрев и дождитесь, пока полученная форма не застынет. Доработайте её, срезав с задней стенки выступы, мешающие лежать ей идеально ровно на столе.

Вторичный силикон, как и любой пластик, менее качественен, чем тот, что производился первично, из нефтепродуктов. Но его характеристик хватит, чтобы форма пропустила через себя сотни отлитых заготовок, не порвавшись и не истончившись до критической потери прочности и работоспособности.

Из полиуретана

Расплавьте полиуретан так же, как вы расплавляли ПЭТ и силикон. Используйте строительный фен и ту же последовательность действий по размягчению и нанесению пластика. Полиуретан – тоже пластмасса, можно использовать поролон (пенополиуретан).

Однако действуйте осторожно: он не должен загореться. Полученную форму доработайте до идеально ровного дна снаружи.

Чем и как смазывать?

Смазка не должна способствовать образованию пузырей. Смазывать форму можно лишь полувязким составом, который не становится жидким при +30. Это может быть солидол, литол, графитовая смазка и иные вязкие материалы, которым, чтобы стать жидкими, нужно нагреться до горячеватого состояния. Жидкие плёнки – растительное, машинное, индустриальное масло, машинно-масляная отработка – проникают в залитый бетон или цемент, образуя в его толще капельки, которые, будучи легче воды, всплывают наверх. Хорошего промазывания вы не получите – всё масло всплывёт наверх, на верхнюю сторону отливаемой плитки, или застрянет в её толще, снизив прочность, а сцепление, которое нежелательно при вынимании застывшего фрагмента, всё равно образуется.

На внутренние стенки формы перед заливкой цементного раствора или бетона наносится тонкий слой густой смазки. Затем форма заливается основным стройматериалом. Через сутки затвердевший плиточный фрагмент можно вынуть.

До того, как вы оставите форму со стройматериалом застывать, с помощью вибраций или движений шпателя вытравите все пузырьки воздуха из цемента или бетона: они снижают прочность плитки – пористость здесь не нужна.

Как правильно пользоваться?

Заливать стройраствор в форму, только что изготовленную по трафарету, нужно довольно качественный. Это бетон или цементно-песчаный раствор марки не ниже М400. Его рецепт – 1 часть цемента на 2–4 части песка. Обязательно применяйте пластификатор – он не позволяет осенней влаге скапливаться: с наступлением морозов та замерзает и разрывает стройматериал.

По ГОСТу по-настоящему хорошая плитка изготавливается не менее, чем на 35 зим – как и кирпичи, газо- и пенобетон, другие стройматериалы для капитальных построек и площадок. Приобрести пластификатор можно в любом стройсупермаркете. За основу можно взять советские ГОСТы на (железо) бетонные изделия – свериться с нормативами: по ним раньше отливались плиты для тротуаров и подъездных автодорог.

Пользоваться формами нужно, не слишком утяжеляя вес закладываемого/заливаемого стройматериала. Мягкий силикон под излишним весом способен продавливаться. Чтобы его не выгибало, расположите заранее форму, например, между обрезками толстой доски или бруса, между кирпичами, поддерживающими его наиважнейшие опорные точки. Алюминиевые и стальные формы, как правило, не требуют такой щепетильности и скрупулёзности: они довольно жёсткие.

То же самое можно сказать о твёрдом пластике или гипсе. Если оставить залитую форму в покое – после вытравливания пузырьков воздуха из бетона или цементно-песчаного раствора, то она в итоге даст возможность отлить идеально ровные плиточные сегменты. Застывшую плитку легко достать из формы. Отмыть, очистить форму от остатков бетона просто.

Если использовался смазывающий компонент, то они сами отстанут. При заливании плиточных сегментов «насухо» задача окажется сложнее. Можно попробовать размочить следы и остатки цемента, не применяя силовых методов воздействия. Например, покрыть масляной отработкой и оставить на несколько часов или дней. Тогда, чтобы ваш производственный процесс не простаивал днями, нужно иметь под рукой десятки, а то и сотни таких форм: пока одни «отмачиваются», в дело идут другие.

Отлив идеально ровные заготовки плитки, можно их обрабатывать дополнительно. Например, можно слегка подточить на болгарке острые края каждого фрагмента, чтобы они не обломились при малейшем неосторожном движении. В этом случае потребуется дополнительная затирка образовавшихся после выкладывания просветов (швов).

О том, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, смотрите в следующем видео.

Источник: stroy-podskazka.ru

Изготовление формы для тротуарной плитки самому: это реально

Ни одно домовладение или дачный участок не обходится без садовых дорожек, тротуаров, площадок и мест парковки автомобилей, и от того из чего и как они выполнены будет зависеть внешний вид усадьбы, и насколько практичным окажется покрытие дорожек и тротуаров. Материалов, из которых можно сделать вышеперечисленные элементы ландшафтного дизайна очень много: тротуарная плитка во всём своём разнообразии, природный и искусственный камень, брусчатка и даже дерево.

На сегодняшний день весьма популярны готовые полимерные формы для отливки тротуарных плиток

Если следовать по пути наименьшего сопротивления, то приобретается плитка заводского производства и укладывается любым способом. А ежели вы хотите проявить незаурядность и дать простор мысли и фантазии, к тому же добиться индивидуальности и эксклюзива в оформлении подворья, то вам другой путь: изготовление тротуарной плитки своими руками.

Пять причин сделать тротуарную плитку своими руками

1. Возможность реализовать оригинальные идеи в ландшафтном дизайне.
2. Относительная несложность процесса.
3. Исключительная эксклюзивность проекта.
4. При соблюдении технологии процесса, длительный срок эксплуатации.
5. Значительная экономия денежных средств.

Совершив первый шаг, и решившись на изготовление тротуарной плитки своими руками, делаем не менее смелый шаг второй в намерении и формы для изделий сделать самому.

Варианты изготовления форм для плитки

Всё что может понадобиться для изготовления формы своими руками, чаще всего имеется в каждом доме или, в крайнем случае, находится в шаговой доступности. Нужны следующие материалы и инструменты:

• пиломатериалы;
• пластиковое сырьё;
• ножовка или электролобзик;
• саморезы по дереву;
• шуруповёрт;
• строительный уровень.

Для производства плитки понадобятся такие материалы и инструменты:

• бетономешалка или миксер для бетона;
• тачка строительная;
• мастерок и шпатель;
• расходные материалы (цемент, песок, вода);
• масло или жир для смазки формы.

Дерево

Этот способ сделать формы для производства тротуарной плитки, является самым доступным и простым, а потому и наиболее распространенным. Форму можно сделать из пиломатериала или влагостойкой фанеры. Геометрические фигуры форм, сделанные из дерева, не отличаются сложностью. Чаще это прямоугольник, ромб, или шестиугольник, и уж совсем редко круги со звёздочками в промежутках между ними.

Деревянные планки, небольшой толщины, нарезаем на заготовки необходимой длины и скрепляем между собой саморезами или шурупами, формируя заданную геометрическую форму. Выполненную опалубку располагают на ровной гладкой поверхности, смазывают маслом и форма готова к применению.

Процесс изготовления плиток в силиконовых формах

Делать формочки из дерева, удобно и практично блоками, по несколько штук в одной опалубке. Изготавливаются из рейки толщиной 10-15 мм и шириной 30-40 мм. Сборка происходит при помощи пазов, прорезанных в определённых местах на половину ширины деревянной заготовки, пазы вставляются один в другой и в результате получается достаточная пространственная жёсткость конструкции. Для устройства дна применяется влагостойкая фанера.

Преимуществом такого метода изготовления формы, быстрая разборка ввиду отсутствия крепёжных приспособлений (саморезов, шурупов).

Наряду, с доступностью и лёгкостью применения формы из дерева, не обойтись и без некоторых негативов, связанных с характеристиками исходного материала в первую очередь это свойство древесины впитывать влагу, в результате чего форма разбухает и зажимает готовое изделие, затрудняя выемку из формы.

Во вторую очередь это шероховатость полученной поверхности, что не лучшим образом сказывается на процессе освобождения готовой плитки от формочки. Смазывание поверхностей формы в этом случае, не даёт желаемого результата, как вариант можно оклеить внутреннюю поверхность полиэтиленом или же дождаться полного высыхания тротуарной плитки и древесины опалубки.

Пластиковое сырьё

Сложные формы своими руками можно сделать из пластикового сырья, для этого понадобится:

• каркас (опалубка), выполненные из дерева;
• шаблон (матрица), можно сделать из дерева или использовать готовую плитку;
• расплавленное пластиковое сырьё.

Подготовленная масса заливается в каркас с матрицей и после полного отвердения и остывания вынимается из опалубки, после чего форма готова для производства тротуарной плитки.

Обратите внимание на меры предосторожности при работе с горячей пластмассовой массой, процесс должен происходить на открытом воздухе ввиду выделения вредных веществ.

Гипс

Популярный и не затратный в выполнении метод изготовления формочки своими руками. Годится для производства плитки любой геометрии. Изготавливается следующим образом: в опалубку размещается шаблон, обработанный смазкой для предотвращения прилипания гипса к заготовке. Затем свободное пространство между опалубкой и шаблоном заливается жидкой гипсовой массой, сверху слой должен составлять не менее двух сантиметров. Несмотря на то, что гипс застывает быстро, изделию требуется дать время для окончательного затвердения около суток.

В связи с быстрыми сроками схватывания, гипсовую массу следует приготавливать непосредственно перед применением.

Недостатком изделий выполненных из гипса, является недолговечность ввиду хрупкости материала.

Формы для плиток из глины

Силикон

В плане долговечности и возможности производства тротуарной плитки в больших количествах, лидирующие позиции занимают формы из силикона. Для того чтобы сделать изделие из этого материала своими руками, приобретается двухкомпонентный силикон, который после отвердения приобретает достаточную жёсткость, позволяющую использовать изделие до нескольких десятков циклов. Последовательность действий изготовления изделия такова:

1. Выбор шаблона. В качестве матрицы можно использовать образец плитки который мы хотим получить.
2. Изготовление опалубки. Представляет собой небольшой деревянный ящик с высотой бортов на 5-6 мм больше высоты матрицы. В одной опалубке размещают до четырёх шаблонов.
3. Следующим этапом заливаем дно опалубки силиконом слоем в 5 мм. Ожидаем 30 минут затвердения верхнего слоя силикона, при этом внутри он должен быть не затвердевшим.
4. Подготавливаем шаблон тщательной его обработкой смазкой.
5. Распределяем матрицы по опалубке, выдерживая расстояние между каждым из шаблонов и бортами ящика в 5 мм. После этого опалубка до верха заливается двухкомпонентным силиконом и оставляется на трое суток до полного затвердения.
6. Извлечение шаблона из силикона.

Всё! Форма из силикона для изготовления тротуарной плитки своими руками готова. Далее можно приступать непосредственно к заливке изделия бетонной смесью традиционным способом.

Подручный материал

Существует, наверное, самый бюджетный способ из всех представленных. В нём используются различные пластиковые изделия: контейнеры, разнообразная упаковка, пяти литровые ёмкости из под воды и другие предметы, подходящие по геометрическим параметрам и размерам.

Ознакомившись с предлагаемыми вариантами изготовления форм своими руками, включаем свою фантазию, соизмеряем с возможностями, а остальное как говорится, дело техники.

Источник: zonaplitki.ru

Форма для тротуарной плитки своими руками. Изготовление форм для тротуарных плит

Для комфортабельного передвижения по двору и обустройства территории для отдыха может потребоваться тротуарная плитка. Форма для тротуарной плитки, своими руками созданная, позволит сэкономить средства и создать уникальный рисунок дорожки.

Разновидности форм для изготовления плитки

В зависимости от материала, из которого изготавливаются формы, можно разделить их на следующие виды.

• Полиуретановые – наименее прочные, недолговечные, могут выдержать только около ста циклов изготовления.
• Пластиковые формы для тротуарной плитки – наиболее часто используются благодаря своей стоимости и удобству изготовления плиток различной конфигурации. Выдерживают до 250 циклов.
• Резиновые – самые удобные и прочные формы, они очень долговечны (выдерживают 500 циклов). Доставать из них готовую плитку удобнее всего.

Важно знать! Перед использованием формы необходимо обрабатывать при помощи специальной эмульсии, нанося ее тонким слоем с помощью кисти.

Изготовить форму из полимерных материалов можно самостоятельно, для этого не нужно иметь специальных навыков, как может показаться изначально. Однако важно знать последовательность и основные особенности работ.

Какие виды плиток можно создать

На современном рынке различают:

• квадратные плитки или имеющие форму прямоугольника;
• брусчатка различной формы;
• плитки модельного типа;
• замковые;
• экологические.

Большинство из них можно создать собственноручно, не тратя при этом большого количества средств. Необходимо лишь приобрести или сделать формы для заливки тротуарной плитки — и можно приступать к работе. При желании можно придать плитке особый дизайн, для этого необходимо после заливки на несколько минут уложить поверх бетонной массы специальный трафарет.

Создание пластиковой формы

Пластиковые формы для тротуарной плитки легко можно изготовить в домашних условиях. Нужно предварительно создать каркас, в который затем будет залит расплавленный пластик. Каркас можно изготовить из дерева, гипса или силикона.

Изготовление каркаса выполняется в следующей последовательности:

1. Из бруса отпиливаются две части, они должны иметь длину, равную длине желаемой плитки и плюс еще три сантиметра.
2. Затем нужно отпилить еще две части, их длина должна совпадать с длиной будущей плитки.

Когда пластик окончательно застынет (около часа) форму можно извлечь и при необходимости выровнять шероховатости с помощью наждачной бумаги.

Силиконовые формы для плитки тротуарной

В состав силикона входит три основных компонента:

• основа;
• отвердитель;
• катализатор.

Для изготовления формы необходимо подготовить контейнер-матрицу. Он делается следующим образом:

1. Материал для контейнера должен быть жестким, можно использовать уже готовую подходящую по размерам емкость.
2. Детали емкости скрепляются при помощи прозрачного герметика, дополнительно конструкция укрепляется шурупами.
3. Структурным незастывающим пластилином необходимо выложить дно формы, примерно до середины. Нужно внимательно следить, чтобы слой был равномерным и отсутствовали любые щели.
4. Поверх пластилина укладывается модель для силиконовой формы и равномерно смазывается растительным маслом.
5. После этого можно приступать к изготовлению силикона согласно инструкции на упаковке.

Перед изготовлением нужно внимательно ознакомиться с технологией смешивания компонентов силикона, подготовить форму, очистив ее от загрязнений и смазав маслом, и изготовить контейнер для формы.

Форма из деревянных брусков

Деревянная форма для тротуарной плитки своими руками изготавливается проще всего. Для такой формы необходимо подготовить несколько брусков и надежно скрепить их между собой. Из дерева можно создать квадратную, прямоугольную или шестиугольную плитку.

Бруски необходимого размера скрепляются металлическими уголками. Стол, на котором будет сохнуть плитка, накрывается листом железа и полиэтиленовой пленкой (чтобы отделить форму было проще), затем укладываются формы.

В центр формы медленно начинают вливать бетонный раствор. Когда половина формы будет заполнена, необходимо уложить внутрь кладочную сетку, постучать по форме резиновым молотком, чтобы смесь равномерно распределилась и вышел лишний воздух, и затем долить остальную смесь в форму.

Запомните! Высота деревянной формы должна быть на несколько сантиметров больше, чем желаемая высота плитки.

Чтобы все этапы проходили более качественно и быстро, можно использовать вибростол. Период застывания такой плитки должен достигать двух суток. После этого форму необходимо разобрать и извлечь полученную плитку.

Как создать необычную форму

Чтобы обустроить оригинальную дорожку, например, необычной формы или структуры, можно создать силиконовую форму, изготовив предварительно макет желаемой плитки. Таким же образом можно сделать плитку с надписями.

Из гипса изготавливается макет, затем он крепится на ровную поверхность (например, фанеру иди ДСП), вокруг макета создается каркас и внутрь заливается расплавленный пластик или силикон. После застывания каркас разбирается — форма для тротуарной плитки своими руками сделана, можно использовать.

Как упростить производство плитки в самодельных формах

Чтобы сократить затраты времени и сил на изготовление плитки, необходимо создать сразу несколько форм. Сделать форму для тротуарной плитки лучше сразу в нескольких экземплярах. Но здесь важно соблюдать размеры и создать абсолютно одинаковые формы, скрепляющиеся мозаичным соединением.

Если предполагается делать повороты в тропинке, то лучше изначально изготовить угловые формы, в которых получатся угловые плитки. Это значительно упростит и ускорит процесс укладки, ведь не потребуется обрезать плитку для обустройства углов дорожки.

Преимущества самостоятельного изготовления форм для плитки

• Первым и самым главным достоинством является значительная экономия затрат на обустройство дворовых дорожек. Форма для тротуарной плитки, своими руками сделанная, сократит затраты в несколько раз.
• Намного больше возможностей для фантазии, можно создать плитку под дерево, дополнить ее фактурой, узорами или необычными красками. Такое многообразие вариантов дает возможность создать уникальный экстерьер.
• Можно создавать блоки плит необходимого размера, чтобы значительно сократить расход времени на кладку дорожки. Можно обустроить тропинки во всем дворе за короткий промежуток времени. Большие размеры плитки предусматривают ее изготовление в меньшем количестве, поэтому время на непосредственно подготовку плитки также сокращается.

Несмотря на большое многообразие видов, самой большой популярностью пользуются резиновые формы для тротуарной плитки. Они долговечны, выдерживают много циклов заливки и легко очищаются.

Источник: www.syl.ru