Как сделать декоративную плитку своими руками

Декоративный камень для отделки фасада и интерьера — очень модный и ходовой способ облицовки. Многие выбирают готовые решения и не стеснены в средствах, поэтому могут себе позволить не только приобретение искусственных декоративных элементов, но и камня натурального происхождения.

Чтобы сделать красивую, долговечную облицовку со стеснённым бюджетом, возможно отлить плитки самостоятельно. Для этого потребуется умение смешать раствор, необходимые компоненты, формы и детальная инструкция.

Алгоритм изготовления и технология процедуры

Нужно подготовить следующий набор материалов, инструментов и подручных приспособлений:

1. Формы из силикона, пластика или композита — готовые или самостоятельно изготовленные.
2. Гипс, цемент и песок речной, акриловые смолы, другие связующие элементы, наполнители, пластификаторы в зависимости от вида и типа декоративного камня.
3. Шуруповёрт или дрель с винтовой насадкой (миксер строительный).
4. Весы, рассчитанные на сыпучие материалы, с возможностью взвешивания нескольких килограммов.
5. Ведро или другие ёмкости для замешивания раствора и жидкости.
6. Шпатели — узкий и широкий, лучше всего подойдут с рабочей поверхностью 10 и 40 см.
7. Ковш или черпак для сыпучих материалов и жидкости.
8. Чистая вода.
9. Пульверизатор или краскопульт.
10. Мыло хозяйственное.
11. Ёмкость с мерной шкалой для сыпучих и для жидких веществ.

Искусственный камень своими руками СКАЛА Часть 1 Формы для камня.

Выбор форм зависит от количества нужных элементов декоративного камня. Силиконовые готовые или самодельные изделия не отличаются такой высокой прочностью, как полиуретановые. Сделать много блоков лучше в одной форме, чтобы обеспечить сходство всех элементов.

Проще поддаются чистке резиновые ёмкости, поэтому лучше применять их при работе с разными растворами для декоративного камня. Ширина не должна превышать 25–30 см в диаметре, поскольку гипсовые смеси в широких ёмкостях будут быстро высыхать по поверхности, что затруднит процесс.

Выбор материала

Заливка возможна из разных компонентов в зависимости от нужного вида и технических характеристик декоративного каменного покрытия. Чаще всего в домашних условиях создаются гипсовые, цементно-песчаные и акриловые элементы. Другие типы искусственного камня, например, керамогранит или гибкий камень, в кустарных условиях с достойными качеством и свойствами сделать не получится.

Гипс

Для создания гипсовых декоративных каменных плиток может подойти любая марка этого материала. Главное – подобрать состав так, чтобы качества заготовок соответствовали сфере эксплуатации облицовки и условиям.

Подбирается гипс в соответствии с нанесённой на упаковку маркировкой. Число указывает твёрдость готового изделия. Чем оно выше – тем плитка получится прочнее. Продукция с маркировкой Г16 стоит существенно выше, чем аналог Г6, поскольку плитку из первого материала сломать будет намного сложнее, чем аналогичную из Г6.

У разных производителей цвет гипсовых плиток отличается в белом спектре от сероватого до желтоватого тона. Чтобы получить фрагменты чисто-белого цвета, нужна смесь типа Магма Г6 Б3.

Перед работой требуется подготовить рабочее место. Инструменты, материалы нужно разложить в удобном порядке, чтобы ко всем был удобный доступ.

1. Готовится раствор воды и хозяйственного мыла для смазывания поверхности трафаретов и более лёгкого извлечения готовых плиток.
2. Смачивание выполняется пульверизатором или краскопультом.
3. Выставляется по уровню поверхность, на которую для застывания после заливки помещаются формы. Это обеспечит ровную поверхность для крепления на стены.

В зависимости от используемой марки материала и воды пропорции могут отличаться. Лучше поинтересоваться в точке продажи стройматериала об особенностях и способе смешивания компонентов. Некоторые смеси разводятся с водой в соотношении 1:1.

В зависимости от жёсткости воды также может изменяться пропорция.

Чтобы плотность раствора не изменялась, необходимо придерживаться найденного соотношения. Для этого нужно делать пометки на бумаге, заводить примерно 70% от порции с последующим добором до полного объёма.

1. Дрелью или шуруповёртом с миксерной насадкой делается замес до однородной консистенции. Добавлять нужно порционно, чтобы размешивалась смесь равномерно, без комков. Длительность замеса должна быть короткой.
2. Как только раствор наберёт нужную густоту, приступают к самой заливке. Заливается смесь в форму из ведра, причём верхний слой разравнивается широким шпателем (40 см).

Надавливать слишком сильно на инструмент при разглаживании не стоит, поскольку в результате испарения жидкости поверхность гипсовых элементов слегка прогнётся внутрь. Поэтому повторное выравнивание тыльной стороны элементов производится примерно через 1–2 минуты.

Расформовка, т. е. отделение плиток от макета, выполняется примерно через треть часа. Тогда гипс достаточно затвердеет, чтобы его можно было достать и отправить на просушку.

Чтобы плитка обрела нужный уровень влажности, её нужно выставлять в доме или на улице, но не под прямыми солнечными лучами.

Рекомендуем посмотреть видео о создании декоративных каменей из гипса:

Цемент

Для заливки этих каменных плиток потребуется следующий набор материалов:

• Цемент или портландцемент марки не ниже М400. Для создания цветного материала потребуется портландцемент, но его цена выше серого аналога.
• Песок речной — тщательно очищенный, промытый, мелкой фракции, без сторонних включений.
• Вода чистая.
• Красящие пигменты.
• Сетка армирующая.
• Состав для разделения заливочной формы и готового камня.
• Емкости для жидкости и раствора.
• Формы для заливки.

Инструкция по изготовлению декоративного камня из цементно-песчаной смеси:

1. Из воды, песка и цемента в пропорции 1:1:3 готовится раствор. Максимально допустимый процент содержания красящего пигмента не должен превышать 3% общего объёма, но для получения нужного оттенка делается несколько экспериментальных заготовок. Пигмент вносится сначала в воду и разводится полностью, а потом вносятся сыпучие материалы порционно.
2. Разделительный состав наносится на контактирующую с раствором часть формы.
3. Примерно на 50% толщины будущей плитки выкладывается рабочий раствор в каждую ячейку формы, а затем покрывается армирующей сеткой. Перед этой операцией требуется разровнять поверхность состава.
4. Чтобы с поверхностью плитка схватывалась лучше, после 20-30 минут выдерживания залитых форм гвоздём или толстой проволокой делают на тыльной части элементов неглубокие бороздки.
5. В форме декоративные каменные плитки должны находиться не менее полусуток. А после извлечения просушиваться ещё примерно 14 часов.

Чтобы на красящем составе сэкономить, нужно разделить раствор на 2 порции: первую – из цемента без красителя, а вторую перед армирующей сеткой – с красителем.

Акриловый материал

В составе акрилового материала широко применяется мраморная или гранитная крошка. Это обеспечивает плиткам необходимую прочность, декоративность внешнего слоя. Вспомогательные компоненты придают окраску, обеспечивают внутреннюю текстуру.

Инструкция по изготовлению декоративного камня из акрила:

1. Все компоненты, которые будут составлять основу смеси, сортируются по крупности, чтобы распределение по толщине камня было равномерным.
2. Разогревается акрил, вносится в сыпучую смесь. Этот материал служит связующим веществом.
3. Полученная вязкая масса формируется в нужные элементы.

Получить каменные блоки из акрилового состава можно экструзионным или литьевым способом.

У литых блоков застывание происходит равномерно — это обеспечивает отсутствие внутренних напряжений, а материал позволяет применять более универсально.

Экструзионное формирование

Применяется специальная форма с отверстием заданной толщины и ширины отверстие. Полимерная смесь «протягивается» через него, прижимается валиками, что даёт на выходе сплошную ленту постоянной толщины и габаритов. Этим способом создают заготовки с неправильной геометрией (угловых элементов), больших плит. Чтобы в материале не образовывалось комков, необходимо постоянно поддерживать заданную высокую температуру смеси.

Литьевое

При литьевом способе создания акриловых декоративных камней процесс усложняется «расслаиванием» материала. Чтобы залить форму, не всегда получается сделать это за один раз, особенно если высота плиты более 2 см. Акриловая смола смешивается с красящими пигментами и неорганическим наполнителем. Чтобы разогревать смолы до нужной температуры, нужно пользоваться специальными печами.

Чтобы форма плиток была ровной, без изъянов, готовые залитые акриловой смесью формы накрываются небольшим прессом. Слабые места формы продавливаться таким весом не должны.

Материал шлифуется, обрезается только после полного затвердения структуры акрилового камня.

Как сделать форму?

Заливочная форма изготавливается так:

1. Подбирается образец. Это может быть готовая каменная декоративная плитка разных производителей из коллекции или другая произвольная рельефная форма.
2. Готовится опалубка. Для цементно-песчаных смесей — деревянная с проложенной бумажной коробкой внутри, фанерным или деревянным ящиком. Главное, чтобы стенки выдержали давление раствора.
3. Стенки опалубки и сами образцы покрываются солидолом (для цементных растворов) или силиконом.
4. Все образцы с небольшим шагом (примерно 1–2 см) выкладываются вверх выпуклостью.
5. Заливают композитом, силиконом или другим формовочным составом. Как только смесь застывает, её извлекают с опалубки и ещё выдерживают 2–3 недели.

Необходимо снять остатки силикона или солидола, другого вещества, которым обмазывались формовочные элементы.

Силиконовые

Для создания формы из силикона можно воспользоваться куском ДСП, который должен быть по размеру, как сама форма. Затем выполняются такие действия:

1. выбирается элемент (желательно несколько одинаковой или разной текстуры);
2. приклеиваются лицевой частью кверху на лист ДСП, выставляются края опалубки из кусков ДСП высотой примерно 5–7 см по периметру листа;
3. замешивается тесто из силиконовых компонентов или пластилина для большей герметизации формы;
4. заполняется форма силиконом из туб, оставляется примерно на 3 часа;
5. извлекается застывшая заготовка, очищается от лишнего.

Рекомендуем посмотреть видео об изготовлении формы из силикона для декоративного камня:

Из компаунда

Для создания матрицы из компаунда нужно приготовить кусок ДСП размером примерно 0,5х0,5 м или другим, который соответствует количеству расположенных заготовок с шагом примерно 1-1,5 см друг от друга. Для опалубки, которая послужит границами компаунда, подойдут бруски с сечением 2х2 см или небольшие полоски ДСП по периметру матрицы.

Если применяется обычная древесина, необходимо её покрытие солидолом или другим жирным составом для лучшего отделения вещества формы после его затвердевания. Для формовочных элементов могут подойти уже готовые плитки или покупная форма.

Поскольку прочность полиуретана выше, чем силикона, то при использовании последнего нужно форму делать слегка толще, чтобы заливаемые заготовки не прорывали основу.

При изготовлении макета нужно хорошо герметизировать стыки реек с ДСП основой, чтобы компаунд не вытекал. Для герметизации подойдёт обычный силикон, который наносится на внешнюю сторону рейки перед её прикручиванием к плоскости.

Стандартный комплект для заготовки содержит:

• смазку;
• катализатор;
• компаунд силиконовый.

Для формирования качественной заготовки выбираются целые мастер-формы с ровной плотной поверхностью без изъянов или дырочек. Требуется надёжное крепление, поскольку заливаемый компаунд может сдвинуть с места объекты, что испортит заготовку. Тыльная сторона также должна надёжно крепиться к основанию, чтобы состав не затекал под изделия. Для этого её края промазываются обычным герметиком, излишки которого удаляются.

Силикон должен хорошо просохнуть, затем смазкой с интервалом примерно 1–2 минуты дважды смазывается вся поверхность мастер-форм, бортов и плоскости ДСП, которая будет соприкасаться с компаундом.

Чтобы смазка или обычный вазелин лучше размазывались по рельефной поверхности, их нужно слегка нагреть.

Смазка просушивается, а заготовка выставляется на поверхность, выверенную уровнем. Чтобы состав компаунда был равномерным, без твёрдого осадка, перед заливкой он хорошо вымешивается.

Для этого используется палочка из дерева или обычный штапик для деревянных оконных рам. Внесением небольшого количества отвердителя и повторного перемешивания достигается нужная консистенция состава. Тонкой струйкой по всем углублениям разливается приготовленный раствор в полости заготовок. Извлекается форма после полного затвердения компаунда.

Как правильно сушить?

Если заготовки из гипса, то для их просушки рекомендуется выдерживать температуру примерно 30–40 °C. При этом необходимо обеспечивать постоянную вентиляцию для отвода испарившейся влаги. Можно сушить в специальной камере или на открытом пространстве. Для создания вентиляционного шкафа нужно использовать закрытую камеру с вытяжным вентилятором и отводной гофрой, тепловентилятор, устанавливаемой под рядами перфорированных сквозных полок.

Читайте наши материалы об отделке зала, спальни, балкона и прихожей декоративным камнем.

Как красить?

Для покраски потребуется сначала подготовить поверхность заготовки. Для этого она шлифуется наждачной бумагой с мелкой зернистостью. Потом покрывается слоем грунтовки глубокого проникновения, высушивается. Подходят красящие составы на водной основе на базе силикатов, акрилов или силиконов в качестве красящих пигментов. Могут использоваться такие вещества:

• глазурь;
• водорастворимый лак;
• пропитка для бетона;
• водоэмульсионные краски.

1. На просушенную, подготовленную и прогрунтованную поверхность наносится красящий состав.
2. Если с поверхности старую краску или отделку не сняли, то новый слой может быстро осыпаться или растрескаться.
3. Для наиболее стойкого результата подходят материалы для наружных работ с высокой водостойкостью.
4. Отвердители и лаки улучшают визуальный эффект готовых плиток декоративного камня.

Краски на гипсовые и цементные элементы наносятся не меньше, чем в три слоя.

Изготовить декоративный камень просто даже при условии создания собственных форм для отлива. Необходимо следовать инструкции, обеспечивать максимальную герметичность. Готовые изделия должны хорошо просушиться в вентиляционных обогревательных шкафах или в условиях открытой местности. Для финишной отделки могут применяться разные краски для наружных работ. Дополнительная плёнка из водорастворимого лака обеспечит безупречный вид и надёжную защиту от влаги.

Источник: okcomfort.com

Декоративная плитка своими руками (мастер-классы)

Оригинальность и индивидуальность помещению можно придать не только дорогими эксклюзивными материалами, но и правильно использованными «отходами», появляющимися в процессе ремонтных работ. Добавьте к ним немного фантазии — и результат приятно вас обрадует.

Но если у вас нет желания «изобретать велосипед», то можете воспользоваться моими видео подсказками о том, как сделать декоративную плитку своими руками. Вы сможете ее использовать для отделки любых помещений (подойдут даже, к примеру, квартиры в Тюмени — http://www.t-dsk.ru/ — или в Геленджике , купленные без отделки).

Декоративная плитка своими руками (мастер-классы)

Гипсокартон

Первый мастер-класс поможет вам сделать декоративную плитку своими руками из обычных отходов гипсокартона. Если же своего гипсокартона у вас нет, поспрашивайте его у знакомых, которые строят свой дом или недавно делали ремонт в квартире. Обычно ненужные куски гипсокартона выкидывают, а вы сможете подарить им вторую жизнь.

Пенопласт

Декоративную плитку своими руками можно сделать и из пенопласта, «убив» этим сразу двух «зайцев» — и стену утеплите, и ее звукоизоляцию повысите.

Вариант первый — мастер-класс создания декоративной плитки своими руками из пенопласта:

1. Для плитки можно использовать как куски пенопласта, так и его целые листы:

2. С помощью карандаша и канцелярского ножа прорежьте «швы» между «плитками-камнями». Не забудьте про отверстия для розеток и выключателями:

3. Теперь надо затемнить швы. Сделать это можно с помощью темной краски или с помощью клея ПВА и смеси земли и песка:

4. Переходим к наклеиванию плитки (на клее должен быть указан пенопласт):

5. Швы между листами пенопласта заделываем монтажной пеной. После того, как она застынет, канцелярским ножом удалите лишнее:

6. Осталось покрыть краской получившуюся декоративную плитку. Для создания эффекта натуральности, используйте краску трех-четырех оттенков:

Второй вариант — мастер-класс создания декоративной плитки своими руками из пенопласта:

Гипс, вода, цемент и песок

Для создания вот такой плитки вам понадобится силиконовая форма (мастер-класс по ее созданию найдете ЗДЕСЬ), а также гипс, цемент, песок (пропорции 2:1:1) и вода. Смесь должна получиться эластичной, как сметана, но не жидкой. Заливаем смесь в форму и дожидаемся ее затвердевания:

Как только смесь схватилась, извлекаем плитку из силиконовой формы и досушиваем на воздухе (можно около батареи). Затем плитку следует прогрунтовать обычной грунтовкой, чтобы она не растрескалась.

Декоративная плитка из деревянных планок

Декоративную плитку можно также сделать и из деревянных планок:

Источник: vselennaya-sovetov.ru

Изготовление искусственного камня своими руками

В последнее время все более популярной становится облицовка наружных и внутренних стен домов декоративным камнем. Использование для этих целей натурального камня — дорогое удовольствие, поэтому чаще применяется искусственный аналог. Технология его производства достаточно проста, однако производители устанавливают довольно высокие розничные цены. При такой ситуации актуальным становится изготовление искусственного камня своими руками.

Особенности материала

В разное время представления об искусственном камне были различны. Неудивительно, что сначала этот материал рассматривали исключительно в качестве строительного. Позже стали обращать внимание на декоративные свойства, получаемые при некоторых способах производства. Тогда задумались о возможности его применения в отделке зданий.

История развития

Заменять натуральный камень искусственным при строительстве начали еще задолго до нашей эры. Сначала в качестве исходных материалов брали известь и гипс, позже начали применять материал, по составу напоминающий современный бетон. В Средние века в раствор бетона начали добавлять натуральную каменную крошку. Это не только повысило прочность строительного материала, но и позволило имитировать структуру природного камня.

Важным этапом, ознаменовавшим новую эру применения прогрессивного материала, стало изобретение бетонных растворов на полимерной основе. В качестве связующего в состав стали добавлять различные смолы. Прочность обеспечивали минеральные наполнители, а декоративные свойства усиливались введением красящих пигментов.

Впервые искусственный отделочный камень был запатентован в США в шестидесятых годах двадцатого века. С тех пор серийное промышленное производство декоративного отделочного камня было налажено по всему миру.

Особо важную роль искусственный строительный и отделочный материал сыграл после окончания Второй мировой войны, когда в Европе возникла необходимость восстановления множества поврежденных и разрушенных зданий. Тогда в больших количествах требовался не только строительный камень, но и декоративный, поскольку фасады зданий надо было выполнять с высокими эстетическими показателями.

Современное положение

В современном понимании искусственные камни включают широкий спектр промышленных материалов, характеризующихся имитацией структуры природного камня. В зависимости от состава и выполняемых функций искусственный камень бывает трех видов:

1. Строительный. К этой категории относятся синтетические строительные блоки, изготовленные из крошки натурального природного камня с применением полиэфирных связующих.
2. Облицовочный. Эта группа объединяет облицовочные изделия, имеющие рельефную поверхность, внешний вид и расцветка которой приближены к фактуре натуральных камней.
3. Акриловый. В эту группу входят композитные материалы на основе акриловых смол, наполнителей минерального происхождения и красящих пигментов. Изделия из акрилового камня применяются для изготовления мебели, предметов интерьера, столешниц, раковин.

Самостоятельно изготавливать строительный камень не имеет смысла, поскольку затраты будут сравнимы со стоимостью готовых блоков. Акриловый камень в домашних условиях получить невозможно ввиду сложной технологии изготовления, требующей специальных условий и оборудования.

А вот облицовочный декоративный камень своими руками вполне под силу изготовить каждому. Полученная продукция при правильном соблюдении условий технологического процесса не будет отличаться от магазинной, а стоить будет в разы дешевле.

Декоративный облицовочный камень

Производимый в настоящее время искусственный облицовочный камень с успехом имитирует своей поверхностью срез натурального. Внешне аналог практически невозможно отличить от оригинала. Причем имитация лишена многих недостатков натурального материала.

Преимущества искусственного материала

Натуральный камень всегда являлся материалом, подчеркивающим статус. Основное его достоинство — неповторимая текстура и индивидуальность расцветки. Но даже перед ним искусственно произведенные плитки имеют свои преимущества:

• существенно меньшая стоимость;
• большой ассортимент фактур и расцветок, который превышает выбор среди натуральных материалов;
• абсолютная экологичность применяемых в составе компонентов;
• простота укладки на любую поверхность;
• сопоставимая с натуральным камнем долговечность;
• отсутствие необходимости профессионального ухода и обслуживания;
• высокая обрабатываемость абразивными материалами.

Особенности поверхности

Искусственный материал подходит для множества различных дизайнерских решений. Его поверхность может имитировать не только необходимую фактуру, но и обладать заданной геометрией. По типу поверхности декоративный материал бывает:

• «колотый» — имитирующий структуру, отбитую молотком, имеющую острые края и неровную поверхность;
• «пиленый» — имеющий вид ровного гладкого среза;
• «бутовый» — отражающий внешний вид натуральных природных валунов;
• декоративный, имеющий произвольную форму и текстуру поверхности.

Компоненты смеси

Состав смеси для производства искусственного облицовочного камня всегда очень простой. Существует несколько вариантов ее приготовления. В зависимости от возможностей и наличия применяют:

• цемент;
• гипс;
• песок;
• каменную крошку;
• гравий.

В качестве добавки обычно используются специальные красящие пигменты. Иногда для повышения прочностных характеристик в состав смеси вводят полимерные материалы.

Самостоятельное производство

Ввиду простоты состава материала в последнее время стало популярным изготовление декоративного камня своими руками. Процесс производства достаточно легок и не требует специальных умений. Все работы можно проводить даже в обычной квартире.

Вне зависимости от выбранного рецепта смеси для производства каменных плиток понадобится форма.

Покупка и создание форм

Формы для будущих плиток можно приобрести и в магазине. Не стоит отдавать предпочтение пластиковым моделям. Обычно они характеризуются невысокой ценой и коротким сроком службы. Извлекать готовые изделия из пластика тоже сложнее.

Оптимальный вариант — эластичные силиконовые формы. Они могут прослужить довольно длительное время и позволят изготовить не одну партию камней. Для большей экономии формы тоже можно сделать самостоятельно.

Для заливки силикона потребуются образцы. В качестве них можно использовать магазинные плитки искусственного камня. Необходимо приобрести несколько плиток камня понравившейся текстуры — они и зададут будущую форму собственных изделий. Можно взять за основу и любой понравившийся природный камень, однако промышленные плитки имеют оптимальные габариты и более удобны.

Можно изготовить формы двух разновидностей:

1. Одинарные. В каждой будет размещаться одна полость для заливки раствора. Такие формы легче в изготовлении, поскольку для них необязательно даже изготавливать полноценную опалубку. Подойдет даже обрезанная коробка из-под сока. Однако изготавливать плитки в одинарных моделях труднее.
2. Комплексные. В таких формах размещается несколько ручьев для заливки раствора. Работа с многоручьевыми силиконовыми матрицами идет гораздо быстрее, поэтому легче выполнить большой объем каменных плиток. Для изготовления таких форм потребуется сделать опалубку из фанеры или оргалита.

В качестве материала для создания формы можно использовать силиконовый герметик. Его удобно приобретать в ведрах, вмещающих большой объем. Процесс создания формы выглядит следующим образом:

• На внутреннюю часть подготовленной опалубки наносится густая смазка. Для этой цели можно использовать солидол.
• На дно укладываются образцы плиток текстурой вверх. Они будут выполнять функцию моделей. Их поверхность также покрывается смазкой.
• Опалубка заполняется силиконом, который необходимо тщательно распределить, чтобы не допустить образования воздушных пузырьков.
• Заполненную форму оставляют для полимеризации. Скорость затвердевания составляет 2 мм в сутки.
• После окончательного отвердения силикона форму извлекают из опалубки и промывают.

Изготовление камня

Изготовить имитацию дикого камня своими руками несложно и подробно описывать каждый шаг не имеет смысла. Однако основные операции нужно упомянуть.

Гипсовые плитки обычно применяют для внутренней отделки помещений. Все работы нужно проводить на горизонтальной поверхности, проверенной с помощью уровня. Это позволит избежать разнотолщинности плитки.

Процесс состоит из следующих этапов:

• Гипс смешивается с водой. На один литр воды следует отмерить полтора литра гипса. Обязательно нужно добавлять гипс в воду, а не наоборот. Гипс очень быстро застывает, поэтому лучше добавить щепотку лимонной кислоты, она может продлить срок пребывания в жидком состоянии до полутора часов.
• В раствор добавляется краситель, если предусмотрено его использование.
• Засыпается песок, который обеспечит прочность готового изделия. Количество песка выбирается таким образом, чтобы раствор после перемешивания имел консистенцию густой сметаны. Обычно на 1 кг гипса требуется 100 г песка.
• В качестве связующего в смесь можно добавить клей ПВА, он придаст готовым плиткам дополнительную прочность и сопротивляемость ударным нагрузкам.
• Форма смазывается смесью скипидара и воска, которая облегчит отделения застывших камней. Для колеровки поверхности будущих плиток на ручей формы можно нанести пигментирующий порошок.
• Отсеки заполняются готовой смесью и форму оставляют до полного затвердевания раствора.
• На полностью готовые плитки по желанию наносят дополнительно колер при помощи кисти.
• Для защиты поверхности от загрязнения и внешних воздействий каменные плитки покрываются матовым лаком.

Процесс изготовления цементной имитации природного камня аналогичен. В качестве основы используется серый цемент или портландцемент. На одну часть цемента необходимо взять три части песка и перемешать в сухом состоянии. Затем постепенно добавляется вода и состав перемешивается до получения умеренно густой консистенции. Одновременно следует добавить красящий пигмент.

Для повышения пластических свойств можно добавить клей ПВА из расчета 50 граммов на литр цементного раствора.

Готовый раствор разливается по формам. Полное затвердевание происходит в течение суток. Использовать сразу полученные изделия нельзя. Они должны набрать прочность. Для этого потребуется выдержать их в течение двух недель в сухом проветриваемом помещении.

Применение готовых изделий

Стоит упомянуть важные нюансы, связанные с облицовкой стен плитками из искусственного камня. Рекомендуется класть плитку на раствор, приготовленный из того же материала, что и сам камень. При таких условиях будет достигнуто максимальное сцепление между плиткой и стеной.

Кладку можно выполнить бесшовной, а можно создать особый эффект с помощью ровного шва. Для улучшения декоративного эффекта ширина шва поддерживается силиконовыми или пластиковыми фиксаторами. После схватывания раствора эти элементы удаляются, а промежуток между плитками заполняется специальными затирками.

Ответ на вопрос, как сделать искусственный камень, оказался очень простым. Расходные материалы, необходимые для производства, широко распространены и вполне доступны по цене. Если планируется отделка больших площадей — самостоятельное изготовление плиток очень выгодно с экономической точки зрения. Причем при тщательном соблюдении технологического процесса качество самодельных камней будет идентично характеристикам промышленно произведенных изделий.

Источник: sotka.guru