Для того, чтобы правильно сделать штучный паркет (в плашках) и массивную доску, нужно соблюсти схему. В общем виде она описана ниже. А схема укладки произведенного паркета — есть тут.
Первый этап – заготовки размещаются в сушильных камерах. Усредненная продолжительность высушивания составляет от 1 до 2 месяцев.
-
На сегодняшний день есть множество методов выполнения этой операции, в т.ч.:
В то время, как делают паркет, ориентируются на предельный процент влажности. Он не должен превышать 9%. В противном случае внутри заготовки может образоваться напряжение, приводящее к деформации.
Иногда дерево необходимо подвергнуть термической обработке. Это нагрев при высокой температуре с полным ограничением доступа кислорода. Тепловая обработка делает структуру заготовок более плотной и, соответственно, прочной.
Второй этап – поступление высушенной древесины в многопильный станок. Он задает изделиям определенную толщину.
Паркетная и инженерная доска от производителя в Москве. Процесс производства паркетной доски.
После этого заготовки проходят обработку лазерным или механическим способом. Паркет обретает окончательную форму.
-
Вот, что делают с паркетом на этом этапе:
В итоге должна получиться качественная продукция – паркет, готовый к декоративной обработке.
Затем делают отбраковку, лакировку и упаковку паркета
Третий шаг – отбраковка дефектных деталей из партии готовых плашек, а затем сортировка «на отбор». От того, как делают паркет на данном предприятии, зависит его качество и соответствие указанному сорту. К отбраковке и сортировке нужно подходить с особой ответственностью.
Четвертый этап – покрытие ламелей специальным лаком либо маслом в 5 последовательных слоев с обязательной сушкой ультрафиолетом. В будущем это позволит мастерам обновить паркет без циклевки.
-
Прочное декоративное покрытие защитит паркетные детали от вредных воздействий:
Часть производителей поручает шлифовку и лакировку мастерам, которые укладывают паркет на объекте. В таком случае он оказывается менее долговечным и быстрее подвергается износу. Его стоит обрабатывать последовательно, по технологии, в условиях предприятия.
Производство модульного паркета из техномассива
Пятый этап (завершающий) – упаковка партии. Она должна быть максимально надежной, чтобы внутрь не попала влага. Плюс ко всему, тщательное упаковывание защищает паркет от нежелательных механических воздействий.
Как делаются другие виды паркета — в двух словах
Изготовить щитовой паркет или паркетную доску – более сложная задача. Данные материалы состоят из нескольких слоев. Структура основания щита – недорогие и мягкие древесные породы.
Щитовая облицовка – паркетные дощечки – производятся из пород с более высокой плотностью (полутвердых, твердых).
Процесс производства практически полностью идентичен тому, как делают паркет обычного типа, разве что в линию внедряется пресс. В условиях высоких температур он сдавливает слои между собой и образует цельную доску путем склейки.
Из чего делают паркет?
Основные породы паркетной доски – дубовая и ясеневая. Цена одного кубометра дуба – от 1000 до 1200 рублей. Это продукция, которая пользуется наибольшим спросом. Есть варианты подешевле, но с вполне приемлемым качеством (850 руб/куб.м). Стоимость может быть и выше – 1500 рублей за кубометр.
Но если потом Ваши покупатели будут периодически отциклёвывать паркет и покрывать его лаком, то он может испортиться за 5-6 лет.
Специалисты нашей компании готовы подобрать для Вас паркет, а затем — провести его укладку.
Для заказа укладки паркета — обращайтесь в раздел по укладке паркета или на страницу контакты.
30.03.2023
Плитка под мрамор и камень – оригинальные и элегантные интерьеры
подробнее
24.03.2023
Доска из ДПК – терраса на долгие годы
подробнее
20.03.2023
Плиточный ковролин — универсальное покрытие для любого помещения
подробнее
16.03.2023
Скрытый алюминиевый плинтус – современное решение в интерьере
подробнее
11.03.2023
Винтовые сваи – надежная фиксация, высокая устойчивость
подробнее
03.03.2023
Строительные гвозди по бетону и монтажные пистолеты HILTI – качество, надежность, эффективность
подробнее
Источник: pret-a-parket.ru
Производство паркетной доски
Натуральность и тепло древесины преображают атмосферу дома и создают уют. Что может быть лучше, чем паркетный пол? Только паркетный пол, изготовленный на заказ специально для вас. FParket — одно из немногих предприятий России, изготавливающих паркетную доску на заказ. Дизайнеры фабрики помогут подобрать паркет, подходящий именно вам.
Как выбрать паркетную доску
Первое, с чем вам предстоит определиться — порода дерева будущей паркетной доски. Ведь каждый вид дерева имеет свои особенности, от окраски до мифического значения. Цвет пола оказывает значительное влияние на атмосферу в помещении. Например, светлая древесина, такая как клен, делает комнату больше и дружелюбнее. Более темная древесина, как дуб, создает теплую атмосферу.
Так же решающее значение в выборе породы дерева играет функциональность помещения, в котором будет укладываться паркет. Например, для гостиной лучше подходит древесина твердых пород из-за интенсивности использования помещения. Другой решающий фактор – формат доски (ее габаритные размеры).
Еще один вопрос, который стоит при выборе паркета – защитное покрытие: масло или лак. Оба на самом деле дают хороший уровень защиты. Лак даст вам жесткую, блестящую отделку, в то время как масло будет выглядеть более естественным. На производстве вам обязательно продемонстрируют, как будет смотреться лак и масло на вашем будущем паркете.
Особенности укладки паркетной доски
Немаловажно также определиться с укладкой паркетной доски. Благодаря современной конструкции «шип-паз» укладка паркетной доски не сложнее сборки детского конструктора. Но и здесь есть свои особенности. В зависимости от укладки паркет может сделать комнату больше, величественнее.
Оптически это достигается следующим образом: если деревянный пол установлен поперечно против длинной стороны комнаты, то комната будет казаться шире. Укладка паркета параллельно длинной стороне даст пространству более вытянутое ощущение. Например, укладка паркета крест-накрест может сделать пропорции более приятными в длинном, узком помещении.
Источник: www.fparket.ru
Технология изготовления паркетной доски — Паркетная доска
Новым словом в строительстве и ремонте, материалом, сочетающим вечные ценности «классики» натуральной древесины в интерьере, и инновационные разработки, позволяющие многократно увеличить практичность напольного покрытия, облегчить укладку и снизить его стоимость стала паркетная доска. Принцип ее изготовления, изобретенный еще в начале прошлого столетия Густавом Черром, владельцем компании по производству дверей из натуральной древесины, стал примером того, что все гениальное – это просто.
Конечно, с тех пор технология совершенствовалась, а у различных производителей появились свои особенности в технологическом процессе (особые операции, материалы и пр.), однако основы технологии производства, включающей создание особой структуры, позволяющей существенно снизить стоимость паркетной доски при сохранении ее высочайших эстетических, эксплуатационных и гигиенических характеристик, неизменны и по сей день.
В общих чертах технологический процесс изготовления паркетной доски от начала и до конца, то есть до получения упаковок готовой продукции, осуществляемый на предприятиях-изготовителях можно описать последовательностью нескольких этапов.
Первый этап – это приемка и выбраковка материала. В случае, когда концерн является предприятием полного цикла, то есть занимается также и выращиванием древесины, то рубка деревьев должна осуществляться по особому принципу и в строгий промежуток времени года. Далее заготовки соответствующего качества подвергаются сушке (естественной на свежем проточном воздухе, или же ускоренной полуторамесячной паровой в специальных камерах).
Второй этап можно охарактеризовать как комплекс работ по созданию лицевого слоя напольного покрытия. Он включает распиловку древесины на ламели заданных параметров по ширине, длине и толщине. В зависимости от варианта исполнения паркетная доска может быть одно-, двух- и более полосной, а также иметь класс прочности и надежности. Дальнейшая обработка ламелей — это фрезеровка до нужной чистоты поверхности планки, а также до точных геометрических размеров.
Далее на автоматизированных технологических линиях под строгим визуальным контролем происходит склеивание ламелей особыми составами и в особых условиях, а затем – операции по декорированию паркетной доски: браширование, отбеливание, тонирование.
На третьем этапе создается подложка. Малоценные, но отличающиеся высокой прочностью породы дерева распиливаются до плашек заданных параметров. Нередко этот второй, а также последующий третий (тыльный) слой подвергаются обработке особыми водоотталкивающими составами.
Нижний, или тыльный слой паркетной доски – это, чаще всего, цельный слой хвойного шпона, призванный стабилизировать всю трехслойную конструкцию, соединяемую с помощью клея воедино при воздействии высоких температуры и давления. При этом волокна каждого последующего слоя должны располагаться перпендикулярно направлению волокон предыдущего. Это позволяет получить действительно прочную, долговечную и стабильную структуру, приближающуюся к монолитной (например, штучному паркету).
На четвертом этапе производится окончательная обработка и торцовка доски, ее лакировка в несколько слоев с применением УФ-отвердевания или обработка маслом и воском. Также наступает время оснащения плашек напольного покрытия системой соединения друг с другом. В связи с этим на фрезерных станах формируется поворотно-угловая замковая система или соединение «шип-паз».
Пятый этап – это выходной контроль качества и упаковка готовой продукции с наклеиванием всех необходимых ярлыков и пиктограмм для того, чтобы каждый мог купить паркетную доску не только желаемого внешнего оформления, но и необходимых в каждом конкретном случае параметров.
Строительный калькулятор
Реклама
Отзывы
Отзыв к статье «Технология изготовления паркетной доски»
Нет отзывов для этой статьи
Слов нет, надо видеть
Вся информация на ДивоСтрой Россия предоставлена пользователями ДивоСтрой и только пользователи несут ответственность за содержимое информации, которую они опубликовали. Сайт ДивоСтрой Россия только хранит и распространяет информацию пользователей и не несет ответственность за ее содержимое.
Частная информация зарегистрированных пользователей не передается и не продается третьим лицам администрацией сайта ДивоСтрой. Но, в целях защиты прав собственности и безопасности, администрация ДивоСтрой Россия имеет право разглашать частную информацию пользователя государственным органам, если информация, опубликованная им, ущемляет права другого лица.
Мы не несем ответственности за правила конфиденциальности сайтов, на которые ссылается ДивоСтрой. На некоторых страницах нашего сайта представлена реклама Google Adsense Advertising Network. Чтобы узнать подробней о правилах конфиденциальности Google нажмите тут.
Источник: www.divostroi.ru