Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.
Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.
Достоинства и недостатки этой сферы
Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:
- Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
- Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
- В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.
Здесь вы можете бесплатно скачать готовый образец бизнес-плана
Производство тротуарной плитки — видео экскурсия на завод «Выбор-СПб» (Цемсис)
Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.
Разновидности материала
На рынке можно найти только два вида покрытия:
- Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
- Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.
Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:
- Чаще всего изготавливают её из бетона, как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
- Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
- Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней, таких как гранит.
Подробное описание бизнес-идеи выращивания клубники вы найдете в этом материале.
Как открыть бизнес по изготовлению древесного угля – читайте здесь.
Требуемые помещения и оборудование
Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон. Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.
После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом.
Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.
Главное – это характеристики помещения. Электрическое напряжение в нём должно быть не менее 360 В. Отлично, если оно будет всегда отапливаться. Обязательно наличие канализации с холодной и горячей водой.
Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.
Необходимое сырье и его закуп
Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.
Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.
Все изделия стоит производить только из качественного сырья и как можно точнее соблюдать технологию производства.
Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.
Виды технологий производства
Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:
- Вибропрессование. С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
- подготовку бетона в бетоносмесителе;
- формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
- сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:
Каналы сбыта продукции
Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.
Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное – не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.
Общие затраты
Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:
- Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
- Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади – от 500 до 1000 долларов в месяц.
- Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
- Зарплата работникам в месяц – от 1000 до 2000 долларов.
Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов.
Подсчет прибыли
Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:
- объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
- минус себестоимость (траты на производство товара);
- минус налог с оборота (он составляет 6%).
Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.
Источник: znaydelo.ru
Как открыть производство плитки с нуля
Бизнес по производству плитки обладает определенными плюсами и минусами. Так что давайте рассмотрим достоинства и недостатки этой сферы. Сначала о плюсах:
- Плитку часто покупают не только для частных домов, но и для оформления городских улиц, дорожек в парках и скверах, других крупных объектов. Однако конкуренция на большие заказы, разумеется, высокая.
- Простота открытия бизнеса. Для этого не нужны многочисленные сертификаты качества, достаточно лишь зарегистрироваться в качестве ИП. Но можно в дальнейшем подать свой товар на экспертизу для получения паспорта качества. Но это — опционально ,по желанию.
- К производственному помещению не выдвигается жестких требований. А при наличии соответствующей аппаратуры, автоматизирующей производство, количество персонала можно сократить до 3-4 человек.
- Для производства плитки не требуется специальное образование. Да, это довольно монотонная работа, но специальных навыков для нее иметь не надо.
- Окупаемость в самые краткие сроки.
Что до недостатков, то сюда можно отнести, опять же, высокую конкуренцию в данной сфере и зависимость прибыли от сезона года.
Финансовые расчеты
Давайте сразу разберемся на какие доходы и расходы нам стоит ориентироваться. Разумеется, точных цифр вам никто не скажет, так как каждое предприятие индивидуально. Кто-то сэкономил на сотрудниках и отправил всю свою семью работать на своем предприятии, кто-то имел во владении помещение под производство, кто-то возложил большие надежды на маркетинг.
В общем, вариантов развития бизнеса множество, но мы постараемся привести усредненные цифры. Начнем с расходов.
| Наименование | Сумма |
| Первоначальные расходы | |
| Регистрация бизнеса | 15.000р |
| Оборудование | 350.000р |
| Расходные материалы | 300.000р |
| Аренда за первые 3 месяца | 75.000р |
| ЗП сотрудников за первые 3 месяца | 240.000р |
| Ремонт помещения | 25.000р |
| Привлечение клиентов | 50.000р |
| Прочие расходы | 25.000р |
| Итого: | 1.080.000 |
| Ежемесячные расходы | |
| ЗП сотрудников | 80.000р |
| Аренда помещения | 25.000р |
| Сырье | 100.000р |
| Коммунальные расходы | 15.000р |
| Прочие расходы | 15.000р |
| Итого: | 235.000р |
Теперь пришло время подсчитать доходы и прибыль. Предположим, что 1 кв.м. плитки у нас будет стоить 550 рублей, тогда, чтобы наше предприятие каждый месяц выходило хотя бы в ноль мы должны производить и продавать 428 кв.м. плитки в месяц.
Количество производимой и продаваемой плитки является довольно абстрактной величиной, в какой-то месяц мы можем найти крупного клиента и продать ему огромное количество плитки, а в какой-то месяц у нас будет затишье. Ниже в табличке вы можете увидеть количество производимой плитки и прибыль от продаж.
| Проданной плитки за месяц кв.м. | Прибыль |
| 500 | 40.000р |
| 700 | 120.000р |
| 1000 | 315.000р |
| 2000 | 700.000р |
При открытии бизнеса по производству плитки стоит ориентироваться на прибыль в 120.000 рублей и окупаемость примерно 9 месяцев.
Регистрация бизнеса
Для того, чтобы воплотить в жизнь бизнес план по производству тротуарной плитки, необходимо зарегистрироваться как ИП. Для этого вам понадобятся следующие документы:
- Паспорт или его копия, заверенная нотариусом
- ИНН
- Квитанция, свидетельствующая об уплате Госпошлины
- Заполненная форма Р21001
С этим пакетом документов можно смело обращаться в налоговую — там ваше заявление рассмотрят, после чего занесут вас в государственный реестр ИП и выдадут свидетельство.
Типы плиток
Существует несколько основных типов плитки, производством которых можно заняться:
- Брусчатка на основе гранитной крошки — предназначена для тротуаров и дворов частных домов. Хорошо переносит резкие перепады температур, морозы, интенсивные нагрузки. Обычно имеет колотую или прямоугольную форму, оттенки сдержанные — серые,черные, коричневые. Достаточно универсальный вариант, который годится практически » на все случаи жизни».
- Плитка на основе резиновой крошки — такой плиткой часто оборудуют детские и спортивные площадки. Цветовая гамма, размер и форма может быть самой разной, в зависимости от дизайна площадки и пожеланий заказчиков. Производство плитки из резиновой крошки — отличный бизнес план в силу высокого спроса на данный тип товара.
- Армированная — такая плитка дополнительно укрепляется сеткой из проволоки. Из-за способности переносить сверхвысокие нагрузки используется для автостоянок и промышленных помещений.
- Полимерпесчаная — делают ее из песка, пигмента и полимера. Используется для дорожек, предназначенных для пешеходов. Такая плитка легкая, красивая, но, увы, неустойчива к сильным нагрузкам.
- С 3D дизайном — в этом случае на плитку наносится рисунок, что делает ее популярной в частном строительстве. Бурлящее под ногами море, котики, персонажи сказок и легенд, знаменитости и абстракции — вы вправе выбрать любой рисунок, который вам понравился.
Помещение и оборудование
Производство тротуарной плитки как бизнес требует наличия соответствующего оборудования и помещения. Тип необходимого оборудования и его стоимость зависит от того, какой способ производства вы выберете. Для вибропрессования понадобится бетоносмеситель, пуансон и вибропресс — это обойдется примерно в 30.000$. Оборудование для изготовления плитки путем вибролитья будет стоит значительно дешевле — примерно 5.000$ (сюда входит бетономешалка, формы для литья и вибростол).
Что до помещения, то его площадь должна быть не менее 70 кв.м. Максимальный порог определяется лишь масштабами вашего производства. По части местоположения предпочтение следует отдавать промзону с возможностью подъезда грузовых автомобилей непосредственно к помещению. Также следует обратить внимание на близость сырьевых баз — так можно будет сэкономить на доставке сырья.
Помещение должно быть оборудованным водопроводом с горячей и холодной водой, системой отопления, а электрическое напряжение в сети должно быть как минимум 360 В. В камере для сушки и на складе должны быть теплые полы, а температура круглый год не должна опускаться ниже 35°С. Иначе плитка будет отсыревать, а не высыхать, что может стать серьезной проблемой.
Сотрудники
Бизнес план производства плитки не требует большого штата сотрудников. Благодаря полной автоматизации производства их число может не превышать 3-4 человека. Один из них — оператор. Его задача — контролировать все происходящее, отбраковывать продукцию с дефектами, а также упаковывать готовый товар.
В штате должен быть контроллер качества с соответствующими знаниями и опытом, а также 1-2 грузчика. Бухгалтерскую работу можно взять на себя или привлечь к этому удаленно работающего специалиста. Это сэкономит немало финансов.
Покупка сырья
Основой для всех видов плитки является бетонная смесь, состоящая из щебня, цемента и строительного песка. Дополнительные добавки зависят от желаемого типа плитки — гранитная крошка, резиновая крошка, красители, пластификаторы и т.д.
Желательно закупать все необходимое у одного поставщика, при крупном заказе он может сделать вам скидку. Бизнес идея по производству плитки также может заинтересовать перспективных инвесторов, не забывайте об этом.
Технологии производства
Есть три основных способа производства плитки:
- Вибропрессование — этим способом делают брусчатку, бордюры и даже блоки для возведения стен. Происходит все так: бетон замешивают в бетоносмесителе, потом придают форму пуансоном и вибраторами, затем сушат. Сушка происходит либо просто на воздухе, либо под воздействием водяного пара. Через 5-8 часов сушки брусчатка будет полностью готовой к продаже.
- Гиперпрессование — в целом этот метод изготовления похож на предыдущий. Отличие состоит лишь в том, что вместо вибрации форма брусчатке придается за счет применения гидравлического пресса.
- Вибролитье — в этом случае подготовленную в бетономешалке бетонную смесь заливают в размещенные на вибростоле формы. Вначале формы оставляют постоять на двое суток, а затем содержимое нагревают до 60-70°С и выколачивают из форм. Иногда в процессе выбивания образуются сколы, что является существенным минусом. Именно поэтому вибролитье стараются не использовать на современных производствах.
Сбыт продукции
Потенциальных покупателей, желающих приобрести у вас плитку, можно разделить на несколько основных категорий:
Различные государственные предприятия, занимающиеся облагораживанием городских улиц.
Компании, специализирующиеся на строительстве.
Люди, желающие обустроить территорию собственного частного дома.
У каждой из этих категорий есть свои особенности. Так, государственные структуры обычно делают крупные закупки, но и конкуренция в этой нише очень высока. Частники же, скорее всего, будут закупать плитку небольшими партиями, зато и притязаний у них обычно меньше.
Ценообразование
При установке цены оптимально будет придерживаться «золотой середины». Для этого изучите ближайших конкурентов в вашем городе, выведите среднее значение для такой услуги как производство тротуарной плитки, составьте бизнес план с расчетами. А затем сделайте поправку на то, что вы лишь начинаете свое дело, и вам надо привлечь покупателей. Не бойтесь продешевить — на стартовом этапе важно привлечь целевую аудиторию.
В среднем стоимость тротуарной брусчатки в РФ составляет примерно 400-750 руб за 1 кв.м. А, значит, ценник а 450-500 руб будет оптимальным. Если же вы хотите заняться чем-то сложным, элитным, премиум класса (к примеру, созданием плитки с 3D дизайном), то и цена такой продукции будет выше — 750-800 руб. за 1 кв.м
Дополнительные источники дохода
Изготовление тротуарной плитки в небольших масштабах имеет свои преимущества. Как минимум, можно изготавливать несколько видов плитки, а еще — предоставлять дополнительные услуги. К примеру:
- Укладку плитки.
- Изготовление оград, бордюров, заборов, калиток, сточных желобов. Особенно это актуально для жителей частного сектора.
- Изготовление декоративных элементов экстерьера: фигур, скульптур, фонтанов.
- Изготовление кухонных столешниц.
- Выпуск некоторых строительных материалов: шлакоблока, пенобетона. Но для этого необходимо будет приобрести специальную бетономешалку, способную работать на высоких оборотах.
Перспективы развития
После того, как вы тщательно спланируете стратегию, выясните все необходимые нюансы, получите известность среди определенного круга аудитории, можно подумать о том, какие перспективы развития ожидают вас в этой нише. Есть дополнительные способы заработка. Но если вы решили, что основной специализацией предприятия будет именно изготовление тротуарной плитки, то в перспективе можно подуматься о закупке нового оборудования и максимальной автоматизации всех процессов производства. Самыми удачными покупками будут:
- Автопогрузчик.
- Конвейер для изготовления плитки и блоков для строительства на основе метода вибропресса.
Стоить такие устройства будут немало, однако со временем они окупятся во множество раз, ведь вручную делать это гораздо дольше. Да и дороже, ведь дополнительный персонал — это дополнительные зарплаты (а, значит, и финансовые потери). Даже если вам кажется, что сейчас еще не время расширяться, лучше собрать ресурсы и силы, а потом все же сделать это. Иначе какой-то особо прыткий конкурент опередит вас.
Источник: igotmoney.ru
Технология производства брусчатки и тротуарной плитки
Внешний вид городских улиц за последнее десятилетие прочно сжился с тротуарами, скверами, огромными площадями и скромными дорожками, уложенными разноцветной плиткой.
Тротуарная плитка и брусчатка – это один из самых приемлемых, с практической и эстетической точек зрения, вариантов оформления улиц.
Схема производства плитки способом непрерывной прокатки: 1 — Электроталь, 2 — Бункер загрузчика шихты, 3 — Ванная печь прямого нагрева, 4 — Преобразователь стекломассы, 5 — Прокатная машина, 6 — Печь отжига, 7 — Установка для набора мозаичной плитки в ковер, 8 — Тележка.
Широкий выбор материалов, инструментов и развитая технология позволяет производить материал самых разных цветов и форм. Как в городской черте, так и в приусадебном строительстве место для тротуарной плитки всегда найдется.
Процесс производства тратуарной плитки и брусчатки регламентирует технологическая карта изготовления бетонных тротуарных плит, которая предусматривает следующие этапы:
- приготовление бетона;
- формование плит из бетонной смеси;
- выдержка и сушка изделий;
- извлечение из формы;
- организация хранения.
Приготовление бетонной смеси для производства тротуарной плитки
Пресс-форма изготавливается на производстве с применением как традиционных, так и новейших технологий.
Бетонная смесь для производства брусчатки и тротуарной плитки готовится из бездобавочного портландцемента М 500 Д0 (ГОСТ 10178-85) для дорожного покрытия, песка размером не менее второго модуля крупности и мелкого гранитного щебня размером фракции 0,5-0,1 или отсева, взятых в пропорции 1:1, минеральные добавки пластификатор и диспергатор, существенно увеличивающие качество готовых изделий, а также пигменты, изготовленные на базе железооксидных соединений для приготовления цветной тротуарной плитки. Технология приготовления бетонной смеси предусматривает следующие этапы:
Приготовление смеси для лицевого слоя. Бетон для этого слоя должен обеспечивать высокую износостойкость и обеспечить глянцевый вид. Стираемость не должна превышать 0,7 гсм 2 . Достижение этих ориентиров обеспечивается строгим соблюдением пропорций:
- 1 часть цемента;
- 2 части смеси щебня и песка;
- 0,02 части диспергатора;
- пигменты.
Качественная вибропрессованная тротуарная плитка прослужит не одно десятилетие.
При приготовлении бетона для лицевого слоя брусчатки и тротуарной плитки необходимо учитывать, что произведенный в различных условиях цемент по-разному влияет на цветовой оттенок. Поэтому для производства желательно использовать цемент одного производителя. Количество пигмента подбирается опытным путем в зависимости от желаемой интенсивности окраски.
Пигмент перемешивается с цементом в сухом виде. Такая технология позволяет получить более равномерную окраску. Диспергатор перед применением заливается горячей водой (около 60°С) в пропорции 1:2,5 и добавляется в конце приготовления бетона. Он разжижает бетон, что обеспечивает равномерное растекание смеси по форме и глянцевую поверхность готового изделия. Непосредственное приготовление раствора производится в следующем порядке:
- в бетономешалку заливается 1 часть воды, 3 части отсева с песком, 3 части цемента и еще 3 части отсева с песком. Раствор вымешивается 10-12 минут;
- в подготовленный таким образом состав добавляется жидкий диспергатор и до окончательной готовности раствор вымешивается еще 3-5 минут.
По консистенции готовый раствор должен быть похож на густую сметану.
Для приготовления второго слоя в бетономешалку заливается 1 часть воды, затем добавляется 5 частей смеси песка и отсева, 3 части цемента, 4 части отсева с песком и 0,01 часть пластификатора, приготовленная по той же технологии, что и диспергатор. Смесь перемешивается 10-15 минут.
Формование брусчатки и тротуарной плитки
Станок для производства тротуарной плитки предназначен для изготовления бетонной брусчатки, а также для замены формообразующей оснастки.
В процессе производства тротуарной плитки формование имеет первостепенное значение. Технологическая карта предусматривает укладку брусчатки с вертикальными гранями. В противном случае процесс мощения теряет ритмичность, а качество тротуара становится низким. Поэтому начинать работу по формованию тротуарной плитки необходимо с тщательной подготовки форм.
Перед запуском в работу их необходимо вычистить и смазать. В качестве смазки возможно применение растительных масел, но лучше, если это будут специальные смазки. Хорошо зарекомендовал себя эмульсол СЯА-3 английского производства и ОПЛ-1 – российского.
Смазка наносится при температуре не ниже 18°С, очень тонким слоем, практически пленкой, в противном случае на поверхности плитки могут появиться раковины. Полимерные (полиуретановые) и резиновые формы, как правило, не нуждаются в смазке. Однако практика показывает, что при больших размерах, превышающих 40 см, внутреннюю поверхность форм лучше смазать. В этом случае процесс извлечения готового изделия из формы значительно облегчается. Совершенно недопустимо использовать смазки, содержащие нефтепродукты, это приводит к разрушению рабочей поверхности.
После подготовки формы расставляются на вибростоле и в них закладывается первый лицевой слой бетонной смеси. Количество закладываемой смеси определяется исходя из практики. Важно, чтобы он получился не меньше 1,5-2 см. От этого зависит износостойкость и устойчивость к выцветанию. Трамбовка вибрацией производится в течение 2-3 минут.
Этого времени достаточно, чтобы раствор заполнил весь объем и вытеснил пузырьки воздуха.
Перед заполнением второго слоя иногда закладывают щелочестойкие стеклянные, полиамидные или полипропиленовые волокна длиной до 2 см и диаметром до 50 мм. Такое армирование несколько увеличивает стоимость конечного продукта, но значительно улучшает его технические характеристики: износоустойчивость, сопротивление удару и долговечность.
Второй слой уплотняется на вибростоле не дольше одной минуты, так как в противном случае может произойти перемешивание слоев и полноценной, качественной брусчатки не получится. При правильно подготовленном растворе оптимальной консистенции достаточно виброуплотнения в течение 30 секунд.
Выдержка и сушка брусчатки и тротуарной плитки
Для выдержки сформованного раствора технологическая карта отводит 24 часа. Однако температура окружающей среды и влажность в помещении может внести коррективы в этот срок, в связи с чем несколько изменится технология выдержки изделий. При неравномерном распределении температуры формы с плиткой укладывают слоями не больше пяти. Если температура в помещении распределена равномерно, то количество слоев можно увеличить до 15. Оптимальная температура для выдержки и дальнейшей сушки – 25-30° С.
Извлечение готовой брусчатки из формы и организация хранения
Если взять 10 л. цемента, 10 л. песка и 20 л. щебня, то получится около 27 л. бетона.
Для ускорения процесса извлечения готовой плитки из форм существуют специальные насадки. Они крепятся по двум сторонам стола и меняются в зависимости от формы брусчатки.Технологическая карта отводит на расформовку одной плитки не более 10 секунд. На практике эта процедура занимает не больше 5. Чтобы формы дольше служили и легче снимались, их подогревают до +40°С. При нагреве линейные размеры полимерных форм увеличиваются и они легко снимаются с бетонной отливки, коэффициент расширения которой значительно меньше.
Освобожденную от формы плитку складируют на деревянные поддоны. Укладку производят лицевой частью вверх. Сложенную на поддоны плитку фиксируют при помощи упаковочных механизмов лентой и металлическими скобами. Высота поддона с уложенной на нем плиткой, как и предусматривает карта, не должна превышать одного метра. В таком виде она набирает прочность на складских площадках.
На устойку брусчатки технологическая карта предусматривает 21 день. Такой срок необходим для достижения определенной ГОСТом крепости – 450 мПа.
Уложенная в поддоны плитка рассортировывается по форме, цвету и размеру, что позволяет доставлять ее заказчику в необходимом ассортименте и количестве. В то же время при непосредственной укладке на дорожку такая расфасовка брусчатки и тротуарной плитки позволяет сократить время работ.
Источник: 1stones.ru