Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях пропорции раствора

При изготовлении тротуарной плитки в домашних условиях определить правильный состав раствора довольно непросто. Многое зависит от типа используемого сырья, условий проведения работы по заливке и сушке, а также прочих факторов. Тем не менее домашними мастерами методом проб и ошибок был разработан подходящий рецепт смеси, который позволит вам своими руками создать отличный аналог покупной тротуарной плитки.

От соблюдения рецептуры раствора напрямую зависит качество изготавливаемой тротуарной плитки

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Тротуарная плитка своими руками. Состав раствора тут.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Производство тротуарной плитки

Тротуарную плитку изготовить нетрудно, технология достаточно проста

и позволяет получать в результате разнообразие форм, размеров и расцветок. Процесс производства последовательно можно разделить на этапы:

1. подготовка форм,
2. приготовление бетона,
3. формование,
4. выдерживание и сушка готовых изделий,
5. распалубка,
6. хранение.

Наиболее простой и подходящей, в том числе, для домашнего использования, является технология вибрационного литья с использованием пластифицирующих добавок. Это не требует больших затрат на оборудование, его, при наличии навыков, возможно изготовить самостоятельно. Результат – малопористая бетонная брусчатка с плотной текстурой и ровной поверхностью. Это как раз достигается при вибрационном литье, когда бетон уплотняется под воздействием электромеханических вибраторов на специальном вибрационном столе.

Необходимые инструменты и приспособления

Перед тем как приготовить качественный раствор для тротуарной плитки необходимо подготовить к работе вибростол с идеально ровной поверхностью и формы. Они могут быть изготовлены из дерева, силикона, полиуретана и даже пенопласта. Также запаситесь масляным веществом для смазки форм. Это может быть подсолнечное, пальмовое или отработанное моторное масло.

Приготовление самого раствора для тротуарной плитки осуществляется посредством смешивания следующих компонентов:

• цемент марки М500, желательно белого цвета;
• мелкофракционный речной просеянный песок;
• гранитный щебень фракцией 3-5 мм;
• дистиллированная вода;
• жидкий пигмент;
• пластификатор для придания пластичности массе;
• диспергатор для придания плитке морозостойкости.

Основные компоненты для изготовления тротуарной плитки

Основные свойства и способы производства

Бетонная тротуарная плитка, как и любой другой элемент мощения, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17608-91. По нормативу все виды изделий должны:

• изготавливаться из тяжелого или мелкозернистого бетона;
• обладать классом по прочности от В22,5;
• отличаться прочностью на растяжение при изгибе не менее 3,2 МПа;
• обладать морозостойкостью не менее F100 и водопоглощением не более 6%.

Кроме того, при производстве тротуарной плитки применяются технологии, позволяющие выпускать изделия в один или два слоя, с использованием пигмента или без него.

Требования к составу

Цемент не должен содержать минеральные добавки свыше 5%, а также трехкальциевый алюминат свыше 8%. Водоцементное отношение не может превышать 0,4, а количество воздуха в смеси должно находиться в пределах 4 – 5%. Для обеспечения высоких показателей по морозостойкости в бетонную смесь вводятся специальные добавки с воздухововлекающим эффектом.

Подобные требования накладывают существенный отпечаток на состав искусственного камня. Рецепт бетона для тротуарной плитки во многом зависит от технологии производства и применяемых материалов. Так, основными способами изготовления элементов мощения считаются вибропрессование и вибролитье.

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие материалы:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• пластификатор;
• вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. Для изготовления тротуарной плитки своими руками рекомендуется соблюдать следующие пропорции раствора:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов;
• диспергатор 90 г/м2;
• пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих составляющих ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Различие в смесях для кладки

Для стен и пола

В принципе, здесь в составе клеящей смеси разницы нет. Для укладки плитки на стены и пол может применяться один и тот же состав раствора (разве что для самодельного цементно-песчаного раствора для напольной плитки можно добавить немного больше песка).

Разница заключается только в толщине растворного слоя (для стен он будет тоньше), а также в том, что при облицовке пола кладочная смесь наносится на основание, а при отделке стен – на тыльную сторону плитки. Про растворы для укладки (кладки) плитки на улице, на крыльце и внутри помещения, их пропорции читайте ниже.

Заметим, что укладку плитки можно осуществить и на окрашенные стены, о чем в подробностях расскажет следующий видеосюжет:

Для наружных и внутренних работ

Как правило, на упаковке с любой сухой клеящей смесью указано, для каких условий ее рекомендуется использовать. И если внутри помещений применяется универсальная смесь (например, Ceresit CM 11 Plus), то для наружного применения выпускается другой вариант, более стойкий к атмосферным воздействиям.

Для этой цели добавляются специальные ингредиенты, дающие стойкость к морозу, повышающие эластичность (что позволит легко выдержать температурные перепады) и влагостойкость. В качестве примера можно привести морозостойкие смеси Ceresit CM17, Юнис 2000, Ceresit CM117.

Что касается традиционного песчано-цементного раствора, то он годится как для работы внутри, так и для наружной облицовки. Керамику состав держит неплохо. Но вертикальные плоскости всё же лучше с его помощью не отделывать. Не годится он и для клинкера с керамогранитом, которые укладывают только на специальные клеящие смеси.

Про приготовление раствора для укладки уличной плитки поговорили, теперь настал черед различных по размеру элементов.

Следующее видео будет полезно всем тем, кто решил собственноручно изготовить раствор для укладки брусчатки с водонепроницаемым составом:

Для мелких и крупных элементов

Существует общее правило: чем плитка меньше по размеру, тем более жидкий раствор для нее нужен. Кроме того, тяжелые плитки (площадью 30 на 30 сантиметров и больше) рекомендуется класть на клеящие смеси с маркировкой «усиленная». Это, например, Kreisel 103, Kreisel 104.

Для сухих и влажных условий

Если в кухне или коридоре можно класть плитку практически на любой универсальный раствор (даже имеющий в основе гипс), то для облицовки бассейна, например, требуется клеящая смесь особого состава.

Она должна не разрушаться и не отслаиваться под длительным воздействием воды. Для этого добавляют гидрофобные вещества. Примеры: Ceresit CM117, ANSERGLOB BCX44.

Для нормальных и повышенных температур

Внутри жилых помещений не происходит чрезмерного нагревания поверхностей, поэтому для наклеивания плитки годятся универсальные и базовые сухие смеси, а также цементные растворы. А вот если облицовке подвергается поверхность печи или камина (которые сегодня часто устанавливают в частных домах), то нужно применять особый состав – огнеупорный.

Например, клеи К-77 (с огнеупорными минеральными наполнителями), «Печник» (на основе цементно-песчаной смеси с огнестойкими добавками), «Termix» (на основе алюминатного цемента с добавками).

Следующее видео как раз и расскажет о составе и приготовлении раствора для облицовки плиткой настоящей печи:

Заливка в формы

После того как смесь для тротуарной плитки немного настоится можно приступать к её разливке. Для этого вам необходимо разместить формы на вибростоле и смазать их маслом с помощью кисти или губки. Излишки следует снять тряпкой или салфеткой.

Массу заливают одинаковым слоем. Если вы хотите сделать своими руками плитку насыщенного цвета, работайте в два слоя. Для начала смешайте с пигментом в равных пропорциях песок и цемент. После заливки формы примерно на 1/3 добавьте стандартный серый бетон.

Формы для плитки могут быть как покупные, так и самодельные

Для создания мраморного эффекта можно последовательно залить два разных цвета. После этого простучите формы, провибрируйте их в течение 5-10 минут, выровняйте поверхность смеси и поставьте сохнуть, предварительно накрыв их пленкой. Обычно на это уходит 1-2 дня. Важно соблюдать благоприятные условия, особенно температурный режим (рекомендуется 15-25 градусов тепла).

Перед тем как достать плитку из формы её нужно аккуратно простучать и лишь затем извлекать. В этом плане гораздо проще работать с полиуретановыми формами.

Монтаж на бетон

При установке брусчатки на бетонное основание достигается высшее качество покрытия. Оно способно выдержать значительные нагрузки – как пешеходные, так и от автомобильного транспорта. Для дополнительного усиления основания в обязательном порядке устанавливают арматурную сетку из прутков в 8-10 мм.

Для приготовления необходимо взять цемент, песок и щебень в пропорции 1:3:2. Полученный раствор заливают слоем 3-5 см. Только после того, как уложим арматурную сетку, можно высыпать остатки бетона слоем толщиной 5-10 см. Готовое основание обязательно уплотняется при помощи виброплиты для удаления пузырьков воздуха. Через 2-3 суток, когда бетон схватится, можно приступать к установке брусчатки.

Раствор для укладки тротуарной плитки можно приготовить самостоятельно. Для этого достаточно смешать цемент с песком в соотношении 1:3. также можно использовать плиточный клей, на который укладывают обычный кафель.

Возможные проблемы

Если рецепт раствора для изготовления тротуарной плитки был не до конца соблюден либо были допущены другие огрехи, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Сбилась краска. Пигмент распределяется слоями и исчезает мраморный эффект. Вибрирование проводилось больше чем нужно. Достаточно дождаться устранения пор с поверхности.
• Трудно отделить плитку от формы. Использовалось недостаточно смазочного материала.
• Пузырьки и пустоты. Плитка была недостаточно провибрированна, в смеси остался воздух. Проблема может также быть следствием слишком обильной смазки.
• Плитка крошится. Не соблюдены правильные пропорции, скорее всего, недостаточно воды. Другая причина – некачественное сырье.

Чтобы избежать возникновения подобных проблем следует придерживаться правил приготовления бетонной смеси и соблюдать допустимые условия для работы с ней. В таком случае вы сможете сделать уникальные элементы для отделки дорожек и площадок на своем участке или даже начать производство плитки в домашних условиях для продажи.

Применение тротуарной плитки

Поскольку тротуарная плитка – материал универсальный, применять ее можно практически где угодно. Детские площадки, автопарковки, пешеходные улицы, парковые зоны, велосипедные дорожки, частные земельные владения – это только основной список направлений, расширить который не составит труда. Тротуарной плиткой оформляют клумбы, фонтаны, садовые водоемы, декоративные заборы и ограждения, крыльцо и террасы, лестничные ступени.

Укладка этого покрытия оставляет возможность почве под ним «дышать», так как пропускает воздух, и воду, и не содержит токсинов, хотя и препятствует росту растений. Но почва все-таки сохраняет свои свойства, в отличие от почвы под сплошным бетоном или асфальтом.

Тротуарная плитка выдерживает тяжелые конструкции, ее не разрушает влага и экстремальные погодные условия. Эти свойства обусловлены тем, что состав ее близок к составу бетонных конструкций, используемых при строительстве в опорах и перекрытиях зданий. Это прочный и долговечный материал, мало подверженный воздействию климата и агрессивной городской среды.

Несколько примеров применения тротуарной плитки на своем загородном участке

Подразумевает использование специальных монтажных смесей. Их тип и состав выбирается на основании характеристик основания из грунта. Также учитывается уровень эксплуатационных нагрузок на сформированное покрытие.

Алгоритм приготовления основы

Основа для плитки готовится в следующем порядке:

1. Песок и цемент смешиваются.
2. Добавляем пластификатор.
3. В полученную смесь высыпаем щебенку.
4. Постепенно доливаем воду, до того времени, пока раствор не примет вид густой массы.
5. Далее, когда вы убедитесь, что раствор готов, его можно заливать в формочки.
6. Устанавливаете формочки на вибростоле. Формочки смазываете маслом и специальной кисточкой. Лишнее можно убрать губкой или бумагой.
7. Сушка может занимать до двух суток при температуре от 15 до 25 градусов.

Если все сделать правильно, то получится хороший образец декоративной плитки, который своими свойствами и видом не уступает приготовленному на фабрике.

Источник: bookinfa.ru

Приготовление раствора для производства тротуарной плитки своими руками

Бетонные растворы доступные и недорогие. Эти качества делают их популярными при изготовлении тротуарной плитки. Но нельзя забывать, что смеси для производства строительных элементов из бетона или заливки монолитных конструкций значительно отличаются от тех, из которых производят фигурные изделия для мощения. Знание списка необходимых компонентов и рецептуры приготовления рабочей смеси значительно упростит процесс самостоятельного производства качественной тротуарной плитки и брусчатки в домашних условиях.

Компоненты

• Наивысшие показатели прочности.
• Максимально сниженная пористость.
• Минимальное водопоглощение.
• Повышенная стойкость к истиранию.
• Устойчивость к низким температурам и другим негативным проявлениям окружающей среды.
• Эстетичность и хорошие декоративные качества.

Рассмотрим компоненты, которые традиционно входят в состав приготовляемой смеси для производства тротуарной плитки.

Цемент

Вяжущей основой каждого рабочего состава для изготовления плитки является цемент. Применяется лишь чистый (без каких-либо добавок) портландцемент не ниже марки М400. Практикой подтверждена эффективность применения цемента М500. Наличие трехкальциевого алюмината (около 5-8%) в его составе обеспечивает получаемым фигурным изделиям высокую прочность.

К сведению! Обращайте внимание на дату производства цемента. Срок его хранения и выработки – 3 месяца. Затем ухудшается качество материала и значительно снижается прочность изделий из него.

Песок и щебень

Мелкий заполнитель – песок – занимает наибольшую объемную долю в растворе, по сравнению с другими компонентами. Следовательно, к его качеству и требования особые: пустотность не более 35% (смотреть в сертификате на месторождение); включения глины – до 3% от общей массы; наличие ила и других органических веществ – до 2%.

Крупным заполнителем рабочей смеси является щебень. Тип горной породы щебня помогает приближать свойства изготовленной плитки к эксплуатационным качествам гранита, доломита или гравия. Но при этом конечное изделие имеет необходимые размеры и форму. Так как брусчатка или плитки другой конфигурации имеют небольшие линейные размеры, для приготовления раствора рекомендуется использовать щебень фракции 5-10 мм.

Другие нюансы выбора заполнителей:

• Для песка предпочтительна крупная фракция, для щебня – мелкая.
• Адгезия, обеспечиваемая рваными частицами песка из карьера, гораздо выше, чем у речных окатышей.
• Заполнитель из гранитного отсева отличается наибольшей прочностью и морозостойкостью.

Вода

Для бетонных смесей лучше применять питьевую воду. Все другие варианты – грунтовая, техническая, морская или комбинированная – могут содержать в составе химические соединения и взвеси, непосредственно влияющие на скорость схватывания и твердения, морозостойкость и прочность готовых изделий, другие эксплуатационные характеристики. Перед использованием такой воды придется брать ее пробы и проводить необходимые испытания качества, согласно ГОСТ23732-2011. В условиях домашнего или мелкосерийного производства это вряд ли будет исполняться. Поэтому вода питьевого качества (ГОСТ2874-82) – оптимальный и безопасный выбор.

Другое условие – не превышать расчетных пропорций. При излишнем объеме влаги раствор становится жидким, что снижает качество производимых изделий. Выполняя замешивание раствора самостоятельно, важно не нарушить соотношение воды и цемента – 2:5.

Уплотнители

В раствор для тротуарной плитки могут добавляться уплотнители. С помощью этих компонентов, выступающих в роли армирования, повышается прочность плитки и ее устойчивость к механическим воздействиям, истиранию. Уплотнителями могут выступать гравий, щебень и керамзит (из-за пористости применяется в ограниченных количествах).

Присадки

С помощью добавляемых при замешивании присадок влияют на внешний вид и свойства изготавливаемых изделий.

Затвердитель

Добавки данного типа значительно сокращают время застывания фигурных литых элементов без возможных разрушений в процессе сушки. С производимыми затвердителями для бетонных смесей работать можно в любой сезон. Их добавление помогает повысить скорость выполнения рабочего цикла. Это важно учитывать при изготовлении крупных партий тротуарной плитки или в случае ограничений по количеству форм для заливки раствора.

Пластификатор

С помощью введения этих присадок рабочий состав становится пластичнее из-за улучшенного сцепления его частиц, а вероятность растрескивания или расслоения плитки во время эксплуатации значительно снижается. Наличие этого компонента влияет на улучшение показателей морозостойкости, прочности и водонепроницаемости. Потребителю доступны промышленные образцы в сухом и жидком исполнении. Для небольшого объема плитки, производимого в домашних условиях, в качестве пластификатора можно применять любое жидкое моющее (примерно 1 ст. ложка на объем бетономешалки).

Красящий пигмент

Если необходимо получить плитку определенного цвета, в раствор при замешивании добавляют специальные красители – сухие порошки неорганических оксидов. Разводят необходимое количество пигмента в теплой воде и добавляют в бетономешалку. Ручным перемешиванием очень трудно добиться равномерного распределения красящего состава по всему объему раствора.

При производстве нескольких партий однотипной продукции максимально точно отмеряют одинаковые порции применяемого пигмента. Такая точность позволит во всех партиях получить изделия с цветом одинаковой насыщенности. Другой фактор, который не позволит нарушить насыщенность цвета – применение для растворов всех замесов портландцемента одной марки из общей партии от единого производителя.

Важно! Доля пигмента не должна превышать 3-8% (зависит от требуемой интенсивности итогового колера) от общей массы рабочей смеси.

Пропорции для вибролитья

Состав применяемых компонентов позволяет приготовить качественный раствор только при соблюдении определенных пропорций. Самостоятельный расчет и проверка оптимального соотношения ингредиентов – сложная и неблагодарная задача (с учетом многочисленных ошибок и порчи большого объема материалов в ходе экспериментов). Лучше применять универсальные правила с учетом каких-то индивидуальных нюансов.

Традиционный пропорциональный состав в объемных частях выглядит следующим образом:

• цемент – 23;
• песок – 20;
• щебень – 57;
• вода – 40;
• пластификатор, затвердитель и красящий пигмент добавляют согласно инструкции от производителя конкретного состава.

Если элементы мощения получают из пескобетона, без применения щебня, пользуются универсальным соотношением цемента, песка и воды – 1:3:0,4.

Внимание! В качестве колера могут применяться натуральные пигменты, которые связывают до четверти всей жидкости в замешиваемом растворе. В этом случае доля воды может увеличиваться до 0,6-0,7 от количества цемента.

Для серой плитки

Приведенные пропорции справедливы для бетонных растворов, из которых производят обычную серую плитку без применения красящих пигментов. Получить качественные изделия в условиях домашней мастерской без применения вибростола не получится. Такую рабочую конструкцию несложно сделать своими руками, а можно арендовать у знакомых или профильных организаций.

Верхняя платформа агрегата с установленными формами совершает высокочастотные колебания с небольшой (около 1 мм) амплитудой. В результате вибрирования раствор равномерно и без пропусков заполняет объем формы, уплотняется, из его массы удаляются нежелательные пузырьки воздуха.

При выполнении замеса в традиционные пропорции могут вноситься небольшие корректировки из-за влияния следующих факторов:

• Климатический пояс влияет на требуемый уровень морозостойкости готовой плитки.
• Влажный климат и близкое залегание грунтовых вод становится причиной уменьшения доли воды в растворе и увеличения добавок, отвечающих за водонепроницаемость.
• Необходимое качество поверхности изделий. Для гладкой плитки замешивают песок, состоящий из различных фракций, для получения шероховатой поверхности применяют мелкий заполнитель крупной фракции.

Для цветной

Получить цветные элементы мощения можно при окрашивании всей массы раствора путем добавления колера, предварительно разбавленного водой, в бетономешалку во время замешивания. Конечные изделия получатся с равномерным цветовым оттенком по всей толщине, который не будет меняться со временем при истирании поверхностного слоя.

Второй способ предполагает получение плитки из двух слоев. Технология для самостоятельной реализации сложнее, чем для серой плитки, состоит из таких этапов:

• Приготовление двух частей серого бетона и одной части окрашенного.
• Заполнение формы на 1/3 высоты цветным раствором и включение вибростола на 20 с.
• Окончательное заполнение формы до краев серым бетоном.
• Работа вибростола 40 с.
• Изделие после вибролитья оборачивают полиэтиленовой пленкой и отправляют на сушку.

Последовательность замешивания

Технология замешивания раствора не менее важна, чем его рецепт. Порядок работы:

• В барабан бетономешалки загружают песок, цемент и 2/3 требуемого щебня.
• Выполняется сухое перемешивание ингредиентов.
• Добавляют воду и включают бетономешалку.
• Через 1 мин. засыпают в барабан оставшийся щебень, который собьет с лопастей налипший бетон.

Общее время перемешивания с водой – 1,5-2 мин. Приготовленную порцию раствора желательно полностью расходовать за 25-30 мин. За большее время конструкционный материал теряет свойства из-за испарения жидкости, а добавлять ее запрещено.

Особенности приготовления раствора

Изготовление тротуарной плитки для собственных нужд предполагает и ее укладку, при которой также может применяться раствор. Раствор для изготовления плитки и смесь для укладки отличаются.

Для производства

Все, что касается рабочего раствора для изготовления элементов мощения, было рассмотрено выше – применяемые ингредиенты, их пропорции, правила замешивания. Полученная информация и следование технологии поможет своими силами приготовить качественный раствор.

Для укладки

Двухкомпонентную смесь для закрепления плиток к основе называют гарцовкой. В зависимости от марки применяемого цемента, меняется его соотношение с песком: для М500 – 1:5; для М400 – 1:4; для М300 – 1:3.

Применение качественного сырья, выдержка необходимых пропорций, следование технологии производства – главные условия, соблюдение которых определяет свойства и долговечность производимых изделий для мощения. При наличии необходимого оборудования, инструмента и правильно приготовленного рабочего раствора можно своими руками сделать вибролитую тротуарную плитку не хуже промышленных образцов.

Источник: laminatepol.ru

Рецепт раствора для приготовления тротуарной плитки в домашних условиях: пропорции и состав смеси

Основные это – вибролитье и вибропрессование. Первый – это изготовление раствора и заливка его в формы, которые установлены на вибростол. Последний свое название получил лишь потому, что он вибрирует с мелкой амплитудой. Это позволяет утрясти бетонный раствор и сделать его плотнее, отчего плотность готового изделия становится выше.

Изготовление плитки на вибростоле

Но, так как стоит задача производства тротуарной плитки своими руками, то говорить придется о первой технологии – вибролитье.

Укладка на песок

Для того чтобы сделать укладку тротуарной плитку на песчаную подушку необходимо:

• Произвести подготовку площадки перед укладкой, а именно выровнять ее и уплотнить грунт.
• Создать уплотненный слой щебня толщиной в 150-200 мм.
• Насыпать слой песка толщиной в 20 мм для выравнивания.
• Насыпать основной слой песка толщиной в 60 мм.
• При помощи резинового молотка сделать укладку плитки на уплотненный песочный слой, соблюдая при этом зазоры 3-5 мм.
• Заполнить швы песком.
• Если планируется установка бордюров, то на выравнивающий слой песка ставятся замки для бордюрного камня, так, чтобы высота бордюра в результате превышала уровень плитки на необходимое количество мм.

Виды растворов

Состав тротуарной плитки – это два слоя: лицевой и основа. Изготавливают их из двух разных бетонов. Между ними закладывается армирующий каркас. Это может быть обычная стальная сетка или сплетенные своими руками куски проволоки.

Процесс заливки бетона:

• в форму заливают раствор для лицевого слоя;
• проводят вибрирование на вибростоле;
• закладывают армокаркас;
• заливают бетон основного слоя;
• повторно запускается вибрация.

Между заливкой двух разных видов бетона не должно пройти более получаса. Если это произошло, то велика вероятность, что тротуарная плитка в процессе эксплуатации просто расслоиться.

Чтобы этого не случилось, необходимо к процессу изготовления тротуарной плитки хорошо подготовиться. А именно:

• выбрать две емкости, в которых будут готовиться два разных типа бетона;
• нарезать сетку на куски, размеры которых соответствуют размерам форм.

После этого можно переходить к приготовлению бетонных составов.

Литье плитки

Раствор для лицевого слоя

Лицевая поверхность тротуарной плитки постоянно подвергается нагрузкам в процессе эксплуатации. Поэтому это должна быть самая прочная и износостойкая плоскость.

В состав этого слоя должны входить высококачественные материалы:

• цемент марки не ниже М500;
• смесь из щебня и песка в соотношении 1:1, в состав которой входит гравий средне фракционный (5-10 мм), песок – лучше речной;
• вода;
• диспергатор;
• пигмент.

Такой бетон заливается в формы слоем с толщиною 2 см и вибрируется в течение 2-4 минут.

Состав и пропорции бетона

Раствор диспергатора

Это химическое вещество, относящееся к категории пластификаторов поверхностно-активного типа. В состав тротуарной плитки, изготавливаемой из бетона, его добавляют, чтобы достичь определенных характеристик изделия:

• происходит упрочнение лицевой поверхности;
• она становится глянцевой;
• легко плитка отделяется от формы;
• на поверхностях форм не остаются частички бетона, что снижает затраты на очистку;
• бетон становится более подвижным и пластичным, что упрощает работу с ним;
• окрас тротуарной плитки становится более выраженным.

Сам диспергатор – это порошок белого цвета. Но в состав бетона вносится только в виде водного раствора. Готовят его в соотношении 1:4 (реагент-вода). Последняя должна быть теплой – +50 ℃. Количество раствора диспергатора в составе бетона – 1 литр на 50 кг цемента. Производители гарантируют, что приготовленный водный раствор может храниться в течение 5 дней без изменения своих технических характеристик.

Диспергатор для бетона – химическое вещество активного типа. Поэтому, работая с ним, необходимо строго придерживаться правил техники безопасности: на руках защитные перчатки, на глазах очки, на лице маска.

Изготовление тротуарной плитки своими руками. Об этом можно почитать здесь.

Инструменты и оборудование

Для приготовления раствора понадобится:

1. Бетономешалка. Если изготавливается небольшое количество раствора для тротуарной плитки, можно использовать мастерок или лопату.
2. Вибростол. Данное оборудование представляет собой стол, имеющий вибрирующую поверхность, необходимую для удаления воздуха. При создании плитки в домашних условиях для удаления пузырьков происходит постукивание по форме или ее встряска. Одним из решений является использование старой стиральной машинки. При включении отжима она может заменить вибростол.
3. Стеллажи, необходимые для просушивания готовых изделий.
4. Емкость, в которой можно нагревать форму с готовой плиткой для лучшего извлечения.
5. Формы, в которые заливается раствор.

При использовании описанных приспособлений многие владельцы загородных участков создают качественные составы для плитки собственными руками.

Рекомендуемые записи

7 показателей безопасности стройматериалов
Полиуретановые молдинги

Плитка гипсовая под камень + фото

Цветной раствор для кладки кирпича

Кладочная сетка для кирпича

Комментарии

1. Добрый день. Мне узнать бы сколько кг. песка, щебня,цемента на одну форму форма размер 300Х300Х30мм. Очень вам благодарен. Александр18.10.2018 в 11:51 Ответить

Пример смешивание смеси для поверхностного слоя

Замес состава происходит в следующей последовательности:

1. Смешиваются сначала гравийная смесь с цементом в соотношении 2:1. Но в состав добавляется в первую очередь половина щебня с песком. После тщательного перемешивания с цементом добавляется вторая половина.
2. Заливается вода. Раствор перемешивается.
3. Добавляется диспергатор, предварительно смешанный с требуемым количеством воды.
4. Вносится пигмент, который также предварительно разбавляется водой. Обычно это 1 литр. Количество красителя не должно превышать 5 % от объема всего приготавливаемого бетона.

Материал размешивается до тех пор, пока он не примет сметанообразную консистенцию и пигмент не окрасит смесь равномерно. Но не менее 10 минут. Если цвет раствора не удовлетворяет, то есть еще время внести правки – сделать его более насыщенным или тусклым. То есть, добавить пигмент или другие компоненты соответственно.

Как только бетон для лицевого слоя тротуарной плитки будет готов, его сливают в чистую емкость. Сразу использовать смесь и заливать ее по формам не надо. Необходимо приготовить второй раствор.

Цементно-песчаная смесь под брусчатку

Распечатать 21.02.2017 — Стройка.ру
Для основания дорожки берут песок или щебень. По отдельности песок и щебень быстро вымываются из под плитки, и дорожка расходится, поэтому используют смесь цемента и песка. Почему именно цементно-песчаную смесь, а не один цемент? На бетонном основании будет скапливаться вода, зимой она замерзнет, весной плитка отклеится от основания.

Смесь песка и цемента обеспечивает лучшее сцепление материала. В магазинах продаются сухие готовые смеси, но многие предпочитают сделать раствор самостоятельно.

Пример приготовления смеси для основного слоя

Перед тем как проводить замес, необходимо промыть внутренности барабана бетономешалки. Можно просто залить воду и покрутить его. Сливать ее не нужно. Прямо в барабан засыпается цемент и гравийная смесь.

После нескольких минут работы добавить растворенный в воде пластификатор, если он приобретен в виде порошка. Если это жидкость, то ее вливают прямо из тары. Здесь важно точно соблюсти заливаемое количество, которое производитель указывает на упаковке. Уменьшать или увеличивать его не стоит – это приведет к изменениям характеристик бетона.

Пока материал для основного слоя тротуарной плитки перемешивается в барабане бетономешалки, можно начинать заливать в формы раствор для лицевого слоя. Толщина заливки – 2 см. После чего включается вибростол на 3 минуты.

Закладка бетона в формы

Произошло уплотнение бетона. Вибростол выключается. Поверх бетона укладывается армирующая сетка. Из барабана бетономешалки в емкость сливается готовый бетонный состав для основного слоя тротуарной плитки. Его лопатами помещают в форму, где остается место для раствора.

Смеси надо укладывать немного больше, потому что после вибрации и уплотнения материал “осядет”.

Вибростол опять включается и работает до тех пор, пока бетон в формах не сравняется с их краями. В этот момент из цементно-гравийного состава выходит воздух, который после застывания бетона снижает его качественные характеристики: прочность и износостойкость. Все дело в воздушных пузырьках, оставшихся внутри раствора. Они снижают плотность смеси, а соответственно – прочность всей конструкции.

Особенности домашнего изготовления плитки

Так как сделать своими руками раствор для тротуарной плитки под силу каждому, следует выделить некоторые особенности домашнего производства. В первую очередь при изготовлении важно соблюдать условия чистоты, поддерживать оптимальную влажность и температуру.

При соблюдении технологии можно добиться изготовления изделий по качеству ничуть не хуже производственных вариаций.

Приготовление смеси своими руками позволяет вам экспериментировать с расцветками и формами плитки. Формы для заливки также можно сделать своими руками. Для этого требуется полиуретановая смесь и образец, например, покупная плитка или гипсовый шаблон. Всего для работы будет достаточно 7-12 форм.

Высокое качество тротуарной плитки обеспечивается соблюдением технологии.

Пропорции раствора

Для того чтобы получить идеальный состав раствора для тротуарной плитки важно придерживаться правильного соотношения компонентов. В состав стандартной смеси для тротуарной плитки входят следующие ингредиенты:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• пластификатор;
• вода.

Диспергатор и пигменты можно добавлять по желанию. При этом их наличие предполагает незначительное изменение пропорций смеси. По рецептуре изготовления своими руками бетона для тротуарной плитки пропорции раствора:

• цемент – 23%;
• песок – 20%;
• щебень – 57%;
• пластификатор – 0,5% от цемента;
• вода – 40% от сухих компонентов;
• диспергатор 90 г/м2;
• пигмент 700 мл/м2.

Пропорциональное соотношение раствора для тротуарной плитки

Распределение пропорций сухих ингредиентов ведется отдельно. Процент воды учитывается от общей массы сухих компонентов. Количество пластификатора рассчитывается в соотношении с объемом используемого цемента. Диспергатор и пигмент добавляются путем их разбавления в воде. Для производства 1 м2 стандартной цветной морозостойкой тротуарной плитки толщиной около 4,5 см потребуется примерно 22 кг цемента, 19 кг песка, 54 кг щебня, 9 л воды и 110 г пластификатора.

Изначально нужно тщательно перемешать песок с цементом и пластификатором, после этого добавляется щебень, в самом конце небольшими порциями – жидкость. Консистенция раствора должна быть достаточно плотной, чтобы держаться на мастерке, но при этом не крошиться и легко растекаться при постукивании по форме.

Мешать раствор лучше всего в бетономешалке, альтернативный вариант – строительный миксер. Можно обойтись и обычным мастерком, но это займет больше времени.

Цементная основа

Основой практически любой строительной смеси является цемент. Для производства бетонной плитки следует использовать марку портландцемента не ниже М500. Если вы планируете производство большого объема плитки, заранее закупите цемент одной и той же марки.

Наилучший цемент для бетона будет иметь маркировку М500

Красящий пигмент

Для того чтобы придать плитке определенный оттенок, например, терракотовый, используются специальные красители. Оптимальный выбор – неорганические оксиды. Для однородного смешивания их растворяют в воде и тщательно размешивают бетон в бетономешалке. Пропорции зависят от желаемой интенсивности окраски и качества сырья. В среднем количество пигмента в бетоне составляет около 2,5-8% от общей массы.

Цвет плитки может зависеть от цемента, если вы меняете производителя, есть риск отклонения оттенка нового раствора от уже готовых изделий.

Пигментные красители могут быть самых разных оттенков

Щебень

В общей пропорции щебень занимает столько же объема, сколько и песок, но в отличие от него гранитная крошка является крупным заполнителем. Благодаря ему удается достичь лучших показателей прочности, а также увеличить морозостойкость плитки. При следовании технологии и использовании подходящего сырья такой тротуар выдержит более 300 циклов замерзания.

Оптимальный размер частиц – 5-10 мм. Щебень обязательно должен пройти промывку. Класс морозостойкости не должен быть ниже 1000. Содержание игольчатых фрагментов и пластин – не более четверти общего объема материала.

Щебень поможет достичь лучших показателей прочности и морозостойкости плитки

Источник: khvkedr.ru