Изготовление плитки тротуарной в домашних условиях своими руками без вибростола

Здравствуйте, в этой статье хотел бы поделиться своим небольшим опытом в области литья тротуарной плитки, без применения вибростола.

По большому счету, вибрация необходима для ускорения процесса производства в больших масштабах. На производстве необходима скорость изготовления, которую и задает вибростол. Под действием вибрации, даже самый густой раствор, моментально растекается по форме, то есть процесс формовки идет практически непрерывно.

Но это все оставим производителям гигантам, а нам много не надо, к примеру на даче дорожки заплатить, или возле частного дома сделать красивые дорожки. Для малых объемов, я вас уверяю, вибростол вам не нужен, я отлично справляюсь и без него, потому что у нас на даче нет электричества))).

Вибрацию мне заменяет киянка, я просто несколько раз ударяю по краям формы, и растворчик быстро распределяется по матрице.

Тротуарная плитка, брусчатка своими руками из лотков если нет вибростола и форм для плитки

Раствор тоже довольно простой, 1 часть цемента , 2 песка , воду добавляют до приобретения полужидкого раствора.

И так теперь рассмотрим какие инструменты мне понадобились и как я производил процесс заливки форм.

Материалы: форма для тротуарной плитки, цемент, песок, вода, смазка.
Инструменты: шуруповерт, киянка, мастерок, ведро для замеса раствора.
Сначала я подготовил весь нужный мне инструмент, и остальные составляющие.

Как сделать бетон для тротуарной плитки в домашних условиях

Даже при больших объемах изготовления фигурных элементов мощения и поребриков раствор для тротуарной плитки не целесообразно заказывать с растворного узла. Проще приготовить его в небольшом количестве для конкретного числа имеющихся форм с соблюдением указанных в данном руководстве рекомендаций.

Компоненты бетона

Для вибролитья применяется классический состав раствора для тротуарной плитки:

• вяжущее – цемент;
• вода – необходима для гидратации цементного камня;
• наполнитель – песок, щебень, гранотсев;
• добавки – пластификаторы, диспергаторы, пигменты.

Компоненты бетона для ФЭМ.

Поскольку объемы бетона для элементов ФЭМ небольшие, застройщик может облегчить свой труд за счет перемешивания миксером. В домашних условиях это вполне заменит бетономешалку. Основными задачами при замешивании бетона своими силами являются:

• подбор правильного соотношения компонентов;
• контроль качества при их покупке;
• обеспечение водоцементного соотношения В/Ц = 0,4;
• применение вибростола при формовке тротуарной плитки;
• окрашивание в массе или двухслойное.

Важно! Вся нижеуказанная информация справедлива, не только для элементов ФЭМ, но и для лотков ливневки, садовых бордюров, которые изготавливаются в домашних условиях силами индивидуального застройщика.

Цемент

Для обеспечения высоких эксплуатационных качеств в состав бетона для тротуарной плитки запрещено добавлять цемент с добавками. Необходимо использовать чистый портландцемент марки М400 и выше, обладающий свойствами:

• продукт способен связать во время химической реакции формирования цементного камня 15 – 22% содержащейся в смеси воды;
• пластичность резко снижается после 45 минут с момента затворения;
• отвердевание происходит через 7 – 12 часов;
• набор прочности 70% завершается на 7 сутки при нормальных условиях (влажность в пределах 60%, температура воздуха + 15 – 20 градусов).
• усадка 1 мм/1 м 2 при изготовлении тротуарной плитки не учитывается ввиду малой площади ФЭМ.

Совет! Основное требование производителей цемента – хранение согласно инструкции на упаковке и выработка в течении 3 месяцев. Поскольку уже на 4 месяц цемент теряется 20% прочности, а через полгода качество ухудшается на 30%.

В отличие от заливки фундамента, бетон замешивается в ведрах или небольших бадьях. Важнейшим показателем является водоцементное соотношение В/Ц, влияющее на показатели бетона:

• морозостойкость и влагонепроницаемость;
• пористость и расслоение;
• трещинообразование и время гидратации.

Поэтому при самостоятельном замешивании раствор для тротуарной плитки пропорции должен иметь В/Ц = 0,4. Бетон получается жестким, с низкой удобоукладываемостью. Поэтому в него вводят Суперпластификатор или повышают пластичность народным способом – столовая ложка моющего средства (например, Фейри) на замес бетономешалки.

Совет! В связи с применением в технологии метода виброуплотнения смеси низкая пластичность в принципе не имеет особого значения. Сделанный раствор качественно распределяется внутри формы по действием вибраций.

Песок и щебень

Мелкий и крупный наполнитель добавляются в смесь для решения нескольких задач:

• снижения себестоимости тротуарной плитки;
• увеличения прочности, износостойкости и твердости;
• повышения водонепроницаемости и морозостойкости.

Другими словами – добавляя песок и щебень конкретной горной породы в бетон, можно максимально приблизить характеристики цементного камня к свойствам гранита, гравия или доломита, придав при этом изделию нужную конфигурацию и размеры. Основными нюансами наполнителей являются:

Совет! Для снижения себестоимости элементов ФЭМ смесь должна изготавливаться из песка с пустотностью 35% максимум. Эту характеристику производители нерудных материалов обязаны указывать в паспорте и сертификате на месторождение. Количество глины не может превышать 3% массы сыпучего продукта, ила и прочих органических примесей – 2%.

Пропорции для вибролитья

Специалисты рекомендуют для самостоятельного вибролитья тротуарной плитки в домашних условиях следующее соотношение компонентов:

• М250/В20 – 1 ведро цемента, 2 песка, 3,5 ведер щебня, выход бетона составит 4,2 ведра;
• М300/В22,5 – 1 ведро цемента, 1,7 песка, 3,2 щебня, выход продукта равен 4 ведрам;
• М350/В25 – 1 ведро цемента, 1,5 песка, 2,8 щебня, выход составляет 3,5 ведра товарного бетона;
• М400/В30 – ведро цемента и столько же песка, 2,5 ведер щебня, выход составляет 3 ведра бетона.

Смесь можно сделать более качественной, если вместо объемных единиц измерения использовать массовые. Взвесить сырье для замешивания малых объемов не составит труда, на 10 кг цемента потребуется:

• В20 – 39 кг щебня и 21 кг песка;
• В22,5 – 37 кг щебня и 19 кг песка;
• В25 – 27 кг щебня и 16 кг песка;
• В30 – 26 кг щебня и 12 кг песка.

Помимо товарного бетона, в котором обязательно присутствует крупный заполнитель — щебень, фигурные элементы мощения ФЭМ могут отливаться из пескобетона. В этом случае применяется стандартное соотношение 1/3 цемента и песка, соответственно. Количество воды и сухого пигмента вычисляется в зависимости от веса цемента:

• вода – 4 л на 10 л ведро вяжущего;
• колер – 3 – 5% от массы цемента.

Совет! Некоторые натуральные пигменты способны связать до 25% жидкости, распределенной в бетонной смеси. В этом случае допускается увеличение В/Ц до 0,6 – 0,7 единиц.

Для серой тротуарной плитки

Пропорции бетона указаны выше для обычного бетона без красителя и люминесцентных добавок. Перед тем, как сделать замес, необходимо учесть следующие нюансы:

• регион эксплуатации – влияет на проектную морозостойкость фигурных элементов мощения;
• грунтовые условия и климат – при высоком УГВ, обильных осадках и повышенной влажности следует снизить В/Ц и ввести специальные добавки для повышения водонепроницаемости бетона;
• технология изготовления – при вибролитье поверхность плитки гладкая, лучше использовать песок с различным размером частиц, для шероховатой поверхности, вибропрессованной брусчатки больше подходит песок крупной фракции.

В отличие от технологий монолитного строительства, где глубинный вибратор можно заменить ручным штыкованием бетона внутри опалубки, изготовление элементов мощения собственными силами в домашних условиях невозможно без вибростола, хотя бы даже и самодельного. Вибрированием решаются две задачи:

• равномерное заполнение полимерной формы жесткой смесью с низким водоцементным соотношением;
• удаление воздуха из бетона для снижения пористости и создания прочной мелкозернистой структуры, обладающей низкой гидрофобностью.

Важно! Для платформы вибростола необходима малая амплитуда 1 – 1,5 мм и высокая частота вибраций, повышающая подвижность смеси и способствующая выводу пузырьков воздуха.

Для цветных фигурных элементов мощения

Тротуарную плитку можно окрашивать при изготовлении слоями или в массе. Первый способ дешевле, но сложнее в реализации собственными силами:

• для тротуарной плитки своими руками изготавливается две порции бетона – 2/3 от всего объема обычного серого товарного, 1/3 интенсивно окрашенного пигментами;
• внутрь формы укладывается цветной бетон слоем 1/3 от общей высоты;
• вибродвигатель включается на 20 секунд;
• затем форма наполняется бетоном, но уже обычным, доверху;
• находится на вибростоле еще 40 секунд;
• оборачивается полиэтиленом и удаляется на сушку.

При окрашивании в массе колер добавляется в смесь внутри бетономешалки. Плитка получается бледнее, зато даже при интенсивном истирании отдельных участков сохраняется дизайн садовой дорожки.

Порядок замешивания

Для удовлетворительного качества самодельных фигурных элементов мощения недостаточно знать рецепт смеси. Не менее важно соблюдать технологию замешивания:

• внутрь бытовой бетономешалки загружается весь песок и 2/3 щебня и цемент;
• затем производится сухое перемешивание;
• после подачи воды барабан вращают 1 минуту;
• засыпают остатки щебня, сбивающего скопления бетона на лопастях.

Общее время перемешивания составляет 1,5 – 2 минуты, подмешивать бетон допускается в течение 3 часов. Однако испарившуюся за это время воду запрещено заменять добавлением новых порций – конструкционный материал при этом резко теряет основные характеристики. Поэтому лучше делать небольшие замесы и расходовать смесь за 20 – 25 минут максимум.

Совет! Ручным способом (лопатой или мотыгой) невозможно обеспечить заявленную марочную прочность бетона, даже при соблюдении указанной рецептуры. Качество будет хуже, чем в бетономешалке или при использовании миксера в патроне электродрели на 30% минимум.

Таким образом, можно использовать не одинаковый состав бетона при самостоятельном вибролитье элементов ФЭМ в пределах класса бетона В20 – В30. Гораздо важнее соблюдать водоцементное соотношение ВЦ = 0,4 и порядок засыпки компонентов в бетоносмеситель.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер.

Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник: arxipedia.ru

Вибростол для тротуарной плитки

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками. Фото и видео с описанием.

Одним из наиболее простых и востребованных способов изготовления тротуарной плитки или брусчатки является вибролитье.

Если вкратце, то этот процесс представляет из себя следующую операцию:

• в специально подготовленную форму укладывается цементный раствор;

• одна или сразу несколько форм выставляются на поверхность вибростола, где происходит вибрация, в следствии чего осуществляется уплотнение цементной массы в самой форме;

• далее формы выставляются на просушку;

• после затвердения цемента, происходит выбивание готовой плитки из формы.

Можно ли изготовить тротуарную плитку без вибростола?

Конечно, можно просто уложить раствор в форму, немного поколотить ее дном об пол, не пользуясь вибростолом.

В результате тоже получится плитка. Но в её структуре будет много мелких пустот воздуха, которые разрушительным образом влияют на срок службы тротуарной плитки, хотя, есть примеры службы такой плитки в северных широтах уже более 8 лет.

А там где сильные морозы и частые смены температуры с плюса на ноль отсутствуют, она, наверное, прослужила бы еще дольше. Многое зависит от качества раствора, добавок в него, армирования и т.д.

Стоит отметить, что плитка изготовленная простым способом (без вибролитья) , уступает вибролитой еще и своим внешним видом, у такой плитки на лицевой стороне скорее всего будут пустоты от пузырьков воздуха.

Зачем нужен вибростол

Если есть желание получить более качественный и долговечный продукт, появляется смысл в вибролитье.

Дело в том, что одним из основных критериев прочности и качества плитки является ее плотность.

Плотная плитка меньше удерживает в себе влаги, а соответственно, при отрицательных температурах в ней будет меньше воды, способной при замерзании расширяться и рвать структуру бетона.

Изготовление вибростола

Чтобы изготовить брусчатку для своего участка было решено сделать небольшой вибростол своими руками, так как покупка заводского изделия для небольшого объема была экономически не выгодна.

Так как не планировалось заниматься отливкой плитки постоянно, для вибростола была изготовлена большая станина, с целью ее дальнейшего использования под верстак.

Для изготовления станины был использован стальной уголок 40мм*40мм .
Размер станины был взят для дальнейшего удобства работы на ней как на верстаке. Все детали станины и стола соединялись при помощи электросварки.

Ширина станины 1500мм, глубина 600мм, высота 900.

Размеры рабочей поверхности вибростола на станине занимают только ее часть 600мм * 600мм.

Одним из факторов для принятия размеров поверхности вибростола, был факт того что чем больше площадь вибростола, тем сложнее на ней добиться равномерной вибрации посредством обычного электромотора.

На такой площади должно поместиться 10 форм брусчатки 100мм * 200мм или одна большая форма тротуарной плитки до 600мм * 600мм.

К станине вибростола приварены ножки из того же уголка 40*40.

Для прочности станины и последующего обустройства в ней полки была выполнена обвязка по ножкам.

Из уголка 40мм*40мм была изготовлена подвижная часть вибростола квадратной формы 600мм * 600мм.

Для того чтобы от рабочей части вибростола вибрация не передавалась на станину, в качестве опор стола было решено использовать пружины клапанов от ВАЗ-2101.

По углам вибростола для того чтобы пружины удерживались на станине, при помощи выступающих болтов были закреплены тарелки пружин.

На рабочей поверхности стола по углам в месте контакта с пружинами приварены отрезки трубы диаметром меньше пружины.

Так же приварены перемычки, к которым должен крепиться электромотор.

Поверхность вибростола изготовлена из листа OSB. К подвижной части прикреплен электродвигатель.

Поскольку большого выбора электромоторов не было, предпочтение пало на щеточный электродвигатель мощностью 350 ватт со скоростью вращения вала 2800 оборотов в минуту. Вал двигателя удерживается в корпусе на самых распространенных подшипниках от генератора все того же ВАЗ-2101.

На вал электромотора установлен эксцентрик, с подобранным весом груза опытным путем.

Вращающая часть двигателя, где расположен эксцентрик закрывается защитным кожухом.

Внимание!

Все подвижные части вибростола были надежно закреплены в целях собственной безопасности, а место работы эксцентрика надежно защищено металлическим кожухом. Электропроводка защищена от перегибов, перетирания и попадания влаги, а сам двигатель имеет заземление и подключение через УЗО.

По завершению сборки подвижной части вибростола, вся конструкция была покрашена и опробована в рабочем режиме.

В процессе обкатки был установлен оптимальный вес эксцентрика, так как достаточно большой вес способствовал бы скорому разбиванию подшипников, а малый вес не создавал бы необходимой вибрации для уплотнения цементного раствора и выхода из него воздуха.

Данная конструкция стола легко справилась с задачей по отливке 60 м2 брусчатки 100мм*200мм и тротуарной плитки 300мм*300мм.

Видео вибростол

Источник: stroimasterskaya.ru

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Использование тротуарной плитки для благоустройства собственного дома, это современное решение, позволяющее создавать подъезды для автомобилей, садовые дорожки. При этом покупать ее дорого, поэтому многие строители или просто хозяева частных домов, принимают решение делать ее самостоятельно.

Есть множество технологий производства, но по-настоящему качественная плитка получится тогда, когда используется технология вибропрессования. Метод включает в себя применение вибрации, которая разрушает пустоты внутри заполненной формы. Это делает изделие крепче, позволяет выдерживать значительные нагрузки.

Метод вибропрессования предполагает использование специального стола. Его можно купить в магазине, а также можно сделать самостоятельно. Обо всех особенностях стола, а также о принципах его изготовления, мы и поговорим в этой статье.

Что такое вибростол?

Под понятием вибростола понимают инструмент, используемый для работы с производством тротуарной плитки. Он может отличаться по площади, что позволяет задействовать разное количество форм. Ведущим элементом стола является двигатель, мощность которого позволяет создавать вибрацию под указанным давлением на стол. Соответственно, чем больше вес форм с бетоном для плитки, тем мощнее должен быть двигатель, поскольку иначе уровень вибрации будет недостаточным.

Соответственно, стол имеет ножки, которые должны регулироваться по высоте, чтобы в гараже инструмент можно было бы выставить по уровню. В противном случае, производственное сырье, залитое в форму, будет залито с наклоном, что при высыхании приведет к искривлению геометрии изделия. К столу должен быть обязательно изготовлен шкаф, где и будет сохнуть плитка после обработки формы на столе.

Вибростол ВИБРОМАШ ВС50

Между ножками и столом должны располагаться пружины, которые подбираются индивидуально, в зависимости от предполагаемой нагрузки и количества используемых форм. Крышка стола должна иметь бортики, поскольку во время вибрации все формы будут стремиться в одну из сторон, куда есть небольшой уклон по уровню.

Снизу крышки, на специально подготовленной рамке из металла, размещают двигатель. На его валу размещается резонансный элемент, который при вращении и образует вибрацию. Изготавливая инструмент своими силами, в качестве резонансого элемента, на вал приваривается болт, или группа болтов. Чтобы изменить интенсивность вибрации на болт накручивают гайки. С их помощью и выполняется регулировка.

Зачем нужен вибростол при производстве плитки

Применяя вибростол, вы сможете решить массу проблем с производством плитки. Во-первых, вы сделаете ее прочной, во-вторых, она станет лучше сопротивляться воздействию влаги. В-третьих, вы лишите себя необходимости создавать вибрацию вручную.

Технически, заливая бетон в форму, даже если он сверхпрочный и в его состав добавлен пластификатор, остаются микротрещины, содержащие воздух. Эти места станут уязвимыми уже в первую зиму, особенно под нагрузкой, что приведет к тому, что изделие треснет.

Плитку может поломать весеннее пучение грунта, зимняя оттепель с последующим похолоданием, а также другие проблемы. Она начнет откалываться по краям, может деформироваться и разрушаться под действием солнца.

Формы на вибростоле перед закладкой раствора цементного

Используя стол, его вибрация будет действовать на каждую форму в отдельности, что позволит содержимому лучше перемешиваться. Тем более, в современной плитке присутствует щебень мелкой фракции. Из-за вибрации повысится слипаемость раствора со щебнем, что повысит прочность. При этом специалисты рекомендуют использовать пластификаторы и затвердители. Первое сделает раствор эластичным, второе повысит свойства эксплуатации, позволит быстрее застыть.

Виды вибростолов

Сегодня в продаже представлено много вариантов. При этом большинство из них представлены двумя характерными разновидностями:

• С электрическим принципом работы. Здесь важным элементом является двигатель. Крышка стола расположена на пружинах. Двигатель, набирая обороты, вращает вал, на котором расположен резонансный элемент. Вращаясь, создается вибрация, которая передается на формы, лежащие на крышке. Инструмент задействуют для непосредственной работы с тротуарной плиткой. Часто именно такую разновидность мастера изготавливают собственными силами из подручных средств.
• На основе гидравлического метода. Это принцип работы еще называют беспружинным. Амплитуда вибрации здесь нарастающая и имеет возможность регулироваться в процессе работы. Подобный механизм сложный, дорогой, поэтому редко применяется для работы с самой плиткой. Его задействуют для вибропрессования сложных, габаритных предметов, таких как бордюры, плиты и другие ЖБИ.

Можно ли производить плитку без вибростола?

Производить плитку самостоятельно можно даже без вибростола. Главное понимать, что она будет не такой прочной, поэтому ее не следует использовать под нагрузкой. По поводу нагрузки, имеется в виду применение изделия под подъезд для автомобиля. Здесь она может сломаться.

Низкого качества плитка ломается

В остальном, методика производства следующая:

• Оборудуем стол, на котором будет лежать залитая форма. Он должен стоять по уровню, поскольку иначе геометрия готового изделия будет нарушена.
• Покупаем формы. Удобно работать с силиконовыми изделиями, поскольку они снимаются легко после высыхания.
• Подготавливаем сырье. Подойдет цемент марки М500, потребуется вода, щебень мелкой фракции, иногда даже отсев. В качестве щебня лучше всего использовать гранит или керамзит. Применяйте очищенный песок, поэтому подойдет мытый или речной. Задействовать карьерную разновидность не рекомендуется из-за большого количества органических включений, даже застывший бетон в форме со временем начнет разлагаться.
• Задействуйте пластификаторы, красители, затвердители. Пластификаторы применяются для того, чтобы сделать раствор эластичным. Мы не используем стол, поэтому вероятность того, что плитка будет иметь пустоты, очень большая. Поэтому, чтобы снизить немного предел пустот, применяйте пластификатор, чтобы раствор лучше смешивался. Затвердитель направлен на то, чтобы ускорить процесс отвердевания. Это сделает изделие прочным, повысит эксплуатационные качества. Красители помогут придать цвет. Они могут не использоваться, что определяется поставленной задачей.
• Подготовьте раствор. Все что ранее было описано, нужно смешать в правильной консистенции.
• Залейте раствор в форму. Положите форму на ее место хранения, залейте раствор и побейте по заполненной форме, сбоку, киянкой. Это может избавиться от пузырьков воздуха. Если после того, как воздух вышел, раствор требует доливки, то долейте, постучите киянкой повторно и разравняйте поверхность формы, используя мастерок.
• Извлеките содержимое из формы. Среднее время отвердевания раствора составляет 24 часа. Поэтому через сутки после работы, тротуарная плитка своими руками без вибростола может быть извлечена из форм и вынесена на улицу для полного высыхания. Рекомендуется поливать бетон обильным количеством воды, что позволит изделию не пересыхать и равномерно набирать крепость.

Как сделать своими руками?

Покупать вибростол дорого, хотя и его приобретение поможет быстрее приступить к работе. И все же, будем делать сами и потребуется нам для этого следующий инструмент:

• Сварочный аппарат. Для такой работы подойдет инвертор на 190 А.
• Болгарка. Желательно иметь две разновидности, 230 мм и 120 мм в диаметре диска. Большой будет удобно выполнять распил, маленькой, подгонять детали и в последующем выполнять шлифовку сварочного шва.
• Электроды, рулетка, карандаш и мел, сверло, а также болты, гайки, сверла, дрель и прочий инструмент, который может потребоваться в работе.

Итак, для начала надо сварить ножки стола. Проще всего их сделать из профтрубы. Подойдет профтруба, толщиной стенки металла не мене 2 мм, лучше 3 мм. Основу лучше всего варить исходя из площади крышки стола, которая должна быть рассчитана индивидуально, с учетом мощности двигателя и форм, которые будут уложены за один раз.

Схема вибростола

Снизу и сверху профтрубы ножки завариваем. Желательно прикупить регулируемые ножки, что в перспективе поможет выставить стол по уровню. С верхней части стола, по периметру, рекомендуется наварить основу под пружины. Минимум 4 пружины, но лучше поставить 6-8. В качестве основы лучше всего использовать обрезки круглой трубы подходящего внутреннего диаметра.

Пружина в нее должна входить свободно.

Что касается пружин, то их жесткость подбирается индивидуально, в зависимости от нагрузки на стол, плюс вес самой столешницы. Многие рекомендуют брать амортизаторы с мопеда, но если их нет под рукой, можно сходить в любой автомобильный магазин и прикупить то, что нужно.

Далее делают столешницу. С нижней части, по периметру, под нее тоже варится рамка, желательно из профильной трубы. В местах касания пружин, тоже обрез круглой трубы, чтобы пружина не съезжала. По центру рамки стола, с нижней части, варят две поперечины, в них проделывают отверстия нужного диаметра под болты для установки двигателя.

С внешней стороны варят рамку, чтобы в процессе работы «формы», заполненные бетоном, не убегали за край стола. Можно варить точечно, используя для бордюра самый тонкий уголок или профтрубу 20 н 20. Для самой столешницы можно использовать листовую сталь, 2-3 мм толщиной.

Далее дорабатываем двигатель. Самый простой способ, это приварить к нему эксцентрик. Под ним понимается обычный болт, который головкой приваривается на вал. Болт берите подлиннее, но, чтобы при вращении он не упирался в крышку стола. На болт, после сварки, в индивидуальном порядке, накручивайте гайки.

Увеличивая или уменьшая их число, вы будете регулировать колебания и уровень вибрации.

Чертёж вибростола

Что касается двигателя, то рекомендовано использовать модель с мощностью не менее 1000 ВТ. Нагрузки на нем не будет, самое главное, чтобы он быстро вводил крышку в резонанс от вращения. Обязательно подключите его через кнопку, которую разместите на поверхности корпуса. Перед монтажом, начертите примерные чертежи вибростола для тротуарной плитки своими руками, на основании которых выполняйте сборку.

Примерные затраты на производство вибростола своими руками

Теперь мы знаем, как изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками. На основании этого, давайте посчитаем примерную смету:

• Профтруба. На ножки можно использовать 40 на 40, 50 на 50 мм, толщиной 2 мм. Итого на ножки, пример, пойдет до 6 метров, что составит, согласно рыночному сегменту, порядка 800 рублей. На столешницу еще пойдет порядка 3 метров. Итого, на стол пойдет профтруба общей стоимостью 1200 рублей (с запасом).
• Столешница. Здесь пойдет листовой металл. По стоимости очень индивидуально, лучше ориентироваться на цены своего города. В размере 120 на 70 см, сталь 2 мм толщиной обойдется порядка 500 рублей.
• Саморезы, болты, гайки. Все это обойдется не более 200 рублей.
• Двигатель. Можно снять со стиральной машины или использовать от другой, мощной бытовой техники. Главное, чтобы были большие обороты двигателя. Можно купить двигатель БУ не дороже 3 тысяч рублей.

Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки

Итого, даже если мы все будем покупать, стол нам обойдется порядка 5 тысяч рублей, с учетом покупки электродов, а также затраты ресурсов на производство. В любом случае, есть БУ материал, у многих есть что-то дома и не придется покупать, есть разборки и пункты металлосбора, где можно покупать по весу, по удвоенной цене. Поэтому не бойтесь пробовать и ваши затраты могут быть снижены в десятки раз.

Цены готовых вибростолов

Теперь мы знаем все о том, что такое самодельный вибростол для тротуарной плитки. Мы знаем примерную смету и можем попробовать его сделать самостоятельно. Поэтому, самое время оценить несколько топовых моделей, узнать стоимость, характеристики и понять, сколько денег мы сможем сэкономить:

• ВИБРОМАШ ВC50. Это средний ценовой сегмент, но даже за такой инструмент мы должны будем заплатить до 30 000 рублей. Стол современный, покрашен устойчивой краской, имеется электрический привод. Размеры небольшие, поэтому не рассчитывайте, что за один раз сможете обработать больше половины квадратного метра плитки. При этом в модели установлен двигатель с потреблением 1,7 Квт, что довольно производительно. Стол не регулируется по высоте, но выставляется по уровню. Модель отечественного производителя, работает от бытовой сети электропитания 220 В, позволяет за один раз поместить на стол не более 50 кг.
• EUROMIX. Этот стол колеблется в ценовом сегменте до 90 тыс. рублей. За эти деньги мы получим площадь поверхности в 1,5 квадратных метра, что существенно повысит объемы производства. Если и покупать эту модель, то только для профессионального заработка на производстве плитки, поскольку для дома слишком дорого. Весит модель порядка 300 кг, что говорит о качественных комплектующих и толстостенном металле. Это же подтверждают отзывы потребителей. Работает от сети 220 и 380В, где в последнем случае, раскрывается полный потенциал и возможность за один раз обрабатывать формы, общей массой до 150 кг. Стол имеет регулируемые бортики, что в некоторых случаях удобно, поскольку позволяет увеличить количество форм.
• Вибростол ВC-1100. Мощная и современная, производственная модель, рассчитанная на грузоподъемность до полутора тонн. Стоит такая установка порядка 145 тысяч рублей. Работает только от сети 380В, что позволяет технике развивать мощность до 4 тысяч ватт. Модель подойдет для постоянного производства плитки, поскольку способна выдерживать большие нагрузки. Амплитуда колебаний устройства регулируется в процессе работы, что позволяет заливать не только малогабаритную плитку, но и воплощать в жизнь различные дизайнерские решения.

Как видите из описания, вибростол для производства тротуарной плитки даже в самой плохой комплектации, с малой мощностью и размером поверхности крышки, стоит недешево. Поэтому, если вы просто собираетесь изготавливать плитку для дома, то, возможно, ее проще купить готовую. Даже если вы и сделаете стол сами, вам все равно потребуется сырье, такое как песок, цемент, щебень и так далее. На производство нужно время, которого часто нет, да и место для хранения готовых изделий.

Вибростол EUROMIX

С другой стороны всегда можно сделать вибростол своими руками. Это несложно, не очень затратно. Можно поработать с ним и продать, либо переоборудовать его под верстак в гараже, а из двигателя сделать точильный станок. Так что не бойтесь пробовать и вибростол получится у вас лучше заводского.

Источник: stpoyka.ru