Использование в декорировании интерьеров и фасадов нестандартных элементов всегда имело большой успех. Однако предлагаемые на рынке изделия из искусственного камня не всегда имеют большой выбор, к тому же часто требуется нестандартные решения, например, украшение фрагмента стены лепниной специфической формы. Решить эту проблему можно без особого труда, просто изготовив формы для декоративного камня своими руками.
Изготовление матрицы
В процессе отливки готовых элементов самым сложным и ответственным моментом выступает изготовление матрицы. В узком понимании матрица для изготовления силиконовых или полиуретановых форм это площадка, на которой осуществляется раскладка шаблонов и их заливка материалом для изготовления форм.
Особых требований к размерам матрицы нет, все зависит от того, какой вид плитки будет отливаться. Чаще всего в качестве основного материала основания используется древесно-стружечная плита толщиной 20 мм, кроме плиты, можно взять многослойную фанеру. Ну а для производства форм в промышленном масштабе можно использовать и металлические листы толщиной 6-8 мм.
Изготовление 3д панели из гипса. 3д панели своими рук Заливка гипса в формы под плитку.
В бюджетном варианте достаточно иметь ДСП размером 60х60 см. Главное, чтобы поверхность на которой будет осуществляется отливка была максимально ровной и гладкой, а сам лист был жестким и прочным.
На лицевой стороне матрицы осуществляется разметка внутреннего поля для мастер-моделей и мест где будут устанавливаться борта. Для бортов обычно используется деревянные планки одинаковой толщины, из просто прикрутить к основанию саморезами.
Совет, для того чтобы форма была прочной и прослужила долго рекомендуется принять высоту бортов на 10-12 мм выше чем наивысшая точка мастер-моделей.
После разметки бортов они обрезаются и подгоняются друг к другу так, чтобы в углах не было щелей. Борта прикручиваются при помощи 4-5 саморезов на каждой стороне. Рекомендуется перед фиксацией бортиков дополнительно сделать герметизацию стыка с ДСП строительным силиконом. После высыхания излишки клея убираются.
Подготовка мастер-моделей
В качестве мастер-моделей могут применяться готовые декоративные материалы с интересной фактурой, природные материалы, модели, изготовленные своими руками. При самостоятельном изготовлении моделей в качестве исходного материала может быть использован гипс, дерево, пластик или даже модели из папье-маше. Но среди всех перечисленных материалов лучшие модели получаются из гипса.
Подготовка моделей начинается с очистки их лицевой поверхности. При заливке силиконом или полиуретаном лицевая часть модели должна быть:
- максимально гладкой;
- без видимых изъянов – кратеров от предыдущих заливок, наплывов и шероховатостей;
- не должно быть трещин и сколов;
- поверхность должна быть очищена от пыли и грязи.
Кроме лицевой поверхности подготавливается и ее обратная сторона – очищается от наплывов и по возможности выравнивается.
Приклеивание мастер-моделей
Процесс приклеивание начинается с раскладки моделей на рабочей поверхности матрицы. Внутри бортиков модели сначала раскладываются, выравниваются и только после того, как будет достигнута правильная раскладка начинается процесс приклеивания.
Прочная фиксация моделей на рабочей поверхности необходима для того, чтобы при заливке формы полиуретаном, силиконом или даже гипсом модели не могли сдвинуться. Вторым моментом выступает необходимость закрыть все щели между матрицей и моделями чтобы отливка формы получилась качественной и не требовала в дальнейшем доработки.
Приклеивание осуществляется при помощи того же силиконового герметика он наносится на обратную сторону мастер-модели, а после высыхания излишки удаляются при помощи скальпеля или малярного ножа.
Виды форм
Обычно для отливки декоративного камня используются многоразовые формы из пластичных материалов. Правда это не мешает использовать жесткие матрицы из пластика или дерева. Или недолговечные жесткие формы из гипса.
Каждый вид материала имеет свои преимущества и недостатки. Силиконовые формы позволяют сделать от 100 до 300 отливок. Этого вполне достаточно чтобы окупить производство. Полиуретановые матрицы имеют больший ресурс из них можно сформировать от 800 до 1000 отливок. При этом полиуретан можно использовать и для работы с вибростолом.
Деревянные формы самые простые, но при этом количество готовой продукции будет немного, да и качество будет невысокое. Гипс применяется для специфических отливок, они должны иметь правильные геометрические формы чтобы после застывания бетона могли без труда отделяться от формы.
Изготовление формы из полиуретана
Подготовленные мастер-модели покрываются двумя слоями жировой смазки. Для этого можно использовать вазелин или специальную разделительную смазку. Полиуретановую массу размешивают и добавляют отвердитель. Когда масса достигает консистенции жидкой сметаны она аккуратно вливается в середину матрицы и равномерно распределяется по всему объему.
Важно! Заливку нужно делать на горизонтальной поверхности. Для этого матрицу перед заливкой выравнивают по уровню.
После заливки широким шпателем выравнивают заливку. Для ускорения высыхания рекомендуется слегка нагреть поверхность строительным феном. После высыхания полиуретана сначала снимают борта с основания, а только после этого снимают полученную отливку.
Изготовление формы из силикона
Силиконовые формы хотя и уступают по прочности полиуретановым, но позволяют получить такие же четкие оттиски. Технология изготовления аналогична полиуретановой отливке – матрица обрабатывается разделительным раствором. Рекомендуется это сделать дважды с промежутком 5-7 минут. После этого готовится раствор для заливки. Желеобразную массу равномерно распределяют по поверхности и оставляют сохнуть.
Снятие готового шаблона осуществляется после полного затвердения силикона. Для этого аккуратно снимаются борта и после подрезки краев формы, ее без усилия снимают с матрицы.
Матрица из дерева
Матрица из дерева изготавливается из материала имеющего ярко выраженную структуру волокон. В принципе, для того чтобы получить отливку с характерным «диким» природным расположением структуры дерева лучше всего использовать старые доски. Перед сколачиванием матрицы сторона, обращенная вовнутрь обрабатывается наждачной бумагой. Это необходимо для того, чтобы убрать шероховатости волокон. Борта скрепляются саморезами. С внутренней стороны щели обрабатываются силиконом, а после высыхания жировой смазкой.
Применение пластика
При использовании пластика обычно требуется промышленное оборудование. Дело в том, что пластиковые формы изготавливаются путем литья пластмассы под давлением. При этом температура пластмассы может достигать 300 градусов. В домашних условиях достичь такой температуры для 1-2 кг расплавленной массы пластика небезопасно. Правда, есть вариант просто склеить форму из полосок пластика или растворить пластмассу в ацетоне и пока она будет мягкой заполнить этой массой матрицу.
Гипсовые формочки
Гипс по своей структуре очень прочный, но при этом хрупкий материал. Изготовление формочек из гипса рационально делать для одного изделия. Так будет и проще делать отливку, и извлекать готовую модель из формы. При этом в случае неудачи расколется только форма для одного элемента, а не для нескольких.
Работы имеют такую же последовательность, как и для других материалов. Только отливка делается для одной модели, и раствор для заливки делается очень быстро. Гипс очень быстро схватывается и затвердевает.
Заливка раствором
Перед первой заливкой бетонным раствором внутренняя поверхность шаблона, как и матрица обрабатываются жировой смазкой или разделителем. Форма предварительно устанавливается на жесткое ровное основание.
Раствор для заливки тщательно перемешивается, он должен быть подвижным, но не жидким. Заливка в силиконовые, да и другие формы делается в центр, а потом разравнивается по краям. Рекомендуется после полного заполнения объема шаблона убрать шпателем излишки раствора.
До момента полного высыхания форму передвигать нельзя.
Что получилось и сколько денег ушло?
После высыхания бетонного раствора, а это на 4-5 сутки, когда бетон успел высохнуть в естественных условиях на форму накладывается лист фанеры или металла и форма переворачивается.
После этого силиконовая или полиуретановая часть аккуратно отделяется от поверхности и готовы отливки уже можно обрабатывать дальше - чистить, мыть, складывать, окрашивать водорастворимыми красками. Подсчет затрат показывает, что при стоимости готовой формы в 2500-2750 рублей из полиуретана, самостоятельное изготовление обойдется в 2000-2200 рублей. В эту сумму входит и покупка саморезов, и технического силикона, и полиуретанового состава.
Источник: fasadwiki.ru
Формы для искусственного камня — пошаговое руководство с фото по самостоятельному изготовлению, техники, приемы, выбор покупных форм
Солидно, дорого, практично это о декоративном искусственном камне, материале номер один для облицовки стен, пола, дизайна придомовой территории. Купить его можно, но не сложно и своими руками сделать — любопытства ради, развлечения, экономии, придания особой, не магазинной стилистики каждому элементу.
Первый вопрос, который возникает, это, конечно же, специфика технологического процесса, насколько это сложная задача изготовление искусственного камня в домашних условиях.
Волноваться здесь не о чем. Для изготовления подходит цементная либо гипсовая смесь. Продаются они в расфасовке по 2 кг, 5 кг, 25 кг, что обеспечивает простоту выполнения работ небольшого объёма.
Не предусмотрена сложная химическая либо тепловая обработка. И цементная, и гипсовая смесь приблизительно за день-два приобретает твёрдость без каких-либо дополнительных действий.
- Покупные формы
- Самостоятельное изготовление
- Деревянная матрица
- Полиуретановые формы
- Из силикона и пластика
- Фото форм для искусственного камня
Покупные формы
Следующий вопрос, как придать изделию форму. Здесь-то как раз всё сложнее. Есть специальные, фабричные заготовки. Они называются матрицей. Рассчитаны на производство искусственного камня в домашних условиях, в том числе.
Если их не удалось найти, придётся, конечно, проявить изобретательность. Применяться может дерево для создания матрицы. Есть силиконовые и пластиковые. Это основные виды форм, самые удобные и популярные.
Свойственные им преимущества и недостатки полезно знать. Фото формы для искусственного камня, визуальные свойства могут произвести обманчивое впечатление, разочаровать на практике.
Так что лучше закупить сразу несколько разных вариантов, предусмотреть, что, возможно, придётся самостоятельно их делать или приобрести готовый искусственный камень. Зная их параметры, выбрав ориентиром, образцом, также проще будет решить, какая нужна, легче будет сделать собственную эксклюзивную матрицу.
Самостоятельное изготовление
Выбирая материалы, экспериментируя, важно учитывать, что каждая изготовленная плитка имеет довольно-таки существенную массу. ПЭТ, жестяные ёмкости легко изогнуть, чтобы затем придать камню рельеф. Но они могут распрямиться, и все старания пойдут насмарку.
Алюминиевый лист больше подходит для этого, чем они. Пенопласт, картон это уже риск. В результате плитка может получиться неровной, если одна из частей базиса сместиться, пока раствор будет застывать.
Можно использовать уже готовый или покупной искусственный камень для создания собственного, повторения узора. Нужна будет также стрейч-плёнка в этом случае. Детали не превратятся в монолит, если её разместить на готовом искусственном камне, поверх залить раствором.
Общие предъявляемые ко всем формам для искусственного камня требования:
- Используются всегда матрицы прямоугольные или квадратные.
- Не желательно, чтобы ширина и длина была более 50 см, так как форма не будет удобной.
- Боковые стороны в высоту также невелики, могут варьироваться в рамках значений от 2 см до 6-10 см.
Деревянная матрица
Уж какую форму для искусственного камня легко сделать, так это из дерева. Посылки, бандероли упаковываются в коробки и именно одну из них можно применить для этой цели. Но они менее популярны в сравнении с силиконовыми формами, пластиковыми, полиуретановыми.
Древесина тяжёлый материал. Это несколько мешает. Форму с раствором может быть сложно перенести с улицы в помещение, перевернуть для извлечения готовой плитки. Требуется аккуратность, внимательность. И это не единственное «но».
Деревянные формы для изготовления искусственного камня недолговечны к тому же, фактически одноразовые. Это делает их не рентабельными, но с ними можно сделать оригинальный резной узор с внешней стороны камней, повторяющий естественный древесный рисунок, а боковые стороны оставить гладкими — зашлифовать или скрыть за фанерой, металлическими рейками, пластиковыми.
Нужно только сколотить деревянный бокс или использовать любой, что есть в наличии. Все части соединяются между собой либо при помощи обычных гвоздей, расположенных шляпками наружу, либо фиксируются методом клинышков, шипов.
Предпочтение лучше отдать соединению всех частей клиньями, шипами. Такой бокс легко разбирать, собирать, использовать многократно, создавать повторяющиеся, идентичные фрагменты. Но нужно следить за тем, чтобы все планки плотно соединялись, без зазоров. Раствор не должен вытекать сквозь них наружу. Плитку это испортит.
Детали вырезаются предельно точно. А зазоры аккуратно герметизируются поролоном, лоскутами ткани, бумагой. Древесину желательно загрунтовать, покрыть лаком или краской, чтобы она не поглощала влагу из раствора, не меняла его свойства и не портилась сама.
Однако мудрить тут, изобретать, как сделать форму из дерева необязательно. Встречаются фабричные варианты из дерева, преимущество которых в точности контура, чёткости узора.
Полиуретановые формы
Полиуретан это лёгкий, пластичный, гибкий материал. Форма для искусственного камня будет удобной. Её самостоятельно изготовить довольно-таки сложно. Лучше приобрести.
Впрочем, если нужно много искусственного камня, а в магазине нет в наличии полиуретановых форм, стоит постараться. Его можно купить в виде жидкой смеси. Подготовив заранее пластиковую заготовку, заполнив её полиуретаном, вскоре получить основу для камня.
Из жидкого полиуретана можно и сами камни изготовить. Само вещество белого цвета, но в смесь можно добавлять разнообразные красители, создавая желанный декор.
Нередко дизайнеры отдают ему предпочтение при создании карнизов, лепнин. В качестве формы для изготовления искусственного камня он привлекателен тем, что одной заготовки хватает для создания нескольких сотен фрагментов. Для оформления небольшого помещения, комнаты, террасы, двора этого вполне достаточно.
Из силикона и пластика
Пластиковые формы и из силикона внешне похожи, но свойства у них совершенно разные. Силиконовая заготовка эластичная, что хорошо, пригодится, если искусственный камень изготавливается самостоятельно.
Извлечь готовые камушки будет несложно и с помощью одной такой основы можно сделать пару сотен декоративных элементов. Пластиковые требуют большего терпения и внимательности, так как могут расколоться при сильном сгибании. В остальном их свойства схожи. Выбирая лучшую основу, можно остановиться на одном из этих вариантов.
Источник: dacha73.ru