Из чего состоят паркетные щиты

Где и как используется щитовой паркет?

Паркетные щиты (щитовой паркет) предназначены для устройства покрытия в жилых и общественных зданиях. Паркетный щит может состоять из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые с определенным рисунком наклеены на основание. Основание под паркетные щиты может быть рамочным, реечным однослойным и двухслойным (рейки склеены во взаимно перпендикулярном направлении), из древесностружечной или цементностружечной плиты.

Основание-щит обычно изготовляют из отходов лесопиления и деревообработки. Щиты можно изготовлять толщиной 22. 40 мм, размеры щитов — 400 х х 400; 500 х 500; 600 х 600; 800 х 800 мм. В качестве покрытия используют паркетные планки толщиной 4; 6 и 8 мм шириной 20. 50 мм при длине 100.

400 мм. Все элементы щитов склеивают в заводских условиях водостойкими клеями.

Капитальное восстановление паркетного пола

Паркетные щиты могут иметь различные рисунки. Лицевое покрытие может быть изготовлено из древесины дуба, бука, клёна, вяза, каштана, березы, сосны, лиственницы. Щитовой паркет можно укладывать из планок разного размера, получая различные декоративные покрытия. Квадраты бывают развернутые и прямые.

При наборе прямых квадратов планки располагают параллельно граничным элементам, а развернутых — под углом 45°. В зависимости от размеров помещения подбирают размер планок, чтобы уложить соответствующее число квадратов по ширине и длине помещения.

Для реек и брусков обвязки применяют древесину хвойных пород, березы, осины и ольхи.

Щитовой паркет настилают по бетонной и цементно-песчаной стяжке на мастике, по лагам или деревянным клеткам, уложенным по уровню в слой сухого песка толщиной 60 мм. Расстояние между лагами в осях равно размеру щитов. Сначала укладывают маячные ряды вдоль двух смежных стен, затем рядовые (рис. 7.7.17) и завершают укладку щитов у двери.

Схема организации работ при укладке щитового паркета

Рис. 7.7.17. Схема организации работ при укладке щитового паркета: а — шнур- причалка; б — рабочее место паркетчика; в — лага, г — ящик с инструментом паркетчика; д — стопа паркетных щитов; I. 15 — порядок укладки щитов паркета

Щиты крепят к лагам гвоздями в наклонном положении, втапливание шляпок осуществляют добойниками. Более прочного соединения щитов достигают, когда после укладки и закрепления первого щита на лагах в его пазы закладывают соединительные рейки, на которые насаживают следующие щиты. Стыки щитов должны проходить по оси лаг, крепление к лагам — на гвоздях по аналогии с паркетными досками.

Источник: bstudy.net

Основные характеристики щитового паркета

ПОЛЫ В МАСТЕРСКОЙ ИЗ СОВЕТСКОГО ПАРКЕТА


Основные характеристики щитового паркета

Паркетный щит представляет собой клееную конструкцию, состоящую из древесностружечной плиты экструзионного прессования шпона, а сверху лицевым слоем, составленным из паркетных пластин в виде шашечного набора.

Паркетные лицевые пластины выполнены из полосок шпона, склеенных между собой таким образом, что кромки полосок, образуют поверхность пластины. При изготовлении паркетных платин используют клей на основе карбамидных смол. При устройстве полов паркетные щиты соединяются вставными рейками, устанавливаемыми в паз, выфрезерованный в кромке щита по периметру.

При разработке технологии производства такого вида паркета преследовали цель создания такого материала, который, не уступая известным видам паркета, изготовлялся бы из низкосортной древесины и даже отходов лесозаготовительной, деревообрабатывающей и фанерной промышленности.

В качестве основания паркетного щита была взята древесностружечная плита экструзионного прессования. Некоторые особенности структуры плит, обусловленные способом прессования, а та же относительно низкая стоимость делают ее более пригодной для изготовления паркета. Плита экструзионного прессования не требует дополнительного калибрования в виду меньшей ее разнотолщинности по сравнению с Питами плоского прессования. Другими преимуществами экструзионной плиты по сравнению с плитой плоского прессования является меньшая жесткость, позволяющая снизить коробление паркетных щитов, значительно меньшее разбухание по толщине.

Жесткость и прочность основания, а также формоустойчисвость паркетного щита в целом обеспечиваются низкокачественным кусковым и короткомерным шпоном, который наклеивают на обратную сторону паркетного щита и в качестве подслоя под лицевое покрытие. По своим декоративным и эксплуатационным свойствам лицевой слой из шпона не уступает покрытию из ценных и твердолиственных пород, применяемых в производстве паркета.

Одним из недостатков эксплуатации паркетных щитов является проникновение воды и влаги на их стыках. Применяемые методы влагозащиты кромок (обкладка кромок, обмазка и др.) не дают необходимого эффекта. Целесообразно защищать кромки щита пропиткой по всему периметру на глубину 20-30 мм. клеем с последующим его отверждением в процессе склеивания щита.

Такой метод не только повышает влагостойкость, но и придает кромкам повышенную прочность, что очень важно при устройстве и эксплуатации полов.

Размеры паркетного щита (600×600 мм.) выбраны исходя из условий более рационального использования древесностружечных плит экструзионного прессования по ширине. Этот размер также является кратным строительному модулю (150 мм.).

Толщина щита составлена из толщины элементов, входящих в конструкцию щита с учетом упрессовки. Толщина обратного слоя шпона и подслоя (1,15-1,5 мм.) и толщина ДСП приняты, как наиболее распространенные, однако в соответствии с местными условиями они могут быть изменены. Толщина лицевого слоя (4 мм.) определена технологичностью его изготовления. С точки зрения истираемости покрытия толщина его может быть меньше.

Разработанные паркетные щиты подвергались испытаниям на прочность клеевых соединений, деформативность под нагрузкой (несущая способность), износостойкость лицевого слоя и формоизменяемость под воздействием воды.

При испытании клеевых соединений был принят показатель прочности клеевого соединения, между лицевым слоем и подслоем после суточного вымывания в воде, который составил для паркетного щита 12 кгс/мс2, что не ниже прочности клеевого соединения березовой фанеры. Испытания не несущую способность щитов показали, что стрела прогиба при нормативной нагрузке 50 и 100 кг. Составила соответственно 1 и 1,5 мм, что допускается строительными нормами.

Таким образом, при устройстве паркетного пола, кроме мягкой древесноволокнистой плиты может быть рекомендована решетчатая основа из брусков, реек, располагаемых с шагом равным половине ширины или длины щита.

Проведенные в лабораторных условиях испытания на истираемость паркетных пластин лицевого покрытия из березового шпона толщиной 1,15-1,5 мм. показали, что по сравнению с массивной березовой древесиной истираемость паркетных пластин ниже почти в 1,5 раза.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

  • Эпоксидно-полиэфирные краски
  • Электроснабжение должно быть надежным
  • Электрорубанок: общая информация и полезные советы
  • Штукатурная станция – скорость и экономия в строительстве
  • Что такое древесина?
  • Что потребуется на производстве?

Источник: www.technologywood.ru

Изготовление щитового паркета

Технология изготовления щитового (модульного) паркета возникла из необходимости быстрого художественного оформления деревянного настила пола больших по площади дворцовых залов. Применение щитового способа укладки паркета происходит без ущерба качества настила, при этом экономно расходуются дорогие породы древесины, составляющие лишь верхний слой щитов.

Щитовой паркет

Структура настила

Модульный паркет состоит из 2-3 склеенных между собой слоёв натурального древесного материала. Пиломатериалы хвойных пород или твердых лиственных поступают после лесопильного цеха на просушку до 9% влажности в сушильные камеры. Хвойные породы раскраиваются на распилы толщиной 20 мм для основания паркетного щита. Пиломатериалы из твердых лиственных пород для лицевого покрытия сначала делают заготовки кратных размеров, затем на паркетно-строгальных станках распиливают на рейки толщиной по 5-8 мм.

структура паркета

Лицевое покрытие может изготавливаться паркетными планками, квадратами из лущеного или строганного шпона, из облицовочной фанерной плиты. Материалом лицевого слоя служит древесина твёрдых пород различных цветовых оттенков и текстуры. Технологические характеристики материалов, подбираются так, чтобы при изменении условий эксплуатации, не нарушалась структура паркета.

породы дерева

Отечественным сырьём для лицевого слоя служат: дуб и береза, вяз и ольха, бук и клен, ясень и карагач, ильма и сосна, каштан, граб, лиственница. А также импортное сырьё экзотических пород: красное дерево, олива, тик, и другие.

экзотические породы дерева

Планки облицовочного шпона имеют толщину 4-8 мм и наклеиваются на массивное основание (15 – 25 мм), выполненное из более дешёвого натурального материала. Основание щита, чаще всего изготавливается соединением реек из дешёвой древесины сосны или ели, березы, осины или ольхи. Влажность сырья для изготовления щитов должна составлять около 9 % ( +/- 2%).

Каким может быть щитовой паркет

В зависимости от объёма работ и выбранного рисунка покрытия щиты изготавливаются в виде квадратов со стороной: 400, 500, 600 или 800 мм. При необходимости оформления больших площадей, например, залов учреждений, их размер может составлять 5 кв.м, тогда для укладки применяется специальная строительная техника.

Модульный паркет

По технологии изготовления основания щитов бывают нескольких видов:

  • рамочные – рамка-обвязка заполняется рейками, все соединения выполняются несквозными шипами и клеем;
  • основание – ДСП;
  • основанием служат параллельно соединённые между собой рейки;
  • двухслойное основание из реек, соединённых между собой пазами, слои же укладывают во взаимно перпендикулярном направлении и склеивают.

Каким может быть щитовой паркет

Периметр щитов фрезеруется для соединения их между собой системой «паз-гребень» или под соединение с помощью шпонок. Соединение может быть реечным, тогда рейки играют роль дополнительного декора.

Лицевой слой паркетного щита походит обеззараживание, шлифовку, шпатлевку и покрытие лаком в несколько слоёв.

Источник: silverparket.com

Строй-справка.ру

Паркетные щиты

Паркетные щиты

Паркетные щиты (ГОСТ 862.4—77) предназначены для устройства полов в жилых и общественных зданиях.

Щит состоит из основания, на которое, выдерживая определенный рисунок, наклеивают лицевое покрытие из паркетных планок или квадров шпона. Основной рисунок лицевого покрытия щита — элементарные квадраты, расположенные в шахматном порядке. В кромках щитов предусмотрены пазы для соединения щитов при помощи шпонок или гребней.

В зависимости от конструкции основания и применяемых материалов щиты делят на типы: П1 — с рамочным основанием; П2 — с реечным основанием, оклеенным лущеным шпоном; П3 — основанием из древесно-стружечной плиты, оклеенной лущеным шпоном; П4 — с двухслойным реечным основанием.

Основание щитов типа ГЦ состоит из рамочной обвязки. Углы ее соединяют на клею открытым сквозным одинарным шипом. В пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип закрепляют рейки заполнения. Рейки между собой и в пазах не склеивают.

Основанием щитов типа П2 служат калиброванные рейки, оклеенные с обеих сторон лущеным шпоном толщиной 1,5; 1,15 или 0,95 мм.

Основание щитов типа П3 — древесно-стружечная плита с пределом прочности при статическом изгибе не менее 17 МПа, оклеенная с двух сторон лущеным шпоном толщиной 1,5; 1,15 или 0,95 мм. Для основания щитов типа П3 можно применять сплошные древесностружечные плиты экструзионного прессования. Такие Щиты укладывают только по сплошному основанию.

Основание щитов типа П4 состоит из двух слоев калиброванных реек, уложенных взаимно перпендикулярно.

Рис. 1. Расположение планок в паркетном щите

Ширина реек, применяемых для формирования оснований щитов типов П2 и П4, не должна быть более 40 мм, а для щитов типа П[ — менее 40 мм.

По виду лицевого покрытия различают щиты П — облицованные паркетными планками; Ш — облицованные квадрами строганого или лущеного шпона; РШ — облицованные квадрами ребросклеенного шпона.

Паркетные щиты изготовляют размерами 400X400, 475X475, 600X600, 800X800, толщиной 30 мм. Допускается выпуск щитов прямоугольной формы шириной 400, 475 мм и длиной, равной трехкратной ширине, а также шириной 600 и 800 мм и длиной соответственно 1200 и 1600 мм. Размеры паркетных планок, мм: толщина 6. Длина 100—400 и ширина 20—50. Размеры квадров шпона, мм: толщина не менее 4, ширина и длина 100— 200. Паркетные планки и квадры шпона наклеивают на основание щита в виде различных рисунков.

Рис. 2. Паркетные щиты

Для реек и брусков основания щитов используют древесину сосны, лиственницы, пихты, кедра, березы и осины, шпонок для соединения щитов — древесину твердых лиственных пород или фанеру, а для гребней фанеру. Шпон изготовляют из тех же пород Древесины что и планки штучного паркета.

Условное обозначение паркетных щитов состоит из сокращенного наименования изделия (ПЩ), обозначения типа щита (П1, П2, П3, П4), букв, означающих вид лицевого покрытия (П — паркетные планки, Ш — квад-ры строганого или лущеного шпона, РШ—квадры ребро-склеенного шпона), а также цифр, указывающих формат щита (дм) и номер стандарта. Например, паркетный щит типа П3 форматом 400X400 мм с лицевым покрытием из ребросклеенного шпона обозначается: ПЩ — Пз—РШ-^ 40X40 — ГОСТ 862.4—77.

Основные требования, предъявляемые к качеству паркетных щитов, следующие. Влажность древесины и изготовленных из нее элементов паркетных щитов не должна превышать 8±2%. Предел прочности клеевого соединения при испытании на отрыв паркетных планок или квадров шпона — не менее 0,6 МПа.

Лицевую сторону щитов покрывают прозрачным лаком толщиной 50—70 мкм. На лицевой поверхности паркетных планок и квадров шпона допускаются свилеватость, глазки, завитки и крень, а на боковых кромках—< сколы, отщепы и задиры глубиной не более 0,2 мм.

Навигация:
Главная → Все категории → Материалы для облицовки зданий

Статьи по теме:

  • Синтетические клеи
  • Мастики на полимерных связующих
  • Битумные мастики
  • Мастики и клеи для приклеивания облицовочных материалов
  • Полы из бетонно-мозаичных плит

Источник: stroy-spravka.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Ё-Паркет