Инженерная доска для пола это паркет

При ремонте в доме или квартире каждый хозяин хочет окружить себя качественными и натуральными материалами. Когда речь заходит о выборе напольных покрытий, лучше всего для этой задачи подходит инженерная доска.

Этот материал сочетает в себе эстетику натурального дерева и долговечность модульных покрытий. Он прост в укладке и последующем обслуживании и, самое главное, оптимально подходит для помещений с повышенной проходной нагрузкой.

Не забудь поделиться с друзьями!

Характеристики инженерной доски

Инженерная доска для пола представляет собой трехслойную конструкцию, обеспечивающую эстетичность и практичность. Модульная плита имеет следующий состав:

• 1-й слой – защитное покрытие на основе лакокрасочных материалов или восковой пропитки. Задачей этого слоя является защита древесины от воздействия влаги и загрязнений;
• 2-й слой – натуральный шпон. Придает лицевой части схожесть с массивом древесины, отличается оригинальной текстурой и превосходным внешним видом, придающим полу роскошный внешний вид;
• 3-й слой – многослойная фанера. Обеспечивает деформационную прочность и строгую геометрию. Не поддается гниению и хорошо подходит для изготовления подложки.

Укладка инженерной доски / Как правильно монтировать инженерную доску / Паркет или инженерная доска

Толщина стандартной инженерной доски составляет 12–20 мм. Чем больше толщина, тем выше прочность и износоустойчивость.

Внешний вид зависит от конкретной коллекции и производителя. В заводских условиях могут применяться различные технологии обработки шпона, позволяющие создать текстуру дорогостоящей элитной древесины. Кроме того, производится обработка шлифованием, выполняется технологическое состаривание, морение для подбора благородного цвета и оттенка и так далее. Все это позволяет создать привлекательную и необычную поверхность, отлично вписывающуюся в интерьер.

Отличие от паркетной доски

Инженерную доску часто путают с паркетным покрытием. Однако эти материалы имеют существенные отличия. Для производства инженерной плиты используется фанера в качестве основания и натуральный шпон для декорирования.

При производстве паркетной доски используют тонкие сегменты натуральной древесины, в совокупности дающие толщину в среднем 14 мм (наиболее распространенный вариант). Располагают их так, чтобы волокна шли взаимно перпендикулярно, что увеличивает прочность конструкции.

Главными отличиями рассматриваемого материала от паркетного покрытия являются:

• снижение риска деформационных изменений при намокании или в условиях повышенной сырости;
• устойчивость к воздействию грибков и плесени;
• больший диапазон толщины, что дает возможность использовать тонкий материал для укладки;
• более доступная цена благодаря применению экономичной фанеры в производстве.

Инженерная панель по своей конфигурации имеет элементы соединения типа шип-паз, обеспечивающие надежное сцепление. Этим она схожа с паркетной доской.

Обратите внимание! Инженерная доска не предназначена для укладки плавающим способом. Она должна быть обязательно закреплена. Это усложняет монтаж и приводит к дополнительным расходам на клей.

Таким образом, инженерная доска отличается от паркета как по сырью для производства, так и по особенностям применения, эксплуатационным характеристикам.

Преимущества и недостатки

К преимуществам рассматриваемого материала для отделки полов можно отнести следующие плюсы:

• практичность и надежность – материал устойчив к истиранию и появлению царапин даже при длительной эксплуатации, может использоваться в помещениях с повышенной проходной нагрузкой;
• устойчивость к условиям среды – при контакте с влагой, УФ-излучением, а также при перепадах температур сохраняются эксплуатационные и декоративные характеристики;
• высокая ремонтопригодность – благодаря толстому слою шпона при сильном износе поверхности можно провести циклевку, сняв 1–3 мм. После этого древесина приобретает превосходный внешний вид, обновляется текстура поверхности. После обработки рекомендуется покрыть пол лаком или защитным составом на основе восковой смеси;
• отсутствие необходимости устанавливать пороги в помещениях, так как плиты устанавливаются на клей, который в дальнейшем не позволит им расшататься в местах соединения;
• покрытие обладает высокими изоляционными характеристиками, повышает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

В продаже представлены элементы разного размера, что позволит подобрать подходящий материал для больших и малых помещений. Также можно подобрать подходящее решение при желании изготовить покрытие с мелким или крупным рисунком стыковки.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость в сравнении с другими модульными покрытиями. Но на практике более высокая цена окупается длительным сроком эксплуатации без необходимости ремонта и ухудшения внешнего вида. К минусам относится сложность при монтаже, так как процесс является достаточно трудоемким и требует внимания к деталям. Модульные покрытия, посаженные на клей, сложно менять. Они плохо проводят тепло, поэтому не могут использоваться вместе с теплым полом.

Способы укладки

Трехслойную инженерную доску надо укладывать только на ровную поверхность, выровненную как относительно горизонтали, так и не имеющую каких-либо дефектов и выпирающих элементов на поверхности. Сам монтаж может производиться следующими способами:

• на клей, непосредственно на бетонную стяжку;
• на изготовленное фанерное основание, укладываемое на бетонную стяжку;
• на специальную перфорированную синтетическую подложку.

Наиболее популярным, экономичным и надежным является последний вариант, с использованием специальной синтетической подложки. В отличие от фанеры она не поддается гниению и не препятствует естественной циркуляции воздуха, исключая образование сырости и появление бактерий.

Обратите внимание! Монтаж на бетон стоит дешевле всего и выполняется в сжатые сроки, но на практике укладка на бетонное основание без подложки сокращает эксплуатационный срок покрытия.

Рассмотрим подробнее технологию монтажа на синтетическую подложку.

Бетонную стяжку зачищают от загрязнений, песка, мелких камней, другого мусора. Поверхность покрывают грунтовкой для бетона. Расстилают синтетическую подложку с перфорацией, фиксируют по краям стены на клеевой раствор.

Укладывают первый ряд от стены, предварительно перфорированные отверстия в подложке заполняют клеем. После укладки первого ряда монтируется второй. При этом важно, чтобы торцевые швы не шли в одну линию, для этого второй ряд укладывают не с цельной доски, а с ее половины, которую предварительно отрезают. Для лучшей стыковки пазов можно использовать киянку.

Ряд за рядом выстилается все покрытие, при этом клей наносится на поверхность непосредственно перед укладкой. При монтаже крайнего ряда может потребоваться подгонка панелей. Если на этом этапе образуются небольшие неровности на стыке со стеной, то их можно декорировать плинтусом. После полного схватывания и застывания клея может проводиться эксплуатация пола без ограничений.

Если монтаж выполнен правильно, поверхность приобретает вид классического дощатого пола, выглядит эстетично и подходит для любого интерьера.

Источник: drevogid.com

Что такое инженерная доска для пола — характеристики, достоинства и способы укладки

Современный рынок напольных покрытий постоянно пополняется новыми материалами, которые по своим техническим и эксплуатационным характеристикам превосходят старые образцы. Среди них есть и уникальные покрытия, которые стремительно набирают популярность. К этой категории можно отнести, например, инженерную доску для пола. О ней ходит много противоречивых слухов, поэтому есть смысл подробнее разобраться в этом вопросе. Остановимся на плюсах и минусах материала, а также разберем способы его укладки.

Что собой представляет инженерная доска

Этот напольный материал представляет собой конструкцию, состоящую из двух слоев:

1. Нижний — это основа. Она изготавливается из фанеры толщиной 15 миллиметров, а сырьем для нее служит береза.
2. Верхний слой — пиленый шпон. В этом случае могут быть использованы любые породы дерева от традиционных до экзотических.

Если сравнивать инженерную доску, к примеру, с паркетной доской или массивом в плане ее стоимости, то разница будет незначительной. Но при этом первый напольный материал в разы прочнее и надежнее. К тому же производители все чаще стали делать это покрытие из ценных пород древесины, обладающих великолепными эксплуатационными характеристиками.

После укладки по виду такая доска ничем не отличается от массива, но при этом служит в разы дольше. Плюс ко всему материал можно циклевать и заново покрывать лаком, делая это много раз. Добавим, что инженерную доску можно укладывать на систему «теплый пол», чего нельзя делать с массивом дерева.

Производство инженерной доски

Для производства этого напольного покрытия используется традиционная технология и высокоточное оборудование. Первый этап — это изготовление пиленого шпона или, как говорят специалисты, ламели, которую впоследствии приклеивают на фанеру толщиной 15 или 18 миллиметров. Для приклеивания применяют специальные составы на основе клея ПВА.

Затем на подготовленных таким образом панелях нарезается замковое соединение паз-шип. Далее снимается фаска, после чего вся ламель покрывается лаком марки UV. Лак наносится минимум в 5 слоев. Кстати, некоторые производители вместо лака используют UV масла, которые ничуть не уступают по техническим параметрам.

Замковое соединение панелей позволяет применять технологию, по которой монтируется ламинат. То есть использовать плавающий способ, когда не нужны клеевые составы. Правда, потребуется подложка, которая скроет небольшие неровности полового основания.

Формат инженерной доски

Этот напольный материал длиннее и шире, чем доски из массива. Связано это с тем, что из массива древесины сделать широкую доску не получится. Ведь найти широкое дерево очень сложно. Имеет значение и коэффициент линейного расширения древесины. Кстати, этот показатель у разных пород отличается.

К примеру, обычная древесина на 1% влажности меняет свои размеры на 0,25%. Это особенно актуально в отопительный сезон, когда влажность внутри помещений резко падает. А, соответственно, падает и влажность деревянных полов. Между половицами начинают образовываться зазоры. Легко подсчитать, что при ширине доски в 150–200 миллиметров при снижении влажности могут образоваться щели до 3-х миллиметров.

С инженерной доской этого не произойдет, потому что это слоеный материал, имеющий в основе фанеру — тоже многослойную фактуру. А как известно, слоеные изделия не подвержены влиянию влажности и не изменяют своих размеров.

А теперь о формате. Это напольное покрытие не имеет ограничений по размерам. К примеру, ширина до 500 миллиметров — сегодня не проблема. А чем шире изделие, тем проще его укладывать на пол.

Способы укладки

Если говорить о том, где можно уложить инженерный пол, то каких-то ограничений в этом плане нет. Но чаще его используют в тех местах, где смонтировать доски из массива древесины невозможно или затруднительно. К примеру, бетонная стяжка без лаговой конструкции, подвальные помещения или система «теплый пол».

Теперь о способах монтажа. Их два — плавающий и клеевой. Начнем с первого. Его преимуществами являются:

• Низкая стоимость монтажных работ.
• Не нужно использовать дополнительные выравнивающие и крепежные материалы. К примеру, фанеру и клеевые растворы. А это достаточно существенное понижение стоимости.
• Высокая скорость и простота монтажа.
• С помощью такого пола равномерно перераспределяются нагрузки на всю площадь.
• Комфортное хождение по такому покрытию.
• Можно сделать ремонт, просто демонтировать покрытие, используя его в другом месте.

Второй способ гораздо сложнее, но его нужно применять, если инженерной доской покрывается большая площадь. Для этого необходимо использовать клеевые составы с высоким коэффициентом эластичности. К тому же специалисты утверждают, что такое напольное покрытие можно укладывать на прочные основания, отделанные другими материалами. К примеру, на керамическую плитку или паркет.

Монтаж на фанеру

Многие специалисты пользуются именно этим способом, считая его более качественным. Для начала необходимо половое основание выровнять и упрочнить. После чего на него укладывается фанера с минимальной толщиной 12 миллиметров. Кстати, если фанера располагается на бетонном основании, то используется укладка в один слой.

Если полы имеют лаговое основание, то фанера укладывается в два слоя. К тому же она должна быть влагостойкой.

Соединение двух досок

Для покрытия основания используют листы 50×50 или 75×75 сантиметров. Укладывать их надо вразбежку на половину листа по типу кирпичной кладки. Обязательно между панелями оставляют технологические зазоры на случай температурного расширения. Крепить фанеру к основанию нужно паркетным клеем и дюбелями с саморезами. В таком состоянии фанерный пол должен пролежать 5 дней.

После чего материал обязательно шлифуется. Это необходимо для того, чтобы убрать грязевые налеты и избавиться от небольших перепадов плоскости.

Теперь по всему периметру помещения на уровне монтажа напольного покрытия устанавливаются и закрепляются специальные клинья, определяющие технологический зазор между стеной и напольным материалом. Понятно, что это будет компенсировать расширение материала, возникающее от перепадов влажности и температуры.

Рекомендуется для крепления использовать полиуретановый клеевой состав как самый надежный и прочный. Клей наносится при помощи зубчатого шпателя на обратную сторону инженерной доски или на фанерное основание. Кстати, попавший на лицевую сторону клей необходимо сразу же удалять растворителем. Для дополнительного крепления специалисты рекомендуют использовать специальные саморезы марки Dribo или Spax, а можно применить паркетные гвозди. Когда процесс будет завершен, нужно закрыть помещение и не заходить в него 3–4 дня.

Заключение по теме

Инженерные доски имеют большое количество достоинств. Это, конечно, материал с высокими качественными характеристиками. Но необходимо отметить и его дизайнерские преимущества. На рынке можно подобрать этот материал таким образом, что он точно подойдет под любой интерьер. Это упрощает работу дизайнера и в то же время расширяет возможности правильного подбора.

По всем качествам и свойствам это напольное покрытие превосходит массив, но при этом оно дешевле. А что еще нужно, чтобы получить красивый и прочный пол, сэкономив при этом! еще сэкономить.

Источник: polmechty.ru

Инженерная доска для пола — особенности, виды, преимущества и недостатки

Что представляет собой инженерная доска, какова ее конструкция, цена и характеристики? Рассказываем о бюджетном варианте деревянного пола.

15 августа 2020 21:27

Хотите иметь в своем доме или квартире полы из дерева? Не линолеум и плитку ПВХ “под дерево”, а именно натуральную древесину с ее экологичностью и природным комфортом? “Да что вы, это же бешеных денег стоит” — скажут многие. Откроем секрет: не все деревянные полы очень дороги.

Массивная доска — да, дорогая. Это вложение окупается при укладке в свой дом, который планируется как родовое гнездо со сменой поколений. Штучный паркет — тоже штука не дешевая. Если такие затраты вы не планируете, не огорчайтесь, ведь есть более бюджетный вариант!

Что такое инженерная доска?

Паркетная доска хоть и дешевле массива, но все равно, значительно ударяет по кошельку, особенно, если хочется однополосного дизайна. Стоимость обусловлена сложностью производства и дорогим оборудованием.

Поэтому производители пошли дальше и выпустили инженерную доску. Данное напольное покрытие внешне выглядит как массив дерева, поэтому для тех, кто мечтает о деревянных полах, это просто находка. Ведь цена на инженерный пол от 2690 руб. за квадратный метр.

Покрытие укладывается на клей и имеет многослойную структуру:

Основание — листы фанеры высокого качества толщиной около 10 мм. Основание стабильное и прочное. Пласты фанеры склеены между собой горячим прессованием, что исключает расслаивание.

Ценный слой — из древесины дорогих пород (дуб, ясень, орех и т.д.). Толщина верхнего слоя от 3 мм и обычно до 10 мм.

Применение фанеры позволило не только существенно удешевить себестоимость, но и сделать покрытие достаточно прочным и долговечным, а по стабильности обгоняющим даже паркет. Инженерная доска более устойчива к перепадам влажности и температуры. Верх пола — это натуральная красивая древесина, с ее теплотой, особыми тактильными ощущениями, естественными сучками и другими особенностями.

Преимущества инженерной доски

В сравнении с ламинатом:

• Натуральность, экологичность. Не содержит формальдегидных смол, не выделяет вредных веществ в воздух помещения.
• Ламинат при образовании царапин и трещин подлежит замене, а инженерную доску как и паркет можно циклевать, устраняя возникшие с годами повреждения. Перешлифовка и нанесение нового слоя лака или масла позволяют сберечь пол долгое время.
• Не статичная.
• Не такая шумная в эксплуатации.
• Служит дольше.
• Смотрится дороже, т.к. каждая планка уникальна, реалистична.
• Более стабильна к перепадам влажности и температуры.

В сравнении с паркетной и массивной доской:

• Более бюджетный вариант.
• Если через несколько лет потребуется циклевка пола, то для этого подходит покрытие, приклеенное к основанию. Паркетная доска обычно укладывается плавающим способом, так зачем переплачивать за укладку на клей. Лучше выбрать инженерную доску, которая своей конструкцией предназначена для клеевого монтажа.
• Инженерную доску в отличие от паркетной можно уложить без порожков на большой площади.

Недостатки покрытия

Главный минус, как у всех покрытий из натуральной древесины — чувствительность к влаге. Не желательны перепады влажности и затопления. Еще один недостаток — достаточно высокая цена по сравнению с линолеумом, плиткой ПВХ, дешевым ламинатом.

Виды и характеристики инженерной доски

Представлено покрытие двухслойной и трёхслойной конструкцией.

Двухслойная — более экономичный вариант. В основном монтируется на стяжку.

Трёхслойная доска более стабильна, основание обычно выполнено из древесины хвойных пород. Устойчива к интенсивным нагрузкам. Подходит для укладки на системы подогрева.

Характеристики

• Общая толщина доски может составлять от 12 до 20 мм. Конечно, цена зависит и от толщины.
• Покрывается защитным покрытием — лаком или маслом. Так дерево не теряет своих внешних качеств. Срок службы составляет десятки лет при должном уходе и обновлении защитного слоя.
• На рынке инженерная доска представлена многими российскими (например, GreenLine, Goodwin) и европейскими производителями (Boen, Hajnovka).
• Ширина инженерных панелей может составлять до 300 мм.
• Толщина ценного слоя обычно 3-6 мм. Чем толще слой, тем реальнее проводить реставрацию. У слоя 3 мм циклевка можно будет выполнить, скорее всего, только один раз.

Укладка инженерной доски

Для монтажа применяют специальные клеи для инженерной и массивной доски. Это могут быть однокомпонентные и двухкомпонентные составы.

Полы необходимо монтировать на выровненное основание — цементная стяжка, деревянный пол, фанера.

Не подходят этой цели наливные гипсовые полы, полы с использованием подложки, кабельные системы подогрева.

Основание готовят по требованиям, применимых и к другим напольным покрытиям:

• Отсутствие бугров и ям, перепадов более 2 мм на 2 м.
• Остаточная влажность не более 3 %.
• Обязательно очистить черновой пол от мусора, грязи и пыли.

Работа с клеем должна производиться в соответствии с инструкцией к нему.

Инженерная доска — прекрасный вариант бюджетного деревянного пола. Отлично подойдёт в дома и квартиры людей, выбирающих безопасность и экологичность. Дизайны покрытия — это натуральная древесина в разных оттенках, с эффектом браширования, под лаком разной степени глянцевом и или под маслом, придающим максимальную естественность.

Автор статьи — Политик Юлия Владимировна, коммерческий директор «Антарес», эксперт по напольным и декоративным покрытиям, лепнине

Источник: www.antaresru.ru