Изделия из такого материала будут дороже обычного массива или нет?
комментировать
в избранное
Крове льщиц а [10K]
8 лет назад
Насколько мне известно, шпон и массив это разные вещи. Есть двери из массива и есть двери из шпона. И, хотя, по внешнему виду они очень похожи и не специалисту порой даже отличить их не просто, однако, состав и технология изготовления совершенно разные. Шпон — это каркас из массива дерева недорогих пород, покрытые листами МДФ.
А сверху этих листов наклеиваются тонкие срезы древесины (шпон). А массив — это дверь из цельного куска дорогого дерева. Или не из цельного куска, но все равно из склеенных кусков, но настоящего дерева. Понятно, что массив — намного лучше. И дороже.
модератор выбрал этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Ким Чен Ын [486K]
6 лет назад
Массив дерева, это цельная древесина по всей толщине, без всяких пустот и «обманок».
Шпон это тонкий срез древесины (тонкая пластина, другими словами).
Шпонирование своими руками. Клеим шпон ореха на МДФ.
Значит шпонориванный массив древесины, это цельная древесина с наклеенным на неё шпоном.
Казалось бы абсурд, но не совсем, массив может быть из менее ценной породы древесины, а вот шпон из ценной породы в итоге получаем имитацию дорогостоящего изделия.
Так как шпон это «лицо» изделия, то в итоге получаем очень достойный внешний вид.
К примеру некое изделие из очень дорогой древесины чёрного дерева
стоит просто баснословной суммы, а если использовать к примеру массив сосны и только шпон чёрного дерева, то изделие будет стоить на порядок дешевле при этом сохраняя внешний вид дорогой древесины.
В общем своего рода «обманка» менее дорогая древесина берётся за основу, а внешняя отделка дорогой шпон.
Иных вариантов (кроме удешевления конечной стоимости изделия) зачем шпонировать массив, я не вижу.
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
домов ой [31.4K]
5 лет назад
Подождите так категорично, утвержадть в преимуществе шпонированного массива.
Массив это сплошная натуральная доска или плита.
Шпон это фактически деревянная бумага которая передаёт внешний вид натурального массива, применяется она для облагораживания изделия, чаще всего при производстве мебели шпоном оклеивают ДСП и МДф, ДВП панели, чтоб придать им эстетический вид.
Естественно шпон изготовляется либо из ценных пород, либо вообще является продуктом полиграфии.
Теперь разберёмся какой дороже массив дерева шпонированный или нет и почему.
Ценные породы древесины нет смысла шпонировать, а вот менее ценные к примеру сосна или осина это да, чтоб придать ей внешний вид.
Тогда получается конечно если просто массив сосны и такой же шпонированный массив сосны, то получается шпонированный дороже, но свойства и харрактеристики при этом абсолютно не меняютя!
Так как массив то и остаётся тем же сосновым и дешёвым.
Что такое шпон и шпонированный мдф
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Мудры й [2.3K]
8 лет назад
В этом вопросы для начала нужно расставить приоритеты.
Массив — это цельный деревянный брус (то есть само дерево) из определенной породы дерева, и потому может кардинально отличаться в цене. Может быть, как цельный, так и клееный. Это например сосновый, самый дешевый —
Также есть более дорогие —
Это склейка из ясеня.
Вопрос изначально поставлен немного не корректно. Шпонируют, как правило не дорогие породы деревьев (сосна, лиственница), чтобы придать им благородный вид дорогого дерева. Сам шпон (то есть очень тонкий срез дерева), предполагает в себе заведомо более ценную породу дерева, нежели массив.
То есть можно шпонировать сосновый брус шпоном например дуба, и изделие будет выглядеть как чисто из дуба, хотя внутри это будет все тот же дешевый деревянный брус. Если же брать, например двери, шпонированные под дуб и с цельного массива дуба, то конечно дороже будут последние, так как количество и цена материала (в данном случае дуба) пойдет на изготовление гораздо больше, чем при склейке соснового бруса тем же шпоном дуба. Так же много факторов играют роль — делается ли изделие под лак — на него нужен более чистый массив. Если массив шпонируется, то сам массив можно взять более плохого качества по внешнему виду, что удешевит изделие.
Источник: www.remotvet.ru
Современное шпонированное напольное покрытие
Шпонированная напольная доска — толщина несущей основы из ДВП составляет примерно 7 мм. На нее сверху нанесен тонкий слой шпона толщиной 0,6-0,8 мм, а снизу — слой фанеры.
Современная шпонированная напольная доска, как и ламинат, изготавливается с применением самых передовых технологий. Это и высокие требования к подготовке и сушке сырья, и тщательное соблюдение требований производственных процессов, и высокая точность изготовления, и специальная (Кликовая) система соединения плит между собой, и пропитки специальным составом, предотвращающим проникновение влаги. И наконец, прочная несущая основа и звукоизоляционное покрытие с тыльной стороны. Заключать такое напольное покрытие под силу домашнему умельцу. Уход и эксплуатационные особенности шпонированной напольной доски ничем не отличаются от ламината.
Несмотря на толщину всего 8 мм, шпонированная напольная доска обладает многослойной структурой. Верхний слой — шпон из древесины класса премиум, далее — водостойкая ДВП-плита, которая обеспечивает отличную стабильность уложенного пола.
Этот вид напольного покрытия может быть шпонированные различными сортами древесины, иметь гладкую или структурированную верхнюю поверхность. Толщина шпона из натурального дерева обычно составляет 0,6-0,8 мм. Поскольку для изготовления шпона могут применяться как местные, так и экзотические породы, цена данного материала зависит от вида древесины.
Стоит хорошая шпонированная напольная доска немного дороже качественного ламината — примерно 27 евро за квадратный метр, что значительно дешевле паркетной доски. Хотя визуально они практически не отличаются. В Европе шпонированная напольная доска пользуется популярностью у тех покупателей, которые любят перемены и часто обновляют интерьер своего жилища. Еще одним преимуществом шпонированного паркета является то, что он идеально подходит для обустройства систем теплого пола.
Тонкий шпонированный паркет позволяет идеально сочетать натуральное дерево и «теплый пол». Благодаря своей конструкции он не боится перепадов температур и быстро прогревается. Впрочем, нужно признать, что многие люди предпочитают качественный натуральный паркет любым другим напольным покрытием. Ведь при должном уходе он служит лет 50-80.
Целостность паркетного пола зависит не только от качества самого паркета и соблюдения технологии укладки. Валено, чтобы при эксплуатации пола соблюдался температурно-влажностный режим. Во время отопительного сезона рекомендуется использовать увлажнитель воздуха. Это не только предохранит паркет от пересыхания, но и создаст в помещении наилучшие условия для жизни человека. Оптимальные показатели: влажность воздуха 50-60% при температуре около 20 ° С.
Шпонированная напольная доска менее чувствительна к режиму эксплуатации. Тем не менее у нее есть свои особенности. Естественная структура дерева, тепло натурального материала и изысканность рисунка будут долго радовать хозяев только в том случае, если обеспечен надлежащий уход за полом: его необходимо защищать от разрушительного действия влаги, грязи и механических нагрузок. Компании-поставщики напольных покрытий предлагают средства, которые помогут вам в этом непростом деле. Обычно дерево защищают посредством лакового покрытия или с помощью специального масла
Похожие новости:
Линолеум современное напольное покрытие
Начав ремонт, многие задаются вопросом, что стелить на пол, паркет, наливной пол или линолеум. Паркет хорош долговечностью и натуральными материалами, наливной пол безопасен для человека и служит хорошим теплоизолятором. И только линолеум сочетает в .
Современное напольное покрытие-ламинат виниловый
Когда-то приходя в магазин строительных материалов покупали то что было, выбора не было совсем. Сейчас, время другое. Приходя в магазин мы имеем возможность выбирать из предложенных нам товаров и услуг, и порой очень сложно бывает выбрать тот или и.
Ламинат как уникальное и современное покрытие для пола
Ламинат как уникальное средство для напольного покрытия используется совершенно недавно.
Бамбуковый паркет — нетипичное напольное покрытие
В современном строительстве при проведении ремонта дома или в офисе все большую популярность набирает использование бамбукового паркета.
Важный элемент дома – напольное покрытие
Строители относят пол к таким элементам, которые определяют гигиеничность в помещении, тепловой комфорт и эстетичность. .
Кварцевый ламинат: особенности, плюсы и минусы
Как восстановить паркет?
Паркет – идеальное напольное покрытие для вашего жилища
Реставрация паркета – вторая жизнь вашего пола
Шлифовка паркета – незаменимая процедура при реставрации пола
Источник: allparket.com
Все о шпонировании фанеры
Изготовить мебель или дверное полотно из цельного древесного материала в современных условиях задача сложная и очень дорогостоящая. Поэтому для массового производства применяют клееные пиломатериалы в виде фанеры, состоящие из нескольких слоев натуральной древесины. Как правило, в ход идут дешевые породы дерева, чтобы придать материалу презентабельный вид, его шпонируют. Под шпоном следует понимать тончайший срез из древесины ценных пород, который приклеен на поверхность недорогого материала. Цена шпонированных материалов вполне доступна, а их внешний вид отличается эстетичностью и красотой.
Особенности
Изделия, выполненные из фанеры с отделкой шпоном, выглядят так, словно они сделаны из натуральной древесины.
Кроме благородного и натуралистичного вида, шпонированный материал обладает еще и массой достоинств, которые проявляют себя при эксплуатации изделия.
В зависимости от технологии изготовления материал шпона подразделяют на несколько видов.
- Лущеный – его получают путем срезки тонкого слоя древесины в тот момент, когда с бревна, зажатого на специальном станке, срезают тонкие пластины материала. Резку шпона выполняют строго по направлению его волокон. Подобной обработке подвергают ольху, сосну, дуб или березу. Шпон такого вида применяется для облицовочных и мебельных материалов.
- Пиленый – этот вид шпона получается на станке, который снабжен пилящими полотнами, их число составляет до 20 единиц. После прохождения через такие полотна бревно оказывается распиленным на тонкие и ровные заготовки. У пиленого шпона отмечается высокая степень износоустойчивости. Такому типу обработки подвергаются мягкие хвойные породы древесины. Готовый пиломатериал применяют для производства музыкальных инструментов, паркетной доски, дорогой дизайнерской мебели.
- Строганый – производится из твердых и ценных пород древесины. Обработке подвергают красное дерево, дуб, бук. Процесс срезания слоев выполняется на станке. Слои аккуратно режут специальными ножами перпендикулярно ходу волокон. В результате такой обработки получается высококачественный и тонкий древесный шпон. Его используют для изготовления дорогих дверных полотен и эксклюзивной мебели.
На производстве, где выполняется шпонирование фанеры, в работу чаще всего берут строганый шпон. Перед началом выполнения облицовки древесный материал очищают и качественно шлифуют. После этого шпон подлежит раскрою согласно параметрам шпонируемой поверхности.
Затем на эту поверхность распределяют клеевой состав, который состоит из основы и полимеризационного отвердителя. Как только клей будет равномерно нанесен, рабочую поверхность накрывают тонким слоем шпона.
Для его прочной адгезии заготовку отправляют под пресс, где под действием высоких температур поверхность изделия выравнивается, а шпон крепко соединяется с фанерой. Излишки клеевого состава, которые могут образовываться на кромках заготовки, убирают методом шлифовки. Когда процесс шпонирования завершится, изделие обрабатывают лаком – матовым либо глянцевым. Лак будет защищать изделие от механических воздействий и загрязнений.
Шпонированный материал обладает рядом преимуществ по сравнению с обычной фанерой:
- привлекательный внешний вид;
- устойчивость к воздействиям окружающей среды;
- большой выбор цветовой гаммы и фактуры древесины;
- возможность совмещать в одном изделии различные фактуры и цвета материалов;
- невысокая стоимость изделий по сравнению с цельным деревянным массивом.
Но какой бы качественной ни была шпонированная фанера, она требует бережного обращения.
По своей устойчивости к механическим воздействиям она, конечно, уступает цельной древесине.
Выбор материалов
В производстве шпонированных материалов типы изделий подразделяют в зависимости от используемого сырья натуральных пород дерева.
Материал, шпонированный ясенем
Структура у этой древесины имеет светлые тона и маловыраженный натуральный рисунок. Шпон из ясеня хорош тем, что обладает эластичностью и редко дает расщепления. Толщина ясеневого шпона бывает от 0,5 до 0,6 мм. Ясень устойчив к резким перепадам температурных режимов и не реагирует на это расщеплением.
Пиломатериалы, шпонированные ясенем, используются для изготовления полотен дверей, паркета, в мебельном производстве (фасады корпусной мебели и многое другое). Нередко шпонированную ясенем фанеру применяют и для стеновой облицовки внутри помещений.
Материал, шпонированный дубом
Имеет яркий и насыщенный тон, а также сильно выраженный древесный рисунок. Фактура шпона обладает высокой надежностью и длительными эксплуатационными возможностями. Толщина дубового шпона может быть от 0,3 до 0,6 мм. Материалы, которые шпонируют дубовым шпоном, не столь гибки, но очень прочны.
Дубовый шпон применяется для производства отделочных стеновых панелей, а также для выполнения крупногабаритных элементов мебельного декора.
Помимо качественного шпона, для процесса шпонирования фанеры необходим клеевой состав. Его характеристики зависят от толщины облицовочного пиломатериала и его свойств. Для того чтобы осуществить процесс шпонирования своими руками, можно использовать столярный клей или состав ПВА.
Стоит заметить, что эти типы клея пригодны только в том случае, если рабочая поверхность изделия хорошо отшлифована. Для сложных деталей, имеющих выступы и вычурные формы, потребуется клей более прочного состава и высокой степени адгезии. С этой целью применяют полиуретановые составы, например, клей Kleiberit или Titebond.
Способы склеивания
Качество шпонированного материала и его прочность напрямую зависят от того, насколько аккуратно и точно выполнена поклейка шпона к фанерной заготовке. Существует 3 вида способов закрепления шпона.
Метод холодного контакта
Считается, что это наиболее сложный способ выполнения приклеивания шпона. Для его осуществления применяется клеевой состав, который способен быстро полимеризоваться. Эта скорость застывания имеет свои плюсы и минусы. Дело в том, что из-за быстрой адгезии дефекты расположения шпона на заготовке можно не успеть вовремя заметить и исправить, а после полимеризации что-либо изменить уже невозможно.
Если шпон лег на заготовку ровно и плотно, то для усиления сцепки двух поверхностей необходимо создать прижим с усилением.
С этой целью заготовку помещают под специальный прижимной пресс, или выполняют прижим вручную. Таким способом рекомендуется обрабатывать небольшие по своим габаритам заготовки.
Метод горячего приклеивания
Суть этого метода состоит в том, что поверхность заготовки и поверхность шпона отдельно друг от друга обрабатываются клеем. Клеевой состав должен немного подсохнуть, после чего шпон накладывают на заготовку. Далее шпонированную поверхность обрабатывают горячим прессом или утюгом, если работа выполняется в домашних условиях. Чтобы не испортить отделку, проглаживать шпон нужно через слой чистой бумаги. В это время под действием высокой температуры клеевой состав будет плавиться и создавать высокую адгезию.
Для выполнения такого способа отделки используют густой клеевой состав. В случае появления воздушных пузырей или неровностей во время склеивания материалов ситуацию можно исправить. Клеящий состав, который в виде излишков вышел за пределы заготовки, удаляют влажной тканью.
Метод холодного соединения с прессовкой
Способ основан на применении сжимающих приспособлений, называемых струбцинами. Сжатие склеиваемых поверхностей проводят до тех пор, пока клей полностью не полимеризуется.
Выбирая тот или иной тип шпонирования, важно выполнить и последующие этапы работ. После высыхания клея заготовку немного шлифую и покрывают прозрачным быстросохнущим лаком. Уже спустя 24 часа после проведения шпонирования изделием можно пользоваться.
Источник: stroy-podskazka.ru