Резиновая крошка, полученная после переработки изношенных автомобильных шин — это важный сырьевой продукт для обширной сферы промышленности и огромного спектра производства различных изделий. Ни для кого не секрет, что резинотехнические изделия широко применяются в производстве многих окружающих нас вещей.
Технологии производства резиновой плитки
Существуют сотни методов и технологий для изготовления из резиновой крошки различных изделий. Давайте разберем две технологии производства из резиновой крошки напольных покрытий (уж очень плотно данная продукция вошла в кластер строительства и оформления детских игровых площадок, спорткомплексов, прилегающих территорий магазинов, оформления дачных участков). Резиновая плитка, сегодня — это продукция, имеющая повышенный спрос! Итак, что же за всем этим стоит?
Резиновая Плитка. Как правильно выбрать плитку из резиновой крошки. Обзор поставщиков
Производство напольных покрытий из резиновой крошки — очень сложный, технологичный и трудоемкий процесс!
Существует два метода производства плитки из резиновой крошки
- Метод горячего производства резиновой плитки;
- Метод холодного производства резиновой плитки.
Обо всем по порядку:
Производство резиновой плитки путем горячего прессования
Изначально при анализе всех компонентов используемых при производстве тротуарной плитки из резиновой крошки, таких как полиуретановый клей, всевозможные яркие красители, загустители и т.д., был выявлен основной недостаток: долгий процесс затвердевания и высыхания всех составляющих резиновой плитки. Решение нашли производители Китайского оборудования — это производство брусчатки из резиновой крошки методом высокотемпературного прессования. Да, безусловно, этот метод оказал положительное воздействие на производительность изготовления напольных покрытий из резиновой крошки.
Но, на практике оказалось, что данный метод не имеет будущего в связи с тем, что произведенная таким методом резиновая плитка не долговечна, имеет стойкий запах горелого каучука, воздействие факторов окружающей среды способствуют быстрому распаду изделий. Но процесс производства такого оборудования был бездумно запущен производителями на рынке, и многие заинтересованные в подобном производстве люди были вынуждены пойти на данный риск и получить столь печальный опыт.
Что же происходит негативного при производстве плитки горячим методом и почему продукция, полученная на данном оборудовании, имеет столь быстрый рецидив? Ответ на данный вопрос нам даст примитивная химия. Итак: начнем с того что при горячем производстве все компоненты не успевают должным образом среагировать между собой.
Все знают, как действует клей, впитываясь в структуру склеиваемого материала: он быстро вяжет все его компоненты, но в горячем методе этого просто не успевает производить и плитка получается непрочной и рассыпчатой, что уже говорит о низком ее качестве. Высокие температуры применяют для ускорения процесса производства резиновой плитки, как бы с целью быстрого высыхания всех компонентов продукции, однако ни о каком ускорении процесса сушки не может быть и речи. Сами подумайте, даже если использовать секундный клей в таких объёмах он никогда не высохнет даже за четыре часа, то есть под воздействием высоких температур полиуретановый клей не высыхает, он попросту запекается и не несет никаких связывающих свойств. При воздействии высоких температур происходит изменение в кристаллической решётке резиновых гранул, что способствует образованию смолистых структур, которые, через несколько месяцев превращаются в пыль.
Производство резиновой плитки холодным способом
Метод холодного прессования на первый взгляд кажется, несколько низко производительным, давайте рассмотрим данную методику поэтапно в сравнении с горячим методом и выявим все положительные факторы!
Итак, для начала мы должны сделать замес и тщательно перемешать все компоненты, используемые для производства напольных покрытий. На нашей линии для этого есть шесть миксеров с тихоходными лопастями для тщательности перемешивания. К примеру, в китайском прессе применяют один миксер для смеси и один миксер для клея.
Далее процесс по закладке сырья в пресс формы. Для этого этапа все шесть миксеров удобно расположены над формовочными столами, на которые складываются пресс формы (вместимость одной пресс формы в зависимости от размера плитки от 4 до 20 штук).
Далее пресс формы загружаются в прессовочные тележки в десять уровней, тележки загружаются под пресс, происходит прессование, сдавливание форм под давлением в 5 тонн.
После прессования тележки загружаются в сушильную камеру и под температурой в 60 градусов с эффектом сауны. Пресс формы необходимо выдержать от 4 до 6 часов. Вся производительность линии исчисляется от объёма вашей сушильной камеры. От 200м 2 до бесконечности и наличия большого количества пресс-форм и тележек, которые вы можете в любой момент заказать дополнительно.
По истечению времени в сушильной камере происходит выгрузка тележек с пресс формами, уже практически готовые напольные покрытия из резиновой крошки выкладываются на специальный стол для контроля качества.
Хочется заметить, что при таком методе производства процесс изготовления на химическом уровне выглядит несколько иначе, чем в методе горячего прессования. Первое: происходит тщательная перемешивание всех компонентов и наполнителей, что значительно сказывается на качестве готовой продукции, при сдавливании на прессе формируется высокая плотность бедующей тротуарной плитки.
В сушильной камере при воздействии невысокой температуры, эффекта сауны и времени выдержки происходит тщательное впитывание клея и красителей в резиновую крошку. Под воздействием температуры объём крошки в пресс-формах увеличивается, раскрываются поры крошки, куда впитывается клей. Данный процесс в последующем положительно сказывается на гибкости и плотности получаемой резиновой плитки, ее крепости и сроке службы. Также полученная резиновая плитка не имеет никаких запахов и не подвергается процессу распада от воздействия окружающей среды; данный эффект как раз и достигается разработанной нами технологией холодного прессования в отличие от горячего метода производства резиновой плитки и брусчатки.
Сравнение резиновой плитки произведенной разными методами
Производство резиновой плитки холодным методом
Источник: alfaspk.ru
Рекомендации по монтажу резиновой плитки
Представляем вашему вниманию, несколько существующих способов укладки резинового покрытия: резиновой плитки. Описанные способы напрямую зависят от двух факторов:
- Основание, на которое будет укладываться плитка;
- Толщина используемой резиновой плитки.
Вариант 1
Укладка на грунт, бетон. При этом способе укладке рекомендуется использовать плитку толщиной от 30 мм (рисунок-1).
Плитка толщиной от 30 мм (30-40 мм) укладывается:
- На бетонное покрытие;
- На жидкий бетон, при этом толщина слоя бетона должна быть не менее 30 мм;
- На заранее подготовленный грунт, где должно быть подготовлено сыпучее основание: песок, песчано-цементная смесь (в соотношении 1:3).
- Обязательное требование, чтобы при укладке на песчаную или грунтовую поверхность, плитки были состыкованы между собой соединительными пластиковыми втулками. Соединительные втулки, не дают происходить смещению плитки относительно друг друга, как во время укладки, так и в последующей эксплуатации. Также они, дают возможность производить укладку без специальной подготовки.
- Резиновая плитка с обратной стороны, имеет рельефное основание, которое позволяет плитке, надежно закрепится на песчаном основании.
- Следует отметить, при осуществлении монтажа плитки на песчаное, грунтовое и другое не твердое основание, первоначально необходимо устанавливать бордюр по периметру площадки или дорожек. Рекомендуется применять резиновые бордюры FlexiPark.
- При укладке на насыпное основание происходит естественный дренаж. Вода, проходя, сквозь стыки между плитками и попадает в грунт.
- Поскольку плитка имеет по четыре отверстия с двух, она может быть уложена как ровными рядами, так и со смещением.
- На частных площадках, также допускается вариант укладки резиновой плитки на уплотненный утрамбованный грунт.
Вариант 2
Укладка на твердое основание. При этом способе укладки, рекомендуем применять плитку толщиной до 30 мм, в качестве основания использовать: бетон, асфальт, дерево и др. твердые поверхности.
- Резиновая плитка и брусчатка FlexiPark толщиной 10 — 30 мм, укладывается на заранее подготовленное твердое основание. Крепится плитка к основанию, с помощью полиуретанового связующего.
- В качестве основания для укладки резиновой плитки, могут быть использованы большинство существующих видов оснований: бетон, цементно — бетонные стяжки, покрытия из полимерных материалов, дерево, металл, асфальт и асфальтобетон, и т.д.
- При этом основными требованием к применяемому основанию, должны быть:
- а) Ровная поверхность;
- б) Основание должно быть гладким;
- в) Основание должно быть чистым (обеспыленным), сухим.
Источник: www.flexipark.ru