Что такое паркетная линия

Предназначена для изготовления паркетных планок штучного паркета, лампаркета, пар-кетной доски и половой доски из массива древесины.

На линии осуществляются следующие операции (автоматически):

• подача заготовок одинаковой длины из магазина в четырехсторонний продольно-фрезерный станок;
• четырехстороннее фрезерование для получения паза и гребня на продольных боковых кромках заготовок с предварительной обработкой *направляющих пазов на нижней пласти, обработка пазов на верхней пласти для снятия внутренних напряжений (по заказу) и *окончательная обработкой поверхности пластей высокой чистоты;
• автоматическая передача заготовок на двухсторонний шипорезный станок;
• торцовка заготовок с подрезкой для исключения сколов и нарезание паза и гребня на торцах паркетных планок.

Линия состоит из автоматического загрузочного устройства , четырехстороннего 5-ти шпиндельного продольно-фрезерного станка , соединяющего транспортера , двухстороннего автоматического шипорезного станка .

Вальцовая линия для паркета

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ ВЫСОКУЮ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ, УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА И ПОВЫШЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Устанавливается на подающий стол продольно-фрезерного станка и обеспечивает автоматическую подачу заготовок одинаковой длины из вертикального магазина на четырехсторонний продольно-фрезерный станок при помощи специального толкателя с регулируемым ходом, установленного на штоке пневмоцилиндра. Имеется возможность регулировки усилия подачи и регулировки скорости подачи и возврата в исходное положение штока пневмоцилиндра. Специальный пульт управления позволяет с помощью переключателя выбрать автоматический или ручной режим работы. Автоматическая работа обеспечивается за счет микровыключателя, установленного на выходе из магазина и приводящего в действие пневмосистему толкателя для подачи следующей заготовки.

ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ 5 -ТИ ШПИНДЕЛЬНЫЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Подающий стол длиной 2000 мм с хромированной поверхностью, обеспечивающей долговечность работы при сохранении точностных пареметров. Плоскость стола с пазами после первой фрезы шириной 220 мм для обеспечения фугования и надежного позиционирования коротких заготовок при обработке продольных кромок. Позволяет получить параллельные боковые поверхности кромок с высокой точностью.

Полированная хромированная поверхность рабочего стола станка снижает коэффициент трения заготовки по столу и уменьшает нагрузку на механизм подачи, сохраняет высокие точностные параметры станка при повышенной износоустойчивости. Система автоматической смазки рабочего стола значительно снижает усилие на механизм подачи за счет уменьшения коэффициента трения древесины по столу. Верхний дополнительный подающий ролик на входе до фуговального шпинделя с возможностью пневматического отключения. Обеспечивается операция фугования нижней пласти заготовки.

Бюджетная линия для производства паркета и инженерной доски QUADRO EcoParq 180

Прижим подающих роликов к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки. Двойная независимая система регулировки усилия прижима подающих роликов.

Верхний дополнительный подающий ролик рядом с правым фрезерным шпинделем необходим для обработки коротки заготовок. Обеспечивает высокую точность обработки. Дополнительные прижимы коротких заготовок для обеспечения точных геометрических параметров обработки. Редукторная система привода подающих роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на подающие ролики.

Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества обработки с точностью до 0,1 мм.Шпинделя собраны с применением высокоточных подшипников и не требуют смазки в процессе эксплуатации.Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку.Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин.

Одновременная настройка по вертикали траверсы механизма подачи и верхнего горизонтального шпинделя с помощью электродвигателя с отсчетом размера на дисплее пульта управления.Достигается высокая точность установки подающих роликов и верхней фрезы, что обеспечивает надежную подачу, высокую точность и чистоту обработки, удобство обслуживания и быстроту переналадки.

Возможность установки соединяющих транспортеров двух исполнений (мод. fn/sgp и мод. fn/tt-dc) между продольно-фрезерным и двухсторонним шипорезным станком с автоматической системой подачи заготовок.

Соединяющий транспортер исполнения мод. fn/sgp состоит из двух частей:

• первая горизонтальная часть длиной 1500 мм с рабочей высотой стола на уровне стола продольно-фрезерного станка;
• вторая часть наклонная на 30 градусов длиной 1500 мм, высота на выходе заготовок составляет 1160 мм и обеспечивает загрузку магазина двухстороннего шипорезного станка в автоматическом режиме. Обеспечение непрерывности подачи заготовок и повышение производительность работы линии.

Соединяющий транспортер исполнения мод. fn/tt-dc предполагает установку продольно-фрезерного станка на фундаменте с высотой рабочего стола 1200 мм от уровня двухстороннего шипорезного станка и состоит их двух частей:

• первая горизонтальная часть с приводным транспортером и регулируемой скоростью подачи;
• вторая горизонтальная часть состоит из двух приводных транспортерных лент, расположенных одна над другой, служащих для отделения заготовок друг от друга за счет разности скоростей подачи;
• вторая часть транспортера оснащена фотоэлементом, установленном на магазинно-загрузочном утройстве шипорезного станка, который при входе каждой детали приводит в действие подающую тележку и обеспечивает подачу заготовки на шипорезный станок. Обеспечивается непрерывность автоматической подачи заготовок из магазина.

ДВУХСТОРОННИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Вертикальный магазин для загрузки заготовок, регулируемый по ширине, оснащенный пневмоцилиндром для выравнивания и точного позиционирования заготовок перед подачей на участок обработки. Обеспечивается высокая точность установки заготовок на каретке и высокая точность обработки. Система подачи заготовок при помощи толкателей, установленных на тележке, которая перемещается по цементированным и шлифованным круглым направляющим с помощью поршневого углового гидравлического двигателя. Обеспечивается высокая точность перемещения заготовок при обработке и долговечность работы направляющих без потери точностных параметров станка. Скорость подачи и возврата кареток регулируется с помощью дросселей на гидростанции независимо, что позволяет увеличить скорость возврата каретки и, соответственно, производительность станка.

Верхние не приводные прижимные устройства с резиновыми ремнями осуществляют надежный зажим заготовок к плоскости каретки во время обработки. Обеспечивается высокая точность обработки торцов при нарезании паза и гребня. Верхние прижимные устройства регулируются с помощью рукояток с отсчетом размера по цифровым индикаторам фирмы SIKO, что обеспечивает точность настройки.

Перемещение подвижной опоры с установленными на ней шпинделями осуществляется вручную при помощи маховика и высокоточной винтовой передачи, что обеспечивает высокую точность при установке рабочей длины с отсчетом размеров по цифровому индикатору. Шпинделя собраны с использованием высокооборотных и высокоточных подшипников SKF, обеспечивающих надежную работу при частоте вращения вала 7500 об/мин. Обеспечивается надежность работы, высокая точность и чистота обработки. Отсчет размера при настройке фрезерных шпинделей и торцовочных и подрезных пил по высоте и глубине обработки производится по цифровым индикаторам, что обеспечивает высокую точность устанавливаемых размеров, удобство обслуживания и быстроту переналадки. ОПЦИИ:

Соединяющий транспортер исполнения мод. fn/sgp комплектуется дополнительно:

• соединяющий транспортер с колесами и рельсами с возможностью выдвижения из рабочей зоны;
• увеличение длины первой горизонтальной части соединяющего транспортера до 2500 мм;
• увеличение ширины стола до 250 мм.

Двухсторонний автоматический шипорезный станок:

• увеличение длины заготовки до 2000 мм, включая центральный суппорт;
• увеличение длины заготовки до 2500 мм, включая центральный суппорт;
• шумоизоляционная кабина.

Источник: machinepedia.org

Паркетная линия Beaver Parquet line

Производительность линии 5000 — 8000 погонных метров в смену.

На линии осуществляются следующие операции (автоматически):

• Автоматизированная подача заготовок;
• Четырехстороннее фрезерование для получения паза и гребня на продольных боковых кромках заготовок и высококачественная обработка поверхности пластей.
• При использовании 4-х стороннего станка с универсальным шпинделем возможно изготовление самозаклинивающегося соединения типа «click»
• Автоматическая передача заготовок на двухсторонний шипорезный станок;
• Торцовка заготовок с подрезкой для исключения сколов и нарезание паза и гребня на торцах паркетных планок.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Высокопроизводительная линия предназначена для изготовления паркетной и половой доски из массива древесины, ламинированной доски, трёхслойной паркетной доски, паркетных планок и штучного паркета.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

Система с замковым соединением «Click»

Система с замковым соединением «Click» не требует склеивания при укладке. Специально разработанная конструкция со шпунтом и гребнем позволяет скреплять панели покрытия быстро, удобно и аккуратно, вставляя их одна в другую до защёлкивания. Таким образом, система «Click» обеспечивает выполнение работы наполовину быстрее, чем при настиле традиционных клеевых полов.

ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК МОД. «BEAVER 723UР»

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

СТАНИНА

Массивная станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.

ШПИНДЕЛЯ

Высокоточные, динамически сбалансированные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку и контроль, позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Для изготовления шпинделей использована сталь, прошедшая обработку отжигом, что улучшило прочность шпинделя.

Шпинделя собраны с применением высокоточных подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По желанию заказчика частота вращения может быть увеличена до 7500 об/мин.

НАСТРОЙКА ШПИНДЕЛЕЙ

Настройка всех шпинделей легко и удобно производится с передней панели станка, не открывая защитного ограждения. Отсчет размеров настройки производится по цифровым индикаторам с точностью 0,1 мм.

РАБОЧИЕ СТОЛЫ

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты слоем хрома толщиной (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подачи.

БОКОВАЯ ЛИНЕЙКА

Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки с надежной фиксацией рукоятками зажима.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Дополнительная панель управления, установленная на передней части станины, необходима для быстрой и удобной работы в режиме настройки станка. Обеспечивает удобство обслуживания и сокращает время переналадки.

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ

Три независимых пневматических регулятора, управляющие прижимом трех независимых групп подающих роликов, обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка усилия прижима каждой группы прижимных роликов производится быстро и удобно с центрального пульта управления, при этом нет необходимости открывать защитное ограждение.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Эргономичная панель пульта управления разработана с учетом мировых тенденций в станкостроении.

ВАРИАТОР

Вариатор с удобной шкалой индикации позволяет оператору быстро, без открытия защитного ограждения, осуществлять бесступенчатую регулировку скорости подачи в зависимости от обрабатываемых заготовок и заданной производительности станка.

РИФЛЕНЫЕ РОЛИКИ

Приводные верхние рифленые ролики на входе и нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РОЛИКИ

На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку, и нижние приводные гладкие ролики. Обеспечивается высокое качество обработанной поверхности.

РОЛИКОВАЯ ПОДАЧА

Сдвоенная роликовая подача между верхними горизонтальными шпинделями позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. Система подачи аналогична системе подачи применяемой в мод. «Hydromat 23» фирмы «Вайнинг».

РЕДУКТОР

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

ПРИЖИМ

Прижим подающих роликов к заготовке осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижима для плавной и надежной подачи заготовок, что обеспечивает высокую точность и чистоту обработки.

ПАЗОВАЯ ФРЕЗА

Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ

Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длиной от 180 мм при подаче торец в торец и от 250 мм при подаче одной заготовки.

Поворотный механизм обеспечивает свободный доступ к правому шпинделю для смены инструмента.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка с помощью ручного насоса. Имеется отдельная система подачи смазки на рабочий стол, что исключает налипание смолы на столе и значительно снижает усилие на механизм подачи.

ДВУХСТОРОННИЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК МОД. «BEAVER 8025»

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Автоматическая подающая система заготовок;
• Скорость подачи бесступенчатая, регулируемая, изменяется вариатором, обеспечивает плавную и надежную подачу заготовок (карданный механизм);
• Высокоскоростные фрезерные шпинделя — 7500 об/мин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ:

Источник: www.stanki.ru

Паркетная линия PL-M/D

Паркетная линия предназначена для изготовления паркетной и половой доски из массива древесины, а также трёхслойной паркетной доски, и штучного паркета. Линия для паркета осуществляет следующие операции (автоматически):

Доставка и оплата

Доставка товаров осуществляется по всей территории России, а также в страны СНГ. Отправка заказов в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами транспортной компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании. Также возможен самовывоз с нашего склада в Москве.

Мы работаем с компаниями:

• Деловые линии
• Первая экспедиционная компания
• СДЭК
• PONY EXPRESS

Способы оплаты

Оплата наших товаров и услуг возможна следующим образом:

• Безналичным расчетом по счету
• Банковским переводом по выставленному счету в отделении банка

Оставить заявку

и наши специалисты свяжутся с вами, проконсультируют по всем вопросам и помогут подобрать оборудование.

Источник: www.v-hold.ru