Что такое острожка паркетного пола

Подбирая текстуру клепок и располагая их различным образом по отношению к источнику света, можно добиться особого художественного эффекта. Если клепки расположены перпендикулярно направлению лучей света, они кажутся темными, и светлыми — при параллельном расположении к нему.

Для полов из штучного паркета используют паркетную клепку, т.е. выпиленные из древесины дощечки шириной 4- 8 см и длиной 25- 100 см , имеющие на боковых гранях с одной стороны паз, а с противоположной — гребень, или же круглые отверстия для сборки паркета на шкантах.

За несколько дней до начала работ паркетную клепку следует внести в комнату, где ее собираются укладывать. Это необходимо для того, чтобы древесина приобрела температуру и влажность, соответствующие данному помещению. При производстве паркетных работ температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15°С.

Перед началом укладки необходимо сделать разметку основания и натянуть шнур, которым измеряется длина двух противоположных стен помещения. Сложив шнур пополам, находим середину каждой из стен и в этих местах вбиваем в пол штыри. На высоте, равной толщине клепки, по штырям натягивается шнур, являющийся осью помещения. По установленной оси укладывается маячный ряд клепок. Для этого сначала необходимо сделать подбор и укладку клепок маячного ряда насухо.

Циклевка паркета

Начинать надо с середины

Начинать надо с середины — самого освещенного места комнаты. Приготовьте достаточное количество клиньев из дерева или пластика — они понадобятся для равномерного натяжения поверхности. Каким образом начинать укладывать паркет — шпоном к себе или наоборот — не имеет значения, но лучше ориентировать доску шпоном к себе — это позволит легче промазывать паз следующей доски.

Осуществлять крепление клепок к поверхности основания и между собой можно как при помощи клеящих составов, так и при помощи гвоздей. В последнее время более распространенным способом является устройство паркетных полов при помощи мастик и клеев. В этом случае перед укладкой паркета на поверхность наносится мастика и разравнивается затем при помощи гребенки до получения слоя толщиной не более 1 мм . Причем ширина поверхности, покрытой мастикой, должна быть немного больше ширины укладываемого ряда клепок. (В качестве клеящего вещества для крепления паркета применяются различные составы: холодная битумная мастика, холодная битумно-резиновая мастика, холодная битумно-латексная мастика.)

Подготовленное звено клепок должно укладываться таким образом, чтобы левый ряд маячной «елки» находился под шнуром, а углы правого ряда клепок — на линии шнура, при этом угол между шнуром и паркетными клепками должен составлять 45°. От первого уложенного звена укладку маячной «елки» продолжают строго по шнуру, сплачивая клепки ударами молотка сначала по продольной кромке со стороны свободного торца, а потом по торцевой.

Чтобы не повредить шпунт укладываемой клепки, можно воспользоваться так называемой бобкой — отрезком клепки с гребнем. Двигаясь в обратном направлении, паркетчик укладывает рядовые паркетные клепки по обе стороны маячного ряда. При необходимости выполняется пристрожка отдельных клепок рубанком или подтеска их стамеской.

Снятие краски и шлифовка дощатого пола!

В конце каждого ряда отрезайте край планки, но не выбрасывайте его — он пригодится в начале следующего ряда. Отмерьте и отрежьте части клепок, прилегающие к стенам — все должно быть ровным. Лесенка может быть не более 8- 12 мм , иначе не удастся спрятать края под плинтусом.

Крепление паркета

Никогда не сбивайте паркет со смещением менее 10 см , для этого можно использовать отрезки от предыдущих рядов.

Если крепление паркета осуществляется с помощью гвоздей, а не мастики, следует после набора нескольких рядов, начиная с верхнего, прибить клепки. В торцевой шпунт забивается один гвоздь, а в продольный — два-три, в зависимости от длины клепки. Шляпки гвоздей утапливаются добойником.

Крайние ряды у стен, порогов и выступающих частей помещения чаще всего выкладываются нецелыми клепками. Предварительно они примеряются и обрезаются. Укладываются клепки обычным способом с отступлением от стены 15- 20 мм . Гвоздями прибивать клепки последнего ряда следует только с продольной стороны, т.к. углы торцевой стороны подлежат обрезке для примыкания к стене или фризу.

При использовании мастики до тех пор, пока она не застынет, для временного крепления в зазоры между стеной и клепкой с интервалом 75—80 см вставляются деревянные вкладыши. Для постоянного интервала между стеной и краем паркета вставьте клинья шириной 8 мм . Этот зазор необходим для того, чтобы паркет высох и лег, не набухая в самой середине. После того как установлены все клепки, необходимо при помощи рейки с уровнем проверить горизонтальность пола. Зазор между рейкой и полом не должен превышать 1 мм ; зазоры между клепками — 0,3 мм .

После настилки рядового покрытия паркетного пола и устранения дефектов, обнаруженных при проверке качества уложенного покрытия, устраивается фриз, состоящий их клепок-линеек и непосредственно клепок фриза.

Операции по устройству фриза

Операции по устройству фриза начинаются с разметки и натягивания шнура. Для разбивки фриза в углах укладывают по одной фризовой клепке и перпендикулярно им — клепки линейки. После этого намечается линия обреза рядовых клепок и натягивается по ней шнур.

Для того чтобы обрезать концы паркета, от шнура на расстоянии, равном длине электропилы от хвостовой ее части до диска, прибиваются направляющие рейки. Включенную электропилу двигают вдоль направляющей рейки и обрезают торцы паркета. Направляющая рейка снимается, а поверхность тщательно очищается от обрезков и опилок.

Вначале по чистому полу в местах укладки фриза вдоль стены расстилается рулон бумаги. Затем укладываются и прибиваются гвоздями к продольному шпунту клепки-линейки. В клепках, предназначенных для линейки, предварительно следует рубанком снять гребень, и этой стороной подогнать к обрезу рядового паркета. Следующие клепки укладываются с точной пригонкой в торцах и прибиваются одним гвоздем в шпунт торца клепки.

Укладка клепок фриза начинается с угла, при этом необходимо рассчитать, чтобы стена находилась по левую сторону от паркетчика и не стесняла движений его правой руки. Укладка должна производиться в направлении «на себя». Гребень клепки вводится в паз уже уложенной клепки и прижимается ударами молотка.

Для того чтобы торец клепки фриза окончательно соединился с линейкой, можно воспользоваться «жимкой» из обычной паркетной клепки. Срезанный конец «жимка» молотком вгоняется в промежуток между стеной и торцом фризовой клепки, которая прижимается к линейке. В шпунт клепки забиваются гвозди: два гвоздя при длине клепки до 300 мм , три гвоздя при большей длине.

Если окончательную отделку поверхности планируется производить не сразу, поверхность пола следует покрыть бумагой или пергаментом, для того, чтобы предохранить ее от загрязнения и повреждений до окончания работ. Бумагу следует прикрепить к полу штукатурными гвоздями.

Отделка поверхности паркетного пола

Отделка поверхности паркетного пола начинается с циклевки отдельных мелких провесов вручную. Швы между клепками и поры на них при циклевке закрываются. Циклевка — исключительно трудоемкий процесс, но она обеспечивает легкий последующий уход за паркетом.

Затем пол шлифуется шлифовальной машиной. Для этого применяется шлифовочная шкурка на саржевой основе. Первоначальная обработка поверхности производится крупнозернистыми шкурками № 9—11, а окончательная — мелкозернистыми шкурками № 5—7.

Шлифовальную машину следует подключать к электросети при поднятом барабане, затем с помощью рычага барабан плавно опускается до поверхности пола, и в таком положении начинается шлифование. Чтобы на поверхности пола не образовывались впадины и прожоги, ни в коем случае нельзя оставлять включенную машину на одном месте. Когда машину необходимо повернуть, барабан нужно держать в поднятом состоянии. При циклевке машину ведут продольно по текстуре досок, а если имеются большие неровности — по диагонали. Важно, чтобы

каждая полоса проходилась туда и обратно. В местах примыкания пола к стенам можно использовать специальную машину. Потом всю поверхность обрабатывают грубой шлифовальной машиной (средней зернистости). Параллельные полосы при шлифовании должны перекрывать одна другую на 45—50 мм. Неотшлифованные зазоры у стен закроются затем плинтусами или галтеями.

Если на поверхности имеются большие щели или трещины, их необходимо заполнить шпаклевочной массой. Для этого берут древесную пыль от циклевки (из пылесоса) и смешивают со специальной вязкой жидкостью для заделки щелей или с паркетным клеем. Для заделки используют широкий шпатель. Если глубина щели более 5 мм , то необходимо сделать вставку из такого же, как и весь паркет, дерева.

Вставку, намазанную паркетным клеем, вгоняют в щель деревянным молотком. Кроме того, после высыхания клея рекомендуется полностью прошпаклевать всю поверхность пола жидко разведенной шпаклевкой и еще раз шлифовать. Это придаст равномерный тон всему деревянному покрытию и закроет все мелкие трещины. Затем ротационной шлифовальной машиной (зернистость 100) проводят доводочную шлифовку и основательно очищают поверхность от пыли.

Отделка паркетного покрытия на гвоздях производится таким же образом, как и покрытия на мастике. Только острожка паркетного пола на гвоздях производится паркетострогальной машиной.

Завершающий этап

Завершающий этап отделки паркетного пола — покрытие поверхности лаком и натирка паркета мастикой. Лак наносить следует на поверхность в два приема с интервалом 2—4 часа кистью или распыли-t телем, нельзя наносить лак ворсистыми кистями и валиками. Первый грунтующий слой лака наносится поперек текстуры, и сразу же после этого лак втирают продольно. После высыхания лака идет промежуточная шлифовка, создающая идеально гладкую поверхность для двух следующих слоев.

Разведенную паркетную мастику наносят на поверхность пола щетками. После того как мастика подсохла, пол следует тщательно натереть.

Уход за паркетным полом заключается в натирании различными органическими веществами и в циклевке. Следует учитывать, что при использовании для натирки веществ животного происхождения, например, воска, щели между отдельными клепками остаются заметными, а уход за таким паркетом очень трудоемок и изнурителен.

Коротко о компании ООО Amber-Wood
Компания Amber-Wood предлагает широкий ассортимент продукции из натуральной древесины дуба и ясеня: массивная доска пола паркетная доска (дуб) массивная доска (дуб) паркет (дуб) массивная паркетная до .
Читать полностью

В КАКИХ СЛУЧАЯХ НЕОБХОДИМ ТЕПЛЫЙ ПОЛ?
Когда лучше иметь подогрев пола? Когда Ваш основной пол – холодный, например, плитка, ламинат, виниловое покрытие, но никак не штучный паркет или массивная доска. Первая причина – смысловая. .
Читать полностью

Штучный паркет
Штучный паркет представляет собой однородные планки из ценных пород древесины и высших сортов лесоматериалов. Паркетная планка (или клепка) — маленькая деревянная прямоугольная дощечка с .
Читать полностью

Эксклюзивно! Паркетная доска палисандр
Палисандр — благородный внешний вид Произрастает в Восточной Индии, Индонезии и Таиланде, а так же на островах Цейлона и Ява. Древесина палисандр имеет пурпурно-коричневый цвет и отличает .
Читать полностью

О паркетных полах и способах их укладки
Людям часто приходится напрягать себя, поскольку они начинают нелегкий процесс посещения строительных магазинов в поисках идеального пола для дома. И как только они держат в своих руках найденный Поиск»:
Поиск

Источник: elport.ru

Как использовать машину для острожки деревянных полов, паспорт и принцип работы

Автоматизация давно пришла в человеческая жизнь, и она делает легче труд человека. Одним из подобных новинок считается машина для острожки полов из дерева. Благодаря подобной технике волокна при строгании могут сниматься до 3 мм. Питаются они от сети 380 В электрического тока.

Комплектация машины

Состоит подобная техника преимущественно из:

  • корпуса;
  • ножевого барабана;
  • ролика;
  • нажимного болта;
  • блока для подсоединения электро двигатель;
  • кнопки для управления;
  • гайки, регулирующей глубину зачистки пола;
  • электрокабеля;
  • колес;
  • траверсы;
  • болта, регулирующего натяжение ремней;
  • ножа с креплением.

Устройство для острожки полов из дерева имеет пару колес, устанавливаемых на траверсе, и строгание поверхности изменяется их опусканием либо поднятием. Чтобы вывести ножевой барабан из места обработки быстро, необходимо пользоваться специализированной ручкой, которая связана с тягой. Пуск мотора выполняется с помощью контактора нажатием на кнопку.

Рабочий принцип

После включения в электрическую сеть крутящий фактор переносится на барабан с ножами. Постепенное движение и работа барабана с ножами делает строгание конкретной полосы, которая может быть длиной от 250 до 310 мм. Стружка выбрасывается благодаря создавшемуся вихревому воздуному потоку. Его формируют лопасти вентилятора.

Чтобы приготовить машину к работе, необходится удостовериться:

  • есть ли на подшипниках смазка;
  • сохранена ли целость уплотнителей;
  • надежно ли затянуты и прикреплены соединения;
  • заизолирован ли токоведущий провод;
  • работают ли кнопки, управляющие работой мотора;
  • нет ли чужих стуков или шумов при холостом режиме;
  • состояние работы ножевого барабана;
  • натяжку ремней.

Главное выверять: как правильно установлены ножи, ведь высококачественная работа в большинстве случаев от этого может зависеть.

Если все в хорошо, приступаем к эксплуатации машины.

Как использовать машину для острожки деревянных полов, паспорт и принцип работы

Вид строгальной машины

Строгание пола

Сначала нужно присоединить прибор к сети, привести в движение барабаны с ножами. Поставить в первое положение и повернуть ручку до конца, чтобы барабан с ножами оказался снизу. После повернуть верхнюю гайку, чтобы установить надлежащую глубину обработки поверхности.

Обоими руками держаться за ручки и плавно перемещать аппарат вперед по изолируемой поверхности. Обрабатывать пол рекомендуется по одной полосе. Однако каждый дальнейший раз закрывать раньше отделанную полосу на 5 -10 см. Обратный ход машины делается с поднятым ножевым барабаном.

Как использовать машину для острожки деревянных полов, паспорт и принцип работы

Строгальная машина в действии

Если ножи установлены правильно, тогда пол выйдет ровной и гладкой. Чем очень медленно будет двигаться машина, тем менее видны желобки. Машина для острожки имеет паспорт, в котором указывается, что при включенном аппарате не нужно касаться предметов сделанных из металла руками. В перерывах между процессами нужно заканчивать подачу электричества нажатием кнопки «Стоп». После вынуть вилку из электророзетки, чтобы выключить.

  • в ходе работы убирать поломки;
  • работать со снятым кожухом с защитной функцией;
  • строгать поверхность, на которой гвозди или остальные элементы из металла;
  • исполнять процесс без диэлектрических перчаток.

После того как завершены все работы строгальная машина нуждается в том, чтобы ее почистить от образовавшейся пыли и стружки. Техобслуживание необходимо проводить спустя каждые 200 рабочих часов.

Один из видов механизмов для острожки полов можно заметить в этом ролике:

Источник: offthevylc.ru

Острожка пола и установление плинтусов

Острожка полов выполняется методом острогивания неровностей на 1,5–2 мм при помощи электрорубанка. Предварительно нужно очистить пол от мусора. Затем не забудьте проверить, все ли шляпки гвоздей утоплены. Между плинтусом и стеной установите прокладки из мягкой ДВП или другого материала и полосок рулонного водоизолирующего материала.

Верхний конец полоски необходимо завести под обшивку, а нижний конец загнуть внутрь помещения. Затем нужно смочить пол водой при помощи распылителя (метелки, кисти). В заключение установите плинтусы между стеной и полом. Крепите плинтусы через каждые 70 см на деревянные пробки.

Пол в бане нельзя покрывать лаком. Главное условие для обеспечения сохранности пола, как и стен, — хорошо просушить после использования бани.

Похожие книги из библиотеки

Справочное пособие по системам охраны с пироэлектрическими датчиками

Справочное пособие по системам охраны с пироэлектрическими датчиками

Справочное пособие по системам охраны с пироэлектрическими датчиками

Справочное пособие будет полезно разработчикам и установщикам популярных (современных) охранных систем с пироэлектрическими детекторами. В книге приведены сравнительные характеристики разных систем и модификаций, а также даны рекомендации по совместимости разных датчиков– пироэлектрических сенсоров с контрольными панелями систем охраны разных производителей.

Проблема «нейтрализации» охранных сигнализаций, установленных стационарно, не теряет свой остроты: страховые выплаты хоть и покрывают ущерб в случаях потери имущества после несанкционированного проникновения в охраняемые электроникой помещения, однако заинтересованную общественность беспокоит то, чтобы в будущем не участились подобные случаи. Однако, сегодня охранные системы с датчиками движения популярны не только на производстве, но и в «частном секторе»: с их помощью граждане охраняют городскую и загородную недвижимость, автомобили, вещи и оборудование. В книге отражен предметный разбор и проблематика случаев несанкционированного проникновения, которые происходили при отсутствии срабатывания сигнализации, то есть в результате блокирования электронной системы, «защищенной» пироэлектрическими детекторами. Даны принципы действия современных пироэлектрических детекторов, для понимания и определения стратегии их лучшей защиты и устранения критичных факторов уязвимости систем охраны. Для специалистов, разработчиков и широкого круга читателей, практикующих защиту своего имущества и заинтересованных в безупречной работе своих охранных систем.

Источник: stroim-domik.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...