Что такое оргалит для линолеума

Если укладкой вашего напольного покрытия будет заниматься специализированная компания, вы получите гладкий ровный пол, который прослужит вам многие годы. Если вас интересует подробная расценка на наши услуги, то вы можете ознакомиться с ней ниже.

Первым делом необходимо сделать правильный анализ того деревянного основания, которое лежит у вас на полу. Это могут быть как деревянные доски, так и паркет или ламинат. Если на полу не обнаружена плесень, а есть лишь мелкие дефекты, то в таком случае необходимо:

• Хорошо зафиксировать доски или планки.
• Если есть возвышения, то их можно стесать при помощи шлифовальной машинки или рубанка.
• Шляпки от саморезов или гвоздей надо утопить в полу и заделать их шпаклевкой.
• При помощи специального раствора заделываются все трещины, щели и сколы. Если пол имеет широкие щели, то их можно забить узкими рейками.
• В заключении шлифуется вся поверхность.

Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту

Что такое Оргалит и как его Грунтовать?

Затем выпиливаются модули для заделки нестандартных участков, каждый квадрат нумеруется для сохранения последовательности при укладке. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Выравнивание пола ДВП под ламинат и линолеум: виды и свойства материала, порядок и особенности работы с ним

От чего оберегать ДВП-листы, и какие ошибки распространены?

Стоит помнить, что ДВП — древесная плита, поэтому она будет впитывать влагу. Если данным покрытием обеспечивается сухая и ровная поверхность для финишного покрытия, то само покрытие нужно защищать гидроизоляционным слоем, иначе влага будет поступать и к линолеуму и ухудшать качество листов ДВП.

Нужно также учитывать, что под воздействием влаги у листов могут изменяться линейные размеры. Следовательно, при усушке или повышении влажности будут увеличиваться зазоры между ними либо коробиться швы. Акклиматизация плит обязательна для проведения технологически правильного монтажа.

Основание не должно иметь выступов. Наличие дефектов основания может стать причиной трещин и надлома плит. Поэтому, если это бетонный пол, то его выравнивают наливным составом, а дощатое основание выстругивают. В связи с этим нужно знать, как выровнять и уложить плиты. Правильно уложенные листы смогут прослужить длительное время.

Линолеум на оргалит — По полу

Если вы не знаете, как положить линолеум на оргалит, ДВП или любое другое покрытие, то специалисты нашей компании обеспечат вам полную поддержку в этом вопросе. При возникновении любых вопросов вы можете обращаться к нам за подробной консультацией.

Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту

Если вы не знаете, как положить линолеум на оргалит, ДВП или любое другое покрытие, то специалисты нашей компании обеспечат вам полную поддержку в этом вопросе. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Укладка линолеума на фанеру: двп, дсп, осп

• Износоустойчивость. Материал, изготовленный особым методом прессования из древесной стружки, обладает высокой износоустойчивостью, благодаря чему его используют поверх как бетонных, так и дощатых полов.
• Легкая обработка. Форма плит и древесная структура материала позволяют проводить технические работы по подготовки основания в короткие сроки.
• Сухая структура. Главное достоинство в том, что при использовании с финишными покрытиями, которые могут ухудшить свое качество под воздействием разных факторов, можно добиться ровной и сухой основы. Поэтому не придется ждать, пока цементный пол высохнет в течение 5-6 недель.
• Распределение нагрузки. Плиты больших размеров позволяют распределить нагрузку по всему покрытию. Поэтому старые дощатые полы с устаревшей системой лаг можно упрочнить ДВП-настилом.
• Повышение звукоизоляции. Толщина листов не сможет гарантировать качественное улучшение теплоизоляции, но улучшить звукоизоляционный контур помещения можно.

Особенности крепления на бетон и дощатый пол

Как уже отмечалось, ДВП можно укладывать как на дощатом основании, так и на бетонный пол. Потому разница в технологии будет. Ниже представлены особенности в креплениях листов на бетон и дощатый пол.

Чтобы осуществить укладку на бетонное основание, можно не применять саморезы, а обеспечить надежное соединение гудроном или клеевым составом. Использование клеевого способа укладки обеспечивает отсутствие скрипов. Но данный способ сильно усложняет и удлиняет время укладки.

Поэтому большинство людей стали предпочитать использование саморезов с дюбелями:

Чтобы шляпки саморезов не смогли навредить линолеуму, нужно делать углубления в структуре листов под них, а затем зашпаклевать их до укладки линолеума.

Перед тем как укладывать листы ДВП на дощатый пол, нужно выровнять их рубанком. Крепятся листы к дощатому основанию саморезами. Перед тем как укладывать плиты, нужно шпаклевкой обработать зазоры между половицами.

Последующая обработка фанеры для поддержания влагозащиты

Обработка фанеры от влаги: во время монтажа, эксплуатации листы фанеры могут потерять свои свойства защиты от влаги. Благодаря механическому, термическому и световому воздействию, специальное защитное покрытие может потрескаться и даже отслоиться. Как действовать в этом случае.

Необходимо обрабатывать места крепления фанеры к основанию. Также при появлении трещин следует незамедлительно приступить к восстановлению защитного покрытия.

Что для этого следует сделать? В первую очередь взять наждачную бумагу и снять те слои, которые уже слабо держатся, затем приступить к нанесению нового слоя защиты. Только в этом случае фанерный лист прослужит долго и оправдает средства сложенные на его защиту.

Двп на пол под линолеум — По полу

— Первый способ заключается в том, что полотно просто разворачивается по поверхности и прижимается при помощи плинтусов. Данный вид фиксации можно выбрать только в том случае, если помещение не превышает по площади 12 м 2 .

Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту

Для того чтобы обеспечить максимальный результат при укладке линолеума на деревянный пол необходимо выдержать температуру, которая не должна опускаться ниже 18 градусов Цельсия. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Чем пропитать двп для защиты от влаги

• Обработка верхнего слоя специальным эпоксидным составом, благодаря этому он становится очень крепким и твердым, и даже при попадании влаги не расклеивается. Но важно помнить, что фанеру, пропитанную эпоксидкой, правильней всего использовать в подсобных или технических помещениях, так как она является сильнейшим аллергеном. Разбавление специальными растворами снижает свойства эпоксидки, но в то же время и уменьшает риск аллергических реакций. Но разбавление является сложной процедурой и непрофессионалам оно не под силу. После обработки эпоксидным составом фанеры будет хорошо высушить ее строительным феном, затем обработать с помощью красящего материала, потому что сама эпоксидка плохо выдерживает действие направленных лучей солнца.
• Использование акрилового лака. Такой продукт не обладает резким ядовитым запахом, к тому же в отличие от масляных лаков (масло для фанеры) он отлично пропитывает поверхности.

Чтобы закупорить открытые поры между волокнами древесины, перед покраской или поклейкой обоев поверхность ДВП нужно обработать грунтовочным составом.

В данном случае грунтовка выполняет сразу три функции:

1. Уменьшает водопоглощение и увеличивает устойчивость материала к воздействию влаги;
2. Препятствует быстрому впитыванию жидкостей и тем самым и сокращает расход клея и лакокрасочных материалов;
3. Грунтовочный слой улучшает сцепление клея и краски с поверхностью материала, что увеличивает долговечность и повышает качество отделочных работ.

В таблице приведена инструкция по выбору грунтовки в зависимости от вида финишных отделочных работ:

1. Наиболее недорогой и эффективный вариант грунтовки для ДВП — натуральная олифа;
2. Она глубоко проникает в толщу материала, и надежно защищает его от воздействия влаги;
3. Пропитанная поверхность имеет хорошую адгезию с масляными красками и алкидными эмалями;
4. Чтобы олифа глубже проникала в поры материала, перед нанесением ее нужно подогреть до температуры 40°-50° C;
5. Наносить удобно широкой малярной кистью с жесткой щетиной.

1. Для подготовки поверхностей под покраску интерьерными водоэмульсионными красками применяется проникающая акриловая грунтовка;
2. Перед использованием ее нужно развести водой до получения не очень густой консистенции;
3. Акриловая грунтовка под покраску для двп наносится широким малярным валиком или пневматическим пульверизатором.

1. Для подготовки поверхности под обои применяется клеевая грунтовка;
2. Ее несложно приготовить на месте непосредственно перед использованием;
3. Для этого нужно в чистой пластиковой посуде смешать 2 части воды и 1 часть строительного клея ПВА;
4. Для придания антисептических свойств в раствор можно добавить небольшое количество медного купороса;
5. Полученным грунтом надо обработать ДВП за сутки до поклейки обоев.

Укладка линолеума на фанеру

Укладывается линолеум на фанеру таким же способом, как и на любое другое основание

Укладывается линолеум на фанеру таким же способом, как и на любое другое основание. Однако есть один нюанс, клеи на водной основе при укладке на фанеру можно использовать только в том случае, если линолеум имеет войлочную, джутовую или тряпичную основу, которая способна впитать влагу из клеевой массы. Укладывать ПВХ линолеум на дисперсионный клей при фанерном основании нельзя.

Перед укладкой, линолеум оставляют в помещении на некоторое время для того, чтоб он принял комнатную температуру, после чего раскатывают по поверхности и снова оставляют на несколько дней для выравнивания. Затем материал раскраивают под габариты помещения и снова оставляют на несколько дней для окончательно усадки.

Из материала вы узнали, как укладывается фанера на пол под линолеум и как правильно подготовить основание. Для закрепления материала, рекомендуем просмотреть тематический видео материал в конце статьи.

Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту

ДВП под линолеум также необходимо стелить только в сухих помещениях, но по сравнению с ДСП, этот материал отличается высокой прочностью. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Источник: whitestrip.ru

Оргалит – что это такое, классификация и маркировка, основные характеристики, применение

Многие мастера, хвастающие владением «европейскими» технологиями ремонта, для повышения стоимости своих услуг, утверждают, что используют в работе передовой материал оргалит. Что это такое и действительно ли стоит за него переплачивать?

Оргалит – что это такое, из чего и как его изготавливают

Оргалит представляет собой композитный древесноволокнистый материал. Сырьем для его изготовления служат отходы, возникающие при обработке древесины. Технология изготовления включает 5 этапов:

• Подготовка сырья. Щепа промывается и размалывается два раза. Первый раз на установках дефибраторах, которые пропаривают сырье и разделяют его на крупные волокна. Во время второй обработки на рафинаторах размеры волокон доводятся до 0,04 мм по ширине и 1,5÷2,0 мм по длине. Полученная масса (пульпа) заливается водой и хранится в специальных бункерах при постоянном перемешивании.
• Проклейка. Из бункера пульпа поступает в смесители, куда добавляется фенолформальдегидная смола, осадители, различные добавки, формирующие основные эксплуатационные характеристики плиты. Полученная масса тщательно перемешивается и нагревается до температуры +60°С.
• Формовка. Сырьевая масса, влажностью 72% поступает в отливочные машины, которые оформляют листы определённого размера.
• Прессование. Состоит из трех этапов:

1. Отжим — под давлением 4÷5,5 МПа, из массы удаляется основное количество жидкости;
2. Сушка — осуществляется на вакуумной установке, после нее заготовка плиты имеет влажность не более 8%;
3. Закалка — выполняется под воздействием давления до 0,85 МПа в на протяжении 2÷3 мин. Влажность готового изделия не должна превышать 0,5÷1,5%.

• Сушка — финишная обработка осуществляется перегретым паром при температуре +190÷210°С. В процессе отваривания происходит пропитка различными маслами и парафином для повышения водостойкости.

После увлажнения плита передается на прокатный стан для обрезки до необходимых размеров. Сформированные плиты выдерживаются в специальном складском помещении не менее суток. Более наглядно процесс производства оргалита на предприятии по выпуску ДВП отображён на видео:

Отличия между оргалитом и ДВП

Фактически, оргалит – это название твёрдых и сверхтвердых сортов ДВП. В соответствии с действующими гостами спецификация и описание оргалита полностью соответствует твердым маркам ДВП с индексом Т. Некоторые авторы утверждают, что оргалит отличается от ДВП по своему составу и особенностям производства. Действительно, при его производстве в исходное сырье добавляется канифоль, парафин, различные антисептики и другие материалы, способствующие значительному улучшению эксплуатационных характеристик. Однако в производстве специальных сортов ДВП они также используются.

Статья по теме:

Древесноволокнистая плита (ДВП) — что это такое? В нашем обзор Вы найдете ответ на этот вопрос, а также узнаете какие бывают размеры, толщина листа, сферы применения, разновидности материала, нюансы отделки стен, пола, потолка.

Размеры листа оргалита

В отличие от ДВП мягких и полутвердых марок, которые могут иметь толщину до 25 мм, толщина оргалита составляет 3,2; 4,5; 6,0 мм. Длина и ширина листов в диапазоне 1220÷3660 мм и 1200÷2140 мм соответственно. Допускается отклонение от нормативных типоразмеров в пределах 2÷3 мм. Наиболее часто встречающиеся стандартные размеры плит, реализуемые в розницу:

• Длина – 1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 2660;
• Ширина – 610, 1220, 1525Ю, 2830, 2410.

Полезный факт! Плотность листов оргалита составляет 850-950 кг/см 3 . Некоторые сорта твердого ДВП, который недобросовестные реализаторы позиционируют как оргалит, имеют плотность ниже 850 кг/см 3 . По этому параметру, так же можно различить подмену.

Ламинированный оргалит

Ламинированный оргалит стоит больше, сколько конкретно, зависит от типа защитно-декоративного покрытия лицевой поверхности. Практикуют два основных типа ламинирования:

• Меалминовая пленка – слой бумаги, с декоративным покрытием (рисунком или однотонный) пропитанный меламиноформальдегидной смолой. Наносится на лицевую поверхность плиты и прикрепляется посредством термореактивной реакции – нагрев и небольшое давление;

• Кеширование – полимерная или бумажная пленка крепится к поверхности плиты клеем. Процесс может сопровождаться нагреванием. Такая поверхность менее устойчива к механическим повреждениям и высокой влажности чем маламиновая.

Независимо от технологии ламинирования при необходимости на поверхность плиты в процессе застывания наносится фактура при помощи горячего пресса. Чаще всего это имитация древесных волокон, но часто встречаются фактуры под камень и кирпичную кладку.

Оргалит с ламинированной поверхностью более устойчив к внешним воздействиям и проникновению влаги. Его можно чистить с использованием бытовой химии, кроме средств с абразивами

Область использования

Оргалит, как ламинированный, так и обычный, нашел широкое применение в мебельной промышленности. Он используется для создания задних стенок мебели, если на изделие не оказывают слишком большую нагрузку. Фактически, он является альтернативой более дорогостоящей фанеры, его использование может несколько снизить стоимость корпусной мебели.

Также этот материал применяется для днищ выдвижных ящиков при условии максимальной нагрузки, не превышающие 5 кг. Также оргалитом облицовывают межкомнатные двери и делают из него декоративное покрытие мебельных фасадов. Такие изделия относят к эконом-классу.

Благодаря своей доступности и довольно высокой прочности оно получило широкое использование в офисных и технических помещениях, в социальных учреждениях. Ещё одним преимуществом оргалита является его гибкость. Из него изготавливают мебельные фасады, имеющие радиальную форму.

Благодаря простоте обработки и широкому выбору монохромных цветов или рисунков, имитирующих природные материалы, оргалит нашел применение в декорировании и дизайне.

Листы без ламинирования используют для черновой подготовки поверхности. В частности используют оргалит на пол под ламинат, ковровое покрытие или линолеум. Более подробно об этом можно узнать из видео:

Чем резать оргалит

Если необходимо выполнить небольшие разрезы и обработать несколько листов, то с этим справиться обычное ножовочное полотно по металлу. Для этого его размещают в специальном держателе или одну сторону обматывают изолентой.

Обратите внимание! Использовать пилу для древесины настоятельно не рекомендуется, так как она взлохматить края разрезаемого листа.

При необходимости обработки больших объемов используется электролобзик или ручная циркулярная пила. При этом для обоих инструментов целесообразно выбрать режущий элемент с кромкой, рассчитанной на металл.

Независимо от используемого инструмента в процессе разрезания лист устанавливается на деревянную подкладку лицевой стороной кверху. В некоторых случаях (для подгонки элементов) допускается обрезка ножницами по металлу или садовыми секторами. Однако такой способ обработки может оставлять на кромке изломы и трещины.

Так же можно раскраивать небольшие элементы листа при помощи обычного канцелярского ножа. Подробно об этом в видео:

Маркировка и сорта оргалита

Маркировка оргалита полностью заимствована из нормативов для ДВП: ГОСТ 4598-86 и ГОСТ 8904-81 в той их части, которая относится к категориям твердых плит:

• Т – материал с минимальной дополнительной обработкой, лицевая и обратная сторона не имеют защитных слоев;
• ТП – окрашенная лицевая поверхность;
• ТС – защитный слой на одной из поверхностей из тонкодисперсного древесноволокнистого материала;
• ТСП – с окрашенным защитным слоем;
• ТВ – листы с повышенной влагостойкостью;
• ТВС – водостойкий оргалит с одной из сторон из тонкодисперсного древесноволокнистого материала;
• НС – полутвердый оргалит (может использоваться только для внутренней отделки в сухих помещениях);
• СТ – сверхвердый без дополнительной обработки поверхностей;
• СТС – сверхтвердый с тонкодисперсной отделкой одной стороны.

Листы оргалита бывают 1 и 2 сорта они отличаются наличием и количеством дефектов не только на лицевой, но и обратной стороне.

Вид повреждения или дефекта	Нормируемое количество на плите
	1 сорт	2 сорт
Неровности лицевой стороны	Не должно быть	Допускается неограниченное количество
Неровности обратной стороны	Не более 2 общей площадью до 25см 2 на 1 м 2 листа	Не нормируется
Царапины лицевой стороны	Не более 2 общей длиной до 100 см на 1 м 2 листа	Не нормируется
Пятна другого тона на лицевой стороне (разнооттеночность)	Не более 5% поверхности	Не нормируется
Пятна от воды	Не более 5см 2 на 1 м 2 листа	Не нормируется
Пятна масел, парафина полученные в результате производственных процессов	Одно на 1 м 2 листа, диаметром не более 8мм	Допускается общей площадью до 10см 2 на 1 м 2 листа
Сколы кромок	Не должно быть	Глубиной до 5мм

Оценка качества оргалита

Оценка качества оргалита на производственных предприятиях осуществляется в соответствии с ГОСТ 19592-80. А что касается тех, кто хочет купить оргалит, то определять качество товара придется исключительно визуально. Хотя существует несколько секретов, которые позволят выявить бракованный или лежалый товар.

Важно! Так как при производстве оргалита используются клеи формальдегидной группы, то продавец должен иметь сертификат соответствия санитарным нормам.

Прежде всего, покупателя волнуют такие характеристики как прочность, плотность и водостойкость материала. Водостойкость проверяется очень легко. На лицевую поверхность проливается небольшое количество воды, 30÷50 мл. Если на протяжении 3÷5 мин. она не начинает впитываться в толщу листа, то такой материал достаточно качественный. Кроме того нужно проследить, чтобы на поверхности плиты где была вода не появились ворсинки и отслоения.

Прочность находится в прямой зависимости от плотности материала. Проверить ее не испортив лист оргалита сложнее. Из доступных покупателю способов, можно применить следующий. На поверхность плиты с высоты около 1 м сбрасывается металлический шарик весом 100÷150 гр. Вмятина на мете контакта не должна превышать 1÷2 мм.

Неопытного покупателя могут попытаться обмануть, выдав ДВП средней или низкой плотности за оргалит. Поверить подмену довольно легко. В один из торцов плиты попытайтесь вставить обычную деревянную зубочистку, если это удалось, то этот материал не является оргалитом.

Данные таких измерений весьма приблизительны и субъективны, но если Вы приобретаете большую партию товара, то не стоит ими пренебрегать.

Оргалит цена за лист

Стоимость Оргалита зависит от его толщины и обработки лицевой стороны:

Толщина	Способ обработки лицевой стороны
	Обычная	Облагороженная	Ламинированная
3,2	90÷150	225÷250 «Строй комплект»	280÷330 «ГК Интек»
4,5	160÷180	260÷300 «Строй комплект»	350÷450 УралСтройПроект

Цены указаны по состоянию на январь 2018 года.

Пару слов в заключение

Оргалит является доступным по стоимости, простым по обработке и приемлемым по своим характеристикам техническим и отделочно-декоративным материалом, имеющим широкую область применения. Мы будем рады, если Вы поделитесь своим опытом использования этого материала.

Строительные материалы Сколько досок в кубе: таблица и онлайн-калькулятор в помощь строителю

Строительные материалы Отделочный материал универсального типа – ЦСП плиты: размеры, цены, способы укладки, характеристики

Источник: homius.ru

Укладка ДВП на пол. Особенности технологии и полезные советы

Древесноволокнистая плита изготовлена из древесных волокон, которые соединены друг с другом посредством воздействия тепла и давления. Присоединение волокон друг к другу достигается посредством сцепления и собственных свойств адгезии древесины. Волокна на поверхностном слое доски часто более грубые, чем в среднем слое. Это дает плите ровную и компактную поверхность.

Клей и другие добавки могут использоваться для улучшения свойств доски. Основным сырьем для волокнистой плиты является древесное волокно, и количество добавок обычно составляет менее 1%.

Парафин обычно используется в качестве водоотталкивающего клея. Крахмал, искусственная смола и твердеющее масло используются в качестве связующих веществ для повышения прочности.

Сфера применения его достаточно широка: от использования в качестве тыльной стороны предметов мебели, арок и до полов при выполнении ремонтных работ и в отделке новых помещений.

Преимущества и недостатки покрытия

Достоинством является ровность и гладкость листа. Из-за чего применяется для выравнивания пола ДВП в старых зданиях и в новом строительстве. Он может выступать как непосредственно само основание или быть уложен на поверхность обветшавшего и нуждающегося в замене покрытия, скрадывая его неровности и дефекты. В этом заключается еще и практичность – нет необходимости демонтажа старого пола, который используется как основание для нового.

Огромное значение имеет легкость и быстрота монтажных работ из-за удобства обработки и распила, фасовки, малого веса, что с укладкой может справиться даже один специалист. А также обладание умеренной для многих покупателей ценой, долговечностью, хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью материала. Он отлично выдерживает нагрузки благодаря плотной структуре материала из прессованной древесины, что позволяет противостоять механическому воздействию и размещать массивные предметы мебели на, казалось бы, хрупкий пол ДВП. Покрытие лаковыми или красящими составами с водоотталкивающими свойствами наряду с добавленными в состав синтетическими добавками и антисептиками дают плитам преимущественные качества в сравнении полами из натуральных древесных пород.

Листы ДВП отличаются пластичностью, благодаря которой они сохраняют первоначальные свойства в условиях перепадов температур с сохранением умеренности влажности.

Стоит отметить экологический состав материала полов из ДВП, вследствие чего его можно стелить в помещениях, где проживают аллергики.

ВАЖНО!

1. Особый состав материала, высокая плотность и воздухопроницаемость являются причинами, по которым ДВП не меняют свою форму, и поэтому способны эффективно изолировать здания более 80 лет.
2. В маловероятном случае пожара поверхности древесноволокнистых плит замедляют скорость распространения огня через конструкцию – это воспламеняемость класса E. Это приводит к повышенной огнестойкости для всей конструкции здания.

Недостатки у ДВП на пол следующие: простая для большинства интерьеров фактура, горючесть, хрупкость при изгибах полотна, она при отсутствии должной обработки абсолютно не влагостойкая (деформируется, разбухает), поверхность без лакокрасочного слоя стирается в короткие сроки, что сразу проявляется при передвижении шкафов, диванов, столов, стульев и подобных нагрузках.

Как с умом выбрать ДВП для пола

Прежде всего, необходимо получить представление о характере будущих нагрузок на покрываемый пол, условиях сырости или сухости и режима низких, нормальных или высоких температур.

Наиболее часто применяющийся для большинства полов типоразмер одной плиты составляет 1,7 м х 2,745 м при толщине 3 – 3,2 мм. Также выпускают влагостойкие плиты с масляной пропиткой толщиной 6 мм, которые целесообразно стелить на полы первого этажа и во влажных помещениях.

По маркам делят на М – мягкие листы ДВП, Т – твердые, СТ – сверхтвердые с неокрашенным или окрашенным лицевым слоем. Исходя из назначения комнат, выбирают плиты подходящей марки.

Более твердые плиты (оргалит) используются как подложка под ламинат (ламинированное напольное покрытие), паркет или паркетную доску, линолеум и для лучшей тепловой и звуковой изоляции пола. Помимо устройства полов, такие листы ДВП применяют для монтажа внутриквартирных перегородок, обшивки стен, для облицовки щитовых систем.

Плиты древесностружечных плит можно красить и ламинировать. Все общие изделия, предназначенные для внутренней окраски деревянных поверхностей, подходят для покраски досок.

В том случае, если производится выравнивание пола с последующей покраской, правильно будет выбрать специальные декоративные листы ДВП, которые, наподобие паркета, можно выкладывать в узоры.

При покупке плит для пола следует обратить внимание на то, чтобы все выбранные полотна были ровные, имели одинаковый вид поверхности, размеры и толщину. Приобретая данный материал, важно учитывать характеристики брусков. Они должны быть хвойных пород древесины второго или третьего сорта качества, сухие, обработанные специальными огнебиозащитными составами, без видимых крупных сучков, грибков и других подобных дефектов. При этом небольшие трещины в дереве допустимы. Если же были обнаружены плесень и грибки, эти участки вычищаются и сверху них наносится фунгицидный раствор для предотвращения порчи нового покрытия.

Во время транспортировки и хранения плиты должны быть защищены от сухости и влажности, грязи, солнечного света, контакта с землей, вмятин и царапин. ДВП хранятся лицевой стороной вниз на плоской основе. При необходимости опорная древесина используется с интервалом 0,5 метра.

Укладка ДВП на деревянный пол: особенности монтажа

При конструкции пола, предусматривающей раскладку лаг, требуется выровнять поверхность цементно-песчаной стяжкой или залить самовыравнивающуюся смесь толщиной слоя примерно 50 мм. На подготовленное выметенное и вымытое основание насыпается строительный песок средней крупности и далее выливается жидкий раствор, равномерно распределенный по поверхности.

После застывания подготовки с шагом порядка 20- 40 см укладывают деревянные лаги, скрывая уклон, перепад уровня и другие дефекты. Чтобы лаги лежали в одной плоскости, используются подкладки из древесностружечной плиты. Затем осуществляется укладка ДВП.

Перед укладкой ДВП на черновой пол следует произвести подготовительные работы. Предварительно необходимо занести листы в помещение, чтобы они пробыли там два или три дня. Либо, при нехватке времени, можно каждую плиту обработать с обратной стороны слегка смоченным водой ватным тампоном или кистью, сложить тыльными сторонам и оставить на одни сутки. Затем тщательно шлифуют (при наличии неровностей), чистят, просушивают, обеспыливают и наносят грунтовочный состав, который должен сохнуть восемь-двенадцать часов, на деревянное основание.

Как постелить ДВП на деревянный пол? Требуется наметить исходную точку укладки первой плиты, зафиксировав ее в нескольких местах. Обычно, это угол у окна. Потом рекомендуется проверить предварительным монтажом насухо совпадение размеров и граней. При необходимости, крайние листы обрезают под очертания помещения и проемы.

Важно обратить внимание на то, чтобы оставлять зазоры шириной от четырех до шести миллиметров от поверхности стены на возможное расширение покрытия пола при повышении температуры.

Когда основание подготовлено, стелется подложка под ДВП на деревянный пол из полиэтиленовой пленки.

На всю поверхность каждого полотна наносится клей или битумная мастика и растушевывается. Оставляем на полчаса пропитаться. На пол также равномерно распределяется тонкий слой клея или мастики.

Укладка ДВП производится следующим образом: стелют первый слой плит на основание. При возникновении такой необходимости, как уложить ДВП на деревянный пол второй и третий слои плит, осуществляется их дальнейшая настилка. Затем полученное покрытие фиксируют, для чего существует три основных вида крепежных элементов:

• скобы мебельного степлера шириной 12- 14 мм;
• гвозди с закрытой шляпкой диаметром от 1 до 1,5 мм и длиной от 20 до 25 мм;
• саморезами с потайной головкой диаметром около 3 мм и длиной от 25 до 35 мм.

Образовавшиеся в процессе монтажа щели шпаклюются особыми шпаклевками для деформации швов, после высыхания которых стоит отшлифовать неровные участки шкуркой или с использованием шлифовальной машинки. Также уберите остатки клея, выступившего между листами.

Далее окрашивается готовое покрытие и крепится напольный плинтус.

Процесс нарезки плит

Чаще всего параметры плит не полностью соответствуют помещению, что вызывает потребность в их обрезке. Для этого можно применить следующее режущее оборудование:

• дисковая пила с направляющим лазером, оснащенная дисками для распила древесных полотен;
• «болгарка» с предварительным нанесением точной разметки;
• инструмент для резки древесины, рубероида, пленки и др.;
• электрический лобзик с пилкой по дереву;
• ножницы по металлу.

Для того чтобы аккуратно вырезать отверстия под инженерные коммуникации, выступы стен или ниши под радиаторы отопления, лучше всего использовать острый нож, универсальный инструмент или электролобзик.

Срезанные намного больше, чем требуется, части листов можно будет скрыть под плинтусом, а излишки обрезать вряд ли получится.

При недостатке опыта можно потренироваться на ненужном куске и заранее заготовить шаблоны из картона, по которым будет перенесена разметка на поверхность.

В местах розничной, оптовой продажи или супермаркетах могут предложить услуги по нарезке облицовочных материалов, в том числе древесно-волокнистых и древесно-стружечных листов, при этом необходимо предоставить точный план комнат. Раскрой с помощью станка позволяет получить более качественную кромку. А подгонку выемок под трубопроводы придется делать самостоятельно.

Соблюдая указанные выше рекомендации и последовательность работ, вполне можно сделать пол из ДВП своими руками.

ИНТЕРЕСНО!

Если древесно-волокнистые плиты целые и сухие, то они могут использоваться повторно в определенных случаях. Повторное использование является наиболее популярным в отношении «утилизации» древесно-волокнистых плит.

Видео: Стелим ДВП на пол

Видео: Виды древесных плит

Источник: couo.ru