Что такое линолеум вспененный поливинилхлоридный с печатным рисунком защищенный поливинилхлоридным слоем

Изобретение относится к области слоистых материалов, в частности к рулонным полимерным покрытиям в строительстве, например к линолеумам. Многослойное рулонное полимерное покрытие пола толщиной не менее 2,7 мм содержит основу — нижний слой из нетканого иглопробивного материала из полиэфирных или полипропиленовых волокон или их смеси толщиной 1,3-2,0 мм, плотностью 200-360 г/м 2 и верхний полимерный слой, состоящий из, по крайней мере, двух поливинилхлоридных слоев.

Нижний поливинилхлоридный слой в своей структуре в качестве армирующего материала содержит стеклохолст или минеральную бумагу толщиной 0,6-1,0 мм. Толщина лицевого прозрачного слоя составляет 0,12-0,50 мм, а средний поливинилхлоридный слой полимерного слоя может быть выполнен вспененным с многоцветным декоративным рельефным рисунком. Изобретение обеспечивает улучшение декоративных свойств, увеличение износостойкости, улучшение теплозвукоизоляционных свойств и повышение санитарно-гигиенических показателей рулонных покрытий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Формула изобретения

1. Многослойное рулонное полимерное покрытие пола, состоящее из нескольких поливинилхлоридных слоев и основы, представляющей собой нетканый иглопробивной материал, отличающееся тем, что нижний поливинилхлоридный слой, прилегающий к основе, в своей структуре содержит армирующий материал стеклохолст или минеральную бумагу развесом 30-100 г/м 2 , при этом толщина покрытия варьируется в пределах 2,7-3,3 мм, толщина лицевого поливинилхлоридного прозрачного слоя варьируется в пределах 0,12-0,50 мм, а нетканый иглопробивной материал выполнен из полиэфирных, полипропиленовых волокон или их смеси развесом 200-360 г/м 2 .

2. Многослойное рулонное полимерное покрытие пола по п.1, отличающееся тем, что средний поливинилхлоридный слой выполнен вспененным с многоцветным декоративным рельефным рисунком, имитирующим структуру натуральных материалов — дерева, камня, линолеума.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области слоистых материалов, конкретно к рулонным поливинилхлоридным покрытиям пола в строительстве, называемых обычно “линолеум”.

В современных условиях важнейшими эксплуатационно-техническими требованиями к полимерным материалам для покрытий полов являются:

— обеспечение максимальной индустриальности, технологичности и укладываемости покрытий;

— высокие физико-механические свойства и физико-химические показатели (износостойкость, стабильность линейных размеров, небольшая деформативность под нагрузкой, устойчивость к загрязнению и образованию пятен);

— определенные санитарно-гигиенические показатели (низкий уровень выделений вредных веществ, низкий показатель суммарной токсичности для поливинилхлоридных покрытий пола);

— высокие декоративно-эстетические и теплозвукоизоляционные свойства, а также низкая массоемкость полимерных материалов.

За рубежом и в последние годы в Российской Федерации наиболее технологичными покрытиями пола являются ПВХ вспененные покрытия с основой из стеклохолста типа вспененных покрытий “Cushioned vinils” шириной от 3 до 4 метров, укладываемые на всю площадь комнат единым ковром без прирезки, сварки отдельных полотен, исключив эти дополнительные операции. ПВХ покрытия пола без сварного шва посредине комнаты являются и более долговечньми при равенстве других показателей. В Российской Федерации такие вспененные ПВХ покрытия производит с 1995 г. завод “СИНКО” (до 2001 г. -“СИНТЕРОС”) толщиной от 1,4 до 3,0 мм, шириной 2-4 м.

Однако часто в соответствии со СНиП показатель по звукопоглощению (индекс снижения приведенного уровня ударного шума) должен быть 18 дБ, показатель теплоусвоения поверхности пола должен быть не более 10,0-10,8 Вт/м·К, при этом толщина вспененных ПВХ покрытий пола должна быть не менее 3,0 мм (обычно 3,3).

При такой большой толщине ПВХ вспененных покрытий из пластифицированного поливинилхлорида, прошедшего термообработку при вспенивании при температуре >200°С, в покрытии всегда имеются продукты разложения поливинилхлоридной композиции, которые ухудшают санитарно-гигиенические свойства и физико-химические показатели полимерного материала и применение вспененных покрытий с такой толщиной поливинилхлоридного слоя в жилых помещениях нежелательно.

Однако в настоящее время из-за канцерогенности асбестового волокна применение асбесто-картона в жилищном строительстве запрещено.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является поливинилхлоридное покрытие пола (линолеум), состоящее из двух слоев: верхнего и нижнего. Верхний поливинилхлоридный слой может изготавливаться с прозрачной поливинилхлоридной пленкой, имеющей печатный рисунок. Нижний слой линолеума служит в качестве теплозвукоизолирующей подосновы (ГОСТ 18108-80, Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове, 11.01.1984).

Известный линолеум является наиболее близким аналогом заявленному покрытию и принят заявителем за прототип. К недостаткам известного покрытия следует отнести низкую размеростабильность (высокую усадку по ГОСТ 18108-80 0,4-0,8%, а реально до 2,5%), что снижает долговечность линолеума. Потери теплозвукоизоляционных свойств при эксплуатации вследствие гниения и уплотнения иглопробивной нетканной основы из джутовых, лубяных и смеси синтетических волокон и волокон вторичного сырья. Кроме того, известный линолеум может производиться только шириной 1350-1800 мм и не может производиться шириной от 3 до 4 м для укладки единым ковром без прирезки и сварки отдельных полотнищ.

ПВХ покрытия пола шириной от 3 м до 4 м с декоративным рельефным рисунком, имитирующим структуру дерева, камня, и др., с улучшенными санитарно-химическими свойствами и высокой размеростабильностью, т.е. с меньшей усадкой необходимы рынку России и стран СНГ, так как одним из основных строительных модулей жилых комнат является 3,6 и 4, 0 м.

В предложенном изобретении (многослойном рулонном полимерном покрытии пола) указанные недостатки аналогов, в том числе и прототипа, устранены за счет того, что многослойное рулонное полимерное покрытие пола в структуре нижнего прилегающего к основе поливинилхлоридного слоя содержит стеклохолст (или минеральную бумагу) развесом 30-100 г/кв.м, при этом общая толщина покрытия варьируется в пределах 2,7-3,3 мм, толщина лицевого защитного износостойкого слоя варьируется в пределах 0,12-0,50 мм, а в качестве основы покрытия используется нетканый иглопробивной материал из полиэфирных, полипропиленовых волокон или их смеси развесом 200-360 г/кв.м.

Заявленное покрытие также отличается тем, что (средний) поливинилхлоридный слой верхнего полимерного слоя выполнен вспененным с многоцветным декоративным рельефным рисунком, имитирующим структуру натуральных материалов — дерева, камня, линолеума.

Сущность изобретения поясняется на фиг.1,2,3, где на фиг.1 представлено заявленное покрытие в сечении, состоящее из 4-х слоев (лицевого прозрачного слоя, среднего вспененного слоя с многоцветным декоративным рельефным рисунком, компактного слоя, содержащего в своей структуре стеклохолст, и нижнего слоя — основы из нетканого иглопробивного материала из смеси полипропиленовых и полиэфирных волокон), на фиг.2 представлено заявленное покрытие в сечении, состоящее из 4-х слоев (лицевого прозрачного слоя, среднего вспененного слоя с многоцветным декоративным рельефным рисунком, минеральной бумаги и нижнего слоя — основы из нетканого иглопробивного материала из полипропиленовых волокон), на фиг.3 представлено заявленное покрытие в сечении, состоящее из 3-х слоев (лицевого прозрачного слоя, нижнего компактного слоя с многоцветным декоративным рисунком, содержащего в своей структуре стеклохолст, и нижнего слоя — основы из нетканого иглопробивного материала из полиэфирных волокон).

Заявляемое покрытие состоит из 2-х или 3-х верхних поливинилхлоридных слоев и нижнего слоя — основы из нетканого иглопробивного материала, при этом нижний, прилегающий к основе, слой содержит в своей структуре армирующую основу — стеклохолст (или минеральную бумагу), что позволяет получать размеростабильные покрытия с заданной шириной до 4 м, а также получать такие покрытия со вспененным средним поливинилхлоридным слоем с многоцветным декоративным рельефным рисунком.

Заявленное покрытие по своей сути представляет новую конструкцию полимерного линолеума, которая может быть реализована на предприятиях, производящих ПВХ покрытия пола, следующим образом.

1. Ha первой стадии изготавливается верхний слой полимерного покрытия пола, состоящий из трех поливинилхлоридных слоев и стеклохолста, следующими способами, например:

— нанесение грунтовочного слоя из пластизольной ПВХ композиции развесом 550-600 г/кв.м и желирование термообработкой на обогреваемом барабане (цилиндре) при температуре 130-140°С для получения нижнего компактного слоя толщиной 0,6 мм;

— нанесение среднего слоя из пластизольной ПВХ композиции, содержащей вспенивающий агент — порофор ЧХЗ-21 в количестве 360 г/кв.м и его термообработка на обогреваемом барабане (цилиндре) при температуре 130-140°С для предварительного желирования среднего слоя;

— нанесение на средний слой многоцветного печатного рисунка методом глубокой печати краски, содержащей ингибитор вспенивания;

— нанесение лицевого прозрачного (защитного) слоя из композиций ПВХ компластизоля в количестве 350 г/кв.м и термообработка всех трех слоев в термокамере при температуре > 200-220°С со вспениванием среднего слоя с образованием декоративного рельефного рисунка вследствие воздействия ингибитора вспенивания в красках;

— охлаждение верхнего полимерного слоя толщиной 1,5-1,6 мм и намотка в большой рулон шириной 4100 мм.

2. На второй стадии осуществляется дублирование верхнего полимерного слоя с основой из иглопробивного нетканого материала из полиэфирных волокон развесом 360 г/кв.м с верхним полимерным слоем, полученным на первой стадии.

На тыльную сторону верхнего полимерного слоя наносится клеевой слой из композиции ПВХ пластизоля и совмещается с основой — иглопробивным нетканым материалом шириной 4100 мм, а затем производится термообработка сдублированного покрытия на обогреваемом цилиндре диаметром 1,8-2,0 м при температуре 140-160°С.

Сформированное таким образом полотно многослойного полимерного покрытия толщиной 3,3 мм охлаждается до температуры 20-23°С, производится обрезка кромок до ширины материала 4000 мм и разрезка на устройстве поперечной резки на мерные рулоны длиной по 25 м каждый.

1. Ha первой стадии изготавливается верхний слой полимерного покрытия пола, состоящий из двух поливинилхлоридных слоев и минеральной бумаги и в качестве армирующего материала, следующими способами, например:

— нанесение слоя ПВХ пластизольной композиции развесом 800 г/кв.м, содержащей профор ЧХЗ-21, для вспенивания этого слоя и его термообработка (предварительное желирование) на обогреваемых цилиндрах при температуре 130-140°С;

— нанесение на этот слой многоцветного печатного рисунка методом глубокой печати красками, содержащими ингибитор вспенивания;

— нанесение лицевого прозрачного (защитного) слоя из композиций ПВХ пластизоля в количестве 25 г/кв.м и термообработка двух слоев в термокамере при температурах > 200-220°С со вспениванием нижнего слоя с образованием декоративного рельефного рисунка вследствие воздействия ингибитора вспенивания в красках;

— охлаждение верхнего полимерного слоя толщиной 1,7 · 1,8 мм и намотка в большой рулон шириной 4100 мм.

2. На второй стадии осуществляется дублирование верхнего полимерного слоя с основой из иглопробивного нетканого материала из смеси полиэфирных и полипропиленовых волокон (в соотношении 80% — 20%) развесом 250 г/кв.м с верхним полимерным слоем, полученным на первой стадии.

На тыльную сторону верхнего полимерного слоя наносится клеевой слой из композиции ПВХ пластизоля и совмещается с основой — иглопробивным нетканым материалом шириной 4100 мм, а затем производится термообработка сдублированного покрытия на обогреваемом цилиндре диаметром 1,8-2,0 м при температуре 140-160°С.

Сформированное таким образом полотно многослойного полимерного покрытия толщиной 3,0 мм охлаждается до температуры 20-23°С, производится обрезка кромок до ширины 4000 мм и разрезка на устройстве поперечной резки на мерные рулоны длиной по 25 м каждый.

Применение в качестве армирующей основы минеральной бумаги позволяет получить покрытие такой структурой с декоративным вспененным рельефным рисунком в 2 поливинилхлоридных слоя, один из которых вспененный, т.к. минеральная бумага по сравнению со стеклохолстом более плотная, менее пористая, пропитанная латексом и на нее можно сразу наносить слой, содержащий порофор.

При применении в качестве армирующей основы стеклохолста (пористого материала) стеклохолст необходимо на первой стадии пропитать композицией ПВХ пластизоля для вытеснения из него воздуха (наличие воздуха приведет к образованию крупных пузырей при вспенивании покрытия).

После получения компактного нижнего слоя, армированного стеклохолстом, на него можно наносить слой пластизоля, содержащий порофор, для образования вспененного слоя с рельефным рисунком.

По предложенной формуле изобретения можно также производить покрытия шириной до 4 м включительно с компактным верхним слоем, состоящим из двух поливинилхлоридных слоев, из которых нижний армирован стеклохолстом или минеральной бумагой толщиной 2,7-3,3 мм.

Заявляемое устройство многослойного рулонного полимерного покрытия, состоящее из 3-х слоев с толщиной в определенном соотношении, благодаря применению в структуре нижнего компактного поливинилхлоридного слоя в качестве армирующего материала стеклохолста или минеральной бумаги развесом 30-100 к/кв.м работает как единая конструкция и позволяет улучшить его долговечность, размеростабильность, декоративно-эстетические и теплозвукоизоляционные свойства и обеспечить сохранение этих свойств при дальнейшей эксплуатации покрытия в течение длительного времени.

Сравнительные физико-механические характеристики заявленного покрытия и известной выпускаемой продукции (прототипа) приведены в таблице, откуда следует, что заявляемое многослойное рулонное полимерное покрытие характеризуется лучшими показателями размеростабильности и долговечности, что позволяет достигнуть требуемых показателей в соответствии с СниП.

Таким образом, заявляемое устройство благодаря введению в структуру материала армирующей основы-стеклохолста (минеральной бумаги) позволяет создать оптимальную конструкцию покрытия пола шириной от 3 до 4 метров с улучшенными санитарно-гигиеническими характеристиками, существенно увеличить его размеростабильность, износостойкость и долговечность, на протяжении всего срока эксплуатации сохранять эти свойства, отвечающие требованиям, предъявляемым к ПВХ покрытиям пола, укладываемым непосредственно на бетонное основания в соответствии с действующими нормами и правилами.

1. RU 20214004 С1 (Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола), 15.10.1994 г.

2. ГОСТ 18108-80. Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове, 11.01.84.

Источник: www.freepatent.ru

Противопожарные (огнестойкие) линолеумы: требования пожарной безопасности

Негорючий противопожарный линолеум, как и ламинат, ткани и прочие материалы отделки, применяют, если объект должен отвечать нормам пожарной безопасности, например, на путях для эвакуации или аварийных мероприятий.

Нормируется огнестойкий линолеум по актам:

ФЗ N 123 (Техрегламент) , СП 112.13330 ( актуальная ред. СНиП 21-01-97 ) – какие классы, где используются, пожаробезопасность строительных материалов;

Что такое огнестойкий линолеум

Противопожарный линолеум – огнестойкое искусственное эластичное напольное покрытие, полученное технологиями органического синтеза, а также из полимеров, полиуретана, стекловолокна. Также используют название ПВХ (поливинилхлоридные) противопожарные покрытия.

Пожарной безопасности соответствуют напольные покрытия с огнеупорностью, подтвержденной сертификатом.

простота укладки, требуется простая подготовка основы;

Под негорючестью противопожарных ПВХ-покрытий следует понимать не полную НГ – она бывает только у бетона, металла и подобного, – а огнеупорность на определенное время.

Виды негорючего линолеума

Критерием классификации является однородность, количество слоев и их качества, а также области применения. В первую очередь огнеупорное покрытие разделяется на два вида:

гомогенное – чаще используется для сооружений со средней нагрузкой: офисов, жилья;

Виды линолеума в зависимости от места использования и назначения:

Гомогенный

Огнестойкое напольное покрытие гомогенного типа имеет однородную и однослойную основу с пленкой, защищающей от механических воздействий.

Гетерогенный

У гетерогенного покрытия есть несколько основных и дополнительных слоев, соответственно, оно устойчивее и с расширенными возможностями применения. Как правило, имеет значительную толщину, укладывается в школах, цехах, спортзалах.

Пример структуры по порядку (все слои противопожарные):

Изнанка (стандартно стекловолокно) с биозащитой, с логотипом изготовителя (тыльная печать).

Классификация линолеума по пожарной безопасности

При подборе противопожарных отделочных изделий для нормируемых зданий по ПБ надо сверять их уровень горючести с требуемыми параметрами. Огнестойкие покрытия не должны понижать степень огнезащиты здания.

Класс пожарной опасности линолеума

Показатели пожарной безопасности линолеума определены таблицей N 3 ФЗ 123. В табл. 27 указаны обязательные критерии для отделываемых элементов строения. Материал с кл. 4 и 5 специалистами не считается огнестойким.

• Г – горючесть;
• В – воспламеняемость;
• Д – образование дыма;
• Т – токсичность;
• РП – распространение пламени.

• 1 – слабо, трудно;
• 2 – умеренно;
• 3 – высоко;
• 4 – особо высоко (сильно).

Г1, В1, Д2, Т2, РП 1

То же, но воспламеняемость В2

Г2, В2, Д3, Т2, РП2

Г3, В2, Д3, Т3, РП2

Г4, В3, Д3, Т4, РП4

Нулевой класс (полная негорючесть) иногда указывается производителями, но это рекламный трюк. Нулевое значение имеют материалы наподобие цементной стяжки, бетона. Противопожарная отделка из ПВХ, полимеров может обеспечить полное нераспространение пламени, но, несмотря на огнеупорность, рано или поздно будет изменяться под длительным термическим воздействием (обугливаться, утрачивать целостность, эластичность, крошиться).

Назначение

Огнестойкие ПВХ покрытия применяются на эвакуационных, аварийных путях (это приоритетное направление по НПБ), в любых зданиях, где надо обеспечить предел защиты.

Отделка пола с определенным уровнем негорючести обязательная:

для нормируемых по НПБ помещений, если обычные покрытия понижают требуемый предел огнезащиты;

Простота укладки, дешевизна сделали линолеум популярным для зданий:

Маркировка по ПБ

ПВХ-покрытие имеет свои уровни нагрузки, истираемости (от низкого до очень высокого) в пределах следующих разновидностей:

некоммерческая (бытовая) : для жилья (квартиры, дачи, дома);

В маркировке линолеума указывается его класс, группа (Г, В, Д, Т, РП) по СНиП 21-01-97, СП 112, ГОСТам 30244, 30402, 30444, 12.1.044.

Кроме противопожарной классификации, есть единые Европейские нормы по интенсивности нагрузок и объектам применения – EN 649 (гомогенные и гетерогенные ПВХ-покрытия).

Требования к линолеуму по ПБ

Рекомендации по классам:

1 – оптимальный, с самым высоким уровнем НГ;

По НПБ должны быть свойства:

главное – устойчивость к малокалорийным источникам огня (спички, сигареты);

Какой линолеум можно стелить по пожарной безопасности

Нормы пожаробезопасности для разных видов зданий определяют уровень стойкости огнеупорного линолеума. Помимо этого, учитывают санитарные правила.

Какой можно стелить в детском саду

Для дошкольных заведений часто используют натуральный материал – мармолеум. Требования пожарной безопасности к линолеуму в детских учреждениях включают:

биозащищенность, стойкость к бактериям, влаге ( СанПиН 2.4.2.2821-10 );

ДОУ (детские сады) имеют подкласс Ф 1.1 по функциональной пожароопасности (п. 5.21 СП 112). ФЗ N 123 (табл. 29) прямо предписывает, что в ДОУ можно стелить материалы кл. 2 и выше.

Если в зале до 15 чел. – допускается кл. 4.

По EN 649 (нагрузка) для детских садов рекомендованный класс не ниже 31 – 42 (средняя и высокая износоустойчивость): для сильных механических нагрузок, частого мытья и дезинфекции, в том числе агрессивными веществами. Минимум защитного слоя: 0,4 – 0,7 мм. Для компьютерных залов выбирают антистатичное противопожарное покрытие, например, Mineral AS от Tarkett.

Какой должен быть в школах, средних и высших учебных заведениях

Класс пожарной опасности линолеума для общих и высших образовательных учреждений зависит от классификации здания по НПБ (для данного типа учреждений – Ф4.1, 4.2), посещаемости. Соответственно, есть разные требования к отделке.

Класс напольного покрытия

Общеобразовательные, средние, детские дополнительного образования.

Высшие, профобразование, переподготовки специалистов.

Требования к линолеуму на путях эвакуации

По п. 6.25 СП 112 противопожарные напольные покрытия (стандартно коммерческий, полукоммерческий линолеум) должны применяться на эвакуационных путях и их параметры НПБ не должны быть менее:

Г2, РП2, Д2, Т2 – лестничные, вестибюльные пространства, лифтовые холлы (кл. 2);

Более подробные требования к противопожарности есть в табл. 28 ФЗ N 123:

КМ для вестибюлей, л/к, холлов около лифтов

КМ в коридорах, прихожих (холлы, фойе)

Ф1.2, 1.3, 2.3, 2.4, 3.1, 3.2, 3.6, 4.2, 4.3, 4.4, 5.1, 5.2, 5.3

До 9 эт. или до 28 м

От 9 до 17 эт. или от 28 м, но до 50 м

От 17 эт. или от 50 м

Ф1.1, 2.1, 2.2, 3.3, 3.4, 3.5, 4.1

Источник: proffidom.ru

Вспененный ПВХ: технические характеристики. Вспененный поливинилхлорид (ПВХ): способы обработки

Поливинилхлорид (ПВХ) – полимерный материал, который широко применяется в различных областях рекламной продукции, в процессе ремонтно-строительных работ, в оформлении интерьеров помещений.

История успеха

Богатая 30-летняя история ПВХ-материала в сфере термопластичных пластмасс поражает своей уникальностью. Благодаря своим прекрасным свойствам и характеристикам, вспененный ПВХ имеет огромное множество применений во всех областях повседневной жизни современного человека. Исходными материалами для производства поливинилхлорида являются такие виды сырья, как уголь, нефть и газ. В процессе полимеризации промежуточного продукта винилхлорида возникает конечный материал ПВХ, состоящий из молекул углекислого газа, водорода и хлора.

Многочисленные разработки в сфере производства, совершенствование рецептур и способов переработки показали, что благодаря своему уникальному молекулярному строению, вещество занимает особое место среди других видов термопластов.

Вспененный ПВХ обладает большим количеством положительных качеств: долговечность эксплуатации, устойчивость к перепадам температур, механическим воздействиям, разнообразие способов обработки и отличная химическая стойкость. Прекрасная ударопрочность и возможность применения снаружи помещения достигается за счет использования различных добавок. Вспененный ПВХ-лист – наиболее распространенный вид продукции из поливинилхлорида.

Первое в России производство пластика ПВХ ввела компания «Юнайтед Экстружн» под маркой UNEXT. Использование современного высокотехнологического оборудования позволяет выпускать продукцию, которая соответствует всем международным нормам. Благодаря использованию лучшего сырья и уникальной рецептуре, ПВХ вспененный UNEXT ничем не отличается от своих европейских аналогов.

Виды листового пластика

С момента появления на рынке листового материала, вспененный пластик ПВХ очень быстро превратился в универсально применяемую продукцию. Разнообразие типов листового поливинилхлорида со специальными свойствами позволяет использовать материал для воплощения идей в самых различных областях.

Существует несколько видов наиболее распространенных листовых пластиков из твердого ПВХ:

• инертный вспененный ПВХ-лист – изготавливается с применением новейших технологий. В результате чего, внутренняя структура получается равномерной и пористой, а наружная поверхность с обеих сторон – гладкой и глянцевой;
• свободно вспененный ПВХ-лист – легкий пластик из твердого поливинилхлорида, характеризующийся шелковистой поверхностью и мелкой пористой структурой;
• компактный лист – имеет хорошую ударопрочность и высокую стабильность;
• компактный прозрачный ПВХ-лист – прозрачный пластик, обладающий прекрасной светопроводимостью и ударопрочностью;
• волнистый прозрачный лист – создан специально для кровельного покрытия, характеризуется трудновоспламеняемостью;
• композитный ПВХ-лист – внутренняя часть состоит из свободновспененного пластика, а внешний слой представляет собой двухстороннее алюминиевое покрытие.

Разнообразие видов и высокая техническая надежность листов ПВХ делают пластик универсальным для различных сфер применения: внутренняя отделка зданий, строительство, возведение рекламных и информационных стендов, создание интерьера магазинов и торговых площадок, машиностроительство и др.

Вспененный ПВХ: общие характеристики

1. Материал не впитывает воду и влагу с воздуха, благодаря чему не набухает и, как следствие, не деформируется на протяжении всего срока эксплуатации. Даже при нахождении в воде длительное время, не изменяется внешний вид пластика и его эксплуатационные характеристики.
2. Одним из главных преимуществ листового ПВХ является его пожаробезопасность – пластик относится к группе трудновоспламеняемых материалов, которые не поддерживают горение в воздухе.
3. Вспененный ПВХ обладает отличной светостойкостью.
4. Материал используется для создания элементов сложной формы при помощи термо-, пневмо- и вакуумформирующих методов.
5. Пластик устойчив к воздействию самых распространенных химических средств: бытовых моющих и дезинфицирующих веществ, растворов кислот и щелочей.
6. ПВХ относится к экологически безопасным материалам, которые не содержат тяжелых металлов и не оказывают негативного влияния на человеческое здоровье и окружающую среду.
7. Материал без труда подвергается машинной и ручной обработке при помощи обычных инструментов: легко режется, сверлится, пилится, гнется, клеится, скрепляется гвоздями, шурупами и заклепками.
8. Поверхность пластика идеально подходит для покрытия самоклеющейся и ламинирующей пленкой, а также для нанесения трафаретной печати, красок для шелкографии и лаков.

Способы обработки

ПВХ вспененный листовой легко подвергаются любому способу обработки и склеиванию. Благодаря своим механическим особенностям, пластик не требует применения сложного и дорогостоящего оборудования. Листы ПВХ могут обрабатываться обычными инструментами, которые используются при работе с деревом или металлом.

Пиление ПВХ-пластика

Вспененный ПВХ-лист поддается ручному распиливанию при помощи дисковой и ленточной пилы, а также лобзика. Материал можно пилить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Пилы для металла могут забиваться из-за близкого расположения зубчиков. Оптимальные параметры для распиливания:

• скорость до 300 м/мин;
• подача 30 м/мин.

Специалисты рекомендуют следующие показатели углов зубов: α = 5 — 10° — передний угол, b = 10 — 20° — задний, при шаге зубов от 5 до 10 мм.

Сверление

Вспененный ПВХ подвергается сверлению обычными дрелями, предназначенными для работ с металлом. Наиболее оптимальный эффект достигается при скорости от 50 до 300 об/мин и подаче от 3,5 до 6 м/мин. Углы рекомендуется использовать с такими значениями:

• φ = 100 — 110° — угол при вершине;
• β = 30° — угол подъема;
• α =0-5 0 — передний угол.

Фрезерование

Для обработки ПВХ-пластика можно использовать стандартные универсальные вертикальные и горизонтальные станки для фрезеровки. Для предотвращения повреждений поверхности материала, при фиксации используют пластиковые или деревянные прокладки. Оптимальный режим работы:

• скорость резки не более 900 м/мин;
• подача материала 0,3 – 0,6 м/мин;
• передний угол α = 5 — 20°;
• задний угол γ = 10-25°.

Обработка края листа

ПВХ вспененный листовой требует окончательной обработки краев. Для этих целей можно использовать рубанок, наждачную бумагу или другое оборудование, применяемое для опиливания краев дерева или пластика. Если материал испытывает постоянные динамические нагрузки, неровности могут привески к появлению разломов или трещин. Лист ПВХ, имеющий толщину не более 3 мм, можно резать обычным ножом.

Штамповка пластика ПВХ

Эффективность штамповки зависит от нескольких факторов:

• толщины листа – листы толщиной до 3 мм штампуются легко. Если используется специальное оборудование и применяются правильные методы, штамповать простые формы можно из ПВХ толщиной от 4 до 6 мм. Учитывайте, что края листа при этом будут слегка закруглены;
• температуры листа – при небольшом подогреве материала качество штамповки улучшается;
• оснащения для штамповки – подходит оборудование для штамповки картона и других вспененных материалов;
• угла лезвия – обязательным условием качественной штамповки является расположение лезвий под углом 30°.

Горячая гибка

Для этих целей используется любое стандартное оборудование для сгибания термопластика. Аккуратная гибка зависит от равномерного распределения температуры и предварительного определения зоны постоянного нагревания. Наиболее оптимальный уровень температуры – от 115 до 130 °С.

Если температура выше указанного максимума, существует большая вероятность образования трещин и расколов ячеистой структуры ПВХ. Чаще всего это случается при сгибании более толстых листов. В случае недостаточного нагревания материал будет подвергаться сильному напряжению и, возможно, вернется к первоначальному состоянию.

При сгибании вспененных материалов, односторонний нагрев имеет успех только до определенного момента, поэтому радиус гибки может быть визуально неудовлетворительным. В данном случае на внутреннюю сторону листа наносится V-образный надрез. Обязательным условием является фиксация полученного изделия до полного остывания материала.

Склеивание листов ПВХ

ПВХ вспененный рулонный поддается склеиванию различными видами клеевого вещества. Если необходимо склеить листы между собой, можно воспользоваться растворяющим клеем для холодной сварки либо реактивным (секундным) клеем. При склеивании непористых и неабсорбирующих материалов подходят следующие виды клея:

• растворяющий контактный – наносится на обе поверхности в соотношении 150 г на 1 м 2 ;
• двухкомпонентный полиуретановый – покрывается только одна поверхность.

Склеивание ПВХ с пористыми и абсорбирующими материалами происходит с помощью водного дисперсного клея или двухкомпонентного полиуретанового.

Специалисты рекомендуют проводить пробы для каждого конкретного случая, учитывая факторы, которые могут повлиять на эффективность склеивания: устойчивость к воздействию погодных условий и химических веществ, эластичность клеевого шва.

Сварка вспененного ПВХ

Листы ПВХ можно соединять при помощи горячего воздуха. В процессе сварки необходимо соблюдать определенные критерии: подготовка сварочного шва и использование правильной температуры. Главное, на что стоит обратить внимание, — обеспечение равномерного нагревания, избегая при этом локального перегрева. Для обработки вспененного ПВХ можно использовать стандартный сварочный пруток, который следует предварительно нагреть до уровня 70 — 80 °С.

Основные параметры работы:

• края швов листов ПВХ должны быть скошены на 60°;
• оптимальная температура сварки 280 — 290 °С;
• во время работы необходимо использовать скоростную сварочную насадку (3,5 м/мин).

Термоформовка

Вспененный ПВХ можно вытягивать или сгибать после нагревания до определенной температуры. Однако, в связи с тем, что материал представляет собой двухфазную систему, половину объема которой занимает расположенный внутри воздух, необходимо соблюдать некоторые ограничения. Для обработки листов рекомендуется равномерный двухсторонний нагрев. Формовать материал следует после того, как он станет эластичным. Перед термическим воздействием нужно снять с листов ПВХ защитную пленку.

Печать и лакирование

Благодаря своей структуре, поверхность вспененного ПВХ идеально подходит для нанесения трафаретной печати и покрытия лаком. Для этих целей подходят специальные винил-акриловые красители. Перед нанесением печати и лака поверхность листов обезжиривается путем протирания спиртом.

Область применения вспененного ПВХ

Благодаря высоким показателям звуко-, теплоизоляции и влагостойкости, ПВХ-профиль уже много лет используется в оконном и дверном производстве, служит в качестве отделки балконов и лоджий. Прозрачные и волнистые листы поливинилхлорида находят применение в сфере кровельных покрытий и заменителей стекла.

ПВХ-профиль отличается от других материалов своей надежностью, долговечностью, неприхотливостью в эксплуатации.

Постоянное усовершенствование методов обработки и технологий изготовления позволяет производителям открывать новые возможности применения продукции из ПВХ. Коврик из вспененного ПВХ используется в качестве противоскользящего покрытия для пола в ванной. Он имеет мягкую текстуру и не впитывает влагу.

Отлично приспособлен для применения во внешних условиях листовой вспененный ПВХ. Цена данного материала значительно ниже остальных видов термопластика. Он подходит для размещения рекламы или в качестве дисплея. Листовой пластик характеризуется хорошей устойчивостью к погодным условиям и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Вспененный ПВХ, цена которого имеет конкурентные преимущества, широко используется в рекламной деятельности, строительстве и промышленности. Это легкий и прочный материал, с помощью которого можно воплотить в жизнь любые дизайнерские и цветовые решения.

Производители стройматериалов предлагают широкий ассортимент продукции из ПВХ. Вся она отличается разнообразием цветов, толщиной листов, свойствами. Цена одного листа размером 2×3 м варьируется в пределах от 1500 руб до 4500 тысяч (в зависимости от производителя и других характеристик).

Источник: fb.ru