Что нужно для изготовления тротуарной плитки

Чтобы обеспечить себе стабильный заработок, обратите внимание на такое начинание, как производство тротуарной плитки. Рентабельность этого бизнеса может достигать 135% — и это только если устанавливать на товар такие же расценки, какие заявляют ваши конкуренты: вы всегда можете привлекать посетителей оптовыми предложениями (например, скидкой 30% на большие партии товара) — и всё равно оставаться в выигрыше за счёт масштабов. Выгоднее всего продавать украшенную плитку, но и спрос на бесцветные изделия не так уж мал. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях — это бизнес, который при вложениях от 500 тыс. до 2 млн руб окупается всего за 6­—12 месяцев, что весьма и весьма выгодно.

Как организовать дело

Работать не выходя из дома, не тратя время и деньги на дорогу, и при этом сотрудничать с постоянными покупателями — отличная возможность для начинающего предпринимателя. Но перед тем как начать торговлю, нужно узнать некоторые тонкости.

Изготовление тротуарной плитки (брусчатки), весь процеcc

Изготовление тротуарной плитки дома — дело, которое не требует специальной подготовки, однако следует учесть несколько важных обстоятельств.

Требования к помещению

Температура в мини-цехе никогда не должна быть ниже +15 °С, так что не размещайте оборудование и готовую плитку в подвальных помещениях. На первых порах такой проблемы не предвидится, так как изготовление плитки будет для вас сезонным бизнесом (пик активности придётся на летние месяцы), а вот когда ваше дело раскрутится, работать придётся и зимой — нужно будет заготавливать товар на следующее лето.

Также необходимо, чтобы помещение было оборудовано системой непрерывной подачи воды и трёхфазным электроснабжением. Площадь комнаты под цех должна составлять не менее 60 м 2 — и чем большим пространством вы располагаете, тем лучше.

Производственный процесс

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками делится на пять основных этапов:

• подготовка внутренней части форм;
• замес раствора;
• формирование продукции на вибростоле;
• выдержка;
• распалубка.

На первом этапе внутреннюю часть форм необходимо покрыть тонким слоем специализированного раствора: слишком большое количество смазки приведёт к образованию пор на плитке. И помните — ни в коем случае нельзя использовать в качестве смазки продукты нефтепереработки!

Затем раствор для изготовления тротуарной плитки своими руками нужно развести в пропорции:

• 3 ведра цемента;
• 2 ведра воды;
• пластификатор — 0, 5% от массы всей смеси (вместе с краской, если она используется, — обычно до 2%.)

Заполняя полученным раствором обработанные формы, необходимо помнить, что цветная плитка разливается послойно. Также, если раствор не содержит в своём составе щебня, его следует заливать в металлической сетке (её нужно размещать между слоями бетона.) Плюс ко всему высота смеси в ячейке не должна превышать 4 см.

Сама по себе работа на вибростоле занимает примерно 5 минут, и за это время в подготовленных формах заполняются все лакуны. Чтобы убедиться, что процесс идёт правильно и в плитках не образуется воздушных пузырей, присмотритесь к поверхности — на ней должна образоваться белая пен.

Дальнейший процесс изготовления тротуарной плитки заключается в переноске плиток с вибростола на специальные стеллажи, где изделия при отсутствии солнечного света лежат два дня. Перед тем как извлечь готовые плитки из форм, их нужно выдержать в горячей воде (50—70 °С): это необходимо, чтобы на изделии не появлялось трещин. Через несколько минут обработки водой плитки нужно вытащить, несильно постучав молоточком по бокам формы. Все плитки извлечены? Снова разместите их на стеллажах, накройте термоусадочной пленкой и оставьте примерно на неделю.

Оборудование

Если вы купите бывшие в употреблении механизмы или сделаете вибростол своими руками, вы значительно сэкономите на открытии бизнеса. Приведём список необходимого оборудования для изготовления тротуарной плитки вместе с ценами:

• две бетономешалки — каждая порядка 10 тыс. рублей (можно взять и подержанную, но тогда нужно тщательно осмотреть все детали, включая колёса, и в процессе осмотра разобрать корпус с двигателем);
• гидравлическая рокла — от 7 тыс. рублей;
• вибрационный стол — готовый можно приобрести за 50 тыс. рублей;
• стол для распалубки —от 17 тыс. рублей;
• формы для заливки плитки (от 200 руб. за м2);
• формы для бордюров и водостоков — от 150 руб. за м2;
• плёнка, которой накрывают формы, — от 45 руб. за м2;
• упаковочное оборудование — от 3 тыс. рублей без учёта расходных материалов;
• стеллажи, паллеты — 10 тыс. рублей.

К содержанию

Как сделать вибростол

Зачем тратиться на дорогостоящее универсальное оборудование, если в домашних условиях можно собрать рабочую модель? Чтобы сделать вибростол, вам потребуются следующие материалы:

• металлические трубы;
• швеллер (либо обычный уголок);
• вибратор-электродвигатель на 220 В;
• пружины из стали.

Для начала вам необходимо изготовить основание стола размером примерно 700х700 мм из швеллера или уголка, причём учтите — чем больше будет площадь стола, тем более мощный двигатель потребуется. Металлические трубы привариваются к основанию — таким образом у стола появляются ножки.

Если оборудование планируется закапывать в землю, ничего больше с ножками делать не надо, но коль скоро мы рассматриваем «домашний» вариант, обязательно нужно приварить к трубам пластины. В итоге вы получите переносное оборудование.

По углам стола нужно разместить стальные пружины, а если изделие получается достаточно большим, они понадобятся и для центра продольных боковин. Пружины (6 штук) помещают в приваренные стаканы — именно они и обеспечивают вибрацию при работе двигателя. На пружины стола следует положить металлический лист толщиной не менее 8 мм, к которому снизу прикручивают разбалансированный двигатель. Высота стола не так важна — главное, чтобы двигатель не касался земли. Готово — вы сделали стол с вертикальной вибрацией!

При желании можно изготовить и стол с горизонтальной вибрацией, однако сделать его в домашних условиях куда сложнее. Перед тем как начать работать, убедитесь, что поверхность стола идеально ровная: технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает заливку форм бетоном на горизонтальной поверхности, параллельной полу.

Риски

Изготавливая тротуарную плитку дома, вы практически ничем не рискуете. Однако можно потерять много прибыли из-за того, что клиенты предпочитают заказывать продукцию в фирмах, которые предлагают и услуги по выкладке плитки. В таком случае вы можете согласиться на условия заказчика и произвести выкладку самостоятельно либо с помощью нанятой бригады — или же вовсе отказаться от сотрудничества. К счастью, заказы на выкладку обычно поступают от клиентов, которые покупают небольшие объёмы продукции, так что у вас есть все шансы справиться с заданием и получить ещё больше выручки.

Рынок сбыта и реклама

Допустим, вы начали изготовление тротуарной плитки как бизнес, но спрос на ваши изделия невелик. Привлекать потенциальных клиентов можно:

• рекламой: создайте свой сайт, закажите контекстную рекламу, распечатывайте и раздавайте визитки и листовки, расклейте объявления в вашем районе;
• богатым ассортиментом: лучше с самого начала производить изделия нескольких форм, цветов и размеров;
• дополнительными услугами, такими, как перевозка и выкладка плитки, разработка дизайн-проекта;
• расширением производства — в небольшом цехе может трудиться до трёх рабочих одновременно, зарплата каждого составит 15—20 тыс. рублей;
• необычной технологией производства: обратите внимание на такую идею, как изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок.

Как сделать тротуарную плитку – практика и советы: Видео

Источник: ipinform.ru

Производство тротуарной брусчатки как бизнес

Тротуарная плитка давно зарекомендовала себя в качестве универсального дорожного покрытия. Сейчас уже попросту невозможно представить её отсутствие на территории, прилегающей к торговым центрам, офисам, отелям, больницам и частным владениям.

В качестве покрытия, как обширных площадей, так и небольших садовых дорожек используются различные материалы. Раньше самым распространённым из них был камень. Сейчас многообразие видов предполагает широкий ассортимент покрытий, вплоть до резиновых и деревянных. Такие вариации индивидуальных дизайнерских решений встречаются редко, лидирующие позиции в этом сегменте прочно удерживает вибропрессованная брусчатка.

Промышленное производство брусчатки на заводах

На крупных предприятиях производится брусчатка трёх наименований.

Каменная, она же гранитная

Изготовление такой плитки подразумевает механическую обработку материала. То есть, изделия выполняют при помощи специальных распиловочных станков. Согласно технологии смеси модифицирующие составляющие не используются, что гарантирует экологическую чистоту продукции.

Гранитная брусчатка, выпускаемая на заводах, обычно имеет квадратную или прямоугольную форму. Края такой плитки обрабатывают, делают их ровными и гладкими. В значительно меньших масштабах изготавливают колотую брусчатку. Её элементы не выравнивают по краям и не шлифуют, что придаёт изделию максимально естественный вид. Такую плитку часто используют для декорирования не только дорожных покрытий, но и стен.

Клинкерная брусчатка

Данная плитка, как и обычный клинкер, во многом похожа на кирпич. Её отличительным свойством является повышенная прочность, которая достигается путём использования специальных сортов глины и особой техники обжига. Акцент в изготовлении клинкерной брусчатки делается не на уплотнение материала. Ключевым моментом в производстве является техника обжига.

На первом этапе процесса изготовления измельчённое сырьё превращают в раствор и через экструдер выдавливают в формы. Следующим шагом заполненные формы перемещают в специальные камеры, в которых подготовленная масса равномерно нагревается со всех сторон. В завершение, изделия, подвергшиеся первичной тепловой обработке, отправляют в печи для обжига. Благодаря высокой температуре (до 1200°С) клинкерная брусчатка становится очень прочной.

Бетонная брусчатка

Производят данный вид покрытия из бетона. Особенности технологии, применяемой для изготовления такой брусчатки, будут подробно изложены ниже. Так как методика выполнения изделий из этой категории самая распространённая не только на крупных предприятиях.

Оборудование для производства брусчатки

Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.

Перечень основного оборудования:

• Вибропресс. На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
• Вибростол. Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
• Бетоносмеситель. На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
• Вибросито. Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
• Паллетоукладчик. Сложно недооценить роль такого погрузчика, особенно на крупном предприятии, где преобладает автоматизация. Так как все этапы процесса требуется выполнять с установленной скоростью. Используют паллетоукладчики для перемещения поддонов с готовой брусчаткой. Что значительно экономит время, облегчает труд.
• Сушильная камера. Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.

Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:

• Стальные формы. Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
• Силиконовые. Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
• Полиуретановые. С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
• Пластиковые формы. Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.

Состав смеси

Чтобы приготовить 1 кубометр раствора, берётся:

• цемент (400 или 500) — 500 кг;
• щебень – 1000 кг;
• песок – 1000 кг;
• пластификатор – 2 кг;
• вода – 250 л;
• пигмент.

Важную роль в составе смеси играет именно пластификатор. Этот ингредиент исключает образование воздуха в растворе.

Производство бетонной брусчатки вибропрессованием

Вибропрессование и вибролитьё – основные способы, которые используются на заводах для производства брусчатки. Первый метод считается основным и задействуется гораздо чаще, так как именно он обладает существенными преимуществами:

• изделия, выполненные способом вибропрессования, получаются прочными и морозоустойчивыми;
• самый привлекательный аспект − низкая себестоимость продукции;
• при задействовании данного метода можно максимально автоматизировать процесс, что значительно облегчит труд и повысит производительность;
• а так же изготавливать двухслойную плитку различных цветов и оттенков.

Процесс вибропрессования осуществляется в несколько этапов:

1. Приготовление бетона. Если предстоит изготовить однослойную плитку, достаточно будет и одного бетоносмесителя. Соответственно, если двухслойную – то два. Пропорции входящих в состав смеси веществ подбираются индивидуально.
2. Формовка. На этом (основном) этапе материал уплотняется. Времени данный процесс занимает немного. Следом уже отформованная брусчатка отправляется на поддоны. Паллетоукладчик поднимает их и перемещает. На освободившееся место тут же устанавливают следующие.
3. Сушка. Последний этап производства брусчатки. На заводах него осуществляют в специальных помещениях, в них изделия подвергаются тепловой обработке. Иногда плитку сушат прямо в производственных помещениях. При таком варианте в состав раствора включается портландцемент. Брусчатка можно снимать с поддонов и отправлять в упаковочный цех через 6 – 8 часов после завершения этого этапа обработки.

Вибропрессование отдельно подразделяется на два подвида:

• полусухое вибропрессование;
• полусухое гиперпрессование.

При первом варианте сначала к полусухой смеси добавляется щебень. Потом заполненные формы устанавливаются на вибрирующую станину, где раствор подвергается воздействию пуансона. Изготовленную таким методом брусчатку, порой, непросто отличить от настоящего камня.

При задействовании технологии гиперпрессования уплотнение смеси происходит под давлением, а не за счёт вибраций. Для изготовления плитки таким способом используется гидравлический пресс.

Благодаря шершавой поверхности вибропрессованная тротуарная плитка отлично зарекомендовала себя в качестве дорожного покрытия. Преимущества такой брусчатки нельзя не оценить в зимнее время. Изделия, изготовленные путём вибропрессования, получаются экономичными и прочными. Ввиду специфических особенностей структуры такая плитка мало подвержена разрушительному воздействию воды и открытых солнечных лучей.

Бизнес-план по производству брусчатки. Перспективы

Актуальность деятельности

Сфера строительства всегда была и остаётся перспективной и весьма доходной деятельностью, а в определённых случаях ещё и мало затратной. Пробиться и зарекомендовать себя в этой нише куда легче, чем в той же пищевой промышленности. Для организации производства не потребуется разрешающих санитарных лицензий и длительных поисков соответствующих помещений.

И если для обустройства в городских масштабах привлекаются крупные промышленные заводы, то для удовлетворения потребностей частных лиц задействуют малые предприятия. Поэтому примерный бизнес-план по изготовлению брусчатки для малого и среднего предпринимательства окажется вполне актуальным.

Разработка концепции

Популярность тротуарной плитки в качестве дорожного покрытия объясняет присутствие на рынке большого количества её производителей. В некоторых регионах данная ниша заполнена почти полностью. Поэтому, прежде чем начать организовывать производство брусчатки, нужно проанализировать объём рынка и деятельность компаний конкурентов.

Первым делом необходимо предпринять такие действия:

• Выяснить какие объёмы продукции производятся конкурентами. По какой цене и в каком количестве они её реализуют. Практикуют ли оказание способствующих услуг.
• Составить перечень потенциальных покупателей. Ими могут оказаться строительные бригады, владельцы возводимых объектов, частные лица.
• Подобрать поставщиков сырья с наиболее выгодными условиями сотрудничества.
• Рассчитать приблизительно рентабельность будущей деятельности и её окупаемость.

Финансовые вложения

Расчёт затрат, приведённый ниже, будет актуальным для небольшого предприятия располагающегося в арендованном помещении с малым количеством наёмных работников.

Приблизительные стартовые расходы при организации бизнеса с нуля:

• Подготовка помещения. Для функционирования мини-завода по производству брусчатки необходимо задействовать площадь размером 100м². Затраты по этой статье составят 30 тыс. руб.
• Приобретение и монтаж оборудования – 600 тыс. руб.
• Регистрация и сертификация деятельности – 20 тыс. руб.

Всего – 650 тыс. руб.

Регулярные ежемесячные расходы:

• Арендные платежи – 30 тыс. руб.
• Заработная плата (из расчёта на 3-х работников) – 60 тыс. руб.
• Налоги и коммунальные платежи – 25 тыс. руб.
• Реклама и продвижение товара – 5 тыс. руб.

Всего – 120 тыс. руб.

Рентабельность производства

Для изготовления 1м² тротуарной плитки понадобится:

• цемент – 100 руб.
• гранитно-песочная смесь – 50 руб.
• красители и пластификатор – 40 руб.

Себестоимость в итоге – 190 руб.

Учитывая восьми часовой рабочий день с двумя выходными, можно произвести 500 м² брусчатки в день. Её стоимость где-то 700 руб./ м².

Предположив, что реализация 100%, выручка составит 350000 руб. Из общей прибыли вычитается себестоимость и ежемесячные затраты: 350000 – (190 руб. х 500 м²) – 120000 = 135000 – чистая прибыль.

Срок окупаемости ориентировочно 5 – 6 месяцев.

Закупка сырья

Как и в любых других видах деятельности, в производстве брусчатки особое внимание следует уделить качеству приобретаемого сырья. Необходимых компонентов немного, они идентичны используемым на заводах: цемент, песок, гранит, вода, пластификаторы, красители.

Однако, только индивидуальная (фирменная) рецептура гарантирует постоянный спрос и хороший доход. Поэтому, ни одно предприятие никогда не предаст огласке точный состав раствора, используемый в производстве. Чтобы подобрать свой собственный эксклюзивный рецепт, придётся экспериментировать или обратиться за помощью к профессиональному специалисту.

Очень важно на начальном этапе подобрать добросовестных поставщиков сырья. От этого зависит успех всего производства. Лучше сразу наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы со временем получить скидки и возможность гибкой оплаты.

Особенности технологии изготовления брусчатки

Производство тротуарной плитки на малых предприятиях практически не отличается от заводских методов. В качестве различий выступают лишь масштабы деятельности и скорость изготовления. Благодаря автоматизации на заводах процесс происходит гораздо быстрее.

Тротуарную плитку изготавливают поэтапно:

• первым делом замешивают раствор;
• следом заливают его в формы;
• подвергают уплотнению на вибростоле;
• затем выдерживают не менее суток;
• нагревают заполненные формы в воде;
• производят распалубку;
• в завершении готовый продукт отправляют на хранение.

Оснащение цеха

Бизнес план по производству тротуарной плитки с нуля учитывает расходы на приобретение специализированного оборудования. И пусть планируемый бизнес будет совсем маленьким (домашнее производство), эту статью расходов следует учитывать в первую очередь.

Стандартный набор оборудования, необходимый для изготовления брусчатки включает:

• весы;
• бетоносмеситель;
• вибростанок;
• формы;
• ванны с подогревом;
• сито;
• тележки.

Этот перечень несколько отличается от актуального на крупных предприятиях, что вполне обосновано производственным масштабом.

Доставка продукции

Над этим пунктом при организации деятельности надлежит задуматься заранее. При наличии собственного грузового автомобиля и погрузчика можно делать это самостоятельно. Но далеко не у всех на стартовом этапе имеются такие возможности. Так как аренда техники весьма дорогостоящее мероприятие, на первых порах можно предложить покупателям самовывоз. Хотя этот нюанс в определённой мере и поспособствует снижению спроса.

Продвижение на рынке

Брусчатка весьма востребована на рынке, как уже отмечалось выше, но привлечь покупателей и наработать свою клиентскую базу начинающему предпринимателю будет непросто.

Оптимальным вариантом будет организовать оптовые продажи товара. В приобретении тротуарной плитки могут быть заинтересованы: строительные склады и магазины, организации и частные лица, обладающие собственностью с прилегающей к ней территорией. При формировании клиентской базы в первую очередь внимание следует обратить на них.

При организации производства брусчатки бизнес-план будет включать и расходы на маркетинг. Без рекламы клиенты не узнают о пользе и выгодах товара, который продавец готов им предложить. Чтобы заявить о себе и представить свой товар нужно:

• создать собственный сайт с наглядной демонстрацией продукции;
• разместить объявление в интернете;
• подготовить листовки и буклеты для раздачи.

И не стоит забывать, что лучшая реклама – это отзывы покупателей.

Источник: xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai

Технология производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка, брусчатка – популярный, удобный в использовании и доступный материал для оформления тротуаров, дорожек, площадок, элементов ландшафтного дизайна на улице, в парке, саду, на приусадебном участке. У нее много достоинств и широкая область применения, так как это недорогое, несложное в изготовлении и безопасное экологически покрытие.

Брусчатка, изготовленная с соблюдением всех технологических нюансов, будет стойкой к истиранию, выдержит множество циклов замораживания и последующего оттаивания. Кроме этого, она проста в укладке и, если возникнет необходимость, произвести замену поврежденных участков, это можно сделать в любой момент.

Производство тротуарной плитки

фото тротуарной плитки

Тротуарную плитку изготовить нетрудно, технология достаточно проста и позволяет получать в результате разнообразие форм, размеров и расцветок. Процесс производства последовательно можно разделить на этапы:

1. подготовка форм,
2. приготовление бетона,
3. формование,
4. выдерживание и сушка готовых изделий,
5. распалубка,
6. хранение.

Наиболее простой и подходящей, в том числе, для домашнего использования, является технология вибрационного литья с использованием пластифицирующих добавок. Это не требует больших затрат на оборудование, его, при наличии навыков, возможно изготовить самостоятельно. Результат – малопористая бетонная брусчатка с плотной текстурой и ровной поверхностью. Это как раз достигается при вибрационном литье, когда бетон уплотняется под воздействием электромеханических вибраторов на специальном вибрационном столе.

Необходимое оборудование и материалы

оборудование для укладки тротуарной плитки

Поскольку плитка бетонная, прежде всего, нужен бетоносмеситель, предпочтительно принудительного типа, то есть действующий по принципу миксера. Так же потребуется вибрационный стол, формы для литья и смазка для них, бетонная смесь.

Формы для литья различных размеров и конфигурации можно приобрести свободно. В продаже они бывают резиновые (они самые долговечные, выдерживают до 500 отливок) пластиковые и полиуретановые (около 200 циклов производства). Разнообразие их весьма велико, производители могут делать их и на заказ, будь то формы с рисунком, определенной текстурой поверхности или формы для глянцевой тротуарной плитки.

Смазка необходима для беспроблемной распалубки изделий после застывания бетона. Ее можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самостоятельно. Простейшая смазка готовится так: 50г минерального масла нужно смешать с 1,5л воды до образования эмульсии. Но важно достигнуть нужного баланса жирности, иначе смазка может испортить внешний вид готовых бетонных изделий.

Состав бетонной смеси – наиболее важная часть технологии производства. Сюда входят:

• твердый щебень нерудной породы 3-10 мм, либо, как альтернатива, гранитный отсев или гравий;
• очищенный промытый песок;
• цемент марки М500;
• пластификатор бетона;
• сухой краситель;
• вода.

Состав смеси может и изменяться для получения разных свойств конечного продукта.

Приготовление бетонной смеси

приготовление бетонной смеси для тротуарной плитки

Рецепт смеси для тротуарной плитки прост, но требует тщательной подготовки всех ингредиентов и методичного соблюдения последовательности действий. Рассчитать количество каждого компонента несложно, если знать нужные пропорции объема веществ.

На одну часть цемента нужно взять две части смеси песка и щебня, 0,02 части пластификатора и 0,2 части сухого красящего пигмента. Соотношение объема воды к объему сухой смеси будет 2:3, то есть, на три части сухой смеси нужно две части воды. Такое соотношение обеспечит прочность готовому бетонному изделию и как нельзя лучше подходит для производства в домашних условиях.

Можно привести и такой расчет примерного расхода материалов на один квадратный метр готовой тротуарной плитки толщиной 4,5 см:

• 23 кг цемента;
• 56 кг щебня (гравий или отсев);
• 390 г пластификатора.

Если бетон будет цветным, то на такое количество материалов красителя понадобится 1,5 кг. Вода же будет добавляться не по весу, а по объему сухих компонентов.

раствор для укладки тротуарной плитки

Для получения качественного бетона, нужно соблюдать некоторые правила обращения с пластификатором и красителем. Ни пластификатор, ни краситель, сухими в смесь цемента и щебня добавлять нельзя. Пластификатор разводят в горячей (70-80 градусов С) воде (на литр воды 200 гр вещества) и добавляют порциями в замешиваемый бетонный раствор. Краситель так же разводится в воде (40-50 градусов С, 250-280 гр сухого красителя на литр воды) и добавляется на той же стадии, что и пластификатор.

Перед началом приготовления раствора нужно ополоснуть стенки бетоносмесителя водой, так как им надлежит быть влажными. Затем заливается вода и при непрерывном перемешивании в нее засыпают частями цемент с песком. После получения однородной эмульсии из воды и цемента, добавляется щебень. В последнюю очередь вливают пластификатор и краситель, разбавленные предварительно.

Смешивать полученный раствор нужно до однородности, этот процесс занимает некоторое время. В случае, если объем производства запланирован небольшой, можно обойтись и без бетоносмесителя, смешать раствор вручную.

Предлагаем к просмотру видео инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками :

Заливка форм

заливка форм тротуарной плитки на дачном участке

Технологические особенности того, как заливать тротуарную плитку правильно, следующие . Заполнять формы бетоном сначала лучше до половины, затем их нужно поместить на вибрационный стол. После того, как начнется работа вибрационного стола, бетон станет уплотняться, свидетельством чего будут пузырьки пены на его поверхности – так выходит находящийся в смеси воздух. По мере оседания бетона, его нужно добавлять до требуемой высоты.

Так же, если в раствор не добавляется гравий или щебень, можно увеличить прочность плитки, поместив в форму для литья арматуру в виде железной сетки или проволоки.

Бетон можно заливать слоями, например, для экономии красителя. Лицевая сторона готового блока тогда будет цветной, а остальная часть серой. Цветную и обычную смесь следует замешивать отдельно, важно только, чтобы ее плотность была одинаковой.

В среднем, на вибрационном столе формы с бетоном нужно оставить на 4-5 минут. После окончания вибрации их нужно поместить на ровной поверхности. Застывающая тротуарная плитка не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. На полное застывание, учитывая наличие пластификатора, уходит до трех дней.

Видео по заливке форм тротуарной плитки на приусадебном участке :

Распалубка и хранение тротуарной плитки

распалубка тротуарной плитки

Для того, чтобы при расформовке не повредить форму, нужно разогреть ее, опустив в воду при 50-70 градусах Цельсия, затем достаточно обстучать резиновым молотком, чтобы можно было легко «вытряхнуть» готовое изделие. После распалубки формы готовы к новому циклу производства.

Готовую тротуарную плитку необходимо выдержать до трех недель на ровной поверхности и так же в тени, для дальнейшего затвердения и набора крепости. Укладывать ееё для хранения нужно «лицом к лицу», если рядов будет несколько, накрывая каждый термоусадочной пленкой. За это время плитка достаточно просохнет и приобретет прочность, необходимую, для использования.

Приведенная технология изготовления применима не только для тротуарной плитки, сходным образом возможно организовать и производство бордюров.

Применение тротуарной плитки

Поскольку тротуарная плитка – материал универсальный, применять ее можно практически где угодно. Детские площадки, автопарковки, пешеходные улицы, парковые зоны, велосипедные дорожки, частные земельные владения – это только основной список направлений, расширить который не составит труда. Тротуарной плиткой оформляют клумбы, фонтаны, садовые водоемы, декоративные заборы и ограждения, крыльцо и террасы, лестничные ступени.

Укладка этого покрытия оставляет возможность почве под ним «дышать», так как пропускает воздух, и воду, и не содержит токсинов, хотя и препятствует росту растений. Но почва все-таки сохраняет свои свойства, в отличие от почвы под сплошным бетоном или асфальтом.

Тротуарная плитка выдерживает тяжелые конструкции, ее не разрушает влага и экстремальные погодные условия. Эти свойства обусловлены тем, что состав ее близок к составу бетонных конструкций, используемых при строительстве в опорах и перекрытиях зданий. Это прочный и долговечный материал, мало подверженный воздействию климата и агрессивной городской среды.

Несколько примеров применения тротуарной плитки на своем загородном участке

Источник: stroykirpich.com