Чем заделать швы керамогранитной плитки на улице

Технология монтажа тротуарной плитки предусматривает заполнение швов. Нарушение инструкции по укладке приведет к уменьшению срока эксплуатации покрытия. Затирка швов тротуарной плитки – процесс, который сможет выполнить человек, не имеющий опыта в проведении ремонтно-строительных работ.

Зачем нужно заделывать швы

Монтировать плиты вплотную недопустимо. Между отдельными элементами оставляют зазор 5-7 мм. Он исключает деформацию покрытия при изменении температуры окружающей среды. Нагреваясь, тротуарная плитка расширяется, и шов уменьшается.

Если не делать затирку швов тротуарной плитки между панелями, при выпадении осадков в них будет скапливаться жидкость. При замерзании вода расширяется и разрушает боковые части плит.

При длительной эксплуатации в зазоры между элементами попадают загрязнения. Это приводит к гниению поверхностей. Возможно прорастание в швах семян растений, что в дальнейшем станет причиной разрушения полотна.

Затирка швов позволяет герметизировать стыки тротуарной плитки. Состав, который используется в процессе, препятствует проникновению влаги и накоплению загрязнений. Соблюдая технологию монтажа, удастся увеличить срок службы готового покрытия.

Необходимые материалы и инструмент

Технология не предусматривает использование специализированного инструмента. Список подбирается отдельно для каждого случая. При этом учитывают тип смеси, применяющейся при работе.

Для затирки понадобится:

1. Строительный миксер. При небольших объемах работы можно использовать насадку на дрель для замешивания раствора.
2. Решето. Используется для очистки сыпучих материалов от включений крупной фракции.
3. Емкость, чтобы переносить и замешивать смесь для затирки швов тротуарной плитки.
4. Цемент М400.
5. Песок.
6. Вода. Для облегчения работы жидкость подают под давлением из шланга.
7. Эластичный шпатель (при использовании в качестве затирки жидкого раствора).
8. Метла.

Материалы и инструменты укладывают на рабочем месте в удобном порядке. Песок и цемент располагают поблизости с бетономешалкой. Правильная организация рабочего места позволит ускорить процесс.

Выполнение работ

Пустоты заполняют жидким раствором, песчано-цементной смесью или чистым песком. Затирка швов тротуарной плитки плиточным клеем нерентабельна из-за высокой стоимости.

Технология выполнения работ для каждого метода отличается. На начальном этапе проводят подготовку поверхности. Это необходимо для очистки зазоров от загрязнений. Если тротуарная плитка только уложена, то проводить чистку не требуется.

Скопившиеся загрязнения смачивают водой, подаваемой под давлением. Покрытие оставляют на некоторое время. Зазоры очищают тонким предметом. Подойдет для этой цели:

• плоская отвертка;
• стамеска;
• тонкий металлический прут.

При чистке максимально удаляют скопившиеся загрязнения и извлекают корни растений. Оставшийся мусор вымывают водой, подаваемой из шланга под давлением.

Работа проводится в сухую погоду. Технология не предусматривает попадание в межплиточные швы некоторого количества жидкости. Чтобы избежать повреждения готового полотна, не следует работать при минусовой температуре окружающей среды. На морозе вода превратится в лед и сместит плиты с посадочного места.

Заделка сухой смесью

Технология предусматривает засыпание зазоров цементом, смешанным с песком. При замешивании соблюдают пропорции 1:5. Так удается получить прочное покрытие, устойчивое к негативному влиянию влаги.

Затирка швов тротуарной плитки сухой смесью проводится в следующей последовательности:

1. Песок просеивают. Попадание камней крупной фракции затруднит закладывание пустот.
2. В бетономешалку или емкость для смешивания загружают сыпучие материалы.
3. Смешивают песок с цементом до получения однородной массы.
4. Насыпают смесь небольшими количествами на поверхность полотна.
5. Метлой сметают цемент с песком. При этом межплиточные швы заполняются.
6. Заливают дорожку водой. При этом смесь в швах оседает, образуются пустоты.
7. Насыпают второй слой цемента и песка.
8. Заполняют ним зазоры и вновь смачивают водой.

При повторной заливке струю воды направляют на плиты. Так исключают вымывание смеси из зазоров. В местах, в которых затирка просела, потребуется добавить третий слой затирки.

После застывания удается получить прочный слой, устойчивый к механической нагрузке и перепадам температур.

Заделка цементным раствором

Метод применяется при монтаже плит на бетонное основание. Применяя цементный раствор, удается получить герметичное полотно, препятствующее проникновению внутрь атмосферных осадков.

Затирка швов тротуарной плитки цементом с водой недопустима. После застывания состав потрескается. Чтобы избежать образования трещин в раствор добавляют мелкий наполнитель – песок. Перед замешиванием его просеивают через решето.

Заполнение пустот раствором проводится в следующей последовательности:

1. В бетономешалку или емкость загружают цемент с песком. При этом придерживаются пропорции 1:5. Если планируется затирка швов цветной тротуарной плитки, в состав добавляют пигмент.
2. Небольшими порциями состав вносят в швы. Для плотного заполнения применяют эластичный шпатель.
3. Смывают состав с поверхности плит водой.

Работы проводят при плюсовой температуре. На морозе из раствора быстро выйдет влага, что снижает его прочностные характеристики. Если заполнение зазоров проводят в жаркую погоду, потребуется дополнительно смачивать застывающий состав водой. Это необходимо для поддержания нормального уровня влаги в растворе.

Заделка чистым песком

Способ применяется, если плиты уложены на песок. Так влага не скапливается на дорожке, а через швы уходит в дренажный слой. Перед заделкой материал очищается от камней крупной фракции через решето.

Технология ничем не отличается от заполнения межплиточных швов сухой смесью. Материал вносят в пустоты метлой.

Песок уплотняют водой. По мере его оседания процедуру повторяют.

Полезные советы

Чтобы облегчить заделку и увеличить срок службы тротуарной плитки, учитывают несколько правил:

1. В раствор необходимо добавить пластифицирующее средство. Дозировка продукции разных производителей отличается. Перед применением определенного пластифицирующего средства изучают инструкцию.
2. Подготавливать жидкий состав небольшими порциями. Раствор при долгом хранении теряет свои свойства.
3. Не использовать для затирки металлические предметы (мастерок, шпатель и т. д.). Нарушение этого правила приведет к повреждению декоративной поверхности плиты.
4. Использовать песок без посторонних примесей. Большое количество глины ухудшает характеристики состава.
5. Для улучшения прочностных свойств можно добавить в раствор небольшое количество гашеной извести.
6. Важно следить за чистотой сточных желобов.

Затирка швов на тротуарной плитке необходима для защиты покрытия от повреждений при изменении температуры. Способ заполнения пустот отличается. Его подбирают отдельно для каждого случая, учитывая технологию укладки. Работу можно сделать самостоятельно.

Затирали ли вы швы на тротуарной плитке? Какие материалы и инструменты при этом использовали? Напишите в комментариях. Добавляйте статью в закладки и поделитесь ею в социальных сетях с друзьями.

Источник: sovet-ingenera.com

Пропитка для полированного керамогранита

Керамогранит – материал с низкой пористостью, поэтому он характеризуется низким водопоглощением. Говоря об уходе за керамогранитом, нужно четко понимать разницу между полированной и матовой поверхностями.

В чем разница?

Дело в том, что благодаря шлифовке подчеркиваются эстетические характеристики полированной плитки, цвета являются более насыщенными. Несмотря на то что этот облицовочный материал имеет высокую плотность, он в то же время обладает поверхностной микропористостью, что повышает риск образования пятен.

Поэтому полированный керамогранит, в отличие от матового, требует особой обработки поверхности. Пропитка для швов плитки из керамогранита? Матовой плитке достаточно простого методического ухода, она практически никогда не сталкивается с проблемой несмываемых пятен.

Полированный керамогранит и его особенности

Керамогранит отличается не только особой прочностью, долговечностью и большим разнообразием цветовых решений, но и многообразием фактур. Фактура поверхности придает керамогранитным плитам оригинальный вид – неудивительно, что результат любых отделочных работ с их применением получается великолепным.

Как изготавливается полированный керамогранит

Керамогранитная плитка изготавливается методом прессования и обжига. Но чтобы получить качественную полировку, необходимо вначале срезать верхний шероховатый слой, который остается после обжига. Только после этого происходит шлифовка абразивными дисками.

Еще в процессе изготовления требуется добавление в сырьевую смесь большого количества полевого шпата – минерала, который способен увеличить температуру плавления. Расплавленный полевой шпат заполняет мелкие поры. После охлаждения заготовки происходит ее усадка.

Именно поэтому отшлифованная плитка по размеру несколько меньше, чем матовая.

Керамогранитная плитка подвергается ректификации – ее кромки обрезаются специальными фрезами. Это позволяет не только получить точность размеров, но и убрать микросколы, оставшиеся после полировки. Покрытие из таких плиток получается бесшовным.

Полированный керамогранит в отделке

Мы часто видим отполированные до зеркального блеска стены в дорогих торговых центрах, бутиках, банках, солидных офисах – они превосходно выглядят, при этом швы между плитами практически не заметны.

Полированные керамогранитные плиты находят свое применение не только во внутренней отделке зданий, но и при изготовлении фасадов. В зависимости от предпочтений и материальных возможностей заказчика можно оформить керамогранитными плитами фасад любой площади.

Обработка абразивными материалами повышает гладкость керамогранита, придает ему тот самый благородный блеск. Противогрибковая водоотталкивающая пропитка для плиточных швов? Но она же нарушает структуру микропор.

А значит, снижается уровень износоустойчивости, ухудшаются водоотталкивающие свойства. Это еще одна причина, по которой не стоит делать из полированного керамогранита напольное покрытие, особенно в местах с высокой проходимостью, подвергающихся воздействию уличной влаги и песка.

Для того чтобы сохранить вид и прочность полированного керамогранита, разработаны особые пропитки, которые создают дополнительный защитный слой на поверхности. Ими покрытие обрабатывается непосредственно после укладки и затем периодически в процессе эксплуатации.

Тем не менее, полированный керамогранит прекрасно зарекомендовал себя в качестве отделочного материала внутри помещений. Правильная укладка и соблюдение рекомендаций по уходу за покрытием позволят продлить срок его службы и сохранить его великолепный внешний вид.

Первоначальная промывка керамогранита

После укладки керамической плитки первостепенной задачей является удаление остатков веществ, которые остались после заделки швов. Для этого можно использовать моющие средства на кислотной основе, которые разбавляется водой в зависимости от степени загрязнения и типа продукта.

Моющий раствор наносится на поверхность плитки и оставляется на 30–60 минут, после чего удаляется с помощью щеточной машины или щетки. Затем плитку нужно тщательно протереть.

Для промывки керамогранита не рекомендуется применять очень сильные кислоты, так как сам облицовочный материал обладает высокой кислотностью. Также нужно придерживаться тех рекомендаций, которые приведены на упаковке моющих средств.

Пропитки для полированного керамогранита

В настоящее время ассортимент средств для керамической плитки очень широк. Современные европейские защитные средства против пятен для полированного керамогранита придают долговечную и надежную защиту, которые эффективны против пятен жира, масла, фломастеров, напитков (чай, кофе) и водных пятен. В основе таких герметизирующих веществ – растворитель, за счет этого закупориваются открытые микропоры обрабатываемого материала. Они защищают поверхность, практически не меняя изначальный цвет плитки и внешний вид.

Для полированного керамогранита расход составляет 2-3 литра на 100 м2 (в 2 слоя). Самые демократичные цены у Германского производителя ПУФАС (около 600 руб./литр).

Сразу после завершения монтажных работ на сухую чистую поверхность наносится тонкий слой пропитки с помощью кисти или валика. Не ранее, чем через 4 часа, когда поверхность высохнет, желательно нанести пропитку вторым слоем. Во время высыхания поверхности нельзя ходить и проводить влажную уборку. Пропитка начинает действовать через 24 часа после нанесения второго слоя.

Остатки пропитки устраняются с поверхности плитки с помощью домашнего полотера с войлочной подушкой или сухой тряпкой. Водоотталкивающая пропитка для швов плитки в ванной влагостойкая? И поверхность готова к эксплуатации.

1. Pufas N353 (Германия) Пропитка для плитки из керамогранита.
2. Fila MP/90 (Италия) Защитное средство от пятен для камня и полированного керамогранита.
3. Mellerud (Германия) Пропитка для керамогранита.
4. Litokol (Италия) GRES PROTECTOR Водо- и маслоотталкивающий защитный продукт против пятен для полированного керамогранита.

Уход за полированным керамогранитом

Что касается регулярного ухода за полированным керамогранитом, то он заключается в чистке и удалении грязи, которая появляется из-за обыденного хождения. Для осуществления такого ухода достаточно воспользоваться специальным моющим средством для мытья керамических поверхностей и разбавить его согласно рекомендациям, данным на упаковке.

Если необходимо удалить очень стойкие и заметные пятна (например, от кофе, фломастеров и т. п.), то рекомендуется воспользоваться специальными моющими средствами на основе щелочного или кислотного растворителя. Также можно применить пятновыводитель, который способен действовать на все основные виды пятен.

• Обеспечат сохранность структуры плитки.
• Защитят поверхность плитки от появления разводов и масляных пятен.
• Эффективно борются с появлением грибков.
• Поверхность напольного покрытия, которая облицована керамогранитной плиткой, становится водоотталкивающий и обретает устойчивость к хим. воздействиям.
• Позволяют эффективно и быстро очистить поверхность плитки.
• Время эксплуатации пола увеличивается.
• Понижается уровень стираемости.
• Универсальное средство, используется для обработки различных облицовочных материалов.
• Обработанная пропиткой напольная плитка выглядит привлекательно.
• Такие средства экологически безопасные, поэтому можно спокойно применять в доме и не бояться за здоровье.

• Обеспечивают сохранность структуры плитки.
• Будут защищать плиточную поверхность от возникновения разводов и масляных пятен.
• Эффектно борются с возникновением грибков.
• Поверхность покрытия пола, которая выложена плиткой из керамогранита, становится отталкивающий воду и приобретает стойкость к хим. влияниям.
• Разрешают эффектно и быстро почистить плиточную поверхность.
• Время эксплуатации пола возрастает.
• Уменьшается уровень стираемости.
• Универсальное средство, применяется для обработки самых разных материалов для отделки.
• Обработанная пропиткой плитка для пола смотрится красиво.
• Такие средства экологично безопасные, благодаря этому можно без зазрения совести использовать в доме и не бояться за здоровье.

Применять только на сухих, предварительно очищенных поверхностях. Пропитка равномерно наносится в неразведенном виде тонким слоем валиком или кистью.
Эффективность пропитки можно увеличить, обработав поверхность второй раз, не дожидаясь высыхания первого слоя. После обработки, оставить для воздействия на 50 минут и собрать невпитавшееся средство с поверхности.
Время высыхания 3-4 часа. А окончательный эффект пропитка приобретает через 24 часа.

При использовании на больших поверхностях, обработку проводить частями. Поверхности, чувствительные к воздействию кислот или стеклянные поверхности, перед применением защищать от попадания пропитки.
При обработке швов между облицовочными плитками, средство наносить только на чистую (без пятен), сухую, полностью отвержденную поверхность. В противном случае, средство может впитываться неравномерно и, как следствие цвет по поверхности шва может быть не одинаков.

Источник: whitestrip.ru

Способы затирки швов тротуарной плитки

Дорожки на даче, вымощенные плиткой, может испортить неаккуратный вид швов. Для повышения эстетичности мощения необходимо производить затирку швов тротуарной плитки.

Зачем нужно заделывать швы?

Плитка укладывается на песчаную подушку, и внешние факторы могут стать причиной ее разрушения. Поэтому межплиточные швы необходимо подвергать заделке (фугованию) – водостойкая затирка станет дополнительным скрепляющим элементом, сохраняющим целостность мощения. Кроме этого, разрушение покрытия приводит к появлению трещин и портит внешний вид плитки.

К разрушающим факторам относятся:

• вода;
• сорная трава;
• вибрирующие земные толчки.

Вода

Попадая в шов, дожди и талая вода размывают песчаное основание, подтапливая его. Это приводит к рассыханию укладки, задерживанию влаги в песчаной подушке. Поскольку основание для укладки плитки чаще всего бетонное, то влага, проникая в поры монолитной конструкции, при низких температурах превращается в лед и, расширяясь, разрушает и основание, и плитку.

Мусор

Он является вторым негативным фактором, разрушающе воздействующим на дорожки. Семена растений, попадая в межплиточные швы, прорастают, корни могут приподнять отдельные фрагменты мощения и испортить его внешний вид. Скапливающийся мусор загнивает, привлекает насекомых и птиц, что так же приводит к разрушению покрытия.

Вибрация

В результате земных толчков плохо скрепленные фрагменты тротуарного покрытия растрескиваются. К разрушению может привести и езда автомобиля – вибрация, воздействуя на плитку, способствует отклеиванию ее от основания. Зазоры могут расшириться, фрагменты плитки разойдутся и дорожки станут непригодными к ходьбе.

Необходимость интервалов

Межплиточные швы должны иметь зазор – он необходим для компенсации покрытия при температурных перепадах. Необходимость интервалов заключается в обеспечении эластичности взаимодействия между собой отдельных фрагментов. Расстояние между плиточными элементами должно составлять от 3 до 7 мм.

Необходимые материалы и инструмент

Материал для затирки должен отвечать главному требованию – быть водонепроницаемым. Затирочные составы могут быть сыпучими (сухими) и готовыми.

К ним относятся:

• полимерные смеси;
• шпатлевка и грунтовка;
• цементно-песчаная смесь;
• речной песок.

Полимерные смеси делят на сухие и растворы. Первые – сыпучие, их необходимо замешивать непосредственно перед применением. Вторые – готовые растворы, их используют сразу. Полимерные компоненты, входящие в состав заделки, придают покрытию дополнительную прочность, затирка для брусчатки является износостойкой, морозостойкой и водоотталкивающей. При нанесении таких смесей на покрытии не остается пятен. Однако наряду с качеством заделки имеется и минус – высокая стоимость.

Шпатлевка, смешанная с грунтовкой до сметанообразной консистенции, будет дешевле полимерной затирки, но для цветной плитки ее использовать не рекомендуется, поскольку со временем такая затирка потеряет свой вид и потускнеет.

Цементно-песчаная смесь – еще один вариант шпатлевки. Однако специалисты не рекомендуют замазывать швы таким составом у цветной плитки, т.к. смесь необходимо пролить водой после просыпания, а сделать это аккуратно получается не у всех. Поэтому такую затирку желательно применять для заделки швов тротуарной плитки серого цвета.

Речной песок – бюджетный вариант заделки швов, однако его использование требует постоянного внимания. Песок без дополнительного укрепления со временем вымывается из зазоров, выветривается, поэтому придется следить за его уровнем и при необходимости время от времени подсыпать.

В набор инструментов для затирки должны входить:

• резиновый шпатель (узкий и широкий);
• сито для просеивания песка;
• лопата;
• веник или тряпка;
• емкость для смеси;
• ведро или шланг;
• бетономешалка.

Выполнение работ

После подготовки инструментов и материала можно приступать к затирке. Сначала проводятся подготовительные работы: счищается пыль и удаляется мусор с покрытия, затем проверяется, насколько застыл раствор и как крепко схватилась плитка. Мелкий сор, попавший в зазор между фрагментами покрытия, следует удалить.

Заделка сухой смесью

Сухую смесь можно приготовить самостоятельно: для этой цели используется мелкозернистый песок и цемент марок М400 или М500. Этапы приготовления:

1. Перед смешиванием песок необходимо просеять через сито, чтобы отсеять фракцию крупнее 0,2 мм.
2. Цементно-песчаная смесь готовится в пропорции 1:5 (цемент-песок) для цемента марки М400 и 1:6 для марки М500.
3. После тщательного перемешивания затирку просыпают в межплиточные зазоры, остатки, рассыпанные на плитку, сметают веником туда же.
4. После заполнения швы аккуратно проливают водой.

Намокшая затирка схватывается через 3-4 дня. Поскольку она проседает за это время, швы необходимо просыпать заново.

Заделка цементным раствором

Песок тоже необходимо просеять. Для раствора используется цемент марок М400 и М500, а пропорции приготовления раствора следующие: 1:3 (цемент-песок) для марки М400 и 1:4 для марки М500.

После смешивания добавляется вода – ее количество регулируется так, чтобы раствор в результате напоминал по консистенции густую сметану. Раствор приготавливается в бетономешалке. Готовую цементно-песчаную смесь разливают в зазоры и выравнивают шпателем – чем скорее производится заделка швов, тем легче удаляются остатки загрязнений с поверхности тротуарной плитки.

Через 5 дней, когда затирка схватится, нужно проверить, дал ли раствор усадку. При необходимости заделку швов можно повторить.

Шпатлевка с грунтовкой

Смесь готовится и используется так:

1. Затирка замешивается до консистенции жидкой сметаны.
2. Полученной смесью (фугой) заполняют швы при помощи строительного шприца таким образом, чтобы заполнитель выступал над поверхностью покрытия на 1 мм. Готовое покрытие оставляют сохнуть в течение суток.
3. Заливку следует выполнять тщательно, аккуратно – впоследствии загрязнения с поверхности покрытия удалить будет трудно.

Минус применения такой затирки – плохая устойчивость к высоким и низким температурам: заделка может плавиться при +40°C и выше и разрушаться при -35°C.

Полезные советы

При заделке швов тротуарной плитки можно прибегнуть к следующим советам:

1. Чтобы проверить, застыл ли раствор, на который посадили плитку, в труднодоступных местах, можно просунуть в зазор бумагу. Если она отсырела, раствор еще не схватился, и затирку швов придется отложить.
2. При заделывании швов у покрытия из керамики, бетона и других материалов с мелкопористой структурой рекомендуется использовать сухую смесь, а для мрамора и гранита лучше выбрать цементный раствор.
3. При приготовлении сухой смеси из цемента и песка сначала рекомендуется засыпать половину песка, следом за ним – цемент и сверху досыпать оставшийся песок. Это поможет перемешать состав лучше и тщательнее, к тому же так можно снизить количество цементной пыли. После этого смесь можно разводить водой.
4. Для повышения качества цементно-песчаного раствора в сухую смесь рекомендуется добавлять пластификаторы – они увеличат силу схватывания затирки. Вместо добавок можно использовать жидкое моющее средство. При этом раствор замешивается погуще.
5. Основной объем остатков цементного раствора следует убирать с покрытия сразу, однако окончательное удаление затирки можно произвести через несколько часов после заделки межплиточных швов при помощи сухой ветоши.
6. При использовании затирки белого цвета для цветной плитки можно подобрать красящий пигмент в тон покрытию.

Если заделка швов проведена тщательно и аккуратно, то тротуарная плитка прослужит долгое время.

Источник: tplitka.com