Чем разбавить паркетный лак алкидно уретановый

Уретан-алкидный лак чем развести

Уретан-алкидный лак чем развести? Написано можн разводить SENTETIK TINER. А деж его взять?
попробова поискать по «алкид», ничего похожего не нашел.

  • Просмотр профиля
  • Сообщения пользователя
  • Личное сообщение

06.10.2007 в 14:11

TINER sentetik
Синтетический растворитель на основе Уайт-спирита используется для разведения лакокрасочных материалов на основе алкидной смолы, уретан-алкидной смолы и плиолита, очистки инструментов.
Вывод — Уайт-спирит

  • Просмотр профиля
  • Сообщения пользователя
  • Личное сообщение

Регистрация: 29.10.2005 Москва Сообщений: 2039
06.10.2007 в 15:48

  • Просмотр профиля
  • Сообщения пользователя
  • Личное сообщение

09.10.2007 в 15:23

Уайт-Спирит, нефрас С4-155/200

  • Просмотр профиля
  • Сообщения пользователя
  • Личное сообщение

10.10.2007 в 09:21

Облазит лак. Чем разбавить базу металлик?

UP!
Доброго дня!
Чем развести краску Hammerite (основана на модифицированных алкидных смолах с добавлением стирола)?
Производительрекомендует Hammerite Brush Cleaners https://mastergrad.com/forums/t41348-uretan-alkidnyy-lak-chem-razvesti/» target=»_blank»]mastergrad.com[/mask_link]

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Алкидно-уретановый лак – характеристики, свойства и как его правильно наносить

Обработка поверхности защитными составами требуется практически для каждого типа поверхности или материала, в особенности основаниям, которые подвержены воздействиям механического типа или факторам, которые негативным образом сказываются на их состоянии, а также на внешнем виде.

Актуален такой вопрос даже для древесины, и для металла. На рынке можно найти множество различных средств, рекомендованных для подобных материалов, среди которых можно выделить и алкидно-уретановые лаки.

Такой состав представляет собой смесь смол синтетического происхождения и растворителей природного происхождения.

Что это такое

Компоненты лакового средства обеспечивают его высокий уровень сцепления и устойчивость ко влаге. требования к качеству продукции алкидного типа устанавливают определенные нормы, которым должен соответствовать состав – в первую очередь, лак должен быть бесцветным, а на поверхность создавать матовый или глянцевый защитный тип слоя. Определенная продукция может быть с определенными оттенками.

Делаем цветной лак сами. Мила Зверева

Смесь дает возможность увеличивать эстетическую красоту основания, подчеркивание глубины цвета, что весьма актуально, к примеру, для паркетных поверхностей. В результате применения обрабатываемая поверхность будет приобретать большую визуальную красоту. Но на выбор то или иной продукции должны влиять личные предпочтения или область эксплуатации поверхности.

Алкидные лаковые средства будут отличаться по своей специфике и химическому содержанию в зависимости т использования их для наружных или же внутренних работ. Алкидные лаковые смеси широко популярны по сравнению со своими аналогами. Это будет обусловлено эксплуатационными свойствами продукции, которые во много раз будут превышать имеющиеся показателя составов масляного типа.

Подробности

Технические характеристики лакового состава

Основным и неизменным компонентом лаковых средств является смола алкидного типа, которая выступает в роли базы. Среди такой продукции алкидные лаки будут находиться вне конкуренции по уровню устойчивости к колебаниям температур. Вибрационные нагрузки никак не будут влиять на качество нанесенного состава алкидного типа.

Помимо того, лаковому средству не присущи клеящие вещества, которые имеют многие виды лакокрасочной продукции. Средство способно впитываться непосредственно в древесину и не падает в щели пола на срубе. Подобные характеристики дают возможность минимизировать скрипы пола при обработке поверхности пола алкидной смесью.

Первый лак на алкидной основе, который стал производиться в России, является состав ПФ-231. Такой продукт предназначен для применения на любом типе поверхности. Можно также отметить и визуальную привлекательность полученного основания после обработки составом – пленка аккуратно и ровно покрывают рабочую поверхность.

Помимо положительных характеристик состав будет иметь и определенные недостатки. Главным минусом будет небольшой срок эксплуатации покрытия в силу минимального уровня твердости. За счет этого спустя пару лет на поверхности деревянного пола потребуется производить обработку снова. На остальных материалах став будет служить в несколько раз дольше.

Такой лак, как ПФ-283 помогает создавать глянцевый слой, который примечателен декоративными свойствами. По сути, такая продукция является смесью алкидной смолы, жирных кислот и природных растворителей. Помимо того, среди компонентов есть и сиккативы. Чаще всего подобный лак реализуют в аэрозольных баллончиках по 150 мл.

Вред и польза

Характеристики алкидно-уретанового лака таковы, что у средства очень много достоинств:

  1. Для идеальной полимеризации смеси может потребоваться много времени, и обычно такой срок составляет сутки. Для того, чтобы устранить этот минус, многие производители стали включать в состав отвердители, которые помогают сократить время, нужное для просыхания смеси.
  2. Не до конца высохшее основание, которое обработано посредством алкидного лака, обладает специфическим резким ароматом, который даже опасен для человека. Для того, чтобы исключать риск отравления парами, требуется дать помещению прекрасно проветрится при застывании пленки.
  3. Большое количество алкидной смеси обязательно начинает морщиться на поверхности основания, и поэтому при проведении работ с продукцией следует придерживаться инструкции.

А теперь рассмотрим, какие есть виды такого лака.

Разновидности

Выделим несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они сделаны из двух компонентов, в качестве дополнительного составляющего применяется сиккатив. До нанесения смесь требуется соединять все в один состав в соотношении, которые будет указан производитель. После этого можно приступать к окрашиванию. Обычно для качественного и прочного покрытия нужна обработка поверхности в пару-тройку слоев.

Важной особенностью подобных составов является непродолжительный срок годности готовой смеси – раствор можно использовать примерно 8 часов. По собственным характеристикам составы будут отличаться высокими показателями. Но лак имеет резкий аромат, а еще низкий уровень показателя устойчивости к лучам солнца.

Алкидно-уретановые составы

Устойчивость к температурным колебаниям и повышенной влажности.

А теперь поговорим о матовом алкидно-уретановом лаке, который весьма востребованный за счет особенностей смеси, в которой алкиды будут вступать в реакцию с полиуретаном. Смесь становится лучше за счет особого компонента – толуилендиизоцианата, за счет чего процесс просыхания лака осуществляется немного иначе. В первую очередь, начинает испаряться растворитель, а после застывает смесь под воздействием кислорода. Срок просыхания поверхности при подобном способе просушивания сокращается, помимо того, улучшают показатели устойчивости к истираниям, воздействиям температурного типа и повышенного уровня влажности. Такая закономерность будет обусловлена увеличением эксплуатационного срока покрытия, и это объясняется большим спросом на продукцию, а еще ее стоимостью.

Но из-за того, что на 50% алкидно-уретановый лак сделан из растворителя органического типа, возрастет его токсичность. Подобная продукция не является безопасной в плане возгораний, и поэтому использование покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Более того, если покрытие не просыхает окончательно, а основание будет уже использоваться, будут неизбежными ситуации, при которых лак начинается деформироваться, образовывая серьезные дефекты. Устранять их можно только посредством шлифовальной машинки.

Глянцевый и матовый

Составы отличаются только тем, какую текстуру будет иметь просохшее основание после обработки. Матовый состав создает более практичную поверхность, ведь на ней не так видны следы и загрязнения, а еще есть полуматовые составы. Глянец стоит применять в комнате с минимальной степенью освещения, ведь он прекрасно отражает свет. По набору составляющих такие продукты совершенно не отличаются, и именно по этой причине выбор смеси будет основан лишь на вкусовых предпочтениях потребителей.

Яхтный

Даже по самому названию может стать понятна область применения продукции – смесь будет выпускаться для покрытия яхт из древесины, но помимо обработки судов подобный состав можно применять на основаниях, которых используются в условиях слишком влажного микроклимата. Но тут стоит обращать внимание, что яхтный лак можно применять лишь для работ наружного типа. Объясняется подобное ограничение химическим составом материала – для того, чтобы увеличивать показатели устойчивости ко влаге при производстве лакового состава в его главный набор обязательных элементов есть токсины, к примеру, толуол.

Для металлических поверхностей

По собственному составу он будет представлять собой смесь алкидов, а также полимеров. Вещества способы обеспечивать основаниям из металла блеск, а еще красивый внешний вид. Смесь имеет невероятные показатели устойчивости к агрессивным химическим веществам, повышенному уровню влажности, термическим воздействиям на поверхность, а более того, сцепление с разными типами материала даст возможность эксплуатировать лак снаружи и внутри помещений. Чтобы правильно проводить работы по нанесению лака алкидного типа, следует выполнить грунтование или даже шпатлевание поверхности. Еще до нанесения основание следует очищать от загрязнений и пыли, а еще обезжиривать.

Для получения результата с высоким качеством лучше применять продукцию производителя. Алкидные составы для паркетной поверхности можно классифицировать таким образом:

  • Смеси на основе воды – преимуществом таких растворов будет отсутствие аромата и экологичность продукции. Но подобные лакокрасочные составы отличаются большой стоимостью.
  • Двухкомпонентные лаковые средства.
  • Составы однокомпонентного типа.

Если исходить из типа покрытия, алкидные лаки можно разделить на такие подвиды, как полуматовый, глянцевый, матовый и полуглянцевый. Чтобы придавать лаку цвета, мастера иногда применяют колеры, которые выбирают с учетом того, на какой конкретно основе сделан состав и какого типа применяются растворители. За счет этого варианта получается тонированная поверхность.

Применение

  • Обработка торцевых паркетов.
  • «плавающий пол».
  • Паркетный пол с подогреванием.
  • Паркет, для создания которого применяли весьма «капризные» древесные породы – их особенностью будет восприимчивость к воздействию факторов окружающей среды.
  • Продукция для покрытия металлических поверхностей.

А теперь о том, как расходуется лак.

Расход состава

Уровень расхода алкидного лака будет напрямую зависеть от типа применяемого состава, а еще профессионализма мастера, который выполняет обработку. Производители, а также профессиональные мастера сходятся во мнении, что наносить состав следует в пару-тройку слоев. Очень важно приступить к нанесению следующего слоя только после идеального застывания предыдущего.

Исходя из этого можно будет понять, что на выполнение работ уйдет хотя бы 2 дня. Средние показатели расхода смесей составляет примерно 0.07 кг на квадратный метр. Определенные виды лаков до нанесения следует разбавлять.

Чем стоит разбавлять

В роли растворителя для лака можно использовать уайт-спирита, который начинает испаряться, как только вы нанесете состав на поверхность. После происходит полимеризация состава, которая обусловлена химической реакцией между компонентами и молекулами смол. Чтобы снять покрытие лака с поверхности, применяется смывку.

Это особенное химическое средство, которое помогает разрушить лак и приподнять пленку с материала. Смыть лак можно при помощи порошковых средств, пастой, а еще циклеванием или термической обработкой. Сразу после нанесения лак будет похож на клей, а спустя 10 часов определенные составы, которые имеют особенные отвердители в составе, начнут застывать. Обычно для просыхания каждого слоя требуется 24 часа.

Источник: domsdelat.ru

Технические параметры и метод покрытия алкидно-уретановых ЛКМ

Лак на алкидно-уретановой основе – это состав, в который входят смолы на основе алкидов, уретановые составные, и еще добавлены органические разбавители.

Такой материал используют для покрытия различных покрытий из дерева, даже мебели, пола, яхт и так далее.

Также, данное алкидно-уретановое средство можно использовать для новых изделий, а также для тех, которые ранее уже покрывались ЛКМ.

Составы алкидно-уретановой группы нельзя использовать в саунах, банях и других местах, где слишком большой уровень влаги.

Преимущества

алкидно - уретановый лак

ЛКМ на алкидно-уретановой основе имеют большое количество достоинств:

  1. Красивый внешний вид.
  2. Быстро сохнут (не больше чем 6-12 часов, а это меньше чем у лаков на основе алкидов).
  3. Высокий уровень стойкости, хорошая твердость (данный показатель также лучше, чем у алкидных).
  4. Легко работать с составом, который ложится ровно на основание, после этого получается покрытие с матовым или полу матовым эффектом.
  5. Не боится влаги и химии.
  6. Надежно защищает пол от грязи.
  7. Почти без запаха (в основе средств растворители со слабым запахом).
  8. Хорошая эластичность, поэтому покрытие не покрывается трещинами и не меняет размеры изделия из дерева.
  9. Не склеиваются торцы паркета, поэтому нет напряжения средства.
  10. Не стоит проводить грунтовку перед покрытием на основание, которое уже раньше покрывалось лаком.
  11. Пол, покрытый данным веществом, не скользит.
  12. Такой материал сохраняет натуральный оттенок дерева, при этом делает его структуру более четком.

Наиболее популярные марки и производители

Unica Super 20 от Tikkurila

Благодаря его свойствам материал возглавляет рейтинг лакокрасочных материалов.

  • лак выдерживает значительные перепады температур и атмосферных явлений;
  • легко наносится, быстро сохнет;
  • стоек ко всем видам воздействий;
  • не выгорает;
  • смесь не надо разбавлять;
  • обладает высоким уровнем адгезии;
  • хорошо распыляется через краскопульт;
  • признан безопасным для внутренних работ.

Three Marine Spar Varnish от Rust-Oleum

Этот материал предназначен для покраски лодок и наружных деревянных поверхностей где необходимо бесцветное глянцевое покрытие. Состав «Three Marine Spar Varnish» требует предварительной обработки морилкой. Расход 60 кв. м/галлон

Eurotex

Лакокрасочная композиция НПП «Рогнеда» от крупнейшего отечественного производителя. Этот материал создает прочный эластичный глянцевый пласт, не подверженный образованию трещин и царапин. Алкидно-уретановое соединение содержит антисептик, препятствующий возникновению плесени. УФ-фильтры класса UV-A надежно защищают дерево от выгорания и замутнения.

Срок службы – 8 лет.

Расход сырья – 1 л на 10 кв. м.

Время высыхания между слоями – 12 час.

Технические характеристики

Ниже описаны главные стандарты, которые должны быть у лака на алкидно — уретановой основе:

  • Максимальное количество летучих компонентов – пол килограмма на один литр.
  • По ИСО 2813, блеск может быть матовым или полу матовым.
  • Качество аклидно-уретанового средства должно соответствовать ИСО 9001.
  • Максимальный уровень влажности дерева – 18%.
  • Температура при покрытии алкидно-уретановым ЛКМ – 10-25 градусов тепла, а влажность может быть 40-75%.
  • Температура лакированного средства при работе с ним должна быть 18-25 градусов тепла.
  • Расход – литр на 8-12 кв.м.
  • Время сушки от пыли – два часа. Полностью покрытие высыхает за 24 часа (если влажность – 50%, температура – 23 градуса тепла).
  • Срок хранения по гарантии – пять лет.

Растворители и разбавители

При работе с пентафталиевыми и глифталиевыми материалами, иногда возникает необходимость разбавить их до нужной консистенции.

Для этих целей используют специальные разбавители. В случае алкидных красок, разбавляющие вещества являются также и растворителями, т.е. веществами, которые способны растворять эмалевые покрытия. В свою очередь, цель разбавителя – разбавить краску и способствовать созданию равномерной пленки. А вот вещества-растворители растворяют краски и эмали, затем улетучиваются, ослабляя тем самым лакокрасочное покрытие. К таким летучим веществам относятся уайт-спирит, скипидар, сольвент и бензин-растворитель, а также специальные вещества, которые служат растворителем для определенных малярных материалов.

Основной разбавитель для красок на основе алкидных полимеров — это уайт-спирит, сольвент, скипидар, ксилол, бензин-растворитель Нефрас-С 50/170, РС-2, а также смеси данных реагентов.

В зависимости от вида материала, разбавителями могут служить разные вещества, к примеру:

  1. РС-2, скипидар, а также уайт-спирит, сольвент или смесь двух любых разбавителей в соотношении 1:1 служат разбавителем для эмалей ПФ-14, ПФ-1217.
  2. Уайт-спирит разбавляет эмаль ПФ 1126.
  3. РС-2, скипидар, растворитель (бензин), уайт-спирит, сольвент, ксилол или их смеси выступают разбавителями для эмалей ГФ-230, ПФ-560, ПФ-115, ПФ-223.
  4. Эмаль ГФ-1426 растворяют до требуемой консистенции, используя, как ксилол, так и сольвент, либо используя смесь любого из вышеперечисленных с уайт-спиритом.

При работе с веществами и смесями, растворяющими или разбавляющими эмали, следует учитывать ряд нюансов.

Предварительные работы

алкидно - уретановый лак окрашивание

Предварительные работы выполняются в соответствии с такими нормами:

  1. Нельзя, чтобы на рабочее основание попадали прямые лучи солнца, нельзя допускать сквозняка.
  2. Перед основной процедурой нужно убрать все загрязнения, пыль и жир.
  3. Если дерево твердое, тогда ее нужно обработать Уайт-спиритом.
  4. Участки с шероховатостью обрабатывают водой из распылителя. После высыхания основания, нужно сделать шлифовку, чтобы удалить все торчащие волокна дерева.
  5. Если основание уже покрывалось когда-то алкидно-уретановым или другим ЛКМ, нужно проверить средства на сочетание друг с другом. Для этого новый лак наносят на маленький участок поверхности. Важно: итоговый оттенок будет меняться в зависимости от типа дерева и от количества новых слоев материала.
  6. Данные основания не обязательно покрывать грунтовкой, но если пошла отслойка старого лака, то его убирают и шлифуют изделие. Важно: первый раз для шлифовки нужно взять жесткую наждачную бумагу и тереть с силой. А вторая шлифовка должна быть более мягкой, при этом берется мелкозернистая наждачка.
  7. Если алкидно-уретановым средством покрывается новое изделие, то его нужно с начала покрыть грунтовочным вещество (Уайт-спиритом). Правильное смешивание: на 5 долей растворителя берут 1 долю алкидно-уретанового ЛКМ.
  8. После проведения шлифовки следует поверхность пропылесосить. Пыль убирается отовсюду, куда она попала (плинтус, подоконник и так далее). Нельзя, чтобы пыль могла упасть на лаковое алкидно-уретановое покрытие, которое полностью не высохло.
  9. Надо протереть основание влажной ветошью (без ворса).

Лаками на алкидно-уретановой основе можно покрывать не только дерево, но и бетонные поверхности.

Что в составе?

Состав алкидных малярных материалов в значительной степени обуславливает свойства и характеристики лаков, красок и грунтовок. В целом, любой лакокрасочный материал содержит такие ингредиенты, как:

  • красящие пигменты;
  • различные вспомогательные вещества;
  • разбавители;
  • сиккативы – вещества, ускоряющие высыхание и т.п.

Что касается алкидных красок, то они содержат в качестве пенкообразователей алкидные полимеры (смолы). А вот от того, какого вида смола, различают пентафталиевые и глифталиевые связующие, и, соответственно, выпускают пентафталиевые (маркировка — ПФ) или глифталиевые (ГФ) эмали, грунтовки и лаки. Кроме того, на алкидной олифе, помимо традиционных жидких, производятся также и густотертые составы (ГФ-013, ПФ-014 и др.). Эмалевый малярный материал, или просто эмаль, это краска, посредством которой можно получить не матовую, а глянцевую или даже зеркальную поверхность.

К сегменту алкидных материалов относятся краски, имеющие следующую основу:

  • олифа (маркировка — МА);
  • глифталиевые и пентафталиевые лаки (маркировка — ГФ и ПФ);
  • масляно-фенольный лак (маркировка — ФА).

Данные виды красящих составов можно смешивать друг с другом. Кроме того, для их разбавления или растворения, используются одинаковые растворители, а также разбавители, но при подготовке рабочей поверхности при нанесении – идентичные грунтовки и шпатлевки.

Что касается методов работы с такими составами, то, как правило, все пентафталиевые и глифталиевые эмали наносят в два слоя с помощью валика или кисти. При таком способе нанесения, расход материала составит, в среднем, 150г/ м2. Полное высыхание краски ПФ или ГФ наступает через 24-36 ч (аналогично масляным краскам).

Процедура окрашивания

Перед использованием алкидно-уретановое средство необходимо перемешать. Это важно, чтобы не было пузырьков.

Если же состав не перемешивать, то его слой ляжет неровно на поверхность.

Данный лак покрывают два или три раза, потому что он хорошо проникает вглубь материала. Если древесина не пористая, то можно сделать два слоя, если же дерево пористое, тогда надо три слоя.

Лак нужно наносить не толстым слоем, так его высыхание займет меньше времени. Нужно красить по направлению волокон на древесине.

Если есть окно, тогда можно начать красить от него. Перед нанесением слоя важно подождать, пока высохнет предыдущий.

Если будет хорошее проветривание в рабочей комнате, то сушка займет намного меньше времени.

Если нужно придать тон изделию, нужно с начала прочитать инструкцию от изготовителя.

Потому что, в некоторых лаках (например, Аура Балансе) оттеночное средство нужно наносить первым, а потом уже изделие красится простым бесцветным алкидно-уретановым ЛКМ.

алкидно - уретановый лак окрашивание

Из инструментов подходит кисть, шпатель или валик. Ворс у кисточки должен быть качественным и не вылезать, чтобы ворсинки не остались на алкидно-уретановом покрытии.

Шпатель лучше применять тогда, когда важно получить покрытие светлого оттенка. Потому что с данным инструментом лак проникает в поверхность не так глубоко, как с валиком или кисточкой.

Если изделие будет потом иметь сильные нагрузки, лучше выбрать поверхность из твердого дерева. Потому что дерево мягких сортов (ель и так далее) деформируется независимо от качества лака.

Если процедура нансения алкидно-уретанового лака будет проходить с низкой влажностью и высокой температурой, нужно сделать, чтобы воздух не сильно циркулировал. Это важно, чтобы пол не очень быстро подсыхал, потому что лакированное покрытие может пойти трещинами.

Как ухаживать за лакированным основанием

алкидно - уретановый лак

Самый высокий уровень прочности у поверхности, которую окрасили лаком на алкидно-уретановой основе, будет примерно через месяц после окрашивания.

До этого момента поверхность не очень стойкая к внешним воздействиям. Поэтому свежее покрытие лучше не мыть с помощью химии.

Если же нужно на протяжении первых 4 недель помыть алкидно-уретановое покрытие, тогда это нужно взять ветошь мягкую и смоченную в воде.

Процесс нанесения нитролаков

Нитролаки можно распылять в магнитном поле или обрабатывать древесину традиционным способом.

Мелкие резные детали, дверные ручки, молдинг для фасадов лучше опустить ненадолго в емкость с лаком, дать стечь излишкам и подвесить для просушки.

Рекомендации по нанесению НЦ на деревянную поверхность:

  1. Завершить процесс шлифовки древесины, удалить остатки пыли и стружки;
  2. Вскрыть морилкой желаемого оттенка (на спиртовой или органической основе);
  3. На сухую поверхность нанести нитролак;
  4. После просушки (1-2 часа) нанести 2- слой нитролака;
  5. Через 6-8 часов можно перейти к шлифовке.

Если работать кистью, каждый слой нитролака наносят перпендикулярно предыдущему слою. Высыхание первичного покрытия можно ускорить промышленным феном.

Если работать кистью, каждый слой нитролака наносят перпендикулярно предыдущему слою.

Безопасность

алкидно - уретановый лак окрашивание

Хранить и перевозить такие лакокрасочные составы можно при температуре до 30 градусов тепла.

Нельзя допускать попадания ультрафиолета на лак.

Важно соблюдать меры предосторожности при хранении и перевозке алкидно-уретанового ЛКМ, потому что в их составе есть бутаноноксим и бис кобальта. Они могут вызвать аллергию, которая проявляется трещинами на коже и сухостью.

Такие смеси нельзя выливать в канализацию. Также недопустимо такой материал выбрасывать в окружающую среду.

Источник: sd-terminal.ru

Технические параметры и метод покрытия алкидно-уретановых ЛКМ

алкидно - уретановый лак окрашивание

ТеплоПроект

Лак на алкидно-уретановой основе – это состав, в который входят смолы на основе алкидов, уретановые составные, и еще добавлены органические разбавители.

Такой материал используют для покрытия различных покрытий из дерева, даже мебели, пола, яхт и так далее.

Также, данное алкидно-уретановое средство можно использовать для новых изделий, а также для тех, которые ранее уже покрывались ЛКМ.

Составы алкидно-уретановой группы нельзя использовать в саунах, банях и других местах, где слишком большой уровень влаги.

Преимущества

алкидно - уретановый лак

ЛКМ на алкидно-уретановой основе имеют большое количество достоинств:

  1. Красивый внешний вид.
  2. Быстро сохнут (не больше чем 6-12 часов, а это меньше чем у лаков на основе алкидов).
  3. Высокий уровень стойкости, хорошая твердость (данный показатель также лучше, чем у алкидных).
  4. Легко работать с составом, который ложится ровно на основание, после этого получается покрытие с матовым или полу матовым эффектом.
  5. Не боится влаги и химии.
  6. Надежно защищает пол от грязи.
  7. Почти без запаха (в основе средств растворители со слабым запахом).
  8. Хорошая эластичность, поэтому покрытие не покрывается трещинами и не меняет размеры изделия из дерева.
  9. Не склеиваются торцы паркета, поэтому нет напряжения средства.
  10. Не стоит проводить грунтовку перед покрытием на основание, которое уже раньше покрывалось лаком.
  11. Пол, покрытый данным веществом, не скользит.
  12. Такой материал сохраняет натуральный оттенок дерева, при этом делает его структуру более четком.

Наиболее популярные марки и производители

Unica Super 20 от Tikkurila

Благодаря его свойствам материал возглавляет рейтинг лакокрасочных материалов.

  • лак выдерживает значительные перепады температур и атмосферных явлений;
  • легко наносится, быстро сохнет;
  • стоек ко всем видам воздействий;
  • не выгорает;
  • смесь не надо разбавлять;
  • обладает высоким уровнем адгезии;
  • хорошо распыляется через краскопульт;
  • признан безопасным для внутренних работ.

Three Marine Spar Varnish от Rust-Oleum

Этот материал предназначен для покраски лодок и наружных деревянных поверхностей где необходимо бесцветное глянцевое покрытие. Состав «Three Marine Spar Varnish» требует предварительной обработки морилкой. Расход 60 кв. м/галлон

Eurotex

Лакокрасочная композиция НПП «Рогнеда» от крупнейшего отечественного производителя. Этот материал создает прочный эластичный глянцевый пласт, не подверженный образованию трещин и царапин. Алкидно-уретановое соединение содержит антисептик, препятствующий возникновению плесени. УФ-фильтры класса UV-A надежно защищают дерево от выгорания и замутнения.

Срок службы – 8 лет.

Расход сырья – 1 л на 10 кв. м.

Время высыхания между слоями – 12 час.

Технические характеристики

Ниже описаны главные стандарты, которые должны быть у лака на алкидно — уретановой основе:

  • Максимальное количество летучих компонентов – пол килограмма на один литр.
  • По ИСО 2813, блеск может быть матовым или полу матовым.
  • Качество аклидно-уретанового средства должно соответствовать ИСО 9001.
  • Максимальный уровень влажности дерева – 18%.
  • Температура при покрытии алкидно-уретановым ЛКМ – 10-25 градусов тепла, а влажность может быть 40-75%.
  • Температура лакированного средства при работе с ним должна быть 18-25 градусов тепла.
  • Расход – литр на 8-12 кв.м.
  • Время сушки от пыли – два часа. Полностью покрытие высыхает за 24 часа (если влажность – 50%, температура – 23 градуса тепла).
  • Срок хранения по гарантии – пять лет.

Предварительные работы

алкидно - уретановый лак окрашивание

Предварительные работы выполняются в соответствии с такими нормами:

  1. Нельзя, чтобы на рабочее основание попадали прямые лучи солнца, нельзя допускать сквозняка.
  2. Перед основной процедурой нужно убрать все загрязнения, пыль и жир.
  3. Если дерево твердое, тогда ее нужно обработать Уайт-спиритом.
  4. Участки с шероховатостью обрабатывают водой из распылителя. После высыхания основания, нужно сделать шлифовку, чтобы удалить все торчащие волокна дерева.
  5. Если основание уже покрывалось когда-то алкидно-уретановым или другим ЛКМ, нужно проверить средства на сочетание друг с другом. Для этого новый лак наносят на маленький участок поверхности. Важно: итоговый оттенок будет меняться в зависимости от типа дерева и от количества новых слоев материала.
  6. Данные основания не обязательно покрывать грунтовкой, но если пошла отслойка старого лака, то его убирают и шлифуют изделие. Важно: первый раз для шлифовки нужно взять жесткую наждачную бумагу и тереть с силой. А вторая шлифовка должна быть более мягкой, при этом берется мелкозернистая наждачка.
  7. Если алкидно-уретановым средством покрывается новое изделие, то его нужно с начала покрыть грунтовочным вещество (Уайт-спиритом). Правильное смешивание: на 5 долей растворителя берут 1 долю алкидно-уретанового ЛКМ.
  8. После проведения шлифовки следует поверхность пропылесосить. Пыль убирается отовсюду, куда она попала (плинтус, подоконник и так далее). Нельзя, чтобы пыль могла упасть на лаковое алкидно-уретановое покрытие, которое полностью не высохло.
  9. Надо протереть основание влажной ветошью (без ворса).

Лаками на алкидно-уретановой основе можно покрывать не только дерево, но и бетонные поверхности.

Общие сведения

Нитролак и его особенности

Базой средства является высококачественная нитроцеллюлоза (полимер искусственного происхождения, структура которого сильно похожа на волокна от натуральной целлюлозы). Смесь сразу готова к применению, и сам лаковый состав быстро высыхает, а результат остается однородным, ровным и твердым.

Также у средства повышенный уровень адгезии, и поэтому дополнительно перед нанесением грунтовать поверхность не придется. В зависимости от типа состава лак может быть матовым, глянцевым, а также полуглянцевым. Защитная пленка мебели из древесины имеет декоративный эффект, но может начать разрушаться из-за высоких температур и излучения ультрафиолета.

Наносить лак потребуется в несколько очень тонких слоев. Учтите, что нитролак легко воспламеняется, поэтому работать с ним и хранить и его следует подальше от огня и источников искр. Чтобы не допускать пересыхания состава, в него можно добавить растворитель (примерно 5% от общего объема лака), а после тщательно все смешать.

Состав

Помимо хлопковой (или древесной) целлюлозы в составе есть органические разбавители, аминоформальдегидные и алкидные смолы, канифоль и винсол. В роли растворителей можно применять эфиры уксусной кислоты, пропилацетат, толуол, ксилол и этилацетат. Из различных пластификаторов (нитропарафинов) можно выделить фосфаты, хлорпарафин и кастероль.

Свойства НЦ лакового покрытия

Просохший состав остается ровным, прочным и твердым. Он обладает повышенной степенью адгезии с основой, а еще прекрасно поддается шлифованию. Работать с покрытиями стоит при температуре от +12 до +61 градуса. Свойства лакового состава дают возможность его использовать лишь внутри помещений, так как покрытие уязвимо к воздействию влаги, температурным перепадам и солнечным лучам. Еще оно отличается повышенным уровнем опасности в плане возгораний.

Изготовление

Производственная технология достаточно сложная, и поэтому выполняется в несколько этапов:

  • Растворение коллоксилина и смол посредством органических веществ.
  • Добавление модифицированных соединений, пластификаторов.
  • Измерение показателей полученного результата.
  • Очищение состава.
  • Фильтрование.
  • Разлив по таре (к примеру, нитролак продают в баллонах)

А вот колеровку нитроцеллюлозного лака, технические характеристики которого очень высоки, проводят путем добавления пигментов. Без их использования готовое средство останется прозрачным (то есть бесцветным). Количество добавляемых пигментов подсчитывают относительно доли содержания в составе коллоксилина.

Основной компонент относят к категории взрывоопасных и горючих, поэтому его хранят в герметичной таре и при соблюдении всех условий. При добавлении коллоксилина можно увеличивать густоту средства. Если он слишком вязкий и густой, его следует разбавить растворителем. Чтобы лакокрасочные материалы обладали однородной консистенцией, следует произвести очистку состава в центрифуге.

Коллоксилины могут быть низковязкие или высоковязкие по марке (ПСВ или ВВ, соответственно), и делают их из древесной и хлопковой целлюлозы. Основа на базе нитроцеллюлозы помогает создавать защитную пленку после нанесения средства на поверхность, а растворители могут быть высококипящими (кетоны, диоксаны, к примеру, циклогесанон или метилизобутилкетон), низкокипящими (этилацетат, формальгликоль, ацетон или метилэтилкетон).

Добавление толуола и ксилола дает возможности скорректировать консистенцию состава. Пластификаторы могут быть нежелатинируюзими и желатинирующими. К первой категории отнесем касторовое масло, кастероль, хлорпарафин, совол. Для второго типа добавляют фталаты, фосфаты и себацинаты.

Чтобы создавать цветные нитролаки, применяют:

  • Растворение окрашивающего пигмента в органическом растворителе.
  • Соединение готово окрашивающего раствора с готовым составом лака на основе нитроцеллюлозы.

Подготовку коллоксилина (его взвешивание и разрыхление) проводят в отдельном помещении из-за высокого риска пожароопасности. Хранить компонент стоит в герметичных бочках из алюминия. Создание нитролаков с густой консистенцией требует применения смесителей с горизонтальным типом нагрузки и поочередным добавлением компонентов – разбавителя, спирта, смол, смоляного раствора, пластификаторов, коллоксилина, активного растворителя. Готовый лак расфасовывают в банки, бочки или даже в цистерны. Смесь на основе нитроцеллюлозы можно приготовить даже в домашних условиях, и для этого предлагаем посмотреть видеоролик.

Преимущества и недостатки

У подобного лакового состава есть ряд неоспоримых достоинств:

  • Сразу же можно использовать.
  • Легкость нанесения.
  • Быстро высыхает.
  • Поддается шлифованию.
  • Умеренная цена.
  • Готовое покрытие обладает чувствительностью к воздействию влаги.
  • Уязвимость к температурным перепадам, лучам ультрафиолета.
  • Повышенная пожарная опасность состава.

Такое средство подойдет лишь для проведения внутренних работ, и его допускается применять как можно дальше от искр, огня и различных источников тепла.

Получение глянца

Процедура окрашивания

Перед использованием алкидно-уретановое средство необходимо перемешать. Это важно, чтобы не было пузырьков.

Если же состав не перемешивать, то его слой ляжет неровно на поверхность.

Данный лак покрывают два или три раза, потому что он хорошо проникает вглубь материала. Если древесина не пористая, то можно сделать два слоя, если же дерево пористое, тогда надо три слоя.

Лак нужно наносить не толстым слоем, так его высыхание займет меньше времени. Нужно красить по направлению волокон на древесине.

Если есть окно, тогда можно начать красить от него. Перед нанесением слоя важно подождать, пока высохнет предыдущий.

Если будет хорошее проветривание в рабочей комнате, то сушка займет намного меньше времени.

Если нужно придать тон изделию, нужно с начала прочитать инструкцию от изготовителя.

Потому что, в некоторых лаках (например, Аура Балансе) оттеночное средство нужно наносить первым, а потом уже изделие красится простым бесцветным алкидно-уретановым ЛКМ.

алкидно - уретановый лак окрашивание

Из инструментов подходит кисть, шпатель или валик. Ворс у кисточки должен быть качественным и не вылезать, чтобы ворсинки не остались на алкидно-уретановом покрытии.

Шпатель лучше применять тогда, когда важно получить покрытие светлого оттенка. Потому что с данным инструментом лак проникает в поверхность не так глубоко, как с валиком или кисточкой.

Если изделие будет потом иметь сильные нагрузки, лучше выбрать поверхность из твердого дерева. Потому что дерево мягких сортов (ель и так далее) деформируется независимо от качества лака.

Если процедура нансения алкидно-уретанового лака будет проходить с низкой влажностью и высокой температурой, нужно сделать, чтобы воздух не сильно циркулировал. Это важно, чтобы пол не очень быстро подсыхал, потому что лакированное покрытие может пойти трещинами.

Как ухаживать за лакированным основанием

алкидно - уретановый лак

Самый высокий уровень прочности у поверхности, которую окрасили лаком на алкидно-уретановой основе, будет примерно через месяц после окрашивания.

До этого момента поверхность не очень стойкая к внешним воздействиям. Поэтому свежее покрытие лучше не мыть с помощью химии.

Если же нужно на протяжении первых 4 недель помыть алкидно-уретановое покрытие, тогда это нужно взять ветошь мягкую и смоченную в воде.

Характеристики яхтного лака

Применение яхтного лака для наружных работ

Применение яхтного лака для наружных работ

Учитывая условия эксплуатации, корабельные лаки должны обладать следующими свойствами:

  • Повышенная адгезия. Качественная характеристика сцепления лакокрасочной пленки с деревянной подложкой. Влияет на стойкость материала к воздействиям влаги, определяет механические свойства.
  • Твердость и прочность покрытия, как следствие — стойкость к царапинам и другим механических повреждениям.
  • Высокая эластичность лака. Определяется, как способность лакокрасочного материала после высыхания следовать движению подложки при изменении размеров и деформации без растрескивания и отслаивания.
  • Абразивостойкость или стойкость к истиранию достигается путем соединения свойств эластичности и прочности на растяжение, при этом высокая твердость не является обязательным условием.
  • Пониженное водопоглощение (при постоянном контакте с водой) и водопроницаемость (взаимодействие с парами воды). Достигается специальными добавками и правильной подготовкой древесины к покраске.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению улучшается с помощью добавок, поглощающих УФ (подобные используются в косметических средствах) и светостабилизаторов (стерически затрудненный амин). Поглотители превращают UV-лучи в тепловую энергию, а светостабилизаторы связывают появляющиеся свободные радикалы, вредное воздействие которых приводит к структурному разрушению лакокрасочной пленки.
  • Особое место в судостроении занимает вопрос противодействия обрастанию подводной части судна морскими водорослями, ракушками и другими микроорганизмами, что приводит к значительному перерасходу топлива. Сопротивляемость к образованию плесени и грибка достигается добавлением биоцидов. Однако от них нельзя ожидать многого, если поверхность постоянно находится под воздействием питательных веществ. Биоциды не должны растворяться в воде, так как могут вымываться.

Интересно применение инсектицидов в лакокрасочных покрытиях против бытовых мух и других насекомых. Для действия такого эффекта необходимо обеспечить высокую концентрацию активного компонента, а также пленкообразующая поверхность должна быть матовой. Более серьезная проблема состоит в том, что на практике люди предпочитают, когда мухи летают в помещении, а не падают мертвыми в тарелки с едой. Поэтому применение инсектицидов происходит в единичных случаях (для уничтожения тараканов в корабельных трюмах и другое).

Безопасность

алкидно - уретановый лак окрашивание

Хранить и перевозить такие лакокрасочные составы можно при температуре до 30 градусов тепла.

Нельзя допускать попадания ультрафиолета на лак.

Важно соблюдать меры предосторожности при хранении и перевозке алкидно-уретанового ЛКМ, потому что в их составе есть бутаноноксим и бис кобальта. Они могут вызвать аллергию, которая проявляется трещинами на коже и сухостью.

Такие смеси нельзя выливать в канализацию. Также недопустимо такой материал выбрасывать в окружающую среду.

Источник: aniko-gas.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
Ё-Паркет