Чем обрабатывают формы для тротуарной плитки

Популярность мощения пешеходных дорожек на дачном участке тротуарной плиткой все возрастает. К тому же, стоимость такой плитки часто бывает меньше, чем заводской, даже если владельцем участка приобретаются материалы хорошего качества и соблюдаются все правила изготовления. И все же, вопрос как сделать тротуарную плитку своими руками все еще остается актуальным.

1. Этапы изготовления тротуарной плитки
2. Материалы для изготовления брусчатки своими руками
3. Как рассчитать количество материалов
4. Какие инструменты потребуются для работы
5. Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция
6. Состав и пропорции раствора
7. Окрашивание тротуарной плитки
8. Подготовка формы к заливке
9. Формовка
10. Уплотнение с помощью вибростола
11. Как изготовить вибростол самостоятельно
12. Сушка плитки
13. Техника безопасности во время проведения работ
14. Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки
15. Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки
16. Неправильно выбран цемент
17. Некачественный песок с примесями
18. Отсутствие пластификатора
19. Неправильно рассчитанное количество воды
20. Неподходящее масло
21. Ошибки при уплотнении плитки
22. Отказ от использования арматуры при отливе бордюров
23. Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки
24. Складирование недосушенной плитки
25. Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки
26. Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке

тротуарная плитка, эксперемент ,силикон, масло, имульсол,выбор

Этапы изготовления тротуарной плитки

1. Приобретение материалов и форм;
2. Изготовление форм, если решили не покупать;
3. Замешивание бетонного раствора;
4. Разливание раствора по формам;
5. Использование вибростола;
6. Высушивание;
7. Освобождение плитки от форм;
8. Ожидание полной просушки.

Материалы для изготовления брусчатки своими руками

• сухая цементная смесь;
• просеянный песок;
• щебенка;
• вода
• пластификатор;
• арматурная сетка;
• колер;
• формы для плитки.

Как рассчитать количество материалов

Итоговое количество материалов зависит от того, сколько метров тропинок на собственном загородном участке вы планируете замостить, какого размера и формы ваша плитка, каким способом вы будете мостить дорожки. Если за единицу расчета брать 1 кв. м., то количество будет следующим:

• цемент – 30 кг.;
• щебень – 32 кг.;
• песок (просеянный) – 75 кг.;
• вода – 8 л.;
• пластификатор – 0, 05 кг.;
• колер (если нужно) – 0,7 кг.

Какие инструменты потребуются для работы

• лопата или перфоратор (лучше бетономешалка);
• вибростол;
• ведро;
• емкости для красителя, пластификатора и смазочного средства;
• кисть, сухие тряпки, строительный уровень;
• мастерок;
• средства индивидуальной защиты.

Тротуарная плитка своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

Сделать брусчатку своими руками не так сложно, как это может показаться:

1. Форма для плитки. Если плясать, как говорится, «от печки», то начинать нужно с самостоятельного изготовления форм для плитки. В большинстве своем сделанные ручным способом формы представляют собой разного размера деревянные бруски, соединенные саморезами и металлическими уголками. Плитка при этом получается самых простых прямоугольных форм. Если вы предпочитаете сделать на даче что-то более затейливое, то проще приобрести форму в магазине, тем более что дефицита вариантов не наблюдается.
2. Раствор. Следующим шагом будет раствор. Процесс его изготовления не сложный, но ответственный, особенно важно на этом этапе не переборщить с добавлением воды.
3. Разлив. Далее начинаем разливать раствор по формам. В процессе не забываем произвести армирование (выкладку арматуры, например, сетки) между двумя этапами заливки раствора.
4. Уплотнение на вибростоле. Формы с раствором размещаем на вибростоле, включаем мотор и ждем, подливая раствор по мере осадки бетона.
5. Сушка. Оставляем плитку в форме сушиться на 2-4 суток. Вынимаем плитку из форм и оставляем еще примерно на месяц, сложив плитку стопками не больше 3–4 штук. Именно столько времени плитке понадобится, чтоб стать максимально прочной, учитывая все особенности материала.

Состав и пропорции раствора

Прежде чем начинать готовить раствор, внимательно изучите инструкцию на упаковке, в зависимости от марки и производителя сухой смеси могут быть расхождения со стандартным вариантом.

В состав раствора обычно входят: сухая цементная смесь (рекомендуется использовать марку М500), песок, щебень, вода, пластификатор (обязательно разведенный – 80 гр. на 1 литр воды).

Стандартная пропорция: 1 ч. цемента/2-3 ч. песка/2-4 ч. щебня/ 1-1,5 ч. воды/пластификатор/краситель (если требуется).

❗ При замесе старайтесь добавлять воду постепенно, чтобы не сделать смесь слишком жидкой или очень густой.

Окрашивание тротуарной плитки

Цветной тротуарная плитка становится двумя способами – добавлением краски в раствор во время замеса или покраской уже готового изделия.

В первом случае окрас получается более равномерным и качественным, но и стоить это будет дороже. Второй вариант – просто дождаться пока плитка застынет и покрасить лицевую сторону — обойдется дешевле, но и риск неравномерного оттенка больше.

Есть и еще один способ, наиболее популярный у плиточников из-за его выгоды со всех сторон – заливка первой части формы (лицевой) цветным бетоном, а второй – обычным серым.

Подготовка формы к заливке

Перед началом работы внутреннюю поверхность формы рекомендуется покрыть специальной смазкой. Последняя должна быть нанесена тонким, но равномерным слоем – без пропусков, но и без лишних утолщений.

Формовка

Процесс формовки представляет собой заливку бетонной смеси в подготовленную форму. Включает он в себя три стадии:

1. Заливка первой половины раствора;
2. Размещение в форме арматуры;
3. Заливка оставшейся части.

❗ Если вы делаете цветную плитку, то первым заливается окрашенный раствор, а серый после размещения арматурной сетки.

Уплотнение с помощью вибростола

Для получения более качественной и плотной плитки принято прибегать к вибролитью, в процессе которого бетонный раствор плотно трамбуется (из него выходят все воздушные пузыри и прослойки). Качественное удаление воздуха возможно только с помощью специальных устройств и инструментов. Для производства тротуарной плитки дома таким устройством станет вибростол. Его можно либо приобрести, либо сделать своими руками.

Как изготовить вибростол самостоятельно

Для изготовления вибростола вам понадобятся:

• листовая сталь (макс. Толщина – 10 мм.) — столешница;
• трубы 2х4 и 4х4 – перекладины и стойки;
• пружина;
• металлические пластины;
• мотор (мощность до 0.9 кВт);
• кабель, розетка, выключатель;
• швеллер с отверстиями (фиксация мотора);
• гвозди, болты и пр.

1. Обработать все антикоррозийным средством;
2. Сварить детали рамы;
3. Собрать столешницу;
4. Приварить стойки для мотора;
5. Установить мотор (не должен соприкасаться с грунтом);
6. Закрепить стол на ровной поверхности.

❗ Если вы не имеете опыта слесарных и сварочных работ, то возможно правильным решением будет приобрести вибростол.

Сушка плитки

Когда утрамбовывание с помощью вибростола завершено, изделия перекладываются на ровную поверхность и оставляются на срок не менее трех суток. Замедлить испарение влаги, при необходимости, можно, накрыв их полиэтиленом. После полного высыхания изделие аккуратно выбивается из формы. Время, необходимое для достижения максимальной прочности – не меньше 4–5 недель.

❗ Если плитка «сопротивляется» и не выходит из формы, ее нужно ненадолго опустить в горячую воду (от 55 до 65 градусов).

Техника безопасности во время проведения работ

Как в любом производственном процессе, здесь требуется выполнение ряда правил техники безопасности:

• использование средств индивидуальной защиты (очки, перчатки, рабочая одежда и пр.);
• соблюдение мер безопасности при работе с электроприборами и оборудованием (бетономешалка, пресс, вибростол и т.п.);
• аккуратность в применении химических веществ (пластификатор, красящий пигмент и т.д.).

Плюсы и минусы самодельной тротуарной плитки

Тротуарная плитка, созданная своими руками в домашних условиях, зачастую может получиться более качественной, чем заводская, если вы будете следовать всем инструкциям, рекомендациям, требованиям и правилам. Кроме того, такая плитка может оказаться и дешевле, чем заводской образец.

Преимущества самостоятельного производства:

• свобода в выборе форм и цвета;
• экономия;
• достойное качество (производители бывают недобросовестны в погоне за выгодой);
• возможность ремонта;
• влаго- и паростойкость;
• легко доделать в случае необходимости без потери рисунка, цвета или формы;
• не надо тратить время на ожидание доставки.

Недостатки, особенно в случае игнорирования каких-либо правил, также присутствуют. Наиболее частыми являются:

• недостаточная прочность;
• нарушения в пропорциях бетонной смеси;
• неверное использование вибростола.

Частые ошибки при самостоятельном производстве тротуарной плитки

Если ваша тротуарная плитка, такая красивая поначалу, вдруг начала разрушаться, значит вы где-то совершили ошибку. Обычно все сводится к попыткам сэкономить. И не важно, что именно вы пытались сохранить – деньги, усилия или время, результат один – некачественную плитку в саду нужно переделывать заново.

Неправильно выбран цемент

Экономия на материалах – не лучшее решение, если речь идет о дорожных покрытиях любого типа, и тротуарной плитки в том числе. Использование некачественной цементной смеси обычно приводит сначала к трещинам, а потом и к полному разрушению плитки.

Некачественный песок с примесями

Отличить качественный песок от некачественного визуально очень трудно, поэтому его обязательно нужно просеять. Если этого не сделать, то посторонние элементы могут испортить внешний вид плитки или нарушить ее однородность. В последнем случае есть риск, что плитка начнет лопаться и станет непригодна к использованию.

Отсутствие пластификатора

Отказ от использования пластификатора в климате с частыми перепадами температур рискован, так как именно он обеспечивает вашим изделиям однородность и равномерность распределения краски, морозостойкость и водоотталкивающие свойства. Кроме того, именно пластификатор снижает расход цемента, а иногда, если в его составе присутствуют самоуплотняющиеся вещества, дает возможность избежать использования вибростола.

❗ Если инструкция позволяет, то развести пластификатор водой лучше за сутки до применения.

Неправильно рассчитанное количество воды

Этот параметр должен быть очень четко соблюден. Жидкий раствор сделает плитку хрупкой, а в слишком сухом — могут не разойтись шарики порошка, из-за чего «лицо» вашей плитки может стать щербатым.

Неподходящее масло

Часто используемое машинное масло, отработанное или новое — неподходящий при изготовлении форм материал. В смазанных таким маслом формах плитка при выдерживании ее на вибростоле получается неровной, с «раковинами» на лицевой стороне. Чтобы этого избежать, можно использовать специальное средство Эмульсол, которое отлично выполнит функцию смазки.

Ошибки при уплотнении плитки

Чтобы плитка получилась качественной, нужно добиться достаточной степени плотности. Для этого используется вибростол. Его можно купить, а можно и смастерить самостоятельно. В любом случае вибрация не должна быть слишком слабой или избыточной. В первом случае изделие не обретет нужную плотность, во втором – отделение краев плитки от стенок формы будет неравномерным.

Максимальным временем вибрации специалисты признают 3 минуты, хотя в некоторых случаях достаточно бывает и 30 секунд. Если оставить плитку вибрировать слишком долго, есть риск расслоения бетона.

❗ В процессе вибрации бетонная смесь будет оседать, поэтому по мере необходимости ее нужно добавлять, иначе ваша плитка получится неравномерной. Особенно это важно если вы собираетесь изготавливать бордюры – неровность обрамления дорожки скрыть сложнее, чем ее основной поверхности.

Отказ от использования арматуры при отливе бордюров

Использование арматуры при создании бордюров и других вытянутых или просто крупных элементов необходимо, ее наличие обеспечит целостность вашего изделия. Армирование можно провести с помощью сетки или металлического прута, которые укладываются между слоями раствора примерно в середине процесса заливки.

Раннее извлечение из формы и неправильная просушка готовой плитки

Чтобы края плитки не начали осыпаться или изделие не раскрошилось вовсе, вынимать ее из формы нужно не раньше, чем через 2 суток с момента заливки. При этом сохнуть в форме она должна при правильной температуре и уровне влажности. Также, пока плитка «отдыхает» в форме, не следует ее трогать, а тем более перемещать.

Складирование недосушенной плитки

Полное высушивание плитки занимает обычно 3–4 дня. За более ранний срок она не станет достаточно прочной. Кроме того, если прислушаться к советам опытных мастеров-плиточников, то складывать даже полностью просушенную плитку друг на друга больше трех штук опасно – она может потрескаться.

Оценка качества самостоятельно изготовленной тротуарной плитки

Для проверки качества вашего изделия, нужно оценить два параметра – внешний вид и однородность материала. Первое оценивается визуальным осмотром на предмет наличия повреждений, трещин, неоднородности цвета и точности геометрических очертаний. Для оценки второго нужно распилить одно изделие и посмотреть, достаточно ли однороден материал – на срезе не должно быть никаких пустот.

Упрощенная технология: заливка сквозных форм сразу на садовой дорожке

Сократить количество операций при изготовлении тротуарной плитки своими руками можно, прибегнув к упрощенному методу – залить сквозные формы сразу на тропинке во дворе дома, совместив таким образом изготовление и укладку.

1. Приобрести сквозные формы– делаются из силикона или пластика;
2. Определиться с площадкой, на которую будет укладываться плитка;
3. Подготовить рабочую зону – засыпать песком, пролить водой, выровнять и утрамбовать;
4. Сделать бетонный раствор;
5. Уложить формы в нужном порядке;
6. Залить раствор;
7. Снять форму через 1-2 часа;
8. Дождаться полного застывания бетона (от 4 суток до 2 недель);
9. Засыпать песком или залить цементом пространство между элементами покрытия.

Существует еще один способ изготовления тротуарной плитки – вибропрессование. Однако устройства для производства плитки под прессом достаточно дороги, даже те, что рассчитаны на малое и среднее количество единиц.

Источник: fabrika-ps.ru

Как своими руками сделать формы для тротуарной плитки

Обустраивая приусадебный участок, каждый владелец старается по максиму использовать огромные ресурсы, представленные на рынке строительных материалов, и при этом сэкономить. Прекрасным примером является вполне реальный шанс изготовить собственноручно бетонную плитку вместо того, чтобы покупать дорогостоящий заводской аналог. Помимо очевидной денежной выгоды, возникает возможность создать бетонные дорожки с уникальным дизайном. Воплотить в жизнь такую дерзкую идею помогут формы для тротуарной плитки сделанные самостоятельно.

Материалы для создания форм

Существует немало вариантов исходного сырья, из которого при желании можно изготовить формы для тротуарной плитки своими руками. Из них можно выбрать именно тот, с которым будет комфортно работать. Конечно, пресс формы для бетонной тротуарной плитки в домашних условиях изготовить из них не получится, а вот создать хорошую опалубку, идеально подходящую для литьевой технологии – это вполне реально.

Дерево

Древесина стала чуть ли не самым первым материалом, из которого делали формочки для заливки бетонных изделий. Работать с ней довольно просто и приятно. Но есть недостатки, с которыми можно столкнуться, если предпочтете дерево в качестве основы для опалубки:

• использовав его можно изготовить только простые геометрические формы – ромб, квадрат, прямоугольник, шестигранник. Лицевую поверхность при желании декорируется с помощью макетов изображений, купленных в магазине или же изготовленных собственноручно;
• дерево недолговечно. Залить с помощью одного образца можно не более 20 штук бетонных изделий. Но если планируется небольшой объем работ, то в принципе этот факт можно проигнорировать;
• сборный механизм не очень удобен в эксплуатации.

Использование деревянных форм дает прекрасную возможность армирования изделий, для увеличения их срока эксплуатации.

Металл

Для подмастерья, владеющего техникой сварки, не составит сложности создать формы из металла для плитки тротуарной. Получившаяся опалубка будет отличаться не только продолжительным сроком службы, но и довольно точной геометрией.

Особенно она удобна для отливки плит прямо на месте. При таком способе понадобится только одна опалубка. К тому же ее можно с успехом использовать и для забивки изделий с последующей сушкой. Металлическая форма прекрасно «отпускает» бетонное изделие и без труда очищается от остатков раствора.

Гипс

Гипс долгое время удерживал лидирующие позиции в неофициальном рейтинге материалов для изготовления тротуарной плитки. Такую народную любовь он заслужил своими неоспоримыми преимуществами:

• низкой стоимостью;
• возможностью воплощения самых сложных форм;
• простотой процесса создания.

Но все эти чудесные качества уравновешивает серьезный недостаток – гипсовые изделия очень хрупкие, особенно при условии постоянной эксплуатации.

Больше всего такие формы подходят для создания декоративных изделий из гипса, имитирующих природный камень и использующихся в интерьерном дизайне.

Пластик

Сделать интересные формы со сложным рисунком можно и с помощью специального пластика. Это довольно новая домашняя технология, но она уже успела получить широкое распространение. Опалубка из него отличается точной геометрией, с высокими эксплуатационными характеристиками и простотой в использовании. С такими формами можно заливать даже жесткие смеси, уплотняющиеся с помощью вибростола.

Резина

Резина особых сортов давно используется в этой области строительства. Но резиновые формы изготовить самостоятельно в обычных бытовых условиях невозможно. Для этого понадобиться специальное оборудование, работающее под давлением и инструменты. Да и в использовании такая опалубка достаточно привередлива, в ней можно заливать бетон только с последующим уплотнением на вибростоле. Поэтому подобная технология считается устаревшей и для ее воплощения сложно найти необходимый материал и инструменты.

Полиуретан и силикон

Сегодня силикон и полиуретан – это лидеры среди материалов для создания форм. Особенно они незаменимы в случаях выпуска опалубки в больших объемах. К тому же эти полимеры позволяют создавать разнообразные геометрические сочетания.

Но выбирая между полиуретаном и силиконом лучше всего отдать предпочтение первому варианту. Силиконовая самодельная форма для тротуарной плитки очень быстро разрушается, так как сам исходный материал боится щелочей, когда опалубка из полиуретанового компаунда практически вечная. Полиуретан настолько хорошо работает с бетоном, что формы из него используют даже на серьезных производственных предприятиях.

Необычные формы из обычных вещей

Для заливки мелкоштучного бетонного изделия можно использовать любые формы, которые найдете у себя. Это могут быть различные пластиковые тары: одноразовые коробочки, стеклянные емкости, пластиковые бутылки, контейнеры для обеда, упаковки из-под торта. Вообще все что угодно, главное, чтобы сама форма была достаточно жёсткой.

Как вариант, можно разрезать пластиковую бочку, пятилитровую баклажку или трубу на кольца нужной толщины и использовать их для забивки бетонных элементов.

Еще одна креативная идея, взорвавшая интернет – вместо форм используется огромный лист любого растения, на который без обработки наносится бетонная смесь. Конечно, выложить площадку такими изделиями не удастся, а вот сделать интересную садовую аллейку запросто.

Этот вид форм для плитки тротуарной самый бюджетный и простой. Однако стоит учесть, что такая опалубка одноразовая. Поэтому придется ей запастись заранее.

Процесс создания форм

Какой бы вы материал ни выбрали для создания уникальной опалубки хорошенько продумайте все нюансы:

• чтобы понять конструкцию – начертите ее. Схема особенно необходима если, предусматривается разборный механизм формы;
• хорошо продумайте геометрию. Изготовленные изделия должны идеально соединяться, это не только упростит процесс укладки, но и намного улучшит эстетику готовой дорожки;
• изготовьте половинчатые и угловые части, чтобы не распиливать целые изделия, что значительно ускорит кладочные работы.

Деревянная опалубка

Для создания одной формы потребуется в среднем 1,5 погонных метра древесины и час свободного времени. Но эти данные сугубо индивидуальны, все зависит от ваших планов.

• бруски дерева толщиной больше 15 мм;
• пила;
• шуруповерт;
• наждак;
• строительный уровень;
• рулетка;
• мебельные уголки;
• винты.

Этап 1

Чтобы правильно выкроить составные элементы формы, лучше всего сделайте небольшую схему, на которой будут хорошо видны места их соединений.

Этап 2

Тщательно вымеряйте все части и отрежьте их от бруска.

Этап 3

Если на древесине имеются сильные неровности или шероховатости, то лучше всего зачистите поверхность наждачной бумагой. Такие мелкие изъяны могут препятствовать идеальной стыковке будущих изделий.

Этап 4

Перед тем как основательно закрепить части формы воспользуйтесь строительным уровнем, чтобы вымерять ровно все углы. Учтите, что делать крепеж нужно осторожно: он должен быть достаточно надежен чтобы раствор не вытек, но в то же время остался шанс без труда разобрать опалубку после застывания бетона. Чтобы облегчить процесс вытаскивания изделия, после того как бетон начнет твердеть, но еще не наберет достаточной прочности для распалубки – ослабьте немного крепление.

Этап 5

После того как форма готова, поставьте ее на ровное основание и еще раз проверьте уровнем.

Этап 6

Не знаете, как сделать бетонную поверхность рельефной? Воспользуйтесь понравившимся вариантом:

• на этапе сборки формы можно прикрепить вместо дна какую-нибудь многогранную поверхность, например, оргстекло или пенопластовый потолочный плитный материал;
• приобретите специальные трафареты или резиновые коврики, которые можно просто вдавить в бетонное тело на этапе заливки.

Металлическая опалубка

Процесс создания форм для тротуарной плитки из металла очень схож с алгоритмом работ при изготовлении деревянной опалубки, с одной лишь разницей — места крепления не стягиваются шурупами, а просто свариваются. Для удобства можно приделать небольшие ручки из кругляка. Но если в планах создать форму для того, чтобы выдерживать в ней бетон до затвердевания, то с конструктивной точки зрения, лучше всего придумать разбирающуюся модель.

Гипсовая опалубка

Чтобы сделать формы, помимо самого основного материала – сухого гипса крупного и мелкого помола потребуется:

• модель, вид которой примет будущая форма;
• масло или вазелин;
• сухая краска;
• вода;
• вилка металлическая;
• деревянный каркас. Подбирайте его с учетом толщины будущей гипсовой опалубки, так как размеры изначальной формы уменьшатся на 5 см;
• тонкая металлическая проволока.

Этап 1

Подготовьте деревянную рамку необходимого размера, которая станет неким подобием стенок будущей формы.

Этап 2

Положите модель посередине деревянной опалубки и обильно покройте ее маслом. Если хотите, чтобы и стенки были из гипса, то деревянный каркас тоже необходимо смазать.

Этап 3

Разведите состав для первого слоя. Для него нужно взять:

• 7 грамм краски;
• 1 литр воды;
• немного гипса тонкого помола.

Мешать ингредиенты нужно до получения однородной массы густой консистенции.

Этап 4

Разведите с водой гипс крупного помола в достаточном количестве, чтобы покрыть смазанную поверхность примерно на 5 см. Будьте внимательны и соблюдайте равномерную толщину слоя.

Этап 5

Нанесите первый гипсовый состав на рабочую поверхность толщиной в 8 мм.

Этап 6

Как только, он начнет подсыхать поцарапайте поверхность вилкой – для лучшего сцепления и быстро нанесите второй состав. Для большей прочности в середине второго слоя замуруйте проволоку.

Этап 7

После полного затвердевания гипса – ориентировочное время около суток – аккуратно снимите его с модели. Для этого поместите форму ненадолго в воду, это поможет слать гипс более пластичным. Вставляйте колышки между моделью и гипсовой формой и аккуратно расшатывайте. Так без порчи опалубки и модели сможете снять получившееся изделие.

Пластиковая опалубка

Процесс производства опалубки из пластика настолько прост, что с ним справиться даже начинающий формодел применив немного аккуратности и усердия.

При работе с раскаленной жидкой массой пластика соблюдайте меры безопасности! Обязательно нужно использовать защитные перчатки и очки. Также важно чтобы тело было полностью облачено в плотную одежду.

Необходимые материалы и инструменты:

• шурупы;
• гвозди;
• доски длиной больше планируемых габаритов брусчатки;
• шуруповерт;
• молоток;
• строительный уровень и рулетка;
• плиточная модель, очертания которой отпечатаются на лицевой стороне;
• пила;
• наждак;
• пластик.

Этап 1

Соберите деревянный каркас желаемой формы, учитывая, что габариты будущих изделий будут равны размерам внутренних очертаний получившейся опалубки. При этом обязательно пользуйтесь уровнем, чтобы удостовериться в ее ровности. Помните, что пластик в точности повторяет любые очертания. Чтобы торцы были гладкими после сборки каркаса хорошенько зашлифуйте его с внутренней стороны.

Этап 2

На дно получившегося деревянного короба положите модель с декоративной облицовкой. При этом она должна отходить от стенок каркаса приблизительно на 2 см.

Этап 3

Пластик расплавьте в любой удобной для вас таре и вылейте в форму.

Этап 4

После полного его остывания – примерно 60 – 70 минут – производится извлечение готового изделия.

Опалубка из полиуретана

Алгоритм работ по созданию полиуретановой формы для тротуарной плитки своими руками схож с предыдущим. Но существуют тонкости работы с полиуретановым компаундом, которые нужно учитывать. Помимо, основного материала потребуется следующее:

• раствор на восковой основе или обычное средство для мытья посуды;
• кисть;
• шпатель;
• фанера;
• шуруповерт;
• саморезы;
• предмет, взятый за образец для создания декоративного слоя. Это может быть уже готовая бетонное изделие, любой предмет с узором, деревянные дощечки и даже текстильные изделия.

Этап 1

Уложите на ровную поверхность модель, по которой будет отливаться форма.

Этап 2

Соберите каркас из фанеры так, чтобы получилась добротная рамка, высотой не менее 2,5 см, при этом она должна отходить от модели со всех сторон на 2 см.

Этап 3

Хорошенько обработайте каркас и модель восковой смазкой или моющим. Это позволит легко отделить полимерную форму после застывания.

Этап 4

Приготовьте полиуретан согласно инструкции на упаковке. При этом строго соблюдайте меры предосторожности. Все работы должны проводиться либо в хорошо проветриваемом помещении, либо на свежем воздухе.

Этап 5

Как можно быстрее залейте получившейся смесью подготовленный образец. При этом держите емкость с силиконом выше опалубки на 2 см. Это позволит выпустить воздушные пузырьки из полиуретана.

Этап 6

Застывание полимера происходит примерно в течение полутора часов, в зависимости от материала и производителя. По истечении времени можно с легкостью снять готовую форму. Подробный процесс заливки описан в видео.

Как продлить жизнь формам

Чтобы изготовленная опалубка служила как можно дольше, а изделия выходили из нее без брака, нужно знать, чем смазывать формы для тротуарной плитки:

• специальной смазкой – просто, профессионально, но дорого;
• растительным маслом – эффективно и затратно;
• отработанное масло – эффективно, дешево, но если переусердствовать, то на бетонной поверхности появятся неприглядные разводы;
• мыльный раствор – дешевый и практичный вариант, но на некоторых формах могут оставаться пятна.

Ознакомившись со статьей можно прийти к выводу, что сделать форму для бетонной тротуарной плитки своими руками довольно просто. Поднаторев в этом деле без особого труда, вы сможете изготовить приличную квадратуру для продажи, что полностью окупит все расходы, да еще и выведет прибыль в плюс.

Источник: zamesbetona.ru

Формы для тротуарной плитки: разновидности исходного сырья и рекомендации по изготовлению

Устройство дорожек и площадок из асфальта или бетона по нынешним меркам считается весьма скучным решением.

Граждане с фантазией применяют для строительства означенных объектов исключительно штучные материалы — чаще всего тротуарную плитку.

Замечательная особенность этого материала состоит в том, что его легко можно изготовить самостоятельно, нужно только правильно выбрать форму, в которую будет заливаться бетон.

Из данной статьи вы узнаете, какими бывают формы для тротуарной плитки и как можно выйти из положения, если в ближайших магазинах такие изделия не продаются.

Выбор материала

Сразу необходимо заметить, что речь идет об изготовлении литой плитки, а не вибропрессованной. При производстве последней используется дорогое оборудование — вибропресс.

Приобретать его в расчете только на себя, конечно, будет нецелесообразно.

Но на собственном участке такая плитка и не нужна, так как предназначена она для объектов общественного пользования с большой проходимостью.

В условиях же частного домовладения характеристики литой плитки окажутся вполне удовлетворительными.

Сегодня формы для изготовления тротуарной плитки в домашних условиях выпускаются в весьма разнообразном исполнении. Вот какие материалы при этом используются:

Резина

Резиновые формы для изготовления тротуарной плитки сейчас однозначно можно считать наихудшим вариантом, поскольку они обладают целым рядом недостатков:

• дорого стоят (постоянно растут цены на сырье);
• имеют сравнительно большой вес;
• для изготовления по-настоящему качественных отливок требуется вибростол, который стоит довольно дорого;
• после применения нуждаются в обработке соляной кислотой (процедура вредна для здоровья пользователя).

Без обработки соляной кислотой резиновая форма становится непригодной для использования, так как поверхность отливаемой в ней плитки будет пористой.

В последнее время производители ради снижения себестоимости стали подмешивать в резину сажу, вследствие чего она сильно потеряла в прочности и долговечности. К тому же формы из такого материала пачкают бетон, так что плитка получается темной и некрасивой.

Стеклопластик

В настоящий момент этот материал также числится в аутсайдерах. При изготовлении из него форм не удается строго соблюсти геометрию и точность размеров, а отливки получаются без глянца и могут иметь дефекты в виде пор и даже раковин из-за того, что формы перед применением приходится смазывать.

Поэтому для изготовления обычной плитки стеклопластик сегодня почти не используется, а только для крупной или для скульптур.

Материал форм для производства таких изделий должен быть пластичным и одновременно прочным, а стеклопластик как раз и сочетает в себе эти качества.

Для оформления дорожек на приусадебном участке используются формы для тротуарной плитки, своими руками их можно изготовить из самых разных материалов — от дерева до пластика.

Инструкция по изготовлению вибростола своими руками представлена тут.

Брусчатка — эстетичный материал для ландшафтного дизайна. Но важно знать, как правильно ее укладывать. Об этом пойдет речь в следующей статье.

Силикон

Силиконовые формы для производства тротуарной плитки сегодня являются наиболее востребованными, хотя и стоят сравнительно дорого.

Для работы с ними ничего особенного не нужно, отливки получаются гладкими и чистыми (глянцевая поверхность), благодаря эластичности материала извлекаются они очень легко.

При этом силикон очень подробно повторяет рельеф даже с самыми мелкими деталями, так что производимая с его помощью плитка может иметь очень эффектный вид, к примеру, за счет имитации поверхности натурального камня.

Единственный минус — силиконовые формы быстро изнашиваются, поэтому применять их целесообразно только в индивидуальном строительстве для изготовления небольшой партии плитки.

При массовом производстве затраты на покупку все новых и новых форм окажутся слишком высокими.

Пластик

А вот формы из этого материала ориентированы как раз на массовое производство, причем качество плитки получается безупречным. Учтите только, что полимеры бывают разными и каждой разновидности присущи свои особенности:

1. Первичный полиэтилен: такую форму можно узнать по многочисленным ребрам жесткости, которые исключают даже самую мизерную деформацию и, соответственно, раскрытие трещин. В результате геометрию плитки удается соблюсти с предельно высокой точностью. При этом форма из первичного полиэтилена имеет солидный ресурс, которого хватает приблизительно на 1 тыс. отливок.
2. Сополимеры вторичного использования: сополимерами называют такие виды пластмассы, у которых полимерные молекулы состоят из звеньев двух или больше типов. Формы из такого материала тоже дают ровную плитку с хорошо проработанным рисунком, но заметно уступают полиэтиленовым в долговечности: рассчитаны примерно на 500 отливок.

Изделия из пластика вторичного использования получаются качественными только тогда, когда в него добавляется хотя бы небольшое количество пластика первичного.

Нечистые на руку производители с целью снижения себестоимости могут этого не делать, используя вторичное сырье в чистом виде, вследствие чего формы получатся гораздо менее качественными. Распознать их можно по отсутствию блеска и потрескиванию, издаваемому при сжатии.

АБС-пластик

Таких форм следует избегать, так как им свойственны существенные недостатки:

• края в ходе применения деформируются, из-за чего готовую плитку часто бывает трудно извлечь;
• не удается добиться четкости контуров плитки, что приводит к появлению трудностей во время ее укладки.

Пластиковая форма для плитки

ПВХ пленочный

Качество плитки — вполне приемлемое. Ресурс весьма ограничен — ее хватает лишь на 50 циклов, но зато стоимость является буквально копеечной.

Гранулированный полистирол

К качеству производимой с помощью таких форм плитки также невозможно придраться, при этом одной формы хватает примерно на 100 отливок. Такой запас прочности в сочетании с доступной стоимостью позволяет считать полистирольные формы идеальным вариантом для тех, кто желает изготовить небольшое количество плитки только на собственные нужды.

Различные варианты пластиковых форм

Как видно, пластмасса действительно бывает очень разной. Существенно отличается и цена на полимерные формы — от 25 до 60 руб. Поэтому при покупке пластиковой формы весьма желательно ознакомиться с сопровождающим ее сертификатом, в котором указывается тип применяемого пластика.

Плитка из бетона — доступный и современный вариант укладочного покрытия. Бетонная тротуарная плитка — рецептура изготовления представлена на нашем сайте.

Все о технологии укладки тротуарной плитки на песок вы найдете в следующей теме.

Формы для изготовления тротуарной плитки: изготавливаем самостоятельно

Отливочная форма для производства тротуарной плитки не представляет из себя ничего сложного, поэтому ее легко можно создать своими руками. Для этой цели подходят самые разные материалы:

Дерево

Дерево легко обрабатывается, поэтому при наличии некоторых навыков из данного материала можно сделать не только прямоугольную форму, но и фигурную. При этом важно обеспечить герметичное соединение деталей, если форма является составной.

Самый простой вариант деревянной формы имеет вид прямоугольной рамы, которую сбивают из струганной доски или влагостойкой фанеры. Рама ставится на резиновый коврик, на котором место контакта с древесиной предварительно смазывается герметиком или монтажной пеной. Слегка нажав на коврик снизу, отливку легко можно будет извлечь, к тому же он может иметь на поверхности рисунок.

Форма из дерева для шестигранной тротуарной плитки

Форма должна быть строго прямоугольной, иначе плитка получится кривой и уложить ее красиво не удастся. Поэтому нужно убедиться, что равную длину имеют не только противоположные стороны рамы, но и ее диагонали. Если же принято решение выполнить 6-угольную форму, то сначала нужно изготовить шаблон, в котором все углы будут выверены при помощи транспортира.

Внутренние поверхности нужно как можно более тщательно отшлифовать.

От воздействия содержащейся в растворе влаги некоторые мастера защищают древесину путем смачивания ее перед применением мыльным раствором. Но более надежным будет пропитать ее олифой и покрыть затем лаком.

Металл

Металлическая форма имеет, как и деревянная, вид рамы, только все ее составляющие соединяются при помощи электросварки.

Важная особенность такой матрицы состоит в том, что перед применением ее необходимо смазать каким-либо жирным составом, например, натуральным или синтетическим маслом.

Чтобы отливки легче выходили из деревянной или металлической формы, стенкам последней можно придать небольшой наклон наружу.

Пластик

Если формы из дерева и металла, как правило, являются прямоугольными, то при работе с пластиком для пользователя никаких ограничений не существует: матрица может иметь самые замысловатые очертания. Все что нужно — иметь образец плитки, какую мы хотим отливать.

Пластиковая форма, как и сама плитка, изготавливается методом литья. Делается это так:

1. Из досок сколачиваем прямоугольную форму, внутренние размеры которой на 30 мм превышают габаритные размеры образца плитки.
2. Укладываем форму на плоскую поверхность и кладем в нее образец плитки, так чтобы он оказался точно в центре внутреннего пространства формы. В качестве шаблона можно использовать и фрагмент натурального камня, а можно просто сбить из того же дерева прямоугольный шаблон.
3. Нагреваем пластиковый лом до температуры плавления и заливаем расплавленный пластик в форму с лежащим в ней образцом или шаблоном.

Остается дождаться застывания пластика и извлечь готовую пластиковую форму.

При разогреве пластик выделяет ядовитые пары, поэтому данную операцию следует выполнять только на открытом воздухе.

Силикон

Силиконовая форма изготавливается по той же технологии, что и пластиковая, только сначала силикон нужно приготовить, смешав исходную смесь с отвердителем и катализатором.

Подручные средства

В качестве формы для плитки можно использовать отрезанное днище от 5-литровой пластиковой бутылки, всевозможные пластиковые контейнеры, обрезки труб и пр.

Видео на тему

Источник: masterlandshafta.ru