Разрезать керамогранит изогнутой линией – что еще способно так сильно натолкнуть мастера-отделочника на серьёзные раздумия? Даже прямой срез вызывает проблемы, но тем не менее такая цель выполнима.
Как резать керамогранит плиткорезом ?
Резка принципиально возможна с помощью обычного плиткореза. Проблема заключается в высокой вероятности поломки заготовки – материал твёрд и требует «сильного» решения. Гарантированно сказать, какая модель подойдёт для этой цели, сможет только продавец – вариантов много, все они отличаются широким спектром свойств. И даже ручной моделью можно достичь результата.
О том, как резать керамогранит плиткорезом , читайте далее. И не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты. Очки, беруши или наушники, респиратор, защитные одежда и обувь способны спасти жизнь.
Плиткорез для керамогранита
Если не рассматривать УШМ, оптимальным инструментом для этой задачи является плиткорез. Принцип его работы очень похож на стеклорез: с поверхностью взаимодействует режущий элемент, ролик или диск.
как резать керамогранит болгаркой без сколов
Малоизвестный нюанс: для качественного результата толщину этого элемента подбирают не более толщины обрезаемой плитки.
Даже такой твёрдый материал технически возможно обработать обычным устройством. Главное требование – высокое качество устройства и подходящие размеры рабочей зоны.
Можно ли резать керамогранит плиткорезом ?
Вспомним более подробно свойства керамогранита. По механическим параметрам он напоминает природный, «живой», камень. У него высокие плотность, прочность и твёрдость – обработать бюджетным плиткорезом вряд ли удастся.
Образование материала – в ходе прессования состава из кварцевого песка, шпата и глины, и обжига при большой температуре. Количество пор – минимальное, износоустойчивость – на высоком уровне. Соотносимой твёрдостью обладают корунд и рубин, твёрже – лишь алмаз.
Основные негативные моменты, что повышают неточность и трудозатраты:
- толщина заготовка – до 7-8 мм (придётся подобрать еще и облицовку, не всякая подойдёт);
- разлом вероятен не по задуманной линии (в т.ч. – и из-за свойств самого сырья);
- кромку придётся подвергать доведению и шлифовке, но при неаккуратных действиях возможны сколы лицевой поверхности;
- часто сложно сработать на диагональ – мешают увеличенные размеры прямоугольника.
Оптимальный выход – электрооборудование. Универсальным решением для специалистов с не слишком высоким уровнем – электрическая модель. Для более опытных работников не станет открытием применение «болгарки». Угловая шлифмашинка позволяет получать любой рез — но требует повышенного внимания. Для них следует отметить большое количество генерируемой пыли.
Что до ручных моделей – найти удовлетворяющее решение возможно.
Для сохранения лицевой стороны при любом оборудовании рекомендуем следующее:
- режущий диск электроинструмента важно чуть замедлить при контакте и снятии с обрабатываемой поверхности;
- разрезать оптимально с лицевой стороны – на ней гораздо меньше будут образовываться сколы.
Плиткорез для керамогранита ручной
Данная разновидность интересна скорее для небольших и штучных объёмов работ. Обрезка пары плиток, краткосрочная подготовка облицовки или ремонтные операции – ручным моделями можно работать всего считанные минуты за весь день.
Актуален в основном для мастеров, что трудятся в одиночку или занимаются восстановлением поверхностей. Стоимость и конструкционная сложность – соответствующе невысокие.
Принцип функционирования удивительно прост:
- мастер размечает линию будущего реза на материале;
- заготовка размещается на платформе относительно разметки, осевых линий и упоров;
- режущий ролик продавливается в процессе своего прямолинейного «путешествия» по намеченной линии – на это работает рычаг;
- после прокатывания мастер надавливает на обрезаемую часть рычагом (тем же или другим), в результате чего образуется разлом.
Для каждого пользователя в широком доступе имеются 3 разновидности ручного инструмента:
- с роликом – режущей частью из твердосплавной марки стали;
- на подшипниках – они обеспечивают плавность перемещения «ножа», чего не хватает роликовому варианту;
- механический – для материалов самой разной твёрдости, оснащается линейкой и угломером.
Каждая модель имеет несколько деталей и узлов. Для приложения усилия важна каждая из них, но основные нуждаются в особом внимании:
- рама – гарантирует жёсткость и точность реза;
- направляющие – при их эластичности резать ровно вряд ли получится, или сам шов окажется неглубоким;
- платформа – рекомендуем конструкции цельнометаллические и отделанные противоскользящим материалом;
- режущий элемент: чем твёрже, тем лучше – оптимально наличие вольфрама и кобальта.
Размер обрабатываемых заготовок для стандартных моделей – до 60 см. Если требуется нечто более массивное, следует поискать – варианты для таких размеров также изготавливаются. Также имеются возможности по выработке реза под углом – это крайне нужная опция для облицовки.
Какой материал допускается обрабатывать ручным плиткорезом? Любые, доступные на рынках, магазинах, салонах и складах. Это – керамическая плитка, кафель, фаянс, котто и коттофорте, клинкер и керамогранит.
Последний среди прочего выбора продукции отличается высокой прочностью и имитирует настоящий гранит. Ручной инструмент способен справиться и с ним, но оставят желать лучшего итоговое качество кромки и низкая скорость его получения.
Как резать керамогранит ручным плиткорезом?
Перед началом работ с материалом важно проверить все части инструмента в отношении технической исправности. Наиболее опасным явлением при обработке твёрдого материала является люфт (болтание) подвижных частей. Это приводит к вариабельности получаемого результата – рез будет множится при повторных проходах, что довольно неэстетично.
Перед тем, как резать керамогранит ручным плиткорезом , следует проверить отсутствие щербления режущего инструмента и направляющих. Такие дефекты способны испортить любой керамогранит.
Рекомендуем смазать направляющие, выверить движение каретки регулировочными винтами и заменить неисправные части. После этого – очистить рабочие поверхности: загрязнения и сторонние мелкие частицы гарантированно привнесут нежелательные погрешности.
Разделка заготовки из керамогранита выполняется в следующем порядке:
- разметка – задействуем особый карандаш или просто маркер;
- не забываем о припуске на сам рез и дальнейшее шлифование — 5-7 мм будет достаточно, но рекомендуем прочесть инструкцию к имеющемуся аппарату;
- укладка на станину – следим за размеченной линией: ей следует разместиться прямо над гранью будущего разлома;
- при необходимости – учитываем работу углом и глубиной реза регулируем необходимый профиль разлома;
- заготовку прижимаем упорами, после чего проверяем корректность положения разметки (может потребоваться перепозиционирование);
- активируем каретку – ослабляем лапки, устанавливаем режущую часть на керамогранит;
- аккуратно проводим роликом по разметке – с одной скоростью и усилием нажима.
Плиткорез для керамогранита электрический
Мощное отличие электрического плиткореза от ручной конструкции – автоматически вращающийся диск. Для каменных и прессованных заготовок применяется диск металлический и с напылением. Оптимально алмазное – оно обеспечивает аккуратность и оперативность резания.
Строение оборудования на порядок сложнее:
- размещать керамогранит полагается на металлическом рабочем «столе» (размеры стола рекомендуются такие, чтобы плиту положить даже под углом);
- платформа устанавливается на ножки или подставки (для моделей попроще и поменьше);
- электропривод размещается под платформой или сбоку – смотря какие размеры у платформы и какая мощность двигателя;
- он защищается герметичным корпусом – защита от пыли;
- инструмент включается с помощью системы управления (ее сложность разнится от элементарного включения до настраивания скорости двигателя и угла реза);
- режущий диск монтируется под платформой или над ней, стационарно или в подвижном исполнении.
Процесс производится с охлаждающей диск технической водой или без нее.
Для профессиональной работы рекомендуем модели, у которых диск смещается. Они более безопасны в отличие от вариантов, когда плиты нужно двигать самому оператору.
Если инструмент только предстоит выбрать, советуем учесть следующие моменты:
- достоинство электрооборудования – высокая скорость работы, поэтому скорость вращения диска интересна значительная;
- при должной подготовке и укладке, а также небольшой толщине круга обеспечивается «шов» до 1 см;
- получать меньше пыли можно при наличии водяной системы охлаждения;
- позиционирование круга под углом существенно расширит возможности оператора.
Определяющие для резки керамогранита факторы – целостность и чистота отрезного круга, отсутствие загрязнений на рабочей площадке. Только плотное прилегание и отсутствие значительной вибрации сбережёт заготовку и обеспечит красивый срез.
Как резать керамогранит электрическим плиткорезом?
Электрический инструмент качественно справляется как с прямыми, так и с изогнутыми линиями. Резка керамогранита плиткорезом рекомендуется с учётом следующего:
- 1. в самом начале и уже на выходе из тела плиты диск необходимо замедлить – иначе материал получит сколы;
- 2. важно удерживание плиты: при повышении вибрации она лопнет вокруг диска;
- 3. отрезаемую часть тоже не забывать при удерживании – ее дребезжание способно привести к разлому в неожиданном месте;
- 4. при продолжительной работе следует регулярно менять воду – иначе режущий круг будет загрязняться за счет собирающейся в ней пыли;
- 5. при появлении на диске крошки нужно остановить работу и удалить весь мусор (помимо чистоты он снижает ресурс техники);
- 6. при резании следует придавливать круг к керамограниту – немного больше нежели для стандартной плитки;
- 7. перед укладыванием материала можно проложить защиту – слой расходного пеноплекса или пенопласта гарантируют сохранность мест прилегания.
Стандартное оборудование для этой цели – так называемый «мокрорез». Он представляет собой плиткорез с алмазным диском и охлаждением камня водой. При подборе оборудования можно рассмотреть подачу плитки сверху или снизу:
- верхняя подача будет гораздо точнее, но их стоимость может оставлять желать лучшего;
- нижняя обойдётся дешевле, но погрешностей у нее больше.
Для каждого исполнения важно следить за расположением лицевой стороны. Разметка делается соответствующим способом. Ряд устройств имеет «бортовую» лазерную подсветку, качественно помогающую при запыленности.
Имеет значение подбор круга:
- рекомендуются изделия для работы именно с нашим материалом;
- форм-фактор – сплошной или с сегментами;
- обязательно напыление, причем общая толщина сменного инструмента – не очень большая;
- обратить внимание на посадочный диаметр;
- рабочий диаметр – в соответствии с возможностями электродвигателя.
Требуемая информация обычно пишется на самом диске.
Источник: chtozainstrument.ru
Сверление и резка керамогранита в домашних условиях: фото и видео
Современные материалы для отделки дома внутри и снаружи требуют новых подходов. Что делать, если они обладают высокой прочностью? Иногда непрофессионалы, которых большинство, сталкиваются с серьезной проблемой по части обработки современных материалов. Производители позаботились о твердости, а потребители встали перед вопросом, чем резать и сверлить керамогранит. Рассмотрим подробно методы, которые оправдали себя на практике.
Что такое керамогранит и почему он так сложен в обработке
Производители искусственных камней находятся постоянно в поиске идеального материала, который бы отвечал твердостью одного, обладал красотой другого, износостойкостью третьего. Пожалуй, им удалось это, когда был изобретен керамогранит. Этот удивительный камень является сплавом кварца, каолиновой глины, полевого шпата. Получился продукт, который превзошел свойства всех трех составляющих. В данной статье нас интересует его прочность, потому что именно она мешает производить привычные действия, характерные для простой керамики — сверление, вырезание.
Обработка керамогранитной плитки — дело непростое
Шкала Мооса ставит этот камень на одну ступень с корундом, что выше гранита на единицу. Прочность керамогранита составляет 7-8. Выше него только алмаз, сапфир, рубин. Исходя из этого свойства, совершенно исключены царапины, сколы, прочие механические повреждения.
Модуль ударной упругости позволяет делать напольное покрытие из этого материала достаточно тонкими. Для сравнения, плитка в 3 мм толщиной выдерживает вес 200кг.
Прочность на изгиб превышает гранитную в 3 раза, что говорит об отсутствии хрупкости. Таблица показывает основные физико-химические характеристики импортного и отечественного продукта, которые пригодяться для работы. Сравнение их с напольной и настенной керамикой говорит в пользу керамогранита.
Сравнительные физико-технические свойства керамики и керамогранита
Технологии резки керамогранита
При фасадных или внутренних работах неизбежно возникает необходимость резать поверхность плиты. Этого невозможно избежать, даже осознавая, что у каждого хорошего производителя существуют адаптированные элементы для того или иного случая. Резать придется. Как и чем это сделать лучше, распишем подробнее.
Метод сухой резки плиткорезом
Все слышали о плиткорезах, но многие читали на форумах, что отполовинить капризный камень этим инструментом невозможно. Это не совсем так. Механические или ручные плиткорезы тоже бывают разными. При должном умении, все отлично получится. Нас интересует инструмент с алмазным роликом.
Плиткорез: его составные части
Этапы работы будут следующие:
- Осматриваем прибор на предмет пригодности к работе. Нас интересует алмазный ролик, который может выйти из строя, проще говоря — износиться. Система закрепления может разболтаться. Если на ребре имеются сколы, то деталь подлежит замене. При включении и попытке использования, ролик не должен ходить ходуном. Тогда его подкручивают или меняют всю систему фиксации. Проигнорируй, и разрезать плитку будет нереально.
- Если ваш плиткорез основан на подшипниках, то им не помешает смазывание, так как даже небольшое «болтание» приведет к сколам.
- Теперь проведите маркером линию отреза, установите ролик у начала линии. Когда вставляете плитку в прибор, старайтесь не проводить по линии режущим элементом.
- Теперь нужно зафиксировать плиту рукой, поднять ручку, опускать до тех пор, пока ролик коснется поверхности, но лапки останутся в воздухе.
- Теперь самое важное. Осторожно надавливая, ведите ручку до конца плитки по отмеченной линии. Важно не давить излишне сильно, чтобы поверхность осталась без сколов. Будет лишним проводить режущим элементом десять раз. Так вы добьетесь только некрасивого среза. Одного раза вполне достаточно.
- Теперь опять поднимите лапку и снова опустите, но теперь так, чтобы лапки касались поверхности с двух сторон надреза. Надавите, разломите материал.
Фиксация лапки и ролика
В том случаем, когда срез получился грубым, можно использовать шлифмашинку.
Резка болгаркой
Следующий метод приобрел наибольшую популярность «в народе». Покупка плиткореза для десятка плиток — дело невыгодное. А вот болгарка есть почти у каждого рачительного хозяина. Нам понадобится сухорез или специальный алмазный диск для керамогранита.
Сухорез для керамики, гранита, керамогранита
Вся работа состоит из выставлении диска в болгарку и отрезании части от плитки. Казалось бы, все, но есть свои нюансы:
- Помните, что резать надо по направлению вращения диска, а не наоборот. Этим вы обезопасите себя от осколков, которые летят в обратном от вращения направлении. Да и сколов будет меньше.
- Недостаток такого процесса в обязательном образовании сколов на лицевой стороне. Минимизировать это поможет только мастерство. Производите только один надрез. Любой последующий оставит некрасивые края.
- Еще одна особенность работы с болгаркой — резать нужно не по самой линии, а на 2 мм от ее края. Так у вас останется место для шлифовки сколов.
- Огромное преимущество использования болгарки — возможность делать фигурные линии, хотя лучше сначала потренироваться.
Наглядный пример, как нужно закреплять плиту для последующей работы
Мокрорез для плитки
Что делать, если резать придется много и качественно? Тогда поможет электрический плиткорез. Его еще называют мокрорезом за особенности ведения процесса, но по порядку.
Надо разобраться, какой мокрорез вам достался. Они отличаются по способу выполняемых работ. Один устроен так, что двигается диск, стол остается стационарным. На другом плиткорезе двигается подложка, а режущий элемент остается недвижим. Отличаться они могут по способу охлаждения, смачивания.
В одном приборе емкость с водой установлена прямо под диском. Нужно сразу сказать, что воду необходимо часто менять, иначе грязь с крупными частицами ухудшит качества резки, сократит срок службы диска. В другом инструменте вода подается сверху.
Эта чудо-машина позволит сделать срезы близкие к идеалу
Работать с электрическим прибором проще, чем с механическим. Уложите плитку на стол, зафиксируйте с двух сторон руками. Нажимайте достаточно сильно, чтобы исключить вибрацию, так как она может быть причиной сколов. Теперь сделайте разрез от начала до конца, не прикладывая особых усилий.
Важно! Старайтесь исключить вибрацию, так как диск может заклинить в материале, что приведет к непредсказуемым последствиям.
На фото вы видите жесткую фиксацию изделия, что исключает вибрацию
Обязательно прочищайте диск, потому что он наверняка забьется крошкой. Для этого проведите им по песчаному бруску, кирпичику.
Каждый из этих способов подразумевает развитие мастерства, до резки фигурных линий, но сделать это сложно. Практически невозможно в домашних условиях выполнить вырезание фигур, орнаментов и прочих красивых элементов декора. Для этого существуют специальные машины, которые работают на основе гидроабразива. На производстве есть специальные высокоточные фрезеры, режущие керамогранитную поверхность точно масло.
Вот такую красоту можно сделать при помощи лазерной резки или гидроабразива
Видео урок по резке керамогранита
На видео вы сможете ознакомиться, как можно управиться с болгаркой, без сколов.
Как просверлить керамогранитную плитку в домашних условиях
Просверлить поверхность обычной керамики сложно, но этот процесс не приносит столько вопросов, сколько керамогранит. Как уже отмечено в первом разделе, этот материал обладает исключительной прочностью, потому проделать отверстия тяжело. Рекомендации, которые описаны ниже, собраны из практического опыта опытных отделочников, если вы будете им следовать, то сможете все сделать качественно, без больших усилий.
Дрель для производства отверстий в высокопрочной плитке
Выбор инструмента
Здесь важную роль играет подбор инструментов. Вам потребуется мощная дрель. Вполне подойдет перфоратор с отключенной ударной функцией или шуруповерт с возможностью регулировки оборотов.
Теперь нужно выбрать сверло. Во многих статьях вы можете прочесть, что для такой процедуры необходимы сверла с победитовыми наконечниками или алмазным напылением. Действительно, они предназначены для обработки материала подобной прочности. Есть только две проблемы.
Первая — победитовые сверла предназначены для сверления керамики, поэтому через 3-4 отверстия придут в негодность. Конечно, если вам не требуется больше, то приобрести такой расходник можно. Однако на форумах можно найти много отзывов о невозможности применения победитовых сверел.
Победитовой сверло отлично справляется с кафелем, но на керамограните теряет свои свойства и приходит в негодность через 4 отверстия
А вот у инструмента с алмазным напылением другая проблема — он довольно дорог. На 5 отверстий приобретать такую вещь неразумно, но решать вам.
Перья с алмазным напылением
Самый оптимальный вариант — сверла с наконечником из твердых сплавов. Регулируя скорость, вы сможете сделать ими отверстия не хуже, чем алмазными аналогами. Просто работа займет больше времени и сил.
Твердосплавные сверла выглядят более блестящими
Сверла бывают: обычные, перья, трубчатые, коронки. Для объемных диаметров иногда применяют балеринки, но в нашем случае лучше воспользоваться коронкой.
Способ выполнения отверстий коронкой
Коронка выглядит полым сверлом, покрывается специальным составом по краям. Если вам придется делать множество отверстий, но стоит потратиться на коронку с алмазным напылением, во всех остальных случаях приобретите сверло с напылением из карбидо-вольфрама. Оно отлично сверлит прочные материалы при должной сноровке. Чтобы на отверстии оставить минимум сколов, а инструмент не вышел из строя после первого отверстия, придерживайтесь следующих правил.
- Коронка требует подачи воды для охлаждения. Для этого наберите холодной чистой воды в резиновую грушу и постепенно смачивайте сверло.
- Работу приоритетно выполнять с кондуктором под идеальным прямым углом.
- Переведите дрель в безударный режим, поставьте 600-800 оборотов.
- Отметьте место под отверстие с помощью молярного скотча. Можно сделать шаблон, как на балеринку. Он изготавливается из толстого картона или тонкой фанеры. Закрепите шаблон к нужному месту с помощью скотча.
Важно! Помните, что любую плитку нужно сверлить с лицевой стороны, чтобы сколы, которые всегда присутствуют, остались на тыльной стороне плиты.
- Если материал еще не приклеен, что лучше, то подложите под него фанеру или толстый брусок. Приложите дрель, начинайте медленно сверлить, постоянно подливая воду. Перед окончанием лучше сделать удар, закончить процесс.
Коронки с вольфрамовым напылением
Изготовление отверстий алмазным сверлом Bosh
Сегодня на рынке появился уникальный инструмент — сверло с алмазным напылением Bosh. Им не нужно делать мокрое сверление, так как оно содержит оливковое масло для охлаждения. Помните, что у иных производителей алмазных сверел масла нет, поэтому с ними нужно обращаться, как с коронкой — «мокрым» сверлением. Преимущества уникального сверла — просто использовать длительно время.
Современный инструмент для высокопрочных материалов
Ход работы по керамограниту этим инструментом прост и понятен:
- Сначала поставьте сверло чуть наискось, примерно под 45 градусов, чтобы оно не повредило плитку, если начать процесс, как с обычным инструментом, прямо, то можно сильно повредить поверхность.
- Сверло разогрелось, теперь его можно поставить перпендикулярно.
- Покачивая дрель, с оборотами 1500 без удара, продолжайте работу, особенно не нажимая.
- Именно при такой технологии масло спокойно разогревается, забирает на себя пыль от плитки, тем самым охлаждаясь. Поэтому никогда не останавливайтесь посредине работы. Масло остынет, придется разогревать заново, что уменьшит срок службы весьма дорогого инструмента. На сегодняшний день стоимость такого сверла составляет от 2000 руб.
Видео инструкция по изготовлению отверстий в керамогранитной плитке
В нашем видео руководстве вы сможете узнать тонкости работы со сверлами марки Bosh.
Теперь вы знаете, чем резать и сверлить керамогранит, возможно, вся работа показалась вам совершенно несложной. Но стоит остеречься ошибок, если у вас совершенно нет опыта, а плитка дорогая. Лучше перестраховаться, пригласить специалиста с хорошим инструментом. При этом, вам не придется платить за дорогое сверло, покупать мощную дрель, опасаться порчи отделочного материала — стоимость работы мастера окупит не только ненужные инструменты, но сбережет ваши нервы.
Источник: fasadanado.ru
Как резать керамогранитную плитку в домашних условиях болгаркой, стеклорезом, ручным плиткорезом и лобзиком?
Планируя облицовку фасада или укладку напольного покрытия в доме или на улице, многие делают выбор в пользу керамогранита. Данный материал на порядок превосходит обычную керамику в показателях прочности, при этом сохраняя декоративные качества. В то же время такая плитка близка в долговечности к натуральному камню, но гораздо практичнее в монтаже. Однако сформировать ровное покрытие без дополнительной обработки материала удается не всегда, из-за чего возникает справедливый вопрос о том, как резать керамогранитную плитку в домашних условиях без применения станков и другого специализированного оборудования.
Особенности резки керамогранита
Сложность обработки керамогранитной плитки обусловлена ее характеристиками. Это достаточно твердый материал, который по структуре напоминает камень. Соответственно, инструмент для его резки следует подбирать с особой тщательностью. Керамогранит представляет собой нечто среднее между гранитом и керамикой.
Но в случае с камнем без помощи профессионалов не обойтись, если надо получить идеально ровные стороны. С керамической плиткой дела обстоят не так плачевно, и вполне можно ограничиться стандартными наборами для резки. Определяясь с тем, какой будет резка керамогранитной плитки в домашних условиях, можно сразу рассматривать такие инструменты, как болгарка, плиткорез, лобзик и т. д. Процесс обработки довольно кропотлив и трудоемок, но это единственный способ получить оптимальный результат без сторонней помощи и финансовых затрат.
Подготовка инструмента к работе
Независимо от того, какой инструмент будет применяться в работе, необходимо проверить его техническую исправность. Даже знание на профессиональном уровне того, как резать керамогранитную плитку в домашних условиях, не поможет, если оборудование находится в неудовлетворительном состоянии.
Особенно это важно, если планируется эксплуатация устройства, длительное время находившегося на хранении. Итак, в первую очередь проверяется целостность режущих органов. Это могут быть алмазные ролики, пилы, коронки и другие абразивы. Вместе с этим проверяется качество их заточки и система фиксации, от которой напрямую будет зависеть безопасность.
Далее оценивается надежность креплений корпуса, положение гаек и винтов. Если используется электроинструмент, необходимо проверить все контакты, а в некоторых случаях и смазку.
Резка болгаркой
Если выбор пал на этот инструмент, сразу следует готовиться к тому, что рабочий процесс будет сопровождаться большим объемом пыли и грязи. Помимо этого, должны быть соблюдены меры безопасности – наличие перчаток и защитных очков является обязательным условием подготовки к операции. Угловая шлифовальная машина должна иметь специальный чехол, защищающий от осколков материала.
В зависимости от планируемого результата можно определить, как резать керамогранитную плитку в домашних условиях болгаркой – например, это может быть фигурная или прямолинейная обработка. В ходе работы необязательно пытаться охватить всю толщину элемента, поскольку плитка может легко поломаться по созданному надрезу. Впрочем, эта линия должна быть глубже, чем в случае с резкой обычной керамической плитки. Среди недостатков применения болгарки можно выделить необходимость обеспечения специальных условий работы и относительно низкое качество реза. Первый минус обусловлен тем, что появляется много пыли и осколков, а второй связан с грубой обработкой алмазными абразивами.
Использование плиткореза
Популярность данного способа связана с тем, что плиткорез предназначен специально для работы с материалами типа керамики и керамогранита. Качество получаемого реза в этом случае выше, чем при работе с болгаркой, но при условии соблюдения правил эксплуатации оборудования. Несмотря на распространенность электрических моделей, будет не лишним знать, как резать керамогранитную плитку ручным плиткорезом, так как этот способ является более аккуратным. Но важно отметить, что надрез желательно делать один раз, поскольку многократные попытки его получить и выполнить желанный разлом могут испортить внешний вид элемента.
Техника работы с плиткорезом
Когда первоначальный разрез готов, следует продолжать фиксацию плитки, поднять ручку инструмента и поставить лапки в центральной части линии таким образом, чтобы ее упор был направлен в плитку. Далее необходимо нажать на ручку и наращивать усилие, добиваясь разлома. Параметры и качество полученного реза определяются не только манипуляциями пользователя, но и структурой самого керамогранита, его составом и жесткостью. Если на краях плитки остались лишние части сколов, их можно легко удалить пассатижами.
Обработка керамогранита стеклорезом
Величина усилия стеклореза не так высока по сравнению с описанными инструментами, поэтому этот способ целесообразно применять лишь в случае с небольшим объемом работы. Теперь можно перейти к вопросу о том, как резать керамогранитную плитку стеклорезом для получения не менее достойного по качеству результата.
Роликовый стеклорез должен иметь алмазный элемент для обработки плиточного материала. Сама плитка перед работой опускается в воду примерно на 30 мин, чтобы облегчился процесс резки. Далее элемент укладывается на гладкую поверхность. Надрез также следует выполнять лишь один раз с сильным давлением.
Режущей частью необходимо прокатить по заранее нанесенной линии от дальней точки к себе. В результате этой операции на покрытии керамогранита должна образоваться канавка – она и выступит основой для дальнейшего разлома. Чтобы облегчить слом, необходимо на сформированную линию подложить тонкую проволоку, гвоздь или спичку. Путем двухстороннего нажима происходит разделение плитки на две части.
