Бордюр для тротуарной плитки своими руками

Аккуратные бордюры вдоль садовых дорожек – это чуть ли не главный штрих, который придает дачной территории ухоженный вид. А поскольку дача – то место, где вы практически все делаете сами, бордюр тоже было бы логично изготовить собственноручно. Тем более это не так уж сложно и есть возможность получить практически любые формы и размеры бордюрного камня, соответствующие вашему индивидуальному запросу. Сразу определимся: мы будем говорить не о каких-то полумерах вроде уложенного в рядок кирпича и не об экстравагантных дизайнерских решениях. Наша цель – сотворить настоящий классический бортовой камень из железобетона, который будет выглядеть солидно, служить надежно и долго.

Есть два вида бетонного ограждения:

Соответственно, имеется два способа изготовления бордюрного камня: с помощью отливки блоков и путем заливки бетона прямо на месте расположения конструкции. Начнем по порядку.

ОТЛИВАЕМ БОРДЮРНЫЕ БЛОКИ

Как у любого другого, у этого процесса есть две главные стадии: подготовительная и основная. Сначала нужно запастись всем необходимым: арматурой, бетоном, формами для изготовления блоков. Знатоки не советуют приобретать готовые матрицы, поскольку они часто бывают неразъемными и вынуть из них застывшую заготовку весьма проблематично. К тому же они не позволят вам получить нестандартные фигурные элементы. В общем, самое разумное – изготовить каркас для отливки самим.

УСТАНОВКА БОРДЮРОВ ДЛЯ ОТМОСТКИ ДОМА

Источник: dzen.ru

Как сделать бордюр своими руками или бетонное изящество в саду

Сделать бетонный бордюр можно тремя способами: установить готовые изделия, изготовить собственные либо залить в опалубку монолитное ограждение. У каждого есть плюсы и минусы.

Готовые изделия

Решая, как сделать бордюр максимально быстро, можно выбрать бетонные изделия из ассортимента, предлагаемого строительными магазинами. Он достаточно разнообразен: это и прямолинейные балки разной длины и сечения, и радиусные элементы, и небольшие фигурные блоки или столбики. Но даже при таком обширном выборе не всегда удается подобрать элементы обрамления для дорожек требуемого цвета или стиля.

Клумбы и дорожки из готовых бетонных секций Источник www.sssamara.ru

Недостатками такого варианта являются и высокая стоимость, и сложность транспортировки тяжелых бетонных изделий. Преимуществами – высокое качество, прочность и долговечность, а также скорость монтажа.

Отливка в формах

Если найти нужные блоки не удалось, изучите, как сделать бордюр для дорожек своими руками из бетона. Это не сложно, но занимает много времени, в чем и кроется основной недостаток данного способа.

Для изготовления понадобятся формы, в которые будет заливаться раствор, а для его приготовления – цемент, песок, мелкий щебень и строительный миксер, так как вручную его делать дольше и труднее добиться однородности смеси.

Основная задача – найти подходящие формы. Их можно:

• купить – готовые формы из металла или полимерных материалов продаются везде;

Готовая форма из полимерного материала Источник images.kz.prom.st

• приспособить различные ненужные вещи – балконные контейнеры для цветов, отражатели от старых люминесцентных ламп, обрезки тонкостенных труб и т.д.;
• сделать своими руками из досок, фанеры, листового металла и прочих материалов. Из них с помощью саморезов, винтовых зажимов или другого крепежа выстраивается разборная опалубка желаемой формы и размера.

Обратите внимание! Внутренняя поверхность форм может быть рельефной, но не шероховатой, иначе извлечь из них застывшее изделие, не повредив поверхность, не получится.

Раствор замешивают из качественного цемента марок М400 или М500. В первом случае на одну его часть берут 3 части сухого просеянного песка, во втором – 4. Их смешивают миксером сначала в сухом виде, затем с водой, а в последнюю очередь добавляют смоченный водой щебень мелкой фракции. Можно обойтись и без него, но тогда изделия нужно армировать металлическими прутками или сеткой.

Совет! Для придания изделию цвета в массе, в воду для замешивания бетона можно добавить краситель.

Размеры

Бордюрные блоки обычно выпускаются длиной 1000 мм, те, которые предназначены для отделения пешеходных дорожек от плодородного грунта — длиной 850 мм. Еще встречаются элементы длиной 500 и 400 мм. Обычно это поребрики для дорожек из тротуарной плитки. Они выпускаются не только по технологии литого бетона, но и по технологии вибропрессования, по которой изготавливается сама тротуарная плитка.

Размеры бывают разными

По высоте бордюрный камень может быть:

• 300 мм — для отделения тротуара от проезжей части;
• 200 мм, 180 и 150 мм — для дорожек.

По ширине 200, 180 мм (дорожный камень), 150, 100, 80 мм (бордюрный камень).

Видео описание

В этом видеоролике приведён пример, как сделать бордюр для клумбы своими руками из цемента и отрезков труб в виде цилиндров:
Смотрите также: Специализируются на тротуарной плитке

Алгоритм изготовления общий для любых форм:

• сначала они хорошо смазываются изнутри дешевым растительным или машинным маслом и устанавливаются на горизонтальную поверхность;
• затем заполняются только что приготовленным раствором. При отсутствии вибростола бетонную смесь по мере укладывания постоянно уплотняют деревянной толкушкой, одновременно выпуская из неё воздух;
• при заливке горизонтальных форм цементным раствором без щебня после их заполнения до половины на раствор укладывают арматуру;
• заполнив форму до краев, бетон разравнивают и оставляют минимум на сутки для схватывания в помещении или в тени;
• после снятия формы ещё сырые бордюры досушивают в прежних условиях около недели, периодически опрыскивая водой, чтобы не допустить появления трещин.

При самостоятельном изготовлении таких бордюров можно дать волю фантазии и задекорировать их галькой, битым стеклом или мозаикой, уложив их перед заливкой на дно формы. Или отпечатав штампом узоры на ещё не застывшем материале. Сделав продольное углубление в боковой части блоков, в него можно будет уложить светодиодную уличную гирлянду.

Светящийся бордюр вечером выглядит очень эффектно Источник avatars.mds.yandex.net

Смотрите также: Специализируются на ландшафтном дизайне

Устанавливаются готовые и самодельные бордюры тоже одинаково. Но между тем, как сделать бордюр для клумбы или для насыпной дорожки, есть разница.

Если клумба расположена на газоне, её достаточно просто огородить бетонными изделиями, установив их на песчаную подушку, которой засыпана неглубокая траншея по периметру цветника. Для устойчивости им хватит собственного веса. Но в штучные элементы бордюра можно ещё при отливке установить металлические штыри, на 15-20 см выступающие из нижней части изделия, и вгонять их в грунт при установке.

Бордюры вдоль дорожек испытывают большую нагрузку, они должны предотвращать их деформацию и «расползание», поэтому блоки монтируют на цементный раствор. Для чего дно выкопанной траншеи трамбуют, насыпают на него песок или гравий нетолстым слоем, сверху выкладывают раствор и устанавливают на него блоки. Выравнивают их по предварительно натянутому шнуру или уровню. Как только основание бордюров схватится с раствором, траншею засыпают грунтом и уплотняют его.

Установка бордюров на раствор Источник i.ytimg.com

Заливка в опалубку

Изготовление штучных бордюров занимает много времени, особенно при ограниченном количестве форм. Есть другой способ, как сделать бордюры на даче своими руками недорого и быстро – он заключается в заливке бетона в опалубку, смонтированную сразу на месте. Его основной недостаток в том, что он не дает возможности поиграть с формами, и ограждения можно сделать только простого сечения. Но зато конфигурация может быть любой: извилистой, радиусной, многоугольной. И бесшовной.

Для устройства опалубки можно использовать все те же доски, полоски фанеры, пластика и металла. Интересный результат получается, если сделать опалубку из ленточного пластикового бордюра волнистой формы, установленного в два ряда параллельно.

Как и при монтаже штучных блоков, готовится траншея с песчаной подушкой, в неё устанавливается опалубка, которая фиксируется подпорками, тяжелыми камнями и стягивается рейками. В неё заливается раствор, трамбуется и выравнивается по верхней кромке.

Изготовление монолитного бетонного бордюра Источник i.ytimg.com

Снимают опалубку по прошествии 1-2 суток, но за бетонным монолитом продолжают следить ещё несколько дней, ограждая от солнца и смачивая водой.

Как поставить на песок

Если грунты не склонны к пучению, можно обойтись без бетона. Так поставить можно только поребрики — бордюр для пешеходных дорожек или ограждение для клумбы, цветника. При всем при этом такой способ установки не дает гарантии того, что дорожка не будет разрушена. Технология установки аналогично описанной выше до того места, где надо укладывать бетонный раствор.

Схема установки бордюра с водосточным желобом

Под поребрик укладывается только щебень и хорошо трамбуется. Толщина слоя должна быть не менее 15 см. После того как вставили бордюрный камень по уровню, промежуток между боками камня и стенками траншеи заполняется тем же щебнем и хорошо трамбуется. При таком методе установки, свернуть ограждение можно даже если на него наступить под неудачным углом. Но как временный вариант — на несколько месяцев — такой способ установки подойдет.

Бордюры из камня

Натуральный камень тоже является прекрасным материалом для создания садовых бордюров. Если есть финансовая возможность для покупки обработанного гранита, кварцита или других твердых пород, используемых в ландшафтном дизайне – отлично. Но вполне можно обойтись любыми валунами, крупной галькой, песчаником или базальтом.

Сложность создания таких бордюров связана с неправильной формой камней, но она же придает им индивидуальность. Выкладывать их можно и на раствор, и сухим способом – это зависит от рельефа участка, размеров и формы элементов. «Всухую» обычно укладывают плоский плитный камень, а галька, валуны и бесформенные глыбы требуют прочной связки.

В любом случае под основание бордюра желательно выкопать траншею и заполнить её песком, если он идет вдоль дорожки. Клумбу можно просто обложить, вдавливая камни в грунт.

Видео описание

Пример оригинальной каменной клумбы, сделанной своими руками из камня, показан в видео:
Ещё один интересный способ, как сделать декоративный забор и ограждения для клумб своими руками, позволяет использовать даже мелкий щебень, засыпанный в ящики-корзины из металлической сетки. Такие бордюры-габионы сегодня очень популярны. И у них есть весомое достоинство: мобильность, возможность переустановки в другое место или изменения формы.

Корзины для габионов можно сделать своими руками из арматурной сетки и проволоки Источник img.superdom.ua

Бордюры из кирпича

Пожалуй, кирпич – самый ходовой материал для ограничения клумб и дорожек, особенно в начале благоустройства участка вокруг только что отстроенного дома. Ведь он часто остается в виде неиспользованных остатков и боя.

Но если вы задумались, как сделать бордюр для клумбы своими руками из кирпича, чтобы он прослужил долго, то для этого лучше выбирать качественный материал.

• Идеальный вариант – клинкерный кирпич. Он не боится влаги и не разрушается от её воздействия со временем.
• Лицевой керамический кирпич – он гораздо лучше рядового противостоит агрессивным внешним факторам.
• Вибропрессованный цементный кирпич, также отличающийся высокой прочностью и морозостойкостью.

Рядовой красный и, тем более, силикатный кирпич, для устройства бордюров мало пригоден, так как быстро разрушается, впитывая влагу из почвы.

Гиперпрессованный кирпич с рельефными гранями Источник rabotai-sam.ru

Обладая правильной геометрией и ровными гранями, кирпич позволяет использовать себя по-разному: устанавливать на тычок, на ложок или с уклоном, создавая зубчатое ограждение. Либо выкладывать из него целые подпорные стенки на растворе, для чего подойдет и бой разных размеров.

Как и в предыдущих случаях, для кирпичного бордюра сначала копают неглубокую траншею и подсыпают выравнивающий слой песка, чтобы от него до поверхности земли оставалось расстояние в полкирпича. Под каждый кирпич на дно траншеи кладут раствор и устанавливают его в выбранном положении, выравнивая по натянутому шнуру.

Менее проблематичный вариант

После определения места расположения бордюров, необходимо подготовить место, где будет устанавливаться опалубка. В зависимости от нагрузки, выкапывается определенная глубина, которая должна составлять 2/3 высоты ограждения. Ту часть бордюра, что будет выступать над поверхностью земли можно сформировать своими руками. Для этого можно воспользоваться шлифованными досками.

Внимание! Если в планы входят повороты, то изогнутую часть опалубки можно соорудить из вагонки или с применением листов из стали или пластика. Для недопущения прогиба досок раствором, следует забить в почву внешней стороны рейки из дерева или арматуру, делая шаг в 50-60 см.

Источник: texnotoys.ru

Секреты и тонкости производства бордюров своими руками

Дорожные и садовые бетонные бордюры повсеместно используются в нашей стране при строительстве автомобильных трасс и при благоустройстве территорий.

В большинстве случаев, подрядчики и собственники объектов применяют бортовые камни заводского изготовления, которые создаются с соблюдением требований ГОСТ.

В случае оформления ландшафтного дизайна собственного участка, либо при организации небольшого завода, каждый желающий может освоить технологию производства бордюров своими руками.

Оборудование, материалы и инструменты

Для производства бетонных бордюров своими руками, необходимы следующие материалы, инструменты и оборудование:

1. Материалы для бордюра:
2. Цементное вяжущее с маркой по прочности не менее М400 – М500, так как ГОСТ требует, чтобы класс бетона для бордюра был не ниже, чем В22,5.
3. Мелкий заполнитель – мытый речной песок на кварцевой основе с размерами частиц до 2 – 3 мм.
4. Крупный заполнитель – гранитный щебень, с гранулометрическим составом 10 – 20, в зависимости габаритов будущего изделия.
5. Для облегчённых бортовых камней в качестве крупного заполнителя применяется керамзит.
6. Машинное масло для смазывания форм.
7. Фиброволокно, при необходимости армирования структуры вязкого вещества перед заливкой.
8. Арматурные стержни с диаметром от 8 до 12 мм для устройства плоского усиливающего каркаса.
9. Чистая вода комнатной температуры, которая добавляется в сухую смесь с инертными материалами и цементом для получения жидкого бетона.
10. Оборудование для производства бордюров:
11. Лучшим вариантом будет приобретение или аренда бордюрной машины для получения готовых изделий методом полусухого вибропрессования с последующей экструзией.
12. Форма с откидными бортами для изготовления бордюров литьевым методом.
13. Вибростол или глубинный вибратор для уплотнения свежеуложенного материала.
14. Миксер, с помощью которого производится замес бетонной смеси пред заливкой.
15. Сварочный аппарат, который необходим при изготовлении армированного изделия.
16. Электронные весы для правильной дозировки компонентов перед смешиванием.
17. Инструменты:
18. Лопаты для подачи инертных и вяжущих ингредиентов в миксер.
19. Носилки или тачка для транспортировки готовой смеси от миксера к форме при осуществлении заливки.
20. Кисточка для смазывания форм перед укладкой бетона.
21. Мастерок, с помощью которого добавляются остатки бетона после вибрации и разглаживается тыльная плоскость будущего бордюра.
22. Молоток, при необходимости разборки прилипших форм после твердения материала.
23. Болгарка с абразивным диском для разрезки арматурных стержней в нужную длину.

В случае самостоятельного производства гранитных бордюров, мастеру потребуется циркулярная пила с алмазным диском, а также полировочный станок, который доводит плоскость изделия до глянцевого блеска.

Изготовление полимербетонных, стальных, пластиковых или клинкерных бордюрных камней, как правило, в домашних условиях не практикуется из-за сложности поддержания требуемого температурного режима при выполнении порошковой покраски, обжига или расплавления полимерного сырья.

В то же время, каждый дачник, при наличии досок или брусков, пилы, стамески, фрезера, рубанка и других деревообрабатывающих бытовых машин, может сделать красивые деревянные отбортовки для своих клумб, грядок, детских площадок или газонов.

Как правильно сделать поребрики самому?

Для изготовления бордюрного камня своими руками из тяжёлого бетона методом литья в опалубке, необходимо выполнить все пункты, следующей технологической карты:

• На горизонтальной ровной поверхности, либо непосредственно на вибростоле собираются формы для заливки будущих изделий. Опалубка должна быть ориентирована таким образом, чтобы лицевой кант при заливке был направлен вниз, для достижения минимальной пористости.
• Форма под бордюр тщательно смазывается маслом изнутри.
• При необходимости, арматурные стержни нарезаются, после чего из них сваривается плоский каркас и монтируется в опалубку.
• В отдельной ёмкости замешивается нужное количество цемента, щебня, песка и фиброволокна.
• Сухая смесь пересыпается в электрический мобильный миксер.
• По мере перемешивания состава, в него добавляется вода до достижения нужной подвижности. Как правило, количество жидкости составляет от 25% до 50% от объёма цемента.
• После достижения смесью нужной консистенции, раствор переливается в тележку для транспортировки, либо непосредственно в формы под бордюры.
• После наполнения опалубки, включается вибросито или глубинный вибратор для уплотнения смеси.
• По завершении работы вибратора, бетон в форме оседает, что вызывает понижения уровня.
• Дополнительный объём раствора добавляется до краёв опалубки.
• Форма накрывается брезентом иди другим плотным материалом для создания гидрозатвора
• Выжидается время схватывания и набора прочности бетоном – от 1 до 3 суток.
• Форма разбирается, и из неё извлекается готовый продукт, после чего опалубка готовится к новой заливке.
• После извлечения, бордюр должен набрать проектную прочность от 7 до 21 дней, перед тем, как его можно будет эксплуатировать в рабочем режиме.

На фото фрагмента процесса производства:

Для приготовления керамзитобетонного бордюра, технологическая карта практически полностью копируется. Разница заключается лишь в вибрации – при высокочастотных колебаниях существует риск всплытия лёгкого заполнителя, поэтому смесь уплотняется штыкованием.

В случае аренды или приобретения в собственность простой бордюрной машины, у мастера появляется возможность изготовления вибропрессованных бортовых камней, путём выполнения следующей пошаговой инструкции:

• На пульте управления машиной выставляются нужные пользовательские настройки, после чего проверяется габарит встроенного формообразующего профиля.
• На ровной поверхности собираются плоские направляющие из досок, металла или других жёстких материалов.
• При необходимости, сваривается плоский каркас нужной длины, который протягивается сквозь сопло бетонораздатчика.
• В приёмный бункер устройства загружается цемент и инертные материалы в нужной пропорции.
• Машина включается в работу, двигатель вращает миксер, который обеспечивает замес бетона.
• По мере продвижения машины вдоль направляющих на полу, жёсткая отвибрированная бетонная смесь постепенно выдавливается через экструдер.
• По завершении формовки, в помещении создаются необходимые условия для быстрого набора прочности.
• По завершении твердения, бетонный бордюр раскраивается на мерные изделия.

При изготовлении кирпичного бортового камня, необходимо выполнить более сложные технологические операции:

• Отобранное глиняное сырьё должно быть протестировано на предмет необходимости добавления воды.
• К сухой измельчённой глине добавляется вода, после чего из полученного вязкого вещества скатывается шар с диаметром до 100 мм.
• После твердения на воздухе в течение 3 суток, шар необходимо бросить с высоты 1 метр и посмотреть на характер его деформации.
• При наличии трещин по периметру полученной лепёшки, к глине нужно подмешивать песок. В случае отсутствия дефектов, материал может использоваться без заполнителя.
• Глина выдерживается в ёмкости с водой до полного удаления загрязнителей из структуры природного вещества. Смачивание происходит на протяжении 1 – 2 суток.
• По завершении очистки, к материалу добавляется торф, песок, полимерные добавки, а также пигменты и вода, после чего смесь перемешивается до достижения полной однородности.
• Готовая смесь укладывается в форму, штыкуется для уплотнения, после чего прижимается листом плоской ламинированной фанеры с пригрузом от 50 до 100 кг.
• По завершении формовки бордюра, полуфабрикат извлекается из разборной опалубки и направляется на сушку под солнцем. Этот процесс длится от 3 до 5 суток, до тех пор, пока влага не испарится из изделия на 80% – 85%. Для контроля данного показателя, необходимо периодически взвешивать материал и сравнивать полученные значения с ГОСТ.
• После сушки, необходимо изготовить печь для обжига.
• В земле устраивается яма глубиной до 50 – 70 см, на дно которой выкладываются два стальных профиля, используемые в качестве подставки.
• Ширина ямы должна обеспечивать поддержание огня.
• На стальные элементы укладывается металлическая бочка, в которую помещается отформованное сырьё.
• Под ёмкостью разводится огонь, который нужно поддерживать на протяжении не менее 15 часов.
• После обжига, готовый кирпичный бордюр извлекается из бочки и остывает при температуре окружающей среды.

Для изготовления гранитных бордюров своими руками, необходимо выполнить следующий алгоритм:

• Сырьевой камень размечается рулеткой, линейкой и другими метрологическими инструментами.
• Согласно линиям разметки, производится распил гранита.
• После получения готового изделия нужной длины и поперечного сечения, камень отправляется на доработку.
• В процессе механической шлифовки, изделие приобретает гладкую поверхность, после чего оно считается готовым к монтажу.

Таким образом, каждый собственник земельного участка имеет возможность изготовить бортовые камни из разных материалов своими руками и самостоятельно выполнить ландшафтный дизайн объекта недвижимости.

Сложности процесса в домашних условиях

При создании бордюров своими руками, новички, не имеющие опыта, могут совершить множество грубых ошибок, которые неминуемо приведут к негативным последствиям и непредвиденным расходам:

• Выбор некачественного цемента, мелкого или крупного заполнителя – прочность бордюра не будет отвечать нормативным требованиям.
• Отсутствие армирующего каркаса или фиброволокна – изделие останется хрупким и не будет работать на изгиб, что может вызвать трещины при неравномерной осадке.
• Укладка бетонной смеси в сухие формы – при извлечении готовых изделий возможно образование сколов и раковин из-за адгезии бетона к стали.
• Недостаточная вибрация свежеуложенного раствора – нарушение однородности структуры, повышенный коэффициент пористости, что влияет на морозостойкость и водонепроницаемость бортового камня.
• Раннее раскрытие формы – через 6 – 12 часов после схватывания – на угловых гранях бордюра могут появиться сколы, либо всё изделие может треснуть при извлечении.
• Нарушение технологии обжига кирпичных бордюров – недостаточная прочность готовой продукции.

Чтобы не допустить этих ошибок и получить ожидаемый результат, рекомендуется перед началом работ изучить подробные видео уроки и мастер-классы от профессионалов, заранее выбрать качественное сырьё и подготовить необходимый инструмент.

Плюсы и минусы самостоятельного изготовления бордюрного камня

Некоторые владельцы дач и собственники небольших производственных предприятий изготавливают бордюры своими руками, так как эта операция даёт множество преимуществ:

• Экономия на рабочей силе.
• Самостоятельный выбор сырья для бордюра, что обеспечивает повышенное качество.
• Отслеживание технологии производства бордюров на каждом этапе.
• Точное соблюдение сроков обжига или твердения материала.
• Снижение себестоимости продукции.
• Нет необходимости переплачивать за доставку.
• Самостоятельный выбор нужных технических характеристик готовой продукции.
• Приобретение нового жизненного навыка.
• Возможность реализации готовых изделий в коммерческих целях с получением дополнительного дохода.
• Перспективы развития маленького производства в полномасштабное предприятие.

В то же время, данная самодельная продукция также имеет ряд существенных недостатков, из-за чего многие потребители предпочитают покупку заводской продукции:

• Сомнительное качество готовой продукции.
• Отсутствие сертификата соответствия на бордюры для дорожного строительства.
• Риск нарушения технологии при изготовлении.
• Значительные трудозатраты
• Необходимость приобретения специализированного оборудования,
• Грязный производственный процесс.
• Небольшая экономия при малых объёмах.
• Необходимость наличия свободных производственных и складских площадей.
• Сезонность выполнения работ при отсутствии отопления в помещении.

Таким образом, перед тем, как начать изготавливать бордюрные камни своими руками, необходимо рассчитать все расходы и трудозатраты, после чего сравнить полученные суммы с розничными или оптовыми ценами на готовые материалы от крупных производителей.

Если суммарная выгода не превышает 10% – 20%, но изготовление требует временных затрат, от такой идеи лучше отказаться в пользу покупки готовых товаров.

Полезное видео

О простом способе изготовления бордюра в видео:

Заключение

Производство бордюров своими руками – это трудоёмкий и ответственный процесс, который требует соблюдения ГОСТ и технологических карт. Чтобы создать бортовые камни своими руками из тяжёлых бетонов, потребуется приобретение цемента, инертных материалов, а также миксера, форм и вибратора.

Для производства кирпичных изделий, необходимо изготовить или купить печь для обжига. Производственный процесс каждого бортового камня, за исключением изделий из натурального гранита, длится от 1 до 4 недель, вместе со временем на твердение материала. В то же время, у мастера появляется возможность контролировать производственный процесс на каждом этапе, что при ответственном подходе может дать самые лучшие показатели качества.

Источник: 1beton.info