Несмотря на разнообразие предлагаемых потребителям напольных покрытий, линолеум по-прежнему остается очень популярным и не теряет своих лидирующих позиций. Это вполне объяснимо, поскольку он прост в укладке, характеризуется высокими эксплуатационными качествами, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукопоглощению, богатый выбор расцветок и представлен в широком ценовом диапазоне. Линолеум не боится влаги, подходит для любых помещений, отличается высокой износостойкостью и легкостью в уходе, что делает его незаменимым материалом.
Вряд ли существует более востребованное напольное покрытие, чем линолеум – доступный по цене, простой в укладке и уходе материал, представленный богатейшим ассортиментом фактур, орнаментов и расцветок. Можно найти растительные и абстрактные принты, геометрические орнаменты и этнические узоры, имитацию дерева, камня, керамической плитки и пр. Список достоинств продолжат такие характеристики, как износостойкость, хорошая тепло- и звукоизоляция, экономичность, простота в уходе. Линолеуму не страшны перепады влажности и температуры, поэтому в помещение, напольное покрытие в котором выполнено из этого материала, можно смело ставить увлажнители воздуха или электрообогреватели. Сейчас производители предлагают огромное количество линолеума разнообразного дизайна, среди которого каждый покупатель сможет найти подходящий вариант.
Существует ли резиновый линолеум?
Критерии выбора линолеума
При выборе линолеума необходимо ориентироваться на ряд критериев, основными из которых являются следующие:
• Назначение покрытия. Здесь подразумевается то помещение, для которого предназначен линолеум: гостиная, детская, прихожая, кухня, спальня, санузел. Поскольку, исходя из назначения помещения, к линолеуму будут предъявляться разные требования.
• Эксплуатационные требования. Основными являются теплоизоляция, влагостойкость, звукопоглощение, антистатичность, антибактериальные свойства, экологическая безопасность.
• Класс износостойкости. У линолеума разная степень износостойкости и выбирать покрытие следует с учетом количества проживающих в помещении и уровня проходимости.
• Дизайн. Этот критерий включает в себя фактуру покрытия, его расцветку и орнамент.
Еще одна не менее важная характеристика, на которую следует обратить внимание, это толщина линолеума, а точнее – его основы. Именно от ее структуры будут зависеть такие критерии, как теплоизоляция, звукоизоляция, степень деформации покрытия. При этом важную роль играет плотность основы, которая обеспечивает устойчивость к повреждениям от тяжелых предметов, ножек дивана или холодильника.
Важно! Перед походом в магазин обязательно замерьте ширину помещения – чтобы исключить длинные стыки, ширина комнаты должна быть равна или меньше ширины рулона линолеума. Ширина линолеума у всех производителей разная, и находится в диапазоне между 1,5 и 5 м с шагом 0,5 м. При расчете длины покрытия добавьте к длине помещения 10-15 см – если пол не идеально ровный и на нем присутствуют небольшие выпуклости, на них потребуется больше линолеума. Если избежать продольных стыков не получается и у покрытия рисунок со сдвигом, при расчете длина полотна должна быть увеличена на длину шага кроя. Желательно покупать рулоны из одной партии, поскольку возможен разноцвет.
Дисциплина «Специальная технология». Тема: Линолеум. Виды. Технология настилки линолеума
Виды линолеума
По материалу
Натуральный линолеум
Сырьем для его изготовления служат только натуральные материалы: древесная и известняковая мука, льняное масло, кора пробкового дуба, древесная смола, натуральные красители. Из этих компонентов готовят гомогенную смесь и наносят на полотно из джутового волокна. В результате получается прочный, экологически безопасный материал с прекрасными эксплуатационными свойствами: хорошая теплоизоляция и звукопоглощение, антистатичность, бактерицидные свойства. Из-за использования природного сырья цветовая гамма натурального линолеума довольно скудна и ограничивается серовато-бежевыми и коричневыми оттенками с мраморными разводами или в крапинку. Стоимость натурального линолеума довольно высокая и сопоставима с ценами на натуральное дерево, камень и керамику.
Бренды натурального линолеума: FORBO, SOMMER (Франция), DLW (Германия).
Поливинилхлоридный (ПВХ) линолеум
Этот вид линолеума является самым востребованным, находится в средней ценовой категории и включает большую группу различных напольных покрытий. Большая часть марок прослужит до10 лет, а некоторые и все 30. ПВХ-линолеум бывает однослойным или многослойным.
Этот материал изготавливают из искусственных компонентов, но при этом он экологически безопасен, но достаточно чувствителен к очень высоким или низким температурам и химическим веществам (растворителям и щелочам). Высокие температуры могут расплавить верхний слой, а при низких значениях эластичность линолеума резко снижается и он может потрескаться. Поливинилхлоридный линолеум отличается хорошей теплоизоляцией и звукопоглощением, влагостойкостью, антистатичностью, не подвержен гниению, имеет широкую палитру узоров и оттенков.
По степени износостойкости ПВХ-линолеум бывает:
• бытовой;
• полукоммерческий;
• коммерческий.
Предназначенный для производственных помещений коммерческий линолеум характеризуется самой высокой степенью износостойкости, тем не менее, он отлично подойдет для кухонь и коридоров жилых помещений. Коммерческий линолеум не отличается большим выбором расцветок.
Полукоммерческое линолеумное покрытие прочное, износостойкое, отличается более широким выбором расцветок и предназначено для помещений с высокой проходимостью. Этот вариант станет хорошим выбором для гостиных и помещений, где стоит тяжелая мебель и постоянно находится много людей. У бытового линолеума самая широкая цветовая гамма и множество расцветок, но недостаточная износоустойчивость. Он подойдет для пола в спальне, а в коридор и кухню стелить его не стоит.
По структурному составу ПВХ-линолеум бывает:
У гомогенного линолеума однослойная однородная структура, состоящая из поливинилхлорида, кварцевого песка и извести. С увеличением доли последних наполнителей покрытие становится дешевле, снижается его качество, износостойкость и укорачивается срок службы. Толщина такого покрытия 1,5-3 мм, а поскольку рисунок присутствует по всей толщине материала, то при неизбежном износе линолеума он не стирается.
Толщина состоящего из нескольких слоев гетерогенного линолеума достигает 6 мм. Подложка (нижний слой) бывает тканевой, вспененной или войлочной. Она призвана сберечь тепло, приглушить шумы, скрыть небольшие неровности пола, защитить покрытие от продавливания и смягчить нагрузки.
Основа представлена стекловолокном, которое добавляет линолеуму упругость и устойчивость к деформациям. Следующий слой декоративный, отвечающий за дизайн, расцветку и узор. Самый верхний высокопрочный прозрачный слой придает покрытию блеск и защищает от истирания.
Бренды ПВХ-линолеума: ARMSTRONG (Великобритания), GERFLOR, SOMMER (Франция), TARKETT (Финляндия), IVC (Бельгия), FORBO (Нидерланды), LENTEX (Польша), GRABOPLAST (Венгрия), JUTEX (Словения), «Синтерос», «Полимерстройматериалы», «Строй-пластмассы» (Россия).
Алкидный (глифталевый) линолеум
При изготовлении этого линолеума на тканевую основу наносится слой алкидной смолы. У него доступная цена, хорошая теплоизоляция и звукопоглощение, но высокая чувствительность к низким температурам, хрупкость, склонность к деформации, образованию изломов и трещин. Укладывать алкидный линолеум нужно очень бережно, а перед началом работ следует обязательно выдержать его в теплом помещении, в противном случае после монтажа возможна деформация полотна: уменьшение длины и увеличение ширины.
Бренды алкидного линолеума: TARKETT (Финляндия), Grabo (Венгрия), Ideal (Бельгия), Bonus (Россия).
Коллоксилиновый линолеум
Этот однослойный, тонкий, безосновный линолеум выпускается на основе нитроцеллюлозы. К числу его достоинств можно отнести влагостойкость, эластичность, красивый декоративный блеск. Но этот материал отличается высокой горючестью, склонен к усадке, быстро изнашивается, при резких перепадах температуры теряет свои эксплуатационные свойства.
Резиновый линолеум (релин)
Этот двухслойный линолеум производится из резины и битума. Он прочный, влагостойкий и эластичный. В жилых помещениях из-за вредных испарений битума релин не используется, но для подсобных помещений он вполне подходит.
Бренды релина: TARKETT (Финляндия), НТЦ Резина, GUMMI, «Авира-П» (Россия), SBR-Rubber (Словакия), Gangart (Польша), Vulkan (Сербия).
Классификация линолеума
Существующая система классификации присваивает линолеуму класс, состоящий из двух цифр. Первая из них обозначает помещение, которые в зависимости от условий эксплуатации делят на три типа: с минимальным уровнем проходимости (цифра 1), жилые (цифра 2), офисные (цифра 3), производственные (цифра 4). Вторая цифра означает интенсивность нагрузки при эксплуатации напольного покрытия:
• 1 — низкая;
• 2 — средняя;
• 3 — высокая;
• 4 — очень высокая.
Соответствующая маркировка класса линолеума имеет вид рисунка, на котором схематически изображены дом, люди и указаны цифры. Такая пиктограмма расскажет о характеристиках материала и поможет правильно выбрать напольное покрытие. Например, линолеум 21 класса подойдет для кабинета и спальни, в прихожую или на кухню для обычной семьи лучше выбрать покрытие 23 и 24 классов, а для большого и шумного семейства не стоит покупать линолеум ниже 31-33-го.
Размер линолеума
Чтобы при настиле линолеума не сталкиваться с дополнительными трудностями, еще до его покупки следует измерить длину и ширину помещения, чтобы приобрести столько материала, сколько нужно, без переплаты за лишние сантиметры. Еще сложнее склеивать или сваривать куски, если линолеума оказалось недостаточно. Усадки современных материалов ни в длину, ни в ширину не происходит, поэтому для комнаты шириной 3 м надо покупать линолеум 3-х м ширины. Тем не менее, длина двух параллельных стен в помещении может незначительно отличаться. Как правило, подобный дефект обычно незаметен и обнаруживается лишь в процессе укладки напольного покрытия, поэтому запас в 10 см по длине не помешает.
Выбор расцветки и рисунка
Выдержанный в светлых прохладных оттенках линолеум сможет зрительно увеличить комнату, а теплые оттенки наполнят ее уютом. Сделать атмосферу более спокойной поможет однообразный повторяющийся рисунок, в то время как яркие и контрастные детали орнамента наполнят ее энергией. Абстрактный принт напольного покрытия выгодно оттенит достоинства мебели и подчеркнет красоту декоративных элементов интерьера
Расцветки линолеума очень достоверно имитируют многие природные материалы: дерево, камень, мрамор, керамическую плитку, гранит, доски из массива, мозаику по дереву. Ему под силу воссоздать архитектуру дорогого паркета или паркетной доски, при этом будут воспроизведены рисунок и текстура натурального дерева. Любителей экспериментировать с дизайном привлекут необычные расцветки, абстрактные рисунки, фантазийные декоры и оригинальные геометрические принты.
Советы при выборе линолеума
1. внимательно осмотрите поверхность понравившегося материала — на ней не должно быть вздутий, трещин и непрокрашенных фрагментов;
2. проверьте качество покрытия в раскатанном виде, чтобы увидеть, имеются ли волны, бугристые участки и места, на которых отслаивается верхняя пленка — такой линолеум нельзя покупать, поскольку существующие неровности не разгладятся;
3. при покупке нескольких рулонов проверьте маркировку каждого и убедитесь в принадлежности к одной партии, так как разные партии могут отличаться по цвету;
4. выбирайте материал с четким рисунком и выраженным рельефом, при этом желательно, чтобы шаг принта не превышал 100-150 см;
5. линолеум не должен издавать резкого запаха и иметь лоснящийся блеск;
6. проверьте наличие гигиенического сертификата и проставлен ли на напольном покрытии логотип производителя;
7. покупайте линолеум только в отапливаемых магазинах, так как этот материал чувствителен к низким температурам, то пребывание в холодном помещении может нарушить его эксплуатационные свойства.
После покупки категорически запрещается складывать полотнища пополам, поскольку это может привести к появлению заломов. Линолеум сворачивают в рулон, лицевой стороной внутрь. В случае, когда рулон свернут наоборот — лицевой стороной наружу, его оборачивают защитной пленкой.
Источник: truebrands.ru
Виды линолеумов
Разнообразие напольных покрытий, их виды заставят задуматься любого, кто собрался делать ремонт квартиры. В этой статье рассмотрим линолеум.
Натуральный линолеум
Натуральный линолеум впервые упоминается в Великобритании в середине XIX века. Свой перевод берет от «лен» и «масло» (с латинского языка). В его составе по евро стандартам должно быть льняного масла 30%. От такого покрытия в течение месяца специфический запах после укладки, поэтому проверка проста.
Он имеет яркие оттенки, безопасен для размножения бактерий, высокая степень износостойкости, плохо воспламеняется, даже антистатичен. Его рекомендуют применять в любых помещениях.
Укладка натурального линолеума имеет много нюансов, поэтому лучше вызвать специалистов с большим опытом, так как цена значительно дороже «обычного» вида линолеума. Это основная причина, по которой его применяют реже, чем ПВХ-покрытия.
ПВХ (Поливинилхлоридный)
Линолеум полимерсинтетический (или ПВХ) — считается не совсем линолеумом, а скорее его синтетическим заменителем. Только в странах бывшего СССР его называют линолеум, но это синтетический полимер с добавлением недорогих пластификаторов, различных пигментов краски, наполнителей. Поэтому и цена намного ниже, чем у линолеума определенного класса, приэтом материал очень прочный, простой в уходе и, в большинстве случаев не горючий, за счет добавления современных присадок.
Структура покрытий
-
Гомогенный линолеум — это цельный материал без основы. Если толщина большая, то продержится достаточно долгое время. Поэтому его можно использовать в помещениях, где большая проходимость, жесткие условия эксплуатации. С роскошным интерьером не лучшее сочетание, так как при простейшей технологии рисунок, в основном, в крапинку или однотонный.
Еще недостаток такого покрытия — наличие извести, если его слишком много это может стать проблемой. Для проверки линолеума можно согнуть уголок, если появится светлая полоса или он трескается, лучше не покупать.
-
Коллоксилиновый (нитроцеллюлозный, нитролинолеум) — этот линолеум содержит коллоксилин с добавлением пластификаторов, цветных красителей и наполнителей. Это тонкий материал, но обладает отличной эластичностью, влагоустойчивостью, но слишком огнеопасен. Его лучше не использовать в учебных учреждениях, игровых детских комнатах, больницах и других местах, где скапливается много людей.
Другое его название — нитроцеллюлозный, что объясняется использованием в составе нитроцеллюлозы. Кроме нее присутствует смесь гипса, сурика и коллоксилина.
Классификация линолеумов
Перед покупкой линолеума определите, в каком именно помещении он будет эксплуатироваться. В классификации существует три типа помещений: жилые, офисные и производственные. Каждому типу соответствует свой уровень нагрузок на пол: низкой, средней или высокой. Для каждой интенсивности нагрузки предусмотрен свой класс линолеума. Обратите внимание, что и внутри одного типа помещений также выделяют зоны с низкой, средней и высокой нагрузкой. Рассмотрим для примера жилые помещения:
- Рабочий кабинет, спальня – жилые помещения с низкими нагрузками, для них рекомендован линолеум класса 21
- Гостиная, детская – помещения жилого типа со средними нагрузками, здесь подойдут напольные покрытия класса 22
- Коридор, кухня, детская с активными детьми – относятся к жилым помещениям с высокой нагрузкой на пол, где необходим линолеум класса 23
- Гостиничные номера, офисы без постоянного потока посетителей – здесь наблюдаются сравнительно низкие нагрузки и рекомендован линолеум класса 31
- Приёмные и переговорные в небольших компаниях, банкетные залы – в этих помещениях пол испытывает средние нагрузки, а значит, потребуется линолеум класса 32
- Классы в учебных учреждениях, коридоры, торговые залы – помещения с высокими нагрузками, где необходимо напольное покрытие не ниже 33, 34 класса.
Рассматривая области применения, можно выделить бытовой, полукоммерческий и коммерческий линолеум:
-
Бытовой линолеум выпускается с трёхслойной структурой: основой, декоративным слоем и защитным покрытием. Отделочный материал используется сугубо в жилых помещениях, поскольку для других назначений у него не хватает стойкости к износу. Преимуществом такого типа линолеума являются дешевизна, но вместе с тем он отличается небольшим сроком эксплуатации и заметно прогибается под тяжёлыми предметами – следы от мебели останутся на нём постоянно.
Источник: stroy-faq.ru
Производство алкидного линолеума
Технология производства алкидного линолеума значительно сложнее технологии изготовления других видов линолеума. Химизм некоторых производственных процессов, например процесса вылеживания и созревания линолеумной массы, изучен недостаточно, и режимы производства установлены лишь опытным путем.
Для многочисленных и разнообразных производственных процессов требуется большое количество различного оборудования и машин, что, в свою очередь, приводит к увеличению производственных площадей и большему расходу пара, топлива и электроэнергии. Дороговизна растительных масел ограничивает развитие производства этого линолеума, к тому же удельный вес ручного труда весьма значителен. На рис. 35 показана схема производства одноцветного алкидного линолеума с указанием основного сырья.
(рис. 35) Схема производства одноцветного алкидного линолеума
Весь цикл производства можно разбить на семь основных операций: окисление и полимеризацию (оксиполимеризация) растительных масел; приготовление модифицированного алкидного полимера (линолеумного цемента); приготовление линолеумной массы; нанесение массы на ткань и каландрирование линолеума; промазку нижней стороны линолеума; вызревание линолеума в сушильных камерах; разрезку, разбраковку и упаковку линолеума.
Оксиполимеризация растительных масел происходит в линоксиновых аппаратах под действием кислорода воздуха и тепла при температуре 85—90°. На рис. 36 показана схема линоксинового аппарата.
(рис. 36) Схема линоксинового аппарата|
Этот аппарат представляет собой закрытый цилиндрический стальной сосуд 1, снабженный паровой рубашкой для подогрева. В случае надобности она же выполняет функции охлаждения (при подаче холодной воды). В центре аппарата помещена мешалка 2 в виде вала с радиально расположенными лопастями, приводимого в движение электромотором мощностью 18 квт. Эта мешалка работает со скоростью вращения 110 об/мин. Вентилятор 3 подает в аппарат воздух по трубопроводу через специальное отверстие, находящееся в задней стенке корпуса.
Количество подаваемого воздуха можно регулировать задвижкой. Отработанный воздух выходит из аппарата через брызгоуловитель 6, улавливающий капли масла, захваченные потоком воздуха. Брызгоуловитель представляет собой металлический короб с рядом перегородок, которые снижают скорость воздуха; капли масла оседают на перегородках и затем стекают на дно короба.
Загружают аппарат через люк 4; готовое масло выливают через люк 5. Весь аппарат и особенно маслоуловитель нуждаются в периодической чистке.
Маслом, прошедшим процесс оксиполимеризации, с вязкостью не менее 250 сек модифицируют алкидные полимеры для придания линолеуму достаточной водостойкости и эластичности. В результате этого процесса получается так называемый линолеумный цемент. Для приготовления его служат цементоварочные котлы (рис. 37).
(рис. 37) Цементоварочный котел: 1 — корпус котла; 2 — вал с лопастями; 3 — шибер; 4 — штурвал
Процесс варки линолеумного цемента, протекающий при температуре до 220°, длится 6—7 ч.|
Процесс изготовления цемента можно разбить на две стадии: переэтерификацию растительных масел глицерином для образования моно- и диглецеридов, которые очень активно взаимодействуют с фталевым ангидридом; конденсацию полученных соединений с фталевым ангидридом до момента образования желатинизированного продукта — цемента.
Средний состав линолеумного цемента таков: фталевого ангидрида — 24—26%, глицерина — 12—16% и оксиполимеризованных масел — 61—62%.
В целях экономии пищевых растительных масел в настоящее время широко применяют так называемый алкидно-кислотный цемент, в котором растительные масла почти полностью заменяются оксидированными кубовыми остатками СЖК. В состав алкидно-кислотного цемента входит 26% фталевого ангидрида, 14% глицерина, 6% тунгового масла и 54% оксидированных кубовых остатков.
Приготовление линолеумном массы заключается во введении в линолеумный цемент наполнителей и красителей. Линолеумная масса содержит 30% алкидного цемента, 31% пробковой муки, 20% древесной муки, 12% пигментов и 2% парафина. Сухие компоненты массы, имеющие строго установленную влажность, просеивают и дозируют. Как правило, в массу добавляют 5—8% молотых отходов алкидного линолеума — обрезки, кромки, брак и т. д.
Линолеумную массу приготовляют на агрегате, состоящем из нескольких смесительных машин разной конструкции. Переработка массы ведется последовательно от одной машины к другой, которые иногда располагаются на разных этажах.|
Масса проходит обработку на шести следующих машинах: цементных вальцах, смесителе, на большой и малой смесительно-резальной машинах, первых и вторых скребковых вальцах.
Первая операция — смешивание цемента с пробковой и древесной мукой — выполняется на специальных цементно-смесительных трехвалковых вальцах с паровым обогревом. Зазор между передними валками (верхним и нижним), устанавливаемый в пределах 3—6 мм, должен быть строго одинаковым по всей длине во избежание перекоса валков.
Зазор между нижними валками устанавливают в пределах 3—4 мм, что и определяет толщину отвальцованной массы. Следует строго следить за поддержанием температурного режима всех трех валков; верхнего — в пределах 90—100°; нижнего переднего — 60—75° и нижнего заднего — 55—60°. Валки делают соответственно 36,2, 14 и 10 об/мин. Валки пустотелые имеют диаметр 400 и длину 1345 мм.
Мощность электромотора 30 квт, скорость вращения его 750 об/мин. Положение валков регулируют с помощью винтового механизма.
После вальцевания масса, снятая специальным ножом с нижнего валка, направляется самотеком или транспортером в смеситель, куда одновременно поступают и остальные компоненты массы — пигменты, молотые отходы и парафин. Смеситель представляет собой стальной горизонтальный цилиндр диаметром 950 и длиной 1300 мм, в центре которого находится вал со стальными лопастями. Вал смесителя делает 150 об/мин. Мощность его электромотора 30 квт.|
После обработки в смесителе линолеумной массы до однородной и пластичной ее направляют для смешивания, перетирки и пластикации в большую смесительно-резальную машину. Здесь масса обрабатывается 44 дисковыми ножами, установленными на проходящий по центру горизонтального чугунного цилиндра стальной вал, вращающийся со скоростью 150 об/мин. Другой ряд стальных боковых ножей (80 штук) неподвижно закреплен на корпусе цилиндра. Масса перетирается в зазорах между этими ножами при температуре 80°, поддерживаемой паровым обогревом цилиндра. После перетирания масса пропускается под давлением через стальную решетку с отверстиями диаметром 20 мм.
Затем масса, имеющая температуру в пределах 70—80°, подается транспортером на малую смесительно-резальную машину, где проходит аналогичную обработку при температуре до 105°. После этого линолеумная масса, имеющая температуру 90—105°, подается на спаренные скребковые вальцы, где она последовательно дважды перемешивается путем дробления на мелкие частицы размером 2—5 мм.
Скребковые вальцы состоят из двух горизонтальных валков длиной 1070 и диаметром 310 мм. Передний вал нагревается паром до 90—110°, а задний, имеющий водяное охлаждение, работает при температуре 20—25°. Над задним валом строго параллельно его поверхности установлен вращающийся стальной барабан с насаженными на нем стальными иглами высотой 30 и диаметром 3,5 мм. Этот барабан от отдельного привода вращается со скоростью до 500 об/мин над нижним валком с установленным между ними зазором 7—9 мм.|
Масса, растираемая двумя валками, налипает на задний охлаждаемый вал и при нарастании на нем слоя до 7—9 мм иглы верхнего барабана непрерывно сдирают массу в виде мелких крупинок. Чтобы масса не разбрасывалась при дроблении, а также по требованиям техники безопасности, игольчатый барабан должен быть надежно огражден защитным кожухом. Вторая пара скребковых вальцов полностью повторяет этот процесс с целью лучшего перемешивания массы. (Температура массы после обработки на скребковых вальцах должна быть в пределах 85—95°.)
После двукратной обработки на скребковых вальцах и вылеживания (созревания) массы в течение 8—12 ч она вторично обрабатывается на второй линии машин, начиная с большой смесительно-резальной машины.
При вылеживании может произойти воспламенение массы, поэтому необходим постоянный контроль за температурой массы за весь период ее вылеживания. Практикой установлено, что после вылеживания массы процесс каландрирования проходит лучше — поверхность линолеума улучшается. Процесс вылеживания можно заменить перемешиванием на дополнительных машинах, однако это нецелесообразно экономически.
После второго цикла обработки линолеумная масса, имеющая температуру не менее 85°, поступает на каландр для нанесения на джутовую основу и формирования линолеумного слоя заданной толщины. На каландре имеется устройство для размотки и натяжения джутовой ткани, рулон которой длиной до 300 м помещает ся на специальной каретке. Схема линолеумного каландра показана на рис. 38.
(рис. 38) Схема линолеумного каландра с горизонтальным расположением валков|
Равномерно натянутая ткань подается с каретки 3 в зазор между каландрирующими валками, где на нее наносится путем прессования линолеумная масса, поступающая по транспортеру 4. Затем полотно переходит на вторую пару вальцов для окончательной отделки — полирования. После охлаждения на холодильном барабане 5 линолеумное полотно наматывается на валок 6 с одновременной прокладкой бумаги, предохраняющей полотно от налипания ворса джутовой ткани, засорения и вмятин.
Следующей операцией производства является грунтовка нижней стороны линолеума масляной краской или известково-масляной эмульсией в целях предохранения джутовой ткани от гниения. Операция эта выполняется на грунтовальной машине, состоящей из двух горизонтальных валков и ножа-ракли. Линолеум проходит между двумя валками нижней стороной кверху, а ракля распределяет поступающую из бункера краску равномерно по всему полотну и вдавливает ее в ткань. Прокладочная бумага с лицевой стороны линолеума при этом сматывается на специальную катушку для повторного использования при упаковке готового линолеума.
Сразу после грунтовки полотно линолеума подается в сушильные камеры для сушки и полного вызревания. Линолеум в процессе сушки при температуре 65—80° в течение пяти суток приобретает необходимые свойства — упругость, эластичность и стойкость при истирании. За это время полностью высыхает краска (или эмульсия) и образуется прочная пленка на нижней стороне линолеума.
Сушильные камеры строят из несгораемых материалов с бетонным полом и паровым обогревом. Специальные металлические конструкции рассчитывают на вертикальную (или горизонтальную) подвеску линолеума. После сушки готовый линолеум на специальном столе разрезают на куски, обрезают кромки и производят разбраковку.|
После обрезки и разбраковки линолеум прокладывают по лицевой стороне бумагой, наматывают на деревянные сердечники, обертывают плотной упаковочной бумагой в три слоя и упаковывают в деревянную решетчатую тару.
Хранят линолеум в сухом помещении при температуре не ниже +10°, обязательно в вертикальном положении.
Часть алкидного линолеума выпускается в виде так называемого печатного. Обычно для декоративной печати используют линолеум, имеющий незначительные внешние дефекты — царапины, неравномерность окраски, отпечатки бумаги и др. При производстве печатного линолеума возникают дополнительные процессы: приготовление тертых масляных красок, изготовление клише, нанесение узора на поверхность и вторичная сушка линолеума.
Существующая технология производства позволяет выпускать также и многоцветный алкидный линолеум, имитирующий структуру и окраску гранита и мрамора. Технология изготовления многоцветного линолеума несколько сложнее, чем одноцветного, поскольку перед каландрированием необходимо приготовить массу нескольких цветов.
Правила охраны труда и особенно противопожарные мероприятия на заводах, вырабатывающих алкидный линолеум, должны выполняться со всей строгостью. Так, нагрев масел до температуры 270—290° при варке олифы, лака и сиккатива, а таже применение пробковой муки делают производство огнеопасным.
3774 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня
Источник: www.polimerportal.ru